LMC400 - Seviye sensörü IFM - Ücretsiz kullanım kılavuzu
Cihazın kılavuzunu ücretsiz bulun LMC400 IFM PDF formatında.
Kullanıcıların soruları hakkında LMC400 IFM
0 soru bu cihaz hakkında. Bildiklerinizi cevaplayın veya kendinizinki sorun.
Bu cihaz hakkında yeni bir soru sor
Cihazınız için talimatları indirin Seviye sensörü PDF formatında ücretsiz! Kılavuzunuzu bulun LMC400 - IFM ve elektronik cihazınızı yeniden ele alın. Bu sayfada cihazınızın kullanımı için gerekli tüm belgeler yayınlanmaktadır. LMC400 markasının IFM.
KULLANIM KILAVUZU LMC400 IFM
Kullanım kılavuzu
İkili seviye sensörü
LMCxx0
İçerik
1 Ön bilgi.... 3
1.1 Kullanılan semboller 3
1.2 Uyarılar 3
2 Güvenlik talimatları 4
2.1 Siber güvenlik.... 4
3 Taşima, elleçleme ve depolama 5
4 Kullanım amacı 6
4.1 Uygulama sahası 6
4.2 Uygulama sahasının sınırlandırılması 7
5 Fonksiyon 8
5.1 Ölçme prensibi 8
5.2 Ölçülmüş sinyalleri işleme 8
5.3 Uygulama örnekleri 8
5.3.1 Ön montaj için uygulama örnekleri.... 8
5.3.2 Prob kullanarak arkadan montaj için uygulama örnekleri.... 9
6 Kurulum.... 10
6.1 Montaj yeri / ortami.... 10
6.2 Montaj prosedürü 11
6.2.1 LMC1x0 / LMC5x0 / LMC8xx için önden montaj.... 11
6.2.2 LMC4x için arka kurulum.... 11
7 Elektriksel bağlantı.... 12
8 Parametre ayarı.... 13
8.1 Hafıza fışı üzerinden parametre ayarı 13
8.2 Parametre 14
8.3 Sistem komutları 14
8.4 Tam ayarlama gerçekleştirin [Teach SPx].... 14
9 Çalışma 15
9.1 Anahtarlama durumları ve LED göstergeleri 15
10 Bakım, onarım, imha etme 16
10 Bakım, onarım, imha etme 16
11 Fabrika ayarları 17
10 Bakım, onarım, imha etme 16 11 Fabrika ayarları 17
1 Ön bilgi
Cihazın / ambalajın üzerindeki QR modunu kullanarak veya www.ifm.com adresinde talimatlar, teknik veriler, onaylar ve diğer bilgileri bulabilirsiniz.
1.1 Kullanılan semboller
| √ | Koşul |
| ▶ | Kullanma |
| ▷ | Reaksiyon, sonuç |
| bold | Anahtarların, butonların veya göstergelerin tanımı |
| → | Bağlantısız çapraz referans |
| → | Bağlantı ile çapraz referans |
| ! | Önemli bilgi Uyarılara uymamak bozulma ve parazitlere sebep olabilir |
| i | BilgiEk not |
1.2 Uyarılar
Uyarılar, kişisel yaralanma ve maddi hasar olasılığını belirtir. Bu sayede, ürün güvenli bir şekilde taşınabilir. Uyarılar aşağıdaki şekilde derecelendirilir:

UYARI
Ciddi kişisel yaralanma uyarısı
▷ Uyarı dikkate alınmazsa, ölümcül ve ağır yaralanmalar mümkündür.

DİKKAT
Hafif ila orta derecede kişisel yaralanma uyarısı
▷ Uyarı dikkate alınmazsa, hafif ila orta derecede yaralanmalar mümkündür.

DİKKAT
Maddi hasar uyarısı
▷ Uyarı dikkate alınmazsa, maddi hasarlar oluşabilir.
2 Güvenlik talimatları
- Açıklanan cihaz, bir sisteme entegrasyon için kullanılan bir alt bileşendir.
– Sistem mimari, sistemin güvenliğinden sorumludur.
- Sistem mimari bir risk değerlendirmesi yapmak, operatöre ve sistem kullanıcısına vermek üzere yasal ve normlardaki gerekliliklere uygun dokümantasyon hazırlamakla yükümlüdür. Bu dokümantasyon; operatör, kullanıcı ve mevcutsa sistem mimari tarafından yetkilendirilen tüm servis personelleri için gerekli tüm bilgileri ve güvenlik talimatlarını içermelidir.
- Ürünü kurmadan önce bu belgeyi okuyun ve cihazın tüm kullanım ömrü boyunca saklayın.
- Ürün, hiçbir kısıtlama olmadan ilgili uygulamalar ve çevre koşulları için uygun olmalıdır.
- Ürünü sadece kullanım amacı doğrultusunda kullanın (→ Kullanım amacı).
- Kullanım kılavuzu veya teknik veri dikkate alınmazsa, kişisel yaralanmalar ve/veya maddi hasarlar oluşabilir.
- Üretici, ürünün kurcalanması veya operatör tarafından hatalı kullanılması durumunda oluşan hiçbir hasara yönelik olarak sorumluluk üstlenmez veya garanti vermez.
- Ürünün montaj, elektrik bağlantısı, kurulum, çalıştırma ve bakım işlemleri, makine operatörünün yetki verdiği kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
- Üniteleri ve kabloları hasara karşı koruyun.
- Ürünü sadece izin verilen ortamlar için kullanın (→ Teknik veriler).

DİKKAT
Yüksek orta sıcaklıklarda cihazın parçaları ısınabilir.
▷ Yanık riski
▶ Cihaza dokunmayın.
▶ Ürün gövdesini parlayıcı maddelerden uzak tutunuz.
2.1 Siber güvenlik
Kurulum
Cihaz, IEC 62443-1-1 uyarınca güvenli bir ortamda çalışmaya uygundur.
Cihaz, bir güvenlik duvarının arkasında çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
▶ IEC 62443-1-1 uyarınca sistemin risk değerlendirmesini yapın.
▶ Fiziksel güvenliği sağlamak için önlemler alın.
Çalışma
▶ Ürün dokümantasyonunda açıklanan güvenlik fonksiyonlarına ve bu fonksiyonların kullanımına ilişkin önerilere uyun.
Bakım
▶ Şirketinizin değişiklik yönetimi süreçlerine uygun olarak sistem konfigürasyonunu ve sistem verilerini yedekleyin.
Hizmet dışı bırakma
▶ Hiçbir hassas bilginin yetkisiz kişilerin eline geçmemesini sağlayın.
▶ Cihazı hizmet dışı bırakmadan önce sistem ayarlarını her zaman fabrika ayarlarına sıfırlayın.
3 Taşıma, elleçleme ve depolama

Prob ucu yoğun güneş ışığına (UV radyasyonu) maruz bırakılmamalıdır.
▶ Ürünü orijinal ambalajında saklayın.
▶ Cihaz tekrar saklanacağı zaman orijinal ambalajını kullanın.
▶ Aksi takdirde, kullanılmayan bağlantılara eşleşen bir konnektör veya koruyucu bir kapak takın ve cihazı uygun bir ambalajla paketleyin.
▶ Depolama sırasında cihaz için izin verilen ortam koşullarına uyun (→ Teknik veriler).
▶ İade için gönderme durumunda ünitenin kir, özellikle tehlikeli ve zehirli madde içermediğinden emin olun.
4 Kullanım amacı
Ünite, tanklardaki ve borulardaki sıvı, viskoz ve toz maddelerin seviyesini izler. Nokta seviye tespiti ve kuru çalışma koruması için kullanılabilir. İki anahtarlama eşiğinin ayrı ayrı ayarlanması, iki farklı maddenin algılanmasını da sağlar (örneğin, faz ayrımı veya madde farklılaşması için kullanılabilir).
4.1 Uygulama sahası
- Aşırı yapışkan veya iletken olmayan maddelerde de dahil olmak üzere neredeyse tüm maddelerin algılanması.
- Hassasiyet, fabrikada önceden ayarlanmıştır. Herhangi bir programlama olmadan basit kurulum mümkündür (tak ve çalıştır).
• Gerekirse, hassasiyet kullanıcı tarafından ayarlanabilir: Parametre ayarı → 13 - Mevcut proses bağlantıları: G 1/2 ve 1/2" NPT ve M12. G 1/2 sadece iki modelde mevcuttur: Ön montaj ve arka montaj için.
| Tip | Önceden ayarlanmış | Hassasiyet | Proses bağlantısı |
| LMC100 | Akışkan madde | Düşük | G 1/2, ön |
| LMC110 | Yağlar, gresler, tozlar | Yüksek | |
| LMC140 | Akışkan madde | Düşük | |
| LMC400 | Akışkan madde | Düşük | G 1/2, arka |
| LMC410 | Yağlar, gresler, tozlar | Yüksek | |
| LMC500 | Akışkan madde | Düşük | 1/2" NPT |
| LMC510 | Yağlar, gresler, tozlar | Yüksek | |
| LMC840 | Akışkan madde | Düşük | M12 ön |
Mevcut proses bağlantıları:
①

②

③

④

1: G 1/2, ön
2: G 1/2, arka
3: 1/2" NPT
4: M12 ön

Uygun bir ünite ile, birikme veya köpük bastırılırken belirli maddenin varlığı tespit edilebilir.
Cihaz, buna ek olarak sıcaklık ölçümü için de kullanılabilir: Parametre ayarı → 13
4.2 Uygulama sahasının sınırlandırılması

Prob ucu yoğun güneş ışığına (UV radyasyonu) maruz bırakılmamalıdır.
- Hijyenik alanlar için uygun değildir.
- Kuvars kumu veya ağır dökme malzeme gibi aşındırıcı ortamlar için uygun değildir.
- Aşındırıcı maddelerde (asitler ve alkaliler) kullanım için:
▶ Ürün malzemelerinin uyumluluğunu önceden kontrol edin ➕ Teknik bilgi formu. - Homojen olmayan ortamlarda kullanıldığında ayrılır ve böylece ayırma katmanları oluşturur, örneğin su üzerinde yağ:
▶ Bir uygulama testiyle çalışma durumunu kontrol edin. - Sıvılardaki hava veya gaz kabarcıkları istenmeyen anahtarlama davranışına yol açabilir.
▶ Bir uygulama testiyle çalışma durumunu kontrol edin. Gerekirse, hassasiyeti uyarlayın veya anahtarlama gecikmelerini ayarlayın: Parametre ayarı ➕ 13
5 Fonksiyon
5.1 Ölçme prensibi

Şekil 1: Ölçme prensibi
Ünite, empedans spektroskopisi yöntemiyle çalışır. İzlenecek ortamın elektriksel davranışını 50 ila 200 MHz arasındaki frekans aralığında analiz eder. Prob, seviyeden etkilenen bir elektrik alanı oluşturur. Ortamın doğasının yanı sıra birikme veya köpük, değerlendirme için kullanılan farklı elektriksel özellikleri sahiptir.
5.2 Ölçülmüş sinyalleri işleme
Fabrika ayarları:
İki çıkış birbirini tamamlar: MP1 / OUT1 = Hno; OUT2 = Hnc
| Madde tespit edilmedi | MP1 / OUT1 = OFF | OUT2 = ON |
| Madde tespit edildi | MP1 / OUT1 = ON | OUT2 = OFF |
5.3 Uygulama örnekleri
5.3.1 Ön montaj için uygulama örnekleri

Şekil 2: Tank üzerine montaj

Şekil 3: Bir boru üzerine montaj
1: Kurulum konumu yalnızca bir dereceye kadar uygundur
- Bir tanka montajın gösterimi: Örneğin seviye tespiti veya kuru çalışma koruması için bir tankta olası kurulum konumları.
- Boru tesisatının gösterimi: Borularda dolum seviyesi denetimi.

Çok yapışkan ve viskoz ortamlarda ve çökelmeye veya birikmeye eğilimli ortamlarda montaj konumları (1) sadece bir dereceye kadar uygundur. Kalıntılar seviye olarak algılanabilir.
5.3.2 Prob kullanarak arkadan montaj için uygulama örnekleri
Üstten montaj:

1: Maksimum seviye
2: Minimum seviye
3: Prob

G 1/2 iç dişli ve iç çapı en az 19 mm olan metal bir prob kullanın.

Sensör madde tarafından kalıcı olarak kaplanmışsa:
▶ Borudaki sıcaklık, aşırı yüksek madde sıcaklığının bir sonucu olarak maksimum ortam sıcaklığını aşmamalıdır ➕ Teknik veri sayfası.
Yan montaj:

Sensör, değişken uzunluktaki bir boruya (3) arka-dan takılabilir. Farklı yanıt noktaları uygulanabilir.\ Örnek: maksimum seviyenin (1) veya minimum se-viyenin (2) izlenmesi.
Prob tankın içine daha fazla yerleştirildiği için, çok yapışkan ve viskoz kalıntılar bastırılabilir.
6 Kurulum

DİKKAT
Basınçlı hava veya sıcak ortam kaçağı.
▷ Basınç veya yanma nedeniyle yaralanma riski.
▶ Cihazı takmadan veya çıkarmadan önce, sisteme basınç uygulanmadığından ve boru veya tankta madde bulunmadığından emin olun.
▶ Makine / ortam sıcaklıkları ile ilgili tehlikelere dikkat edin.

DİKKAT
50 °C'nin (122 °F) üzerindeki madde sıcaklığında, gövdenin bazı parçalarının sıcaklığı 65 °C'nin (149 °F) üzerine çıkabilir.
▷ Yanık riski
▶ Üniteye dokunmayın.
▶ Ürün gövdesini parlayıcı maddelerden uzak tutunuz.
▶ Bakımdan önce ünitenin ve proses adaptörünün soğumasını bekleyin.

Sensör, kurulum / bağlantı aksesuarları olmadan tedarik edilir.

Yalnızca ifm electronic gmbh aksesuarlarını kullanın! Başka üreticilerin bileşenlerini kullanırsanız optimum çalışma elde edemezsiniz.

Mevcut aksesuarlar: www.ifm.com/tr.
6.1 Montaj yeri / ortamı
- Tercihen kapalı metal tanklarda veya metal borularda kurulum.
- Sensör, metal proses bağlantısı ile elektriksel temas halinde olmalıdır.

Basınca maruz kalan uygulamalarda:
▶ Sadece proses veya uygulama için uygun proses bağlantıları kullanın.

Plastik tanklara montaj durumunda, elektromanyetik parazitten kaynaklanan bozulmalar olabilir.
▶ Bir uygulama testiyle çalışma durumunu kontrol edin.
▶ Parazit oluşursa, ekranlama veya topraklama gibi uygun önlemleri alın.

Şekil 4: Sensör uç mesafeleri
Örneğin borular, tank köşeleri, tanktaki yapılar veya karıştırıcılar ve diğer hareketli nesneler gibi dar alanlara kurulum için:
▶ Sensörün ve tesisin arızalanmasını ve hasar görmesini önlemek için sensör ucuyla komşu nesneler (örneğin boru ve konteyner duvarları, tanktaki yapılar ve diğer sensörler) arasında en az 15 mm mesafe bırakın.
6.2 Montaj prosedürü
6.2.1 LMC1x0 / LMC5x0 / LMC8xx için önden montaj
▶ LMC1x0: ▶ Birlikte verilen düz contayı sensörün üzerindeki dişin üzerine kaydırın ve/veya doğru pozis-yonda olduğunu doğrulayın.
▶ LMC5x0: Gerekirse, dişe uygun bir sızdırmazlık malzemesi (örn. PTFE bant) uygulayın. Sensörün metal proses bağlantısıyla elektriksel temas halinde olduğundan emin olun.
▶ LMC8xx: Birlikte verilen O-ringi sensör üzerindeki dişin üzerine kaydırın ve/veya oturup oturmadığını kontrol edin.
▶ Uygulama için uygun ve onaylanmış bir yağlama macunu kullanarak sensörün dişlerini hafifçe yağlayın.
▶ Sensörü ilgili proses bağlantısına vidalayın ve sıkın.
▶ Maks. sikma torku: LMC1x0 = 20...25 Nm, LMC5x0 = < 50 Nm, LMC8xx = 20...25 Nm.
▶ Montajdan sonra tankı / boruyu giriş direnci açısından kontrol edin.
6.2.2 LMC4x için arka kurulum
▶ Kablo soketini (düz versiyon) sağlanan probun içinden geçirin (Şekil 1).
Birlikte verilen düz contayı (arka) dişin üzerinden sensörün üzerine kaydırın ve düzgün oturup oturmadığını kontrol edin (Şekil 2).
▶ Sensörü kablo soketine vidalayın (Şekil 3).
▶ Uygulama için uygun ve onaylanmış bir yağlama macunu kullanarak sensörün dişlerini hafifçe yağlayın.
▶ Sensörü proba vidalayın ve sıkın (Şekil 4). Maks. sıkma torku: 20...25 Nm).
▶ Probu tanka takın.
▶ Kurulumdan sonra tankı ve boruyu giriş direnci açısından kontrol edin.
▶ Borunun üst ucundaki kablo girişini uygun bir şekilde kapatın (örneğin, bir kablo rakoru kullanarak).
①

②

③

④


Bu talimatlar aynı zamanda bir çatal sensör adaptörüne kurulum için de geçerlidir. Adaptörün kablo girişi, birlikte verilen kapakla kapatılmalıdır. Nemin boşaltılması için kablo aşağıya doğru yönlendirilmelidir.
7 Elektriksel bağlantı

Ürün tecrübeli bir elektrikçi tarafından bağlanmalıdır.
Elektrikli ürünlerin kurulumu ile ilgili yerel ve uluslararası tüm talimatnamelere uyun.
SELV, PELV' e uygun voltaj beslemesi.
▶ Gücü kesin.
▶ Ürünü şu şekilde bağlayın:
LMC140 ve LMC840 kablo bağlantıları


| Pin | Atama |
| 1 | L+ |
| 2 | OUT2: DO2 |
| 3 | L- |
| 4 | MP1: DO1, IO-Link |
DO: dijital çıkış; MP: çok fonksiyonlu bağlantı
LMCxxx kablolama:


| Pin | Atama |
| 1 | L+ |
| 2 | OUT2: Anahtarlama çıkışı |
| 3 | L- |
| 4 | OUT1: Anahtarlama çıkışı / IO-Link |
Parametre ayarı (tüm versiyonlar):
| Pin | Atama |
| 1 | L+ |
| 3 | L- |
| 4 | MP1 / OUT1: IO-Link |

Fabrika ayarı MP1 / OU1 ve OUT2: Fabrika ayarları ➕ 17
8 Parametre ayarı
Cihaz parametreleri, IO-Link arayüzü üzerinden örneğin aşağıdaki şekillerde ayarlanabilir:
- Örn. ifm moneo|configure gibi uygun bir parametre yazılımıyla parametre ayarı
• PLC ile parametre ayarı
• Bir IloT uygulamasıyla parametre ayarı
IO-Link arayüzü üzerinden parametre ayarı için gereksinimler:
√ Bir parametre yazılımiyla parametre ayarı yapılması durumunda cihaz için Giriş Çıkış Cihazı Açıklaması (IODD), bkz. documentation.ifm.com
√ Bir PLC veya IloT uygulamasıyla parametre ayarı durumunda cihaz için IO-Link arayüz açıklaması (PDF), bkz. documentation.ifm.com
√ Bir IO-Link master
▶ IO-Link masteri parametre yazılımina, PLC'ye veya IloT uygulamasına bağlayın.
▶ Cihazı IO-Link masterın uygun bir boş portuna bağlayın.
▶ IO-Link masterın portunu IO-Link işletim moduna ayarlayın.
▷ Cihaz, IO-Link moduna geçer.
▶ Yazılımdaki parametre ayarlarını değiştirin.
▶ Parametre ayarlarını cihaza yazın.

IO-Link üzerinden sistem entegrasyonu ve parametre ayarı desteği:
Parametre yazılımının ➕ kılavuzu (örn. moneo)
→ Açıklamalar ve başlangıç paketleri için bkz. ifm.com/cnt/io-link-system-integration.
Parametreler, kurulumdan önce veya çalışma sırasında ayarlanabilir.

Çalışma sırasında parametreleri değiştirirseniz işletmenin işleyişi etkilenebilir.
▶ İşletmede herhangi bir aksaklık olmamasını sağlayınız.
Parametre ayarı sırasında ürün içeride çalışma modunda kalır. Parametre ayarı tamamlanana kadar var olan parametreyi gösterir.

Uygun bir ünite ile, birikme veya köpük bastırılırken belirli maddenin varlığı tespit edilebilir. Birçok durumda fabrika ayarı yeterlidir. Özel gereksinimler için, hassasiyet ve ek fonksiyonlar ilgili uygulamaya uyarlanabilir. Sıçramalar, dalgalanmalar ve hava kabarcıkları bir anahtarlama geçikmesi ayarlanarak bastırılabilir.
Cihaz, buna ek olarak sıcaklık ölçümü için de kullanılabilir. Sıcaklık, sadece IO-Link iletişim arayüzü üzerinden aperiyodik veri alışverişi ile ölçülebilir. Prob ucu, ölçüm sırasında maddeyle yeterince kaplanmalıdır.
8.1 Hafıza fişi üzerinden parametre ayarı
Bir bellek fişi (→ Aksesuarlar) aracılığıyla cihaza bir parametre seti yazılabilir. Bellek, bir ünitenin mevcut parametre ayarını kaydetmek ve bu ayarı aynı tipteki diğer cihazlara aktarmak için de kullanılabilir.
▶ Uygun parametre setini bellek fişine yükleyin ➕ Çalıştırma talimatları Bellek fişi.
▶ Cihazın teslimat durumunda olduğundan emin olun.
▶ Bellek fişini cihaz ve priz arasına bağlayın.
▷ Gerilim verildiğinde, parametre seti bellek fişinden cihaza aktarılır.
▶ Bellek fişini çıkarın ve üniteyi çalıştırın.
8.2 Parametre
| SPx/rPx | MP1 / OUT1 ve OUT2 çıkışları için anahtarlama noktalarının SPx ve sıfırlama noktalarının rPx anahtar-lama eşikleri. SPx / rPx değerleri maksimum proses değerinin yüzdesi olarak ayarlanır. Proses değeri aşağıdaki gibi tanımlanır:Havadaki proses değeri = % 0 Musluk suyundaki proses değeri = % 100 Minimum histerezis: % 2 | |
| Madde tipi: | Referans değerler: | |
| Sulu / su bazlı madde: | SPx = % 70, rPx = % 62 (LMCx0x fabrika ayarı) | |
| Düşük su içeriğine sahip madde: | SPx = % 35, rPx = % 29 | |
| Yağlar, katı yağlar, tozlar: | SPx = %8, rPx = %5 (fabrika ayarı LMCx1x) | |
| oux | MP1 / OUT1 ve OUT2 için çıkış fonksiyonu:Hno= histerezis fonksiyonu / normalde açıkHnc= histerezis fonksiyonu / normalde kapalıFno= pencere işlevi /normalde açıkFnc= pencere işlevi /normalde kapalı | |
| FOUx | Arıza durumunda MP1 / OUT1 çıkışlarının davranışı. OFF= bir hata durumunda anahtarlama çıkışı OFF (KAPALI) durumuna geçer. On= bir hata durumunda anahtarlama çıkışı ON (AÇIK) durumuna geçer. | |
| dSx | MP1 / OUT1 ve OUT2 için anahtarlama gecikmesi. Ayar aralığı 0...10 sn. Adım artışı 0,1 sn. | |
| drx | MP1 / OUT1 ve OUT2 için kapatma gecikmesi. Ayar aralığı 0...10 sn. Adım artışı 0,1 sn. | |
| P-n | Çıkışlar için anahtarlama mantığı (PnP veya nPn) | |
x = 1 yapılandırılmış MP1 / OUT1, x = 2 yapılandırılmış OUT2
8.3 Sistem komutları
| SP1'i Öğretin | Madde 1'i tanıtmaAlgılanacak madde 1'e göre tam ayarlama, MP1 / OUT1 için SP1/rP1 anahtarlama eşiklerini otomatik olarak ayarlar.oux = Fno / Fncile öğretme mümkün değildir. |
| SP2'yi Öğretin | Madde 2'yi tanıtmaAlgılanacak madde 2'ye göre tam ayarlama, OUT2 için SP2/rP2 anahtarlama eşiklerini otomatik olarak ayarlar.oux = Fno / Fncile öğretme mümkün değildir. |
| Fabrika a-yarlarına sı-fırlayın. | Fabrika ayarlarına sıfırlama |
8.4 Tam ayarlama gerçekleştirin [Teach SPx]
▶ Depoyu veya boruyu doldurun.
▷ Prob ucu madde tarafından tamamen kaplanmalıdır.
▶ Sistem komutunu yürütün (ilgili düğmeye tıklayın).
▷ Cihaz otomatik olarak SPx / rPxanahtarlama eşiklerini ayarlar.
▶ Bir uygulama testiyle çalışma durumunu kontrol edin.
9 Çalışma
Güç verildikten sonra cihaz işletim modundadır. Ölçümüne ve değerlendirme fonksiyonlarına devam eder ve ayarlı parametrelere göre sinyaller üretir.
▶ Ünitenin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
9.1 Anahtarlama durumları ve LED göstergeleri

Tablo fabrika ayarlarını göstermektedir.
Bu durumda MP1 / OUT1 = Hno ve OUT2 = Hnc'dir.
| Çalışma durumu | LED ler | MP1 / OUT1 | OUT2 |
| Cihaz çalışmaya hazır, madde algılanmadı | Yeşil | Kapalı | Açık |
| Cihaz çalışmaya hazır, madde algılandı | Sarı | Açık | Kapalı |
| İşletim gerilimi yok | Kapalı | Kapalı | Kapalı |
| Kısa devre Çıkış 1 | Sarı yanıp söner | - | 1) |
| Kısa devre Çıkış2 | Sarı yanıp söner | 1) | - |
| Hata / arıza | - | Kapalı | Kapalı |
| 1) Seviyeye göre | |||

LED'ler her zaman MP1 / OUT1 çıkışının anahtarlama durumunu gösterir.
10 Bakım, onarım, imha etme

Madde değiştirilirse, başka tipte bir cihazın kullanılması veya hassasiyetin uyarlanması da gerekebilir.
▶ Sensör ucunda birikinti ve hasar olup olmadığını düzenli aralıklarla kontrol edin. Çok kirlenmişse cihazı temizleyin. Hasarlıysa cihazı değiştirin.
▶ Cihazı kullandıktan sonra, geçerli ulusal düzenlemelere uygun şekilde ve çevre dostu yöntemlerle imha edin.
Cihazın onarılması mümkün değildir.
11 Fabrika ayarları
| LMCx0x | LMC140 | LMCx1x | LMC840 | Kullanıcı ayarları | |
| SP1 | % 70 | % 70 | % 8 | % 70 | |
| rP1 | % 62 | % 62 | % 5 | % 62 | |
| ou1 | Hno | Hno | Hno | Hno | |
| SP2 | % 70 | % 70 | % 8 | % 70 | |
| rP2 | % 62 | % 62 | % 5 | % 62 | |
| ou2 | H nc | H nc | H nc | H nc | |
| FOU1 | OFF | OFF | OFF | OFF | |
| FOU2 | OFF | OFF | OFF | OFF | |
| dS1 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| dS2 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| dr1 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| dr2 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | |
| P-n | P NP | nPn | P NP | nPn |