SUH401 - 探测器 IFM - 免费用户手册
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用户手册 SUH401 IFM
操作说明
超声波流量计
SUH200
SUH201
SUH400
SUH401
SU Puresonic 超声波流量计 CPA approval
| 系列 | 口径 | 型号 | 测量范围 m3/h | 分界流量 m3/h | 准确度等级 | 工作温度°C | 耐压强度MPa | 工作电压DC | 过程连接 |
| 003US | DN25 | SUH200 | 0.48~14.4 | 0.54 | 1.5 | -20 ~100 | 10 | 10~30 V | Clamp 1"DIN 32676C系列(ASMEBPE) |
| SUH201 | |||||||||
| DN50 | SUH400 | 2.0~36 | 2.1 | 1.5 | -20 ~100 | 10 | 10~30 V | Clamp 2"DIN 32676C系列(ASMEBPE) | |
| SUH401 |
目录
1 初步说明 5
1.1 使用的符号 5
1.2 警告 5
2 安全说明 6
3 指定用途 7
3.1 应用范围 7
4 功能 8
4.1 输出 OUT1 选项..... 8
4.2 输出 OUT2 选项..... 8
4.3 IO-Link 9
5 安装 10
5.1 过程连接 10
5.1.1 夹具 10
5.2 干扰 11
5.3 安装位置 11
5.3.1 推荐安装位置..... 11
5.3.2 不推荐的安装位置 12
5.4 用于符合3-A标准的卫生区域 12
6 电气连接....14
7 操作与显示元件.... 16
8 菜单 17
8.1 主菜单和子菜单.... 17
9 设定 27
9.1 通过安装向导进行引导式安装 27
10 参数设定 29
10.1 通过设备按键设定参数..... 29
10.2 通过 IO-Link 参数化 ..... 29
10.3 输出配置 30
10.3.1 监测限值的开关信号 30
10.3.2 开关信号诊断.... 32
10.3.2.1 流向开关信号 32
10.3.2.2 信号质量开关信号 33
10.3.3 消耗量监控(累计器功能) 34
10.3.3.1 开关信号累计器.... 34
10.3.3.2 脉冲信号累计器.... 35
10.3.4 模拟信号 36
10.3.5 频率信号 38
10.3.6 输出功能的错误运行状况 41
10.3.7 输出功能关闭..... 42
10.4 应用程序配置.... 42
10.4.1 引导式安装 42
10.4.2 标准测量单位..... 42
10.4.3 OUT1 和 OUT2 过程值: 43
10.4.4 阻尼 43
10.4.5 开关输出的输出极性 44
10.4.6 低流量关断 44
10.4.7 中 44
10.4.8 流向 45
10.4.9 校准 45
10.4.10 累计器复位 46
10.4.11 累计器的计数方法 ..... 47
10.4.12 锁定/解锁 49
10.4.13 复位设备 49
10.5 显示器.... 50
10.5.1 显示屏语言 50
10.5.2 显示屏旋转 51
10.5.3 显示屏亮度 51
10.5.4 显示屏更新速率.... 52
10.5.5 显示屏布局 52
10.5.6 显示屏颜色设定.... 53
10.6 诊断功能 ..... 55
10.6.2 记忆 55
10.6.3 运行时间计数器.... 56
10.6.4 内部温度 56
10.6.5 信号质量 57
10.6.6 工作状态LED 57
10.6.7 模拟 58
10.7 识别 59
10.7.1 设备信息 59
10.7.2 光学定位 60
11 操作 61
11.1 过程值显示 61
12 故障排除 62
12.1 警告消息 62
12.2 错误信息 63
13 维护、修理及处理 64
14 出厂设定 65
1 初步说明
说明、技术资料、认证和其他信息可通过扫描设备/包装上的二维码或访问网站 www.ifm.cn 获取。
1.1 使用的符号
√ 要求
▶ 说明
反应,结果
[...] 按键、按钮或指示标记
→ 交叉引用

重要说明
如不遵守,可能导致故障或干扰

信息
补充说明
1.2 警告
警告可能会发生人身伤害和财产损失。有助于实现安全的产品处理。警告的分级如下:

警告
严重人身伤害警告
▷ 若不注意警告,可能造成致命和严重伤害。

注意
轻度到中度人身伤害警告
▷ 若不注意警告,可能造成轻度到中度伤害。
注意
财产损失警告
▷ 若不注意警告,可能造成财产损失。
2 安全说明
- 所述产品为集成至系统的子组件。
- 系统架构师为系统的安全负责。
-
系统架构师根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施风险评估和存档。该存档必须包含针对运营商和用户(如适用,还要包含系统架构师授权的维修人员)的所有必要信息和安全说明。
-
设定产品前请阅读本文档,并在产品整个使用周期内妥善保管本文档。
- 产品必须适合相应的应用和环境条件,且不受任何限制。
- 仅将产品用于指定用途(→指定用途)。
- 仅将产品用于允许的介质。
- 如果未遵照操作说明或技术资料,则可能导致人身伤害和/或财产损失。
- 对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果,制造商概不承担任何责任。
- 必须由机器操作员授权的合格人员执行产品的安装、电气连接、设置、操作及维护工作。
- 防止产品和电缆损坏。
- 将产品保存在原包装中。
3 指定用途
该设备可监控液体介质。
该设备检测流速、容积流量(容积流量/时间)、消耗量以及介质温度。
3.1 应用范围
具有以下属性的液体:
- 水分含量为 90% 的水性导电介质
- 非导电水
- 高粘性油(粘性:40 ℃ 时 30...68 mm²/s / 104 ℉ 时 30...68 cSt)
-
食用油示例:
-
特级初榨橄榄油
- 大豆油
- 葵花籽油
- 芥末油
- 椰子油
- 玉米油
- 花生油

压力设备指令 (PED):
该装置符合“压力设备指令”并根据合理的工程实践针对流体组2进行设计和生产。根据要求使用流体组1的介质。
4 功能
- 该设备根据超声波传送时差的测量原理检测容积流量。
- 该设备还检测介质温度,作为额外的过程值。
- 设备显示当前的过程值。
- 设备可在 SIO(标准输入-输出)或 IO-Link 模式下工作。
-
设备具有多项自我诊断选项。
-
监测流向
- 监测信号质量
-
显示警告与错误消息
-
该设备通过工作状态 LED 的彩色信号显示所有自诊断选项。此外,还通过输出与 IO-Link 接口提供诊断信息。
- 模拟模式可简化传感器的设置。
4.1 输出 OUT1 选项
- 流量开关信号
- 温度开关信号
-
开关信号诊断
-
流向
-
信号质量
-
开关信号累计器
- 脉冲信号累计器
- 流量频率信号
- 温度频率信号
- IO-Link
- OFF(输出切换为高阻抗)
4.2 输出 OUT2 选项
- 流量开关信号
- 温度开关信号
-
开关信号诊断
-
流向
-
信号质量
-
开关信号累计器
- 脉冲信号累计器
- 流量模拟信号
-
温度模拟信号
-
外部累计器复位的输入功能
- OFF(输出切换为高阻抗)
4.3 IO-Link
IO-Link 是用于将传感器和执行器连接至自动化系统的通信系统。IO-Link 按照 IEC 61131-9 标准进行标准化。

关于 IO-Link 的一般信息位于 io-link.ifm

输入输出设备描述 (IODD) 以及设备的所有参数、过程值和详细描述位于
documentation.ifm.com
IO-Link 提供以下优势:
- 无干扰传输所有数据和过程值
- 运行流程参数化或应用外预设
- 识别系统中连接设备的参数
- 额外参数和诊断功能
- 更换设备时自动备份和恢复参数集(数据存储)
- 记录参数集、过程值和事件
- 用于轻松规划项目的设备描述文件(IODD - 输入输出设备描述)
- 标准化电气连接
- 远程维护
5 安装

注意
如果介质温度高于 50° C (122°F),外壳部件的温度会增至 65° C (149°F) 以上。
▷ 烫伤风险。
▶ 防止外壳接触易燃物质,并防止意外接触外壳。
注意
当安装在地下管道系统(例如:塑料管道)内时无功能性接地。
▷ 无操作功能。
▶ 将设备接地。用于 M12 接插件的接地夹作为附件提供,请访问 documentation.ifm.com。
安装后,系统内的气泡可能会影响测量。
▶ 安装后冲洗系统以便排气。
▶ 安装时,确保系统不承受任何压力。
▶ 必须遵守压缩空气设备安装与操作的相关规则和法规。
5.1 过程连接
SUHxxx 系列设备具有直接位于设备上的卫生过程连接件。
5.1.1 夹具
SUH2xx 和 SUH4xx 设备配备有 DIN 32676 C 系列管夹适配器作为过程连接件。
安装时需要合适的密封圈和一个铰链夹持器或管夹适配器。密封圈和管夹适配器不在随附部件之列。

图 1: 管夹适配器过程连接件
1: 管夹适配器
2: 管夹适配器连接
3: 密封环
4: 传感器管夹适配器连接
▶ 如有必要,可将管夹适配器安装在管道内。
▶ 插入密封圈并使用管夹适配器紧固设备。观察流向 ( → 流向 ☐ 45)。

▶ 避免传感器和管道之间过渡部位产生挤压,可能会影响流量分布,并对测量准确度造成负面影响(见→图)。
▶ 遵循有关合适管道标准的信息 ( → documentation.ifm.com)。


图 2: 过程连接中避免形成挤压
5.2 干扰
管道内的结构、弯曲、阀门、缩径接头等会影响设备的功能。
▶ 保持传感器与干扰源的距离。

图 3: 干扰
D: 管道外径
S: 干扰
5.3 安装位置
5.3.1 推荐安装位置
▶ 安装设备以确保测量管道始终处于完全注满状态。
▶ 安装于上输管道之前或以内。

如果管道系统内会形成气泡:
▶ 如果为水平安装,安装传感器时使显示屏位于管道 (A) 侧部。

图 4: 推荐安装位置
F: 流向
A: 水平安装,显示屏位于管道侧部。
B: 水平安装,显示屏位于管道顶部。
C: 垂直安装。

若确保以下各项,则设备的安装不受方向限制:
-管道系统中不会形成气泡。
-管道始终处于被液体充满的状态。
5.3.2 不推荐的安装位置
- 下降管道之前。
- 下降管道上。
- 管道流槽的正前方。
- 位于阀门正前方。
- 泵的入口侧。
- 管道系统的\最高点。
5.4 用于符合 3-A 标准的卫生区域

当正确安装时,该传感器适用于CIP(原位清洗)。
▶ 根据数据表遵循应用限制(温度和材料电阻)。

安装标准为3A 标准 63-04 的 E9.2 / 63-04 标准的系统中不适用。

▶ 根据 3-A 要求进行使用时,请注意相应的清洁与维护法规。
▶ 确保在系统中安装设备时符合 3-A 指南。
▶ 仅可使用有 3-A 认证并标有 3-A 标记的转接头(见 www.ifm.com 上的→附件)。
▶ 使用合适的夹紧装置安装夹持传感器。
▶ 使用自排出装置。
▶ 为了让介质流出过程转接头,请将设备安装在以下安装位置:
- 垂直安装在上升管道 (A) 中。
- 或 -
- 水平具有轻微的坡度位置,使介质不会停滞不前(B)。

图 5: 符合 3A 的过程连接件
| 类型 | 最小梯度 1(DIN 32676 C 系列) |
| DN 25 | 10° |
| DN 50 | 12° |
6 电气连接
务必由具备资质的电工连接产品。
遵守有关电气设备安装的国内和国际法规。
电压供给应符合 SELV、PELV。
▶ 断开电源。
▶ 按以下方式连接设备:


图 6: 接线图
| 插脚 | 连接 |
| 1 | L+ |
| 3 | L- |
| 4 (OUT1) | 流量开关信号温度开关信号开关信号诊断开关信号累计器脉冲信号累计器流量频率信号温度频率信号IO-LinkOFF(输出切换为高阻抗) |
| 2 (OUT2/InD) | 流量开关信号温度开关信号开关信号诊断开关信号累计器脉冲信号累计器流量模拟信号温度模拟信号外部累计器复位的输入功能OFF(输出切换为高阻抗) |




图 7: 电路示例:
1: 2 x 正极性输出
2: 2 x 负极性输出
3: 1 x 正极性输出 / 1 x 模拟输出
4: 1 x 负极性输出 / 1 x 模拟输出
7 操作与显示元件

图 8: 操作与显示元件
1: OUT1 的开关状态 LED
(输出 1 开启时黄灯亮起)。
2: OUT2 的开关状态 LED
(输出 2 开启时黄灯亮起)。
3: 工作状态 LED(绿色/蓝色/红色)。
另请参阅:工作状态LED ( → ☐ 57)
4: TFT 显示屏
另请参阅:显示屏布局 ( → ☐ 52)
4a: 标题行
4b: 过程值行
5: 更改视图与参数设定的按键。

如果该设备测量内部高温,则自动调节显示屏亮度:
设备的内部温度 > 64 ℃:亮度降至 25%。
设备的内部温度 ≥ 90°C :显示屏自动关闭。
8 菜单
显示菜单的图表显示可通过按键输入在设备上设定的参数。这些参数和其他功能亦可通过 IO-Link 接口获得。

图 9: 菜单概览
8.1 主菜单和子菜单
当出厂设定改变时显示的参数会变化。以下菜单显示屏显示最大可用参数。
主菜单:

| 参数 | 解释 |
| SPx | 开关输出 OUTx 的开关点 |
| rPx | 开关输出 OUTx 的复位点 |
| FHx | 开关信号 OUTx(含窗口功能)的上限 |
| FLx | 开关信号 OUTx(含窗口功能)的下限 |
| ImPSx | 脉冲值 (= 提供 1 次脉冲时的流量值) |
| ImPRx | 累计器功能:脉冲信号(ImPR = 是)或者开关信号(ImPR = 否) |
| FSP1 | OUT1 频率起点 = 频率信号的测量值下限(仅针对温度测量)。 |
| FEP1 | OUT1 频率终点 = 按照 FrP1 设定的频率信号时的测量值上限。 |
| FrP1 | 达到测量值上限(MEW 或 FEP1)时提供的频率信号。 |
| ASP2 | OUT2 的模拟起点 = 输出信号为 4 mA 时的过程值。 |
| AEP2 | OUT2 的模拟终点 = 输出信号为 20 mA 时的过程值。 |
| DIn2 | 通过外部信号复位累计器 |
输出 1 菜单 [OUT1]:

| 参数 | 解释 |
| SEL1 | 输出端 OUT1 的过程值 |
| ou1 | 输出 OUT1 的输出功能 |
| SP1 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT1 的设定点 |
| rP1 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT1 的复位点 |
| FH1 | 带窗口功能的开关信号 OUT1 的上限值 |
| FL1 | 带窗口功能的开关信号 OUT1 的下限值 |
| FSP1 | OUT1 频率起点 = 频率信号的测量值下限(仅针对温度测量)。 |
| FEP1 | OUT1 频率终点 = 按照 FrP1 设定的频率信号时的测量值上限。 |
| FrP1 | 达到测量值上限(MEW 或 FEP1)时提供的频率信号。 |
| ImPS1 | 脉冲值(= 提供 1 次脉冲时的流量值) |
| ImPR1 | 累计器功能:脉冲信号(ImPR1 = 是)或者开关信号(ImPR1 = 否) |
| dOUx | 开关信号诊断:流动方向 (Fdir) 或信号质量 (Sig. Q) |
| FOU1 | 发生错误时,输出 OUT1 的运行状况 |
输出 2 菜单 [OUT2]:

| 参数 | 解释 |
| SEL2 | 输出 OUT2 过程值 |
| ou2 | 输出 OUT2 的输出功能 |
| ASP2 | OUT2 的模拟起点 = 输出信号为 4 mA 时的过程值。 |
| AEP2 | OUT2 的模拟终点 = 输出信号为 20 mA 时的过程值。 |
| SP2 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT2 的设定点 |
| rP2 | 带迟滞功能的开关输出端 OUT2 的复位点 |
| FH2 | 带窗口功能的开关信号 OUT2 的上限值 |
| FL2 | 带窗口功能的开关信号 OUT2 的下限值 |
| ImPS2 | 脉冲值(= 提供 1 次脉冲时的流量值) |
| ImPR2 | 累计器功能:脉冲信号(ImPR2 = 是)或者开关信号(ImPR2 = 否) |
| DIn2 | 通过外部信号复位累计器 |
| dOUx | 开关信号诊断:流动方向 (Fdir) 或信号质量 (Sig. Q) |
| FOU2 | 发生错误时,输出 OUT2 的运行状况 |
配置 [CFG] 菜单:

图 10: *设备类型 SUxxx0; **设备类型 SUxxx1
| 参数 | 解释 |
| uni. F | 流量的标准测量单位 |
| uni. T | 温度的标准测量单位 |
| dAP. F | 测量流量的阻尼时间(以秒表示) |
| P-n | 开关输出的输出极性 |
| LFC | 低流量关断(=流量值,低于此值时流量评估为静止) |
| MEdi | 待监控介质的选择。 |
| Fdir | 流向 |
| CGA | 校准系数(%),用于针对应用调整测量值曲线 |
| 向导 | 激活引导式安装(向导) |
累计器菜单 [TOTL]:

| 参数 | 解释 |
| rTox | 累计器复位设定(手动或时控) |
| FProx | 累计器的计数方法:流向的考虑事项 |
| Vol.x | 累计器 Vol.x 的当前计数器读数 |
| Vol. L | 整个使用寿命期内累计器 Vol. L 的当前计数器读数 |
显示菜单 [DIS]:

| 参数 | 解释 |
| LanG | 显示屏的语言选项 |
| diS. R | 显示屏方向 |
| diS. B | 显示屏亮度 |
| diS. U | 显示屏的更新速率 |
| diS. L | 显示的标准过程值 |
| COLR | 切换至子菜单 COLR(颜色设定) |
| coL. F | 流量的字体颜色 |
| cFH. F | 颜色更改的上限值(流量) |
| cFL. F | 颜色更改的下限值(流量) |
| col. T | 温度的字体颜色 |
| cFH. T | 颜色更改的上限值(温度) |
| cFL. T | 颜色更改的下限值(温度) |
| col. V | 表示累计器指示的字体颜色 |
| LED. M | 工作状态 LED 的设定 |
诊断菜单 [DIAG]:

模拟菜单 [SIM] 与 “恢复出厂” 菜单 [rES]:

| 参数 | 解释 |
| S. FLW | 模拟模式下的模拟流量值 |
| S. TMP | 模拟模式下的模拟温度值 |
| S. Tim | 模拟的持续时间(以分钟为单位) |
| S. On | 开始模拟模式 |
| APPL | 应用复位(针对应用的参数设定的复位) |
| BtB | 返回原始复位(恢复至出厂设定) |
设备信息菜单 [d.lnF]:

9 设定
通电且通电延时过后,产品进入正常运行模式。产品将根据设定参数执行测量和评估功能,并产生输出信号。
通电延时内,将按编程设定切换输出功能:
- 常开功能 (Hno/Fno) 开启
- 关闭,有常闭功能 (Hnc/Fnc)
- 开启,针对方向检测 (dir. F)
- 关闭,针对频率输出 (FRQ)
- 消耗量监测 (ImP) 关闭
- 20 mA,针对模拟输出 (I)
9.1 通过安装向导进行引导式安装
全新的和出厂复位的设备 - 通过主菜单设定。当从过程值显示更改为主菜单时,将显示引导式安装向导的选项。
▶ 选择[是]或者[否]。
▷ 如果选择[是],则会依次显示参数、问题与说明。使用 [▲] 与 [▼] 键,从可用的选项与 [●] 键中进行选择,以确认选择。
▷ 如果选择[否],则显示主菜单,并且传感器按照出厂设定运行。如有必要,修改参数设定,请参见参数设定章节。

可以随时通过参数 [EF] > [CFG] > [Guide] 再次调用引导式安装。
在引导式安装期间,依次出现下列设定选项:
-
输出 OUT1:
-
[SEL1]:过程值(流量或温度)或诊断(流向或信号质量)。
- [uni. T] / [uni. F]: 标准测量单位
- [ou1]: 开关信号 (Hno, Hnc, Fno, Fnc) 以及脉冲信号/开关信号累计器、频率信号
- 根据 [ou1] 选择功能的参数配置:
开关信号限值:SP1、rP1、FH1、FL1
累计器的脉冲值:ImPS
开关点以及为累计器复位:ImPS1、rTo1
频率信号限值:FSP1(仅用于温度)、FEP1、FrP1 -
输出 OUT2:
- [SEL2]:过程值(流量或温度)或诊断(流向或信号质量)。
- [uni. T] / [uni. F]: 标准测量单位
- [ou2]: 开关信号 (Hno, Hnc, Fno, Fnc)、脉冲信号/开关信号累计器、模拟信号
- 根据 [ou2] 选择功能的参数配置:
开关信号限值:SP2、rP2、FH2、FL2
累计器的脉冲值:ImPS2
开关点以及为累计器复位:ImPS2、rTo2
模拟信号限值:ASP2、AEP2
- [FOU2]: 输出功能的错误运行状况
7. [diS. L]: 显示屏布局
当提示已经完成引导式安装后,会询问您是否希望开始测量。
▶ 选择[是]或者[否]或者[设备信息]。
▷ 如果选择[是],则完成安装过程,并且设备变为过程值显示屏。
▷ 如果选择[否],则可以再次修改流向、OUT1/OUT2 与显示屏布局(第 3...6 步)参数,也可以使用[重启向导]命令从头重新开始引导式安装。
▷ 如果选择[设备信息],则设备显示之前设定的设备配置。
10 参数设定
可通过 IO-Link 接口或设备上的操作元件进行参数化。
可在安装之前或运行时设定参数。

如果在运行期间更改参数则会影响设备功能。
▶ 请务必确保您的设备不会出现故障。
设定参数时,设备仍将处于工作模式下。参数设定完成前,会按现有参数继续监测。

根据参数设定,菜单中可用的参数可能会有所变化。
10.1 通过设备按键设定参数

注意
如果介质温度高于 50° C ( 122° F),外壳部件的温度会增至 65° C ( 149° F) 以上。
▷ 燃烧风险
▶ 切勿用手触摸设备。
▶ 必要时,使用一个钝器在设备上进行设置。
| 目的 | 操作 |
| 从过程值显示转至主菜单 | [●] |
| 转至子菜单 | 使用 [▼] 导航至子菜单,如 [EF],然后使用 [●] |
| 选择所需参数 | [▲] 或 [▼] |
| 更改为设定模式 | [●] |
| 更改参数值 | [▲] 或 [▼] |
| 应用设定的参数 | [●] |
| 在不保存的情况下退出参数设定 | [▲]+[▼] |
| 返回更高一级菜单(重复多次以到达过程值显示屏) | [▲]+[▼]-或-使用 [▲] 或 [▼] 导航至[返回],然后使用 [●] |
| 返回至过程值显示 | >30 秒(超时) |

当从过程值显示屏更改为主菜单时,或者复位设备后,自动显示引导式安装选项。询问您是否希望进行引导式安装。
另请参阅:通过安装向导进行引导式安装
10.2 通过 IO-Link 参数化
通过 IO-Link 接口参数化的要求:
√ 适当参数化软件,如 ifm moneo|configure
√ 设备的输入输出设备描述 (IODD),请参阅 documentation.ifm.com
√ 一个 IO-Link 主站
▶ 将 IO-Link 主站连接到参数化软件。
▶ 将主站端口设为 IO-Link 工作模式。
▶ 将设备连接到 IO-Link 主站的空闲端口。
▷ 设备切换至 IO-Link 模式。
▶ 在软件中更改参数设定。
▶ 将参数设定写入设备。

关于参数化软件参数化→手册的注意事项
10.3 输出配置
本节介绍 OUT1 与 OUT2 处的输出信号选项。
10.3.1 监测限值的开关信号
开关信号可以是过程值监控输出。当超过或未达到设定的开关限值时,OUTx 改变其开关状态。您可在迟滞和窗口功能之间选择。
迟滞功能:

| 1: | 过程值 |
| t: | 时间 |
| SP: | 设定点 |
| rP: | 复位点 |
| HY: | 迟滞 |
| Hno: | 迟滞功能 NO(常开) |
| Hnc: | 迟滞功能 NC(常闭) |
图 11: 迟滞功能
设定迟滞功能时,设定点 [SP] 与复位点 [rP] 均已设定。rP 值必须低于 SP 值。SP 与 rP 之间的差值至少为测量范围最终值的 0.5%(= 迟滞)。若仅更改设定点,复位点将自动更改;差值保持不变。
窗口功能:

1: 过程值
t: 时间
FH: 上限值
FL: 下限值
HY: 迟滞
FE: 窗口区域
Fno: 窗口功能 NO(常开)
Fnc: 窗口功能 NC(常闭)
图 12: 窗口功能
设为窗口功能时,高 [FH] 窗口与低 [FL] 窗口均已设定。FH 和 FL 的差值至少为测量范围最终值的 0.5%。FH 和 FL 均具有测量范围最终值 0.25% 的固定迟滞。这样有助于在流量略微变化时,保持输出开关状态的稳定。
10.3.1.1 通过设备按键设定参数: 开关信号
√ 选择标准测量单位:[EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 配置输出 OUTx。
▶ 选择 [SELx] 并设定过程值: [FLOW] 或 [TEMP]。
迟滞功能:
▶ 选择 [ou] 并设定开关功能:[Hno] 或 [Hnc]。
▶ 选择 [SPx] 并设定输出端开启时的测量值。
▶ 选择 [rPx] 并设定输出端关闭时的测量值。
窗口功能:
▶ 选择 [ou] 并设定开关功能:[Fno] 或 [Fnc]。
▶ 选择 [FHx],并设定窗口的上限值。
▶ 选择 [FLX],并设定窗口的下限值。
可以在主菜单内依次更改 [SP]、[rP]、[FH] 与 [FL] 的参数设置。
10.3.1.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 开关信号
√ 选择标准测量单位:[参数] > [基本设置] > [uni.x]。
▶ 前往[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [SELx] 并设定过程值: [FLOW] 或 [TEMP]。
迟滞功能:
▶ 选择 [oux] 并设定开关功能:[Hno] 或 [Hnc]。
▶ 调用[参数] > [数字输出 x]。
▶ 调用[流量]或[温度]。
▶ 选择 [SPx (FHx) - FLOW] 或 [SPx (FHx) - TEMP] 并设定输出端开启时的测量值。
▶ 选择 [rPx (FLx) - FLOW] 或 [rPx (FLx) - TEMP] 并设定输出端关闭时的测量值。
窗口功能:
▶ 选择 [oux] 并设定开关功能:[Fno] 或 [Fnc]。
▶ 调用[参数] > [数字输出 x]。
▶ 调用[流量]或[温度]。
▶ 选择 [SPx (FHx) - FLOW] 或 [SPx (FHx) - TEMP] 并设定开关信号的上限值。
▶ 选择 [rPx (FLx) - FLOW] 或 [rPx (FLx) - TEMP] 并设定开关信号的下限值。
10.3.2 开关信号诊断
设备具有集成式诊断功能。当使用诊断功能时,输出完全用于诊断消息输出,通过开关信号对此指示。
在正常运行(常闭)时,开关输出打开,并且开关状态 LED 指示灯亮起黄灯。
如果设备检测到一个诊断情况,则输出关闭并且开关状态 LED 指示灯熄灭。
诊断情况包括:
- 逆转流向 (→ 流向开关信号 ☐ 32)
- 低质量信号/无信号 (→ 信号质量开关信号 ☐ 33)
10.3.2.1 流向开关信号
可以通过提供的开关量信号监测流向变化。
设备上带有 “流向” 字样的箭头指示正流向。可以使用 Fdir 参数设定相反方向作为测量流向。
请参阅 流向 ( → 45)。
开关量输出打开,直至容积流量下降至使用负流向 (-LFC)(1) 设定的最小容积流量以下。
以下几点将适用:
- 当容积流量大于 + LFC (2) 时,开关量输出打开。
- 当容积流量小于 - LFC (3) 时,开关量输出关闭。

LFC = 低流量关断:低流量关断 ( → 44)。

图 13: 通过开关量信号监控流向
+Q 正流向容积流量
-Q 负流向容积流量
+LFC 正流向最小容积流量(低流量关断)
-LFC 负流向最小容积流量(低流量关断)
通过设备按键设定参数: 流向开关信号
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 菜单。
▶ 选择 [oux] > [dOU] 并且设定 Fdir。
通过 IO-Link 进行参数设置: 流向开关信号
▶ 调用[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [oux] 并且设定 [dOU]。
▶ 选择 [dFUx] 并且设定[流向]。
10.3.2.2 信号质量开关信号
当信号质量与正常运行发生偏离时,该设备会提供开关信号。
传感器的信号质量会受到介质不规则性(例如:强湍流、气泡、颗粒或积聚)影响。
设备分三个阶段检测信号质量:
| 信号质量 | 解释 | 工作状态LED | 开关输出 |
| 正常 | 设备无限制运行(正常运行)。 | 绿灯 | 开启 |
| 低 | 信号质量受干扰,但是设备依然按规范要求运行。 | 蓝灯 | OFF |
| 无信号 | 不存在介质或者无法创建信号。 | 闪烁红灯 | OFF |
通过设备按键设定参数: 信号质量开关信号
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 菜单。
▶ 选择 [oux] > [dOU] 并且设定 [Sig. Q]。
通过 IO-Link 进行参数设置: 信号质量开关信号
▶ 调用[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [oux] 并且设定 [dOU]。
▶ 选择 [dFUX] 并且设定[信号质量检测]
10.3.3 消耗量监控(累计器功能)
该设备配备3个内部流量计(Vol.1、Vol.2与Vol. L累计器)。它可以连续计算消耗的总流量,并基于显示通过IO-Link接口给出这一过程值。
| 累计器 | 过程值 | 通过 IO-Link 进行读取存取 |
| Vol.1 | 消耗的流量 1(此值用于通过开关或脉冲信号进行的消耗流量监控) | 循环 |
| Vol.2 | 消耗流量 2 | 非循环 |
| Vol. L | 在整个使用寿命期内的消耗流量(使用寿命累计器) | 非循环 |
累计消耗流量时,Vol.1 与 Vol.2 累计器会考虑流向。累计器的计数方法 ( → 47)

OUT1 和 OUT2 不能同时用于消耗量监测。
除了当前消耗流量外,还会保存上次复位前的值。还可以显示该值以及自上次复位的时间。

累计器定期保存总容积流量。供电中断后,可将该值作为当前流量计读数。如果设定时控复位,则还会保存已设定复位时间经过的间隔时间。这意味着一分钟便有可能丢失数据。
另请参阅:读取累计器数值 ( → ☐ 55)
消耗量测量的准确性取决于容积流量测量的准确性。
可以提供用于消耗量监控的开关信号或脉冲信号。
- 请参阅 开关信号累计器 (→ 34)
- 请参阅 脉冲信号累计器 (→ 35)
10.3.3.1 开关信号累计器
可以提供用于消耗量监控的开关信号。
当 Vol.1 累计器用将 [ImPS] 设定的容积流量累计之后,输出会提供一个开关信号。在进行累计器复位之前,输出会一直保持开启状态。
可以通过 [rTo1] 或 [rTo2] 参数为 Vol.1 与 Vol.2 累计器设定▷ 累计器复位。当累计器复位后,重新开始计量。
• [rTox] = 关闭;
自动复位已关闭的累计器。
可以手动复位,也可以在发生溢流时复位。
• [rTox] = ...h/d/w(小时/日/周):
在设定时间过后自动复位累计器。
- 如果在设定时间之前 Vol.1 累计器达到容积流量 [lmPS],则不进行自动复位。在手动复位累计器 Vol.1 或者通过溢流复位之前,输出会一直保持开启状态。
- Vol.2 累计器与 [ImPS] 设置无关。开关与脉冲信号不会考虑其流量。

可以通过 [rTox] 参数随时手动复位累计器。还可通过插脚 2 处的外部信号复位 Vol.1 累计器。
另请参阅:累计器复位 ( → 46)
通过设备按键设定参数: 开关信号累计器
√ 选择标准测量单位:[EF] > [CFG] > [uni.x].
√ 设定 [rTox]: [EF] > [TOTL] > [rTox].
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 配置输出 OUTx。
▶ 选择 [SELx] 并设定过程值: [FLOW]
▶ 选择 [ou1] 或 [ou2] 并设定 [lmP]。
▶ 选择 [ImPSx] 并设定能让输出开启的容积流量。
- 按 ▲ 或 ▼ 选择设定范围。
- 短按 ● 确认设定范围。
- 按 ▲ 或 ▼ 设定要求的数值。
- 短按 ● 应用该值。
▶ 选择 [ImPRx] 并设定[否]。

可以在主菜单内依次更改 SP、rP、[ImPS] 与 [ImPR] 的参数设置。
通过 IO-Link 进行参数设置: 开关信号累计器
√ 选择标准测量单位:[参数] > [基本设置] > [uni.x]。
√ 设定 [rTox]: [参数] > [累计器] > [rTox]。
▶ 前往[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [SELx] 并设定过程值: [FLOW]
▶ 选择 [ou1] 或 [ou2] 并设定 [lmP]。
▶ 选择[参数] > [脉冲输出 x]。
▶ 选择 [ImPSx] 并设定能让输出开启的容积流量。
▶ 选择 [ImPRx] 并设定[否]。
10.3.3.2 脉冲信号累计器
可以提供用于消耗量监控的脉冲信号。
每次达到用 [lmPS] 设定的容积流量(脉冲值)时,输出会提供一个脉冲信号。
脉冲信号由输出的短时开关组成。设备上的开关状态 LED 不显示开关操作。

不可通过 IO-Link 接口提供脉冲信号。
通过设备按键设定参数: 脉冲信号累计器
√ 选择标准测量单位:[EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 配置输出 OUTx。
▶ 选择 [SELx] 并设定过程值: [FLOW]
▶ 选择 [ou1] 或 [ou2] 并设定 [lmP]。
▶ 选择 [ImPSx],并设定提供 1 次脉冲需达到的容积流量(脉冲值)。
- 按 ▲ 或 ▼ 选择设定范围。
- 短按 ● 确认设定范围。
- 按 ▲ 或 ▼ 设定要求的数值。
- 短按 ● 应用该值。
▶ 选择 [ImPRx] 并设定[是]。

可以在主菜单内依次更改 SP、rP、[lmPS] 与 [lmPR] 的参数设置。
通过 IO-Link 进行参数设置: 脉冲信号累计器
√ 选择标准测量单位:[参数] > [基本设置] > [uni.x]。
▶ 前往[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [SELx] 并设定过程值: [FLOW]
▶ 选择 [ou1] 或 [ou2] 并设定 [lmP]。
▶ 选择[参数] > [脉冲输出 x]。
▶ 选择 [ImPRx] 并设定[是]。
▶ 选择 [ImPSx],并设定提供 1 次脉冲需达到的容积流量(脉冲值)。
10.3.4 模拟信号
设备提供与过程值成比例的 4...20 mA 模拟信号。
测量范围可调整:
- [ASP] 可确定输出信号为 4 mA 时的测量值。
- [AEP] 可确定输出信号为 20 mA 时的测量值。

ASP 与 AEP 之间的最小间隔 = 测量范围终值的 20%。
如果测量值超出测量范围或发生内部错误时,将提供下图所示的电流信号。
测量值不在显示范围内或出现故障时,显示消息(cr. UL、UL、OL、cr. OL、Err)。

图 14: 根据 IEC 60947-5-7 标准的模拟输出特性
| A: | 模拟信号 | MAW: | 测量范围的初值 |
| B: | 过程值 | MEW: | 测量范围的终值 |
| 1: | 检测范围 | ASP: | 模拟输出起点 |
| 2: | 显示范围 | AEP: | 模拟输出终点 |
| 3: | 测量范围 | UL: | 低于显示范围 |
| 4: | 标定测量范围 | cr. UL: | 低于检测范围 |
| Q: | 流量 | OL: | 高于显示范围 |
| T: | 温度 | Cr. OL: | 高于检测范围 |
负流量值指朝着与用 Fdir 设定的流向相反的方向流动。请参阅 流向 ( → 45)。
10.3.4.1 通过设备按键设定参数: 模拟信号
√ 选择标准测量单位:[EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ 前往 [EF] > [OUT2] 配置输出 OUT2。
▶ 选择 [SEL2] 并设定过程值。[FLOW] 或 [TEMP]。
▶ 选择 [ou2] 并设定功能:[I](模拟信号 4...20 mA)。
▶ 选择 [ASP2] 并设定输出信号为 4 mA 时的测量值。
▶ 选择 [AEP2] 并设定输出信号为 20 mA 时的测量值。
可以在主菜单内依次更改 [ASP] 与 [AEP] 参数设置。
10.3.4.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 模拟信号
√ 选择标准测量单位:[参数] > [基本设置] > [uni.x]。
▶ 前往[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [SEL2] 并设定过程值。[FLOW] 或 [TEMP]。
▶ 选择 [ou2] 并设定功能:[I](模拟信号 4...20 mA)。
▶ 选择[参数] > [脉冲输出 2]。
▶ 调用[流量]或[温度]。
▶ 选择 [ASP2_FLOW] 或 [ASP2_TEMP],并设定输出信号为 4 mA 时的测量值。
▶ 选择 [AEP2_FLOW] 或 [AEP2_TEMP],并设定输出信号为 20 mA 时的测量值。
10.3.5 频率信号
本装置可提供与过程值成比例的频率信号。
频率信号可调整:
- [FrPx]定义在达到测量值上限时提供的频率信号(以Hz为单位)。
测量范围可调整:
- [FSPx] 定义提供频率信号的测量值下限。
- [FEPx]定义输出信号根据[FrPx]设定频率时的测量值上限。
[FSPx] 仅适用于温度测量。[FSPx] 和 [FEPx] 之间的最小差值 = 测量范围最终值的 20%。
如果测量值超出测量范围或发生内部错误时,将提供下图所示的频率信号。
测量值不在显示范围内或出现故障时,显示消息(UL、OL、Err)。
流量频率信号:

图 15: 频率输出、流量输出特性
A: 频率信号 MAW: 测量范围的初值
B: 流量 MEW: 测量范围的终值
1: 显示范围 FEPx: 频率输出终点
2: 测量范围 FrPx: 上限值频率信号 (Hz)
3: 标定测量范围 OL: 高于显示范围
Err: 错误
温度频率信号:

图 16: 频率输出输出特性,温度
| A: | 频率信号 | MAW: | 测量范围的初值 |
| B: | 温度 | MEW: | 测量范围的终值 |
| 1: | 显示范围 | FSPx: | 频率输出起点 |
| 2: | 测量范围 | FEPx: | 频率输出终点 |
| 3: | 标定测量范围 | FrPx: | 上限值频率信号 (Hz) |
| Err: | 错误 | OL: | 高于显示范围 |
| UL: | 低于显示范围 |
10.3.5.1 通过设备按键设定参数: 频率信号
√ 选择标准测量单位:[EF] > [CFG] > [uni.x].
▶ 前往 [EF] > [OUT1] 配置输出 OUT1。
▶ 选择 [SEL1] 并设定过程值: [FLOW] 或 [TEMP]。
▶ 选择 [ou1] 并且设定 [FRQ]。
▶ 选择 [FSP1] 并设定输出 0 Hz 时的下限值。
[FSP1] 仅适用于温度测量。
▶ 选择 [FEP1],并设定输出按照 [FrP1] (= 100 %) 设定的频率时的上限值。
▶ 选择 [FrP1] 并设定测量上限值的频率(以 Hz 为单位)。
可以在主菜单内依次更改 [FSP]、[FEP] 与 [FrP] 的参数设置。
10.3.5.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 频率信号
√ 选择标准测量单位:[参数] > [基本设置] > [uni.x]。
▶ 前往[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [SEL1] 并设定过程值: [FLOW] 或 [TEMP]。
▶ 选择 [ou1] 并且设定 [FRQ]。
▶ 调用[参数] > [频率输出 1]。
▶ 选择 [FrP1] 并设定测量上限值的频率(以 Hz 为单位)。
▶ 调用[流量]或[温度]。
▶ 选择 [FEP1_FLOW] / [FEP1_TEMP],并设定输出按照 [FrP1] (= 100 %) 设定的频率时的上限值。
▶ 选择 [FSP1 - TEMP] 并设定输出 0 Hz 时的下限值。

[FSP1] 仅适用于温度测量。
10.3.6 输出功能的错误运行状况
故障时 OUTx 输出反应可通过参数 [FOUx] 设定。根据选择的输出功能,在故障时提供以下信号:
- 开关信号:
| [FOUx] | 过程值 [SELx] | 输出信号 | 解释 |
| 开启 | 所有过程值 | 发生故障时输出开启。 | 一旦出现错误过程值,设备会立即将所有过程值设定为无效。 |
| OFF | 所有过程值 | 发生故障时输出关闭。 | |
| OU | 流量 | 发生故障时输出关闭。 | 如果“流量”过程值错误,则设备会继续提供“温度”过程值。 |
| 温度 | 发生故障时输出开启。 | 如果“温度”过程值错误,则设备会继续提供“流量”过程值。 |
- 模拟信号:
| [FOUx] | 过程值 [SELx] | 输出信号 | 解释 |
| 开启 | 所有过程值 | 出现错误时,输出会变为 21.5 mA。 | 一旦出现错误过程值,设备会立即将所有过程值设定为无效。 |
| OFF | 所有过程值 | 出现错误时,输出会变为 3.5 mA。 | |
| OU | 流量 | 出现错误时,输出会变为 3.5 mA。 | 如果“流量”过程值错误,则设备会继续提供“温度”过程值。 |
| 温度 | 出现错误时,输出会变为 21.5 mA。 | 如果“温度”过程值错误,则设备会继续提供“流量”过程值。 |
- 频率信号:
| [FOUx] | 过程值 [SELx] | 输出信号 | 解释 |
| 开启 | 所有过程值 | 出现错误时,输出会变为 [FrPx] 的 130%。 | 一旦出现错误过程值,设备会立即将所有过程值设定为无效。 |
| OFF | 所有过程值 | 出现错误时,输出会变为 0 Hz。 | |
| OU | 流量 | 出现错误时,输出会变为 0 Hz。 | 如果“流量”过程值错误,则设备会继续提供“温度”过程值。 |
| 温度 | 出现错误时,输出会变为 [FrPx] 的 130%。 | 如果“温度”过程值错误,则设备会继续提供“流量”过程值。 |
参数 [FOU] 不会影响脉冲信号、流向与信号质量的诊断信号以及 IO-Link 过程数据传输。
10.3.6.1 通过设备按键设定参数: 输出功能的错误运行状况
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 菜单。
▶ 选择 [FOUx] 并设定 OUTx 的错误运行状况:[On]、[OFF]、[OU]。
10.3.6.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 输出功能的错误运行状况
▶ 调用[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [FOUx] 并设定 OUTx 的错误运行状况:[On]、[OFF]、[OU]。
10.3.7 输出功能关闭
可以禁用输出信号。然后输出变为高阻抗。
通过 OUT1 上 IO-Link 接口进行的通信依然有效。
10.3.7.1 通过设备按键设定参数: 输出功能关闭
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 菜单。
▶ 选择 [SELx] 并且设定 [OFF]。
10.3.7.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 输出功能关闭
▶ 调用[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [oux] 并且设定 [OFF]。
10.4 应用程序配置
此章节描述针对客户应用调整的设定选项。
10.4.1 引导式安装
可使用安装向导快速轻松地设定设备参数。屏幕上的说明可引导用户完成整个参数设定过程。
另请参阅:通过安装向导进行引导式安装
10.4.1.1 通过设备按键设定参数: 引导式安装
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 [Guide] 并设定[是]。
10.4.2 标准测量单位
测量单位可选,过程值根据默认情况在显示屏中显示。所有进一步参数设定均基于此单位。
可选值:
- 流量:
- SUxxx0: l/min; l/h; m3/h ; m/s。
- SUxxx1: l/min; l/h; m3/h ; m/s, gal/min; gal/h; ft/s; oz/min.
- 温度:
- SUxxx0: °C
- SUxxx1: °C 或 °F
10.4.2.1 通过设备按键参数化:标准测量单位
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 [uni. F] 并设定测量单位。
▶ 选择 [uni. T] 并设定测量单位。
10.4.2.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 标准测量单位
▶ 选择[参数] > [设定]。
▶ 选择 [uni. F] 并设定测量单位。
▶ 选择 [uni. T] 并设定测量单位。
10.4.3 OUT1 和 OUT2 过程值:
对于两个输出端,您可选择监控哪个过程值。所有进一步参数设定均基于此选择。
可选值:
- TEMP: 温度
- FLOW: 流量
10.4.3.1 通过设备按键设定参数: OUT1 和 OUT2 过程值:
▶ 前往 [EF] > [OUTx] 菜单。
▶ [SELx] 选择输出 OUTx 的设定过程值。
10.4.3.2 通过 IO-Link 参数化:OUT1 和 OUT2 过程值:
▶ 调用[参数] > [输出配置]。
▶ [SELx] 选择输出 OUTx 的设定过程值。
10.4.4 阻尼
过程值的大幅变化会通过阻尼时间淡出。
使用阻尼时间 [dAP] 设定测量值突然更改后输出信号达到最终值 63% 的时间(以秒为单位)。设定的阻尼时间通过 IO-Link 接口稳定开关输出、模拟输出、显示和过程值传输。
阻尼时间增加到传感器的响应时间中(→技术资料)。
信号 UL 和 OL 根据阻尼时间定义。

测量值阻尼仅对测量的变量流有影响。
10.4.4.1 通过设备按键设定参数: 测量值阻尼
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 [dAP] 并设定以秒为单位的阻尼时间(τ-值 63%)。
10.4.4.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 测量值阻尼
▶ 调用[参数] > [阻尼]。
▶ 选择 [dAP] 并设定以秒为单位的阻尼时间(τ-值 63%)。
10.4.5 开关输出的输出极性
参数 [P-n] 用于选择输出为正极性输出还是负极性输出。
10.4.5.1 通过设备按键参数化:输出极性
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 [P-n] 并设定 [PnP] 或 [nPn]。
10.4.5.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 输出极性
▶ 选择[参数] > [设定]。
▶ 选择 [P-n] 并设定 [PnP] 或 [nPn]。
10.4.6 低流量关断
低流量关断 [LFC] 功能可抑制小容积流量。传感器可将低于 LFC 值的容积流量评定为静止 (Q = 0)。
10.4.6.1 通过设备按键设定参数: 低流量关断
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 [LFC] 并设定限值,低于该限值的流量评定为静止。
10.4.6.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 低流量关断
▶ 选择[参数] > [更多设置] > [流量]。
▶ 选择 [LFC] 并设定限值,低于该限值的流量评定为静止。
10.4.7 中
传感器为相应介质提供有各种特性曲线。这些曲线可通过 [MEdl] 参数选择。
可选值:
• [H2O]: 水
• [OIL46]: 高粘性油(粘性:40 ℃ 时 30...68 mm²/s / 104 ℃ 时 30...68 cSt)
10.4.7.1 通过设备按键设定参数:中
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 MEdI,并设定介质。
10.4.7.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 介质
▶ 选择[参数] > [介质]。
▶ 选择 MEdI,并设定介质。
10.4.8 流向
用户可定义正流向。该设置会对下列功能产生影响:
- 消耗量监控 (→ 累计器的计数方法 47)
- 通过开关信号监控流向 (→ 流向开关信号 ☐ 32)。
设备上带有“流向”字样的箭头指示正流向(出厂设定)。可以使用 Fdir 参数按相反方向测量流向。
| + | 出厂设定的流向 |
| - | 与出厂设定相反的流向 |
10.4.8.1 通过设备按键设定参数: 流向
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 Fdir 并设定介质流向。
10.4.8.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 流向
▶ 选择[参数] > [更多设置] > [流量]。
▶ 选择 Fdir 并设定介质流向。
10.4.9 校准
校准系数 [CGA] 用于根据所用介质的特性调整传感器的温度-粘度补偿。校准系数影响流量测量的测量特性斜率。

测量特性的斜率修正以百分比表示。出厂设定为 [CGA] = 100% 。更改后,可以通过复位,恢复为出厂设定。

图 17: 校准测量特性
1: 校准系数 [CGA]
2: 过程值
MW: 测量值
V0: 出厂设定的测量特性
V1: 校准后的测量特性 1
V2: 校准后的测量特性 2
10.4.9.1 通过设备按键设定参数: 校准
▶ 调用菜单 [EF] > [CFG]。
▶ 选择 [CGA] 并设定 60% 和 140% 之间的值(100% = 出厂设定)。
10.4.9.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 校准
▶ 选择[参数] > [应用配置]。
▶ 选择 [CGA] 并设定 60% 和 140% 之间的值(100% = 出厂设定)。
10.4.10 累计器复位
可以不同方式对 Vol.1 与 Vol.2 累计器复位:
- 手动复位
- 时控复位
- 通过外部信号复位
- 通过溢出复位(达到最大显示范围)。
无法复位 Vol. L 累计器。
10.4.10.1 通过设备按键设定参数: 累计器复位
1. 手动复位:
▶ 前往 [EF] > [TOTL] 菜单。
▶ 选择 [rTox] > [Reset] 并设定[是]。
▷ 累计器复位。
2. 时控复位:
▶ 前往 [EF] > [TOTL] 菜单。
▶ 选择 [rTox],然后以周 (w)、日 (d) 或小时 (h) 为单位设定时间。
▷ 设定时间过后将累计器自动复位。
3. 通过外部信号复位:
▶ 前往 [EF] > [OUT2] 菜单。
▶ 选择 [ou2] 并设定数字输入:[In. D]
▶ 选择 [DIn2] 并设定复位信号:
• [HIGH]: 高信号的复位
- [LOW]: 低信号的复位
- [+EDG]: 上升沿的复位
- [-EDG]: 下降沿的复位
当通过插脚 2 接收复位信号时,将 Vol.1 累计器复位。

只能对 Vol.1 累计器进行外部复位。

可以在主菜单内依次更改 [DIn2] 参数设置。
4. 通过溢流复位:
▶ 前往 [EF] > [TOTL] 菜单。
▶ 选择 [rTox] 并且设定 [OFF]。
▷ 当超出最大显示范围时,会立即将累计器复位。
10.4.10.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 累计器复位
1. 手动复位:
▶ 选择[参数] > [累计器]。
▶ 执行命令:
- [累计器 1 复位]
- [累计器 2 复位]
2. 时控复位:
▶ 选择[参数] > [累计器]。
▶ 选择 [rTox],然后以周 (w)、日 (d) 或小时 (h) 为单位设定时间。
▷ 设定时间过后将累计器自动复位。
3. 通过外部信号复位:
▶ 调用[参数] > [输出配置]。
▶ 选择 [ou2] 并设定数字输入:[In. D]
▶ 选择[参数] > [数字输入 2]。
▶ 选择 [DIn2] 并设定复位信号:
• [HIGH]: 高信号的复位
- [LOW]: 低信号的复位
- [+EDG]: 上升沿的复位
- [-EDG]: 下降沿的复位
当通过插脚 2 接收复位信号时,将 Vol.1 累计器复位。

只能对 Vol.1 累计器进行外部复位。
4. 通过溢流复位:
▶ 选择[参数] > [累计器]。
▶ 选择 [rTox] 并且设定 [OFF]。
▷ 当超出最大显示范围时,会立即将累计器复位。
10.4.11 累计器的计数方法
累计消耗流量时,Vol.1 与 Vol.2 累计器会考虑流向。可通过参数 [FProx] 定义以下计数方法:
| [FProx] | 计数方法 |
| 0+ | 与标记流向相反的负容积流量值不会累计到总流量中。 |
| -0 | 与标记流向对应的正容积流量值不会累计到总流量中。 |
| -+ | 会从累计流量中减去与标记相反流向的流量。 |
| ++ | 不分容积流向将所有容积流量值累加。 |
表 1: 累计器的计数方法
无法设定 Vol. L 计数方法。使用寿命累计器将任何流向的所有容积流量进行累加。

图 18: 当累加消耗量时,考虑容积流向
+Q: 正流向的容积流量
-Q: 负流向的容积流量
V: 容积流量绝对值(=正负流向容积流量之和)
1: 容积流量变为负流向
2: 容积流量变为正流向
当容积流向发生改变时,会考虑最小容积流量。请参阅 流向开关信号 ( → 32)。
10.4.11.1 通过设备按键设定参数: 累计器的计数方法
▶ 前往 [EF] > [TOTL] 菜单。
▶ 选择 [FPro1] 并且为 Vol.1 累计器设定计数方法。
▶ 选择 [FPro2] 并且为 Vol.2 累计器设定计数方法。
10.4.11.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 累计器的计数方法
▶ 选择[参数] > [累计器]。
▶ 选择 [FPro1] 并且为 Vol.1 累计器设定计数方法。
▶ 选择 [FPro2] 并且为 Vol.2 累计器设定计数方法。
10.4.12 锁定/解锁
可通过电子方式锁定设备,以避免未经授权的设定。
此锁可防止通过设备上的按键更改设置。
出厂设定:未锁定。
10.4.12.1 通过设备按键设定参数: 锁定/解锁
锁定:
▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 同时按住 [▲] 与 [▼] 10 秒,直至显示 [Loc]。
解锁:
▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 同时按住 [▲] 与 [▼] 10 秒,直至显示 [uLoc]。
10.4.12.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 锁定/解锁
▶ 请确保设备处于正常工作模式下。
▶ 调用[参数] > [显示设定]。
▶ 选择 [Loc] 并设定锁。
▷ 可在设备上进行解锁。
- 或者 -
▶ 选择 [参数] > [更多设定]。
▶ 选择 [设备访问锁定]。[本地参数化]并且设定[锁定]或[解锁]。
▷ 仅可通过 IO-Link 解锁。
10.4.13 复位设备
可通过两种方式对设备复位:
- [APPL](应用复位):复位参数设置。对下列进行复位:
- 全部更改的应用特定参数
如果 IO-Link 数据存储启用,则触发主站中的参数更新。这样,主站中配置的参数将再次写入设备。因此,应用复位将无效。
- [BtB](原始复位):复位为出厂设定。对下列进行复位:
-
全部更改的应用特定参数
-
所有可写设备识别参数,例如:[应用特定标签]、[功能标签]或[位置标签]。
- 诊断参数、状态参数、事件。
返回界面后,传感器暂停通信和测量操作,直到电压中断。IO-Link 数据存储未触发。
建议您在执行复位前,记录您自己在出厂设定章节中的设定。
10.4.13.1 通过设备按键设定参数: 复位设备
▶ 选择 [EF] > [rES]。
▶ 选择 [APPL] 或 [BtB] 并设定 [Yes]。
仅选择 [BtB] 时:
▶ 断开电压电源并重新连接。
▷ 设备将执行重启。
10.4.13.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 复位设备
▶ 选择[参数] > [基本设置]。
▶ 执行命令:[应用复位]或[返回界面]。
仅选择 BtB 时:
▶ 断开电压电源并重新连接。
▷ 设备将执行重启。
10.5 显示器
10.5.1 显示屏语言
可通过 LanG 参数设定显示屏语言。
可选择语言:
- DE: 德语
- EN: 英语
- ES: 西班牙语
- FR: 法语
- IT: 意大利语
JP: 日语 - KOR: 韩语
- PT: 葡萄牙语
- CN: 简体中文
10.5.1.1 通过设备按键设定参数: 显示屏语言
▶ 调用菜单 [EF] > [DIS]。
▶ 选择 LanG 并设定语言。
10.5.1.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏语言
▶ 选择[参数] > [基本设置]。
▶ 选择 LanG 并设定语言。
10.5.2 显示屏旋转
使用 diS. R 参数顺时针旋转显示屏上的文字,以提高可读性。
可选值:
- 0° (不旋转)
- 90°
• 180°
• 270°
10.5.2.1 通过设备按键设定参数: 显示屏旋转
▶ 调用菜单 [EF] > [DIS]。
▶ 选择 diS. R 并设定显示屏旋转方式。
10.5.2.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏旋转
▶ 调用[参数] > [显示设定]。
▶ 选择 diS. R 并设定显示屏旋转方式。
10.5.3 显示屏亮度
可通过 [diS. B] 参数设定显示屏亮度。
可选值:
• 25%
50%
- 75%
• 100%
- 关闭:节能模式。显示屏在工作模式下关闭。当显示屏关闭时,通过 IO-Link 与工作状态 LED 显示错误消息。按任意键可启用显示屏。未操作 30 秒后,显示屏再次关闭。

如果该设备测量内部高温,则自动调节显示屏亮度:
设备的内部温度 > 64 ℃:亮度降至 25%。
设备的内部温度 ≥ 90°C :显示屏自动关闭。
10.5.3.1 通过设备按键设定参数: 显示屏亮度
▶ 调用菜单 [EF] > [DIS]。
▶ 选择 [diS. B],并设定显示屏的亮度。
10.5.3.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏亮度
▶ 调用[参数] > [显示设定]。
▶ 选择 [diS. B],并设定显示屏的亮度。
10.5.4 显示屏更新速率
可通过 [diS. U] 参数设定显示屏的刷新速率。
可选值:
- d1: 快速
- d2: 中速
- d3: 慢速
10.5.4.1 通过设备按键设定参数: 显示屏刷新速率
▶ 调用菜单 [EF] > [DIS]。
▶ 选择 [diS. U] 并设定更新速率。
10.5.4.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏刷新速率
▶ 调用[参数] > [显示设定]。
▶ 选择 [diS. U] 并设定更新速率。
10.5.5 显示屏布局
使用 [diS. L] 参数以选择默认情况下在显示屏中显示的过程值。
可选值:
- L1:流量的当前过程值
• L2. Tem: 流量和温度的当前过程值
• L2. Totl:流量与累计器 Vol.1 的当前过程值
• L3:流量及温度与累计器 Vol.1 的当前过程值
• L4:流量及温度与累计器 Vol.1 的当前过程值与信号质量
L1

L2. Tem

L2. Totl

L3

L4

图 19: 可选布局
10.5.5.1 通过设备按键设定参数: 显示屏布局
▶ 调用菜单 [EF] > [DIS]。
▶ 选择 [diS. L] 并设定布局。
10.5.5.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏布局
▶ 调用[参数] > [显示设定]。
▶ 选择 [diS. L] 并设定布局。
10.5.6 显示屏颜色设定
可通过参数 [coL.x] 设定显示屏的字体颜色。
• [coL. F]: 流量的字体颜色
• [coL. T]: 温度的字体颜色
• [coL. V]: 累计器 Vol.1 的字体颜色
永久字体颜色
可以永久性设定流量、温度或累计器的显示屏字体颜色:
| [coL. F] / [coL. T] / [coL. V] | 字体颜色 |
| bk/wh | 黑色和白色 |
| rEd | 红色 |
| GrEn | 绿色 |
| 黄色 | 黄色 |
颜色更改
也可根据当前过程值为显示的流量与温度配置颜色更改:
| [coL. F] / [coL. T] | 字体颜色 |
| r-cF | 红色 = 窗口内的过程值绿色 = 窗口外的过程值 |
| G-cF | 绿色 = 窗口内的过程值红色 = 窗口外的过程值 |
如果选择“颜色更改”,则必须设定窗口限值:
[cFL.x]与[cfH.x]限值可在测量范围内自由选择,与为OUT1和OUT2设定的输出功能无关。

图 20: 设定 [coL.x] 的示例 = G-cF
10.5.6.1 通过设备按键设定参数: 显示屏颜色设定
▶ 前往 [EF] > [DIS] > [COLR]。
▶ 选择 [coL. F] 并且为流量值选择字体颜色:
- ▶ 颜色:[bk/wh], [red], [green], [yellow]
- 颜色更改:[r-cF]、[G-cF]
配置颜色更改后,通过 cFH. F 与 cFL. F 设定流量上限与下限。
▶ 选择 [coL. T] 并且为温度值选择字体颜色:
- 颜色:[bk/wh], [red], [green], [yellow]
- 颜色更改:[r-cF]、[G-cF]
配置颜色更改后,通过 cFH. T 与 cFL. T 设定温度上限与下限。
▶ 选择 [coL. V] 并且为累计器值选择字体颜色:
▶ 颜色:[bk/wh], [red], [green], [yellow].
10.5.6.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 显示屏颜色设定
▶ 调用[参数] > [显示设定]。
▶ 选择 [col. F] 并且为流量值选择字体颜色:
- 颜色:[bk/wh], [red], [green], [yellow]
- 颜色更改:[r-cF], [G-cF]
当配置颜色更改时,设定流量上限与下限:选择[参数] > [显示屏设定] > [颜色更改窗口] > [流量]并且设定 cFH. F 与 cFL. F。
▶ 选择 [coL. T] 并且为温度值选择字体颜色:
- 颜色:[bk/wh], [red], [green], [yellow]
- 颜色更改:[r-cF], [G-cF]
当配置颜色更改时,设定温度上限与下限:选择[参数] > [显示屏设定] > [颜色更改窗口] > [温度]并且设定 cFH. T 与 cFL. T。
▶ 选择 [coL. V] 并且为累计器值选择字体颜色:
- 颜色:[bk/wh], [red], [green], [yellow]
10.6 诊断功能
设备具有一系列诊断功能。
可通过输出信号提供诊断消息。另请参阅开关信号诊断 ( → ☐ 32)。
本章介绍提供信息,但是不提供输出信号的诊断功能。
10.6.1 读取累计器数值
对于 Vol.1 与 Vol.2 累计器,可随时读取下列值:
- 当前容积流量(=自上次复位起的消耗量)。
- 上次复位前的消耗量。
- 自上次复位起的时间(以分钟表示)。
对于 Vol. L 累计器,可以随时读取在整个操作期间测定的下列值:
- 首选方向容积流量(=正流向)。
- 非首选方向容积流量(=负流向)。
10.6.1.1 通过设备按键读取:累计器数值
▶ 前往 [EF] > [TOTL] 菜单。
▶ 选择 [Vol.x] 并且读取消耗值。
10.6.1.2 通过 IO-Link 读取:累计器数值
▶ 选择[参数] > [累计器]。
▶ 选择 [Vol.x] 并且读取消耗值。
10.6.2 记忆
设备存储测量过程值最大值和最小值。
可以从设备显示屏或者通过 IO-Link 接口读取当前值。
可选值:
- 最小流量值
- 最大流量值
- 最小温度值
- 最大温度值
建议在正常操作条件下,首次运行产品时,立即删除记忆。
10.6.2.1 通过设备按键读取:记忆
▶ 前往 [EF] > [DIAG] 菜单。
▶ 读取最小与最大存储过程值。
10.6.2.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 记忆
显示记忆:
▶ 选择[参数] > [记忆] > [流量]或[温度]。
▶ 选择 [Lo.x] 或 [Hi.x] 显示测量的最高或最低过程值。
清除记忆:
▶ 执行命令:
- [复位 Hi.x 与 Lo.x 记忆]
- [复位 Lo.x 记忆]
- [复位 Hi.x 记忆]
10.6.3 运行时间计数器
设备存储自首次安装起的运行时数。
也可通过 IO-Link 接口读取当前值。
▶ 选择[参数] > [诊断]。
▶ 选择[运行时数]并读取值。
10.6.3.1 通过设备按键读取:运行时数
▶ 前往 [EF] > [DIAG] 菜单。
▶ 选择[运行时数]并读取值。
10.6.3.2 通过 IO-Link 读取:运行时数
▶ 选择[参数] > [诊断]。
▶ 选择[运行时数]并读取值。
10.6.4 内部温度
传感器测量内部温度。
可以从设备显示屏或者通过 IO-Link 接口读取当前值。
内部高温由设备按下列方式发出信号:
- 通过工作状态 LED 发出警告。
- 降低亮度或者停用显示屏。

如果该设备测量内部高温,则自动调节显示屏亮度:
设备的内部温度 > 64 ℃:亮度降至 25%。
设备的内部温度 ≥ 90°C :显示屏自动关闭。
10.6.4.1 通过设备按键读取:内部温度
▶ 前往 [EF] > [DIAG] 菜单。
▶ 选择[内部温度]并读取值。
10.6.4.2 通过 IO-Link 读取:内部温度
▶ 选择[参数] > [诊断] > [温度]。
▶ 选择[内部温度]并读取值。
10.6.5 信号质量
传感器的信号质量会受到介质不规则性(例如:强湍流、气泡、颗粒或积聚)影响。
设备分三个阶段检测信号质量:
| 信号质量 | 解释 | 工作状态LED |
| 正常 | 设备无限制运行(正常运行)。 | 绿灯 |
| 低 | 信号质量受干扰,但是设备依然按规范要求运行。 | 蓝灯 |
| 无信号 | 不存在介质或者无法创建信号。 | 闪烁红灯 |
可以从设备显示屏或者通过 IO-Link 接口读取当前值。
此外,还可以通过开关信号与/或 LED 颜色信号指示信号质量。另请参阅:
• 信号质量开关信号 ( → 33)
- 工作状态LED (→ 57)
10.6.5.1 通过设备按键读取:信号质量
▶ 前往 [EF] > [DIAG] 菜单。
▶ 选择[信号质量]并读取值。
10.6.5.2 通过 IO-Link 读取:信号质量
▶ 选择[参数] > [诊断]。
▶ 选择[信号质量]并读取值。
10.6.6 工作状态LED
设备配备一盏工作状态 LED,通过颜色信号指示与正常操作(= 诊断情况)的偏差。
工作状态 LED 的功能可以调节:
| [LED. M] | 工作状态LED |
| 开启 | LED 永久点亮:绿色:正常运行,蓝色或红色:诊断。 |
| OFF | LED 永久熄灭。 |
| Noti | 只有在诊断时,LED 才点亮/闪烁蓝灯或红灯。 |
诊断情况包括:
- 低或无信号质量。另请参阅:
- 信号质量 ( → 57)
- 警告或错误消息。另请参阅:
- 警告消息 (→ 62)
- 错误信息 ( → 63)
10.6.6.1 通过设备按键设定参数: 工作状态 LED
▶ 调用菜单 [EF] > [DIS]。
▶ 选择 [LED. M] 并且设定工作状态 LED。
10.6.6.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 工作状态 LED
▶ 调用[参数] > [显示设定]。
▶ 选择 [LED 模式]并且设定工作状态 LED。
10.6.7 模拟
可通过此功能模拟过程值并检查其信号路径。
可模拟导致错误消息或警告的过程值(例如:OL)。
模拟开始后,累计器的数值会予以冻结,模拟的累计器设定为零。而后,模拟的流量值会对模拟的累计器产生影响。模拟完成后,原始的累计器值将还原。
模拟期间:
- 模拟不会对当前过程值产生影响。输出功能按照先前的设定运行。
- 原始的累计器数值将原样保存,即便存在实际的流量。
- 没有当前应用的错误消息。它们被模拟过程禁止。
可模拟以下值:
- 流量与温度的过程值
- 超出测量范围的过程值 (cr. UL, UL, OL, cr. OL)
10.6.7.1 通过设备按键设定参数: 模拟
▶ 选择 [EF] > [SIM]。
▶ 选择 [S. FLW] 并设定待模拟的流量值。
▶ 选择 [S. TMP] 并设定待模拟的温度值。
▶ 选择 [S. Tim] 并设定模拟时间(以分钟为单位)。
▶ 选择 [S. On] 并设定功能:
• [OFF]: 模拟功能未激活。
- [On]: 模拟开始。此类值的模拟时间为 [S. Tim] 设定的时间。按任意键以中止。
10.6.7.2 通过 IO-Link 进行参数设置: 模拟
▶ 选择[参数] > [模拟]。
▶ 选择 [S. Tim] 并设定模拟时间(以分钟为单位)。
▶ 选择[参数] > [模拟] > [流量]。
▶ 选择 [S. FLW] 并设定待模拟的流量值或者错误条件(例如:OL)。
▶ 选择[参数] > [模拟] > [温度]。
▶ 选择 [S. TMP] 并设定待模拟的温度值或者错误条件(例如:OL)。
▶ 选择[写入设备]。
▷ 将更改的值传输至设备。
▶ 选择[参数] > [模拟]。
▶ 执行命令:[开始模拟]。
▷ 使用设定值开始模拟。
▶ 要结束模拟:执行命令:[停止模拟].
10.7 识别
10.7.1 设备信息
设备上存储不可更改的装置信息。这包括:
- 产品名称
- 产品系列
制造商
制造商 ID - 设备 ID
- 序列号
- 硬件/固件版次
- 描述
此外,还可以使用适合的参数设定软件,通过 IO-Link 接口将最大长度为 32 个字符的更多可随意定义的标签分配至设备。这包括:
- 针对应用的标签
- 功能标签
- 位置标签
读取/装置信息:
▶ 选择[识别]。
▶ 读取装置信息或者编辑可编辑的参数。
10.7.1.1 通过设备按键读取: 装置信息
▶ 前往 [EF] > [d.lnF] 菜单。
▶ 读取设备信息。
10.7.1.2 通过 IO-Link 读取或设定参数:装置信息
▶ 选择[识别]。
▶ 读取装置信息或者编辑可编辑的参数。
10.7.2 光学定位
可以通过 IO-Link 接口在系统内远程定位传感器。
使用命令时,开关状态 LED 将闪烁,并且 IO-Link 将在显示屏上闪烁。
10.7.2.1 通过 IO-Link 进行参数设置: 光学定位
▶ 选择[识别]。
▶ 执行命令:[闪烁开启]。
▶ 要结束闪烁过程:执行命令:[闪烁关闭]。
11 操作
通电且通电延时过后,产品进入正常运行模式。产品将根据设定参数执行测量和评估功能,并产生输出信号。
11.1 过程值显示
工作期间可在不同过程值显示之间切换:
▶ 按 [▲] 或 [▼]。
▷ 显示屏在用户定义的显示屏布局、累计器屏幕与标准布局 [diS. L] = L4 之间切换,如图所示。
▷ 30 秒后,设备返回用户定义的显示屏布局。



图 21: 在不同过程值显示之间切换
1: 显示屏布局,用 [diS. L] 设定。
另请参阅:显示屏布局 ( → ☐ 52)。在此例中 [diS. L] = L1。
2: 累计器指示
3: 显示布局 [diS. L] = L4:
流速、温度、累计器 vol.1、信号质量
12 故障排除
设备具有多项自我诊断选项。可在运行时自动进行自我监测。
即使已关闭显示屏,也会显示警告和错误。错误显示亦可通过 IO-Link 获得。
根据 NAMUR 建议 NE107 对状态信号分类。
如果多个诊断事件同时发生,仅显示最高优先级事件的诊断消息。
此外,设备还按照下列方式显示警告与错误消息:
- 将 OUT1 或 OUT2 用作诊断输出时切换信号。
另请参阅开关信号诊断 ( → 32)。
- 工作状态 LED 的颜色信号
另请参阅:工作状态LED ( → 57)
如果测量的温度值有问题,流量过程值仍可用。
附加诊断功能可通过 IO-Link 实现 → IO-Link 接口描述见 documentation.ifm.com。
12.1 警告消息
| 显示屏指示 | LED 显示屏 | 问题/补救措施 |
| 显示屏关闭 | 工作状态 LED: 熄灭开关状态 LED: 熄灭 | 电源电压过低。▶ 检查电源电压。显示屏关闭。▶ 检查是否设定 [diS. B] = 关闭,必要时更改设定。工作状态 LED 关闭。▶ 检查是否设定 [LED. M] = 关闭,必要时更改设定。 |
| 显示屏关闭 | 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 设备内部温度过高。▶ 将设备冷却。 |
| 标题行: OUT1/OUT2 短路过程值行: --- | 工作状态 LED: 闪烁红灯开关状态 LED: 快速闪烁黄灯 | 两种输出功能均短路。▶ 检查 OUT1 和 OUT2 是否短路或过流。 |
| 标题行: OUT1 短路过程值行: --- | 工作状态 LED: 闪烁红灯开关状态 LED1: 快速闪烁黄灯 | 短路输出 1。▶ 检查 OUT1 是否短路或过流。 |
| 标题行: OUT2 短路过程值字行: --- | 工作状态 LED: 红灯闪烁开关量信号状态 LED2: 黄灯快速闪烁 | 输出 2 短路。▶ 检查 OUT2 是否短路或过流。 |
| 标题行: 低于限值过程值行: UL | 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 低于显示范围。▶ 检查测量范围。 |
| 标题行: 超出限值过程值行: OL | 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 高于显示范围。▶ 检查测量范围。 |
| 标题行: 强制控制启用过程值行: --- | 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 过程值不同于测量值。PV 设定为 “0”,而在 PDOut 中设定强制控制位。▶ 停用 PDOut 强制控制。 |
| • 标题行: 信号质量低• 过程值行: LOW | • 工作状态 LED: 蓝灯点亮 | 信号质量低。▶ 移除设备并检查是否存在沉淀物。▶ 检查应用是否受到干扰(气泡/颗粒)。 |
| • 标题行: ▲• 过程值行: IO-Link | • 开关状态 LED: 快速闪烁黄灯 | 设备的光学识别 IO-Link 功能已启用。▶ 禁用 IO-Link 功能。 |
| • 标题行: 模拟• 过程值行: --- | • 工作状态 LED: 绿灯点亮 | 模拟激活。▶ 结束模拟。 |
| • 标题行: 通过按键锁定• 过程值行: ---- | 设备的设定按键已锁定,拒绝更改参数。▶ 使用按键解锁设备。 | |
| • 标题行: 通过系统锁定• 过程值行: --- | 已通过参数设定软件锁定设定按键,拒绝更改参数。▶ 利用参数设定软件,通过 IO-Link 接口解锁设备。 | |
| • 标题行: 通过通信锁定• 过程值行: --- | 通过按键已锁定参数设定,可通过 IO-Link 通信启用参数设定。。▶ 完成通过 IO-Link 通信进行的参数设定。 |
如果出现警告,输出根据 [FOU] = OU 下的设定反应。例外情况:短路。
12.2 错误信息
| 显示屏指示 | LED 显示屏 | 问题/补救措施 |
| • 标题行: 硬件错误• 过程值行: ERROR | • 工作状态 LED: 红灯点亮 | 产品故障。▶ 更换设备。 |
| • 标题行: 信号错误• 过程值行: NO SIGNAL | • 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 不存在介质,或者因整个管道内发生干扰导致信号质量过低▶ 检查传感器管内是否存在介质。▶ 移除设备并检查是否存在沉淀物。▶ 检查应用是否受到干扰(气泡/颗粒)。 |
| • 标题行: 参数错误• 过程值行: PARA | • 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 参数设定超出有效范围。▶ 检查参数设定。 |
| • 标题行: 严重超出限值• 过程值行: cr. OL | • 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 高于测量范围。▶ 检查测量范围。 |
| • 标题行: 严重低于限值• 过程值行: cr. UL | • 工作状态 LED: 闪烁红灯 | 低于测量范围。▶ 检查测量范围。 |
如果出现错误,输出根据 [FOU] 下的设定反应。
13 维护、修理及处理
装置的运行无需维护。
仅允许制造商修理装置。
▶ 弃用设备时,应按适用的国家法规以环保的方式处理装置。
14 出厂设定
| 参数 | SUH200 | SUH201 | SUH400 | SUH401 |
| SP1 / FH1 | 48l/min | 12.68gal/min | 200l/min | 52.83gal/min |
| rP1 / FL1 | 45.5l/min | 12.02gal/min | 189.6l/min | 50.09gal/min |
| SP2 / FH2 | 96l/min | 25.36gal/min | 400l/min | 105.67gal/min |
| rP2 / FL2 | 93.5l/min | 24.7gal/min | 389.6l/min | 102.92gal/min |
| FSP1 | -20°C | -4 °F | -20°C | -4 °F |
| FEP1 | 240l/min | 63,4gal/min | 1000l/min | 264.17gal/min |
| FrP1 | 1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz | 1000 Hz |
| ImPS1 | 0.1 L | 0.1 gal | 0.1 L | 0.1 gal |
| ImPR1 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| ImPS2 | 0.1 L | 0.1 gal | 0.1 L | 0.1 gal |
| ImPR2 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| ASP2 | 0 l/min | 0 gal/min | 0 l/min | 0 gal/min |
| AEP2 | 240l/min | 63,4gal/min | 1000l/min | 264.17gal/min |
| DIn2 | +EDG | +EDG | +EDG | +EDG |
| SEL1 | FLOW | FLOW | FLOW | FLOW |
| ou1 | HNO | HNO | HNO | HNO |
| dOU1 | Fdir | Fdir | Fdir | Fdir |
| FOU1 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| SEL2 | FLOW | FLOW | FLOW | FLOW |
| ou2 | I | I | I | I |
| dOU2 | Fdir | Fdir | Fdir | Fdir |
| FOU2 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| uni. F | l/min | gal/min | l/min | gal/min |
| uni. T | °C | °F | °C | °F |
| DAP | 0.6 s | 0.6 s | 0.6 s | 0.6 s |
| P-n | PnP | PnP | PnP | PnP |
| LFC | 1l/min | 0.26gal/min | 5l/min | 1.32gal/min |
| MEdl | H2O | H2O | H2O | H2O |
| Fdir | + | + | + | + |
| CGA | 100% | 100% | 100% | 100% |
| rTo1 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| rTo2 | OFF | OFF | OFF | OFF |
| FPro1 | 0+ | 0+ | 0+ | 0+ |
| FPro2 | 0+ | 0+ | 0+ | 0+ |
| LanG | CN | CN | CN | CN |
| diS. L | L2. Totl | L2. Totl | L2. Totl | L2. Totl |
| diS. U | d3 | d3 | d3 | d3 |
| diS. R | 0° | 0° | 0° | 0° |
| diS. B | 75 % | 75 % | 75 % | 75 % |
| coL. F | bk/wh | bk/wh | bk/wh | bk/wh |
| coL. T | bk/wh | bk/wh | bk/wh | bk/wh |
| coL. V | bk/wh | bk/wh | bk/wh | bk/wh |
| LED 模式 | 开启 | 开启 | 开启 | 开启 |
| S. FLW | 120 l/min | 31.7 gal/min | 500 l/min | 132.09 gal/min |
| S. TMP | 40 °C | 104°F | 40°C | 104°F |
| S. Tim | 3 min | 3 min | 3 min | 3 min |
| S. On | OFF | OFF | OFF | OFF |
| Loc | uLoc | uLoc | uLoc | uLoc |