WIE-FC-300 - Melkvern Wiesenfield - Gratis bruksanvisning og manual

BRUKSANVISNING WIE-FC-300 Wiesenfield

Emballage og transport

Denne bruksanvisningen er oversatt ved hjelp av maskinoversettelse. Det er gjort rimelige anstrengelser for å gi en nøyaktig oversettelse, men ingen automatisk oversettelse er perfekt, og det er heller ikke meningen at den skal erstatte menneskelige oversettere. Den offisielle bruksanvisningen er den engelske versjonen. Eventuelle uoverensstemmelser eller forskjeller i oversettelsen er ikke bindende og har ingen juridisk virkning med hensyn til overholdelse eller håndhevelse. Hvis det oppstår spørsmål knyttet til nøyaktigheten av informasjonen i brukerhåndboken, henvises det til den engelske versjonen av innholdet, som er den offisielle versjonen.

Tekniske data

Beskrivelse av parameter Parameterverdi
Produktnavn	Kornmølle
Modell	WIE-FC-200	WIE-FC-300
Nominell spenning [V~] / frekvens [Hz]	230/50
Nominell effekt [W]	1100
Motorhastighet uten belastning [rpm]	opptil 2800
Isolasjonsklasse	I
Isolasjonsgrad	B
Beskyttende grad	IP44
Driftssyklus	S1
Dimensjoner [lengde x bredde x høyde; mm]	420 x 300 x 500	490 x 395 x 785
Vekt [kg]	19	21
Produksjonseffektivitet [kg/t]	250
Dysehulldiametere [mm]	1.02.03.04.0
Innløpsbeholderkapasitet [L]	7
Beholderdiameter [cm]	60

Struktur og arbeidsprinsipp

Maskinens funksjon er å knuse korn, hvete, rug, bygg, ris, mais, bønne, peanøtt, för, smakstilsetning, pepper etc. til et mel (pulver). Pulveret kan brukes til å mate dyr. Den største fordelen med denne maskinen er at du kan bytte dyse for å få forskjellig melpulvergranulering. Hvis du vil ha grovt mel, bör du bruke den store hullsformen; hvis du vil ha det fine melet, bör du bruke den lille hullformen.

Struktur: Maskinen består av en maskin-shuck, maskindeksel, hovedaksel, drivhjulsenhet (rotor), netting, pulversikting, innløpsbeholder og utløpsbeholder, etc.

Arbeidsteori: Etter at materialet er skjøvet inn i knusekammeret, knuses materialet under påvirkning av tenner (rotor) som roterer raskt i knusekammeret. Materialet ble truffet og ranet til pulver, og deretter tømt ut av pulverutløpet under sentrifugalkraften og luftstrømmen.

Montering og bruk

1. Justeringen mellom motorskiven og maskinskiven bør opprettholdes, og kileremmen bør være riktig montert for å sikre at maskinen fungerer i henhold til spesifikasjonene.

2. Etter å ha installert maskinen, kontroller at alle komponenter er fullstendige og tette, spesielt i områder med høy hastighet som rotoren.

3. Før bruk, sørg for at maskinen er i optimal stand. Sjekk tettheten og justeringen av alle deler, samt justerbarheten og fleksibiliteten til transmisjonsenheter. Maskinen skal fungere uten unormale lyder.

4. Åpne dekselet for å rengjøre materen og arbeidsenhetene, og lukk det deretter. Roter remskiven for å sikre at det ikke er noen hindringer og at maskinen fungerer jevnt.

5. Før du starter, sørg for at sikten er riktig koblet til hovedakselen, at åpningen til sikten er stilt inn, og at trykket i humlelommen er riktig.

6. Etter å ha fullført alle kontroller, prøvekjør maskinen for å sikre at den fungerer i henhold til spesifikasjonene. En ny maskin bør gå på tomgang i 2 til 3 minutter før den tas i bruk for første gang.

7. Denne maskinen inkluderer ikke en magnet for å fjerne jern; du må sørge for en selv. Pass på at det ikke er metall eller stein i maskinen.

8. Mens maskinen er i gang, mate materialet gradvis inn i maskinen, start med en liten mengde og øke til normale nivåer. Unngå overbelastning for å unngå blokkeringer.

9. Operatører bør stå ved siden av materinntaket og må ikke berøre innsiden eller åpne dekselet mens maskinen er i gang.

10. Hvis maskinen blir blokkert, slå av strømmen og løs problemet. (Merk: Ikke stikk hender, trestenger eller jernstenger inn i maskinen på dette tidspunktet.)

11. Når arbeidet er fullført, vent til pulveret strømmer ut fra utløpet, og la deretter maskinen gå på tomgang i 1 til 2 minutter. Lukk innløpsplaten for å hindre at rusk kommer inn i maskinen. Åpne til slutt dekselet for å rense ut eventuelle rester og hold maskinen tørr for å unngå fuktighet og mugg.

Løsning av problemer

Feil	Mulige årsaker	Oppløsningsmetoder
Ineffektiv knusing eller ujevn granularitet.	1. Hastigheten er for lav.2. Mesh er skadet eller oppfyller ikke kravene.3. Hammerstykker er slitt.4. Råmaterialet er for vått.5. Automatisk reverserende drivaksel er skadet.	1. Oppretthold den nominelle hastigheten.2. Bytt ut nettet.3. Bytt ut hammerstykkene.4. Tørk råmaterialet før bearbeiding.5. Vedlikehold eller skift ut drivakselen.
Lagertemperaturen er for høy.	1. Kvalitet og mengde smørefett er uegnet.2. Lageret er for slitt.3. Materialmatevolumet er for stort.	1. Bytt ut med egnet smørefett.2. Skift ut det slitte lageret.3. Kontroller materialmatevolumet til riktig nivå.
Maskinen vibrerer og lager støy.	1. Koblingsdeler er løse.2. Rotoren er ubalansert.3. Automatisk reverserende drivaksel er skadet.	1. Stram til koplingsdelene.2. Balanser rotoren.3. Vedlikehold eller skift ut drivakselen.

Vedlikehold

1. Sørg for at lagersmøreoljen er tilstrekkelig og ren. Rengjør lagrene regelmessig. Vanligvis bør smøreolje tilsettes etter at maskinen har vært i drift i 300 timer. Vær nøye med lagertemperaturen under drift av maskinen.
2. Inspiser hammerstykker og pulvernetting med jevne mellomrom, da disse er mest utsatt for skade. Hvis det oppdages skadede deler, skift dem ut umiddelbart.
3. Dies er forbruksdeler og bør skiftes ut hvis de er utslitt.

Emballasje og transport

1. Når du mottar produkter fra fabrikken, kontroller at pakkelisten, reservedeler og brukerveiledning er inkludert i beholderen.
2. Beskytt utstyret mot regn, fuktighet og trykk under transport og lagring.