BTT100 - Boiler A.O. Smith - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Type product	Gasgestookt warmwater voorraadtoestel (open toestel, categorie B11BS)
Merk	A.O. Smith
Model	BTT100
Inhoud	355 liter
Afmetingen (h x b x d)	1780 x 675 x 765 mm (hoogte x diepte x breedte, bij benadering)
Ledig gewicht	149 kg
Wateraansluitingen	Koudwaterinlaat en warmwateruitlaat: 1 1/4" - 11,5 NPT; Extra aansluiting: 3/4" - 14 NPT
Gasaansluiting	ISO 7/1 - Rp 1/2
Maximale werkdruk	8 bar
Nominaal vermogen (onderwaarde)	20,4 kW (aardgas en propaan)
Nominale belasting (onderwaarde)	24,0 kW
Gasverbruik (aardgas G25)	3,0 m³/h bij 1013,25 mbar en 15°C
Gasverbruik (propaan G31)	1,9 kg/h
Branderdruk (aardgas)	13,7 mbar (bij 25 mbar voordruk)
Branderdruk (propaan)	30 mbar (bij 30 mbar voordruk)
Temperatuurinstelling regelthermostaat	40°C tot 81°C (5 standen)
Veiligheidsthermostaat	90°C (onderbreekt gastoevoer)
Voedingsspanning (elektrische gasklep)	220/240 V AC, 50 Hz
Klokprogrammering	Weekprogramma per periode van 2 uur voor gasklep
Beveiligingen	Thermo-elektrische waakvlambeveiliging, rookgasafvoerbeveiliging (T.T.B.), veiligheidsthermostaat
Tank	Plaatstaal, glasslined, met opofferingsanode
Isolatie	PU-schuim met stalen omhulling
Onderhoud	Jaarlijks onderhoud door vakman; anode controleren; brander reinigen; inlaatcombinatie testen
Garantie	1 jaar algemeen, 3 jaar op tank (onder voorwaarden)

Veelgestelde vragen - BTT100 A.O. Smith

Hoe vul ik de boiler met water?

Monteer de aftapkraan (gesloten). Open de koudwaterkraan naar de boiler en open alle warmwaterkranen om te ontluchten. Zodra er water uit de warmwaterkranen stroomt, is de boiler gevuld. Sluit daarna de warmwaterkranen.

Hoe steek ik de waakvlam aan?

Zet de temperatuurknop volledig rechtsom en de bedieningsknop op de waakvlamstand (★). Verwijder het deurtje van de verbrandingskamer. Houd de bedieningsknop ingedrukt en druk enkele keren op de piëzo-ontsteker tot de waakvlam brandt. Houd de knop nog ca. 20 seconden ingedrukt. Laat los; de waakvlam moet blijven branden. Plaats het deurtje terug en zet de knop op AAN (♦).

Wat moet ik doen als ik gas ruik?

Sluit onmiddellijk de hoofdgaskraan. Maak geen vuur, steek geen licht aan en gebruik geen elektrische schakelaars of bellen. Open ramen en deuren. Neem contact op met uw installateur of het gasbedrijf.

Waarom geeft de boiler geen warm water?

Controleer of de bedieningsknop op AAN (♦) staat en de temperatuurregelaar op de juiste stand. Kijk of de waakvlam brandt. Als de veiligheidsthermostaat of rookgasafvoerbeveiliging is geactiveerd, reset dan indien mogelijk of neem contact op met een installateur.

Hoe stel ik de gewenste watertemperatuur in?

Draai de temperatuurregelknop naar de gewenste stand: stand 1 (ca. 40°C), 2 (50°C), 3 (60°C, aanbevolen), 4 (70°C) of 5 (80°C). De boiler schakelt dan automatisch de brander in en uit.

Moet ik de boiler onderhouden?

Ja, minimaal één keer per jaar door een vakman laten controleren en reinigen. Test regelmatig de inlaatcombinatie en controleer de opofferingsanode. Ontkalken indien nodig.

Wat is de T.T.B. en waar dient deze voor?

De Thermische Terugslag Beveiliging (T.T.B.) voorkomt dat rookgassen in de ruimte komen bij een verstoorde afvoer. Bij terugslag wordt de gastoevoer onderbroken. Na het verhelpen van de oorzaak kunt u resetten door op de resetknop te drukken.

Kan ik de boiler ombouwen naar een andere gassoort?

Ja, maar dit moet door een erkend installateur worden gedaan. De hoofdinspuiter en waakvlaminspuiter moeten worden vervangen en de drukregeling moet worden aangepast. Gebruik de ombouwset en plak de juiste sticker op het toestel.

Wat moet ik doen als de boiler lekt?

Controleer of de aftapkraan gesloten is en of alle wateraansluitingen goed vastzitten. Het kan ook condensatie zijn. Bij twijfel schakel een installateur in.

Wat is de garantie op deze boiler?

A.O. Smith geeft 1 jaar garantie op onderdelen (excl. tank) en 3 jaar garantie op de glasslined tank, mits correct geïnstalleerd en onderhouden. Bij gebruik van gefilterd/onthard water is de tankgarantie 1 jaar.

GEBRUIKSAANWIJZING BTT100 A.O. Smith

Lees eerst de installatie-voorschriften alvorens het toestel te installeren. Lees de gebruikers-instrukties alvorens het toestel te ontsteken. Het niet zorgvuldig opvolgen van deze instrukties kan leiden tot explosiegevaar en/of brand en kan materiële schade en/of lichamelijk letsel veroorzaken.

Het installeren én voor de eerste maal in bedrijf stellen dient te geschieden door een erkend installateur. De gassoort en waarden waarop het toestel standaard (af fabriek) is afgesteld, staan op de typeplaat vermeld. Het toestel mag alleen in een ruimte geïnstalleerd worden indien die ruimte voldoet aan de vereiste ventilatievoorschriften.

De BTT-modellen zijn vrijwel identiek aan de BT-modellen.

De BTT-modellen zijn echter uitgevoerd met een elektrische gasklep in de gastoevoerleiding naar de hoofdbrander. Door middel van een weekklokprogrammering voor deze gasklep kan het toestel alleen dàn werken wanneer dat nodig is. Het klokprogramma is instelbaar per periode van 2 uur.

De voedingsspanning voor de gasklep: 220/240 V (AC) bij 50 Hz.

A.O. Smith accepteert geen verantwoordelijkheid voor garantie, serviceverlening en/of productaansprakelijkheid in geval van ongeautoriseerde wijzigingen, productmodifi caties of reparaties.

INDEX.

PAGINA

1. Algemeen....4

1.1 Toestelomschrijving 4
1.2 Technische beveiligingsapparatuur 5
1.2.1 Gasregelblok....6
1.2.2 Rookgasafvoerbeveiliging....6
1.3 Technische beschrijving 8
1.4 Technische gegevens 10

2.1 Installatievoorschriften 11

2.1.1 Installatie....11

2.1.2 Wateraansluiting 11

2.1.3 Gasaansluiting 12

2.1.4 Rookgasafvoer.... 12

2.1.5 Trekonderbreker 12

2.2 In bedrijf stellen.... 12

2.2.1 Vullen van het toestel.... 12

2.2.2 In bedrijf stellen.... 12

2.2.3 Het instellen van de waakvlam 13

2.2.4 Buiten werking stellen.... 13

2.3 Temperatuurregeling 13

2.4 Het instellen van de nominale belasting 14

2.5 Ombouw naar ander gas 15

2.5.1 Branderdrukinstellingen 16

2.6 Onderhoud 16

2.6.1 Opofferingsanode 16

2.6.2 Reiniging....16

2.6.3 Waakvlam en nominale belasting 17

2.6.4 Inlaatcombinatie....17

2.6.5 Ontkalking....17

2.7 Maatregelen bij storing 17

2.7.1 Veiligheidsthermostaat.... 17

2.7.2 Rookgasafvoerbeveiliging.... 17

2.7.3 Warm water temperatuur niet goed 17

2.7.4 Warm water temperatuur te hoog 17

2.7.5 Gaslucht....17

2.7.6 Vermoedelijke waterlekkage 18

2.7.7 Condensatie....18

3. Voor de gebruiker.... 19

3.1 Gebruiksaanwijzing.... 19

3.1.1 Vullen van het toestel.... 19

3.1.2 In bedrijf stellen.... 19

3.1.3 Gebruik 19

3.1.4 Buiten bedrijf stellen 19

3.1.5 Onderhoud....19

3.1.6 Bestellen van reserve-onderdelen 20

3.2 Maatregelen bij storing 21

4. Garantie....22

1. ALGEMEEN

1.1 Toestelomschrijving

Bouwwijze en uitrusting van het voorraadtoestel zijn volgens de Europese norm voor gasgestookte warmwatervoorraadtoestellen voor sanitair gebruik (EN 89). Het toestel voldoet daarmee aan de Europese Richtlijn voor Gastoestellen en heeft daarom het recht de CE-markering te dragen. Het is een open toestel zonder ventilator met een rookgasafvoerbeveiliging (categorie B11BS). Het voorraadtoestel is geschikt voor een werkdruk tot 8 bar. De tank is van plaatstaal en aan de binnenzijde glasslined. Tevens is de tank voorzien van een opofferingsanode als extra bescherming tegen corrosie. Een dikke PU-isolatielaag bekleed met een stalen ommanteling voorkomt onnodig warmteverlies. Als het voorraadtoestel volledig met water gevuld is, dan staat het voort durend onder waterleidingdruk. Bij het aftappen van warm water uit het toestel wordt er direkt weer koud water toegevoegd. Voor een betere warmte-overdracht zijn in de vlampijp een viertal wervelstrips geplaatst. De rookgassen geven hun warmte af aan het water door straling en geleiding. De rookgassen worden via de trekonderbreker in de schoorsteen geleid. De afvoer van de rookgassen gebeurt door een natuurlijke, thermische trek (zie afbeelding 1).

Om extra comfort te creëren kan bij lange leidingen een circulatieleiding met een circulatiepomp aangesloten worden. De circulatieleiding is op de koudwaterleiding aan te sluiten.

AOS 0489

Afbeelding 1 - doorsnede toestel

1) Trekonderbreker
2) Warmwateruitlaat
3) Isolatiemateriaal
4) Vlampijp
5) Glasslined tank
6) Gasregelblok
7) Koudwaterinlaatpijp

8) T&P aansluiting
9) Staalmantel
10) Wervelstrip
11) Opofferingsanode
12) Aftapkraan
13) Atmosferische brander

1.2 Technische

1.2.1 Gasregelblok

De boiler is voorzien van een gasregelblok, dat bestaat uit een thermo-elektrische waakvlambeveiliging, waakvlamdrukregeling, branderdrukregeling, een regelthermostaat (instelbaar van 40°C tot 81°C) en een veiligheidsthermostaat (90°C). Dit gasregelblok met een eenvoudige en bedrijfszekere bediening schakelt de gastoevoer naar de hoofdbrander in, respektievelijk uit. Het gasregelblok is geschikt voor gassen uit de eerste, tweede en derde gasfamilie. De maximale ingangsdruk is 50 mbar.

1.2.2 Rookgasafvoerbeveiliging

Het toestel is voorzien van een rookgasafvoerbeveiliging. De werking van de beveiliging berust op het principe van de Thermische Terugslag Beveiliging, kortweg T.T.B. genoemd, zie afbeelding 2 Deze T.T.B. is te herkennen aan de koperkleurige spiraal die aan de onderrand van de trekonderbreker bevestigd is. De spiraal is door middel van een capilairleiding verbonden aan een thermostaat. De bedrading van de thermostaat is dient op het thermokoppelcircuit aangesloten te zijn.

Het doel van de T.T.B. is te voorkomen dat de rookgassen van het toestel in de ruimte komen waar het toestel staat opgesteld, in plaats van via de rookgasafvoer naar buiten (terugslag). Bij het in werking treden van de T.T.B. door opwarming van de voeler door de hete rookgassen, wordt het thermokoppelcircuit onderbroken en wordt de gastoevoer afgesloten.

Na opsporing van de oorzaak van de terugslag kan het toestel weer in bedrijf gesteld worden. Bij de T.T.B. moet hiervoor eerst de RESET-knop ingedrukt worden.

Als deze storing zich herhaaldelijk voordoet, betekent ditvat de afvoer van de rookgassen niet probleemloos verloopt. Wij adviseren om dan door de installateur de oorzaak op te laten zoeken en deze te laten verhelpen.

Belangrijk!

Indien de boiler buiten bedrijf gesteld is door een storing, kan dit door de T.T.B. veroorzaakt zijn. Bij aanwezigheid van een RESET-knop op de thermostaat is dit zichtbaar doordat deze knop naar buiten gesprongen is. Het toestel kan weer in bedrijf gesteld worden door de RESET-knop in te drukken.

Belangrijk!

De T.T.B. mag nooit buiten werking gesteld worden. Terugslag van rookgassen kan leiden tot vergiftiging.

Attentie! - Instructie toevoeging voor de installateur.

Montage van de Thermische Terugslag Beveiliging:

1. Verwijder de twee schroefjes uit de deksel;
2. Plaats het steuntje (met de voor gemonteerde T.T.B.) op de deksel;
3. Zet het steuntje met de beide schroefjes vast;
4. Maak de verbinding tussen de male - en female connectors op de deksel.

Afbeelding 2 - Gasregelblok met T.T.B.

1) T.T.B. thermostaat
2) Voeler T.T.B. thermostaat
3) Thermokoppel met ingebouwde onderbreker
4) Thermokoppel
5) Gasregelblok
6) Resetknop
7) Waakvlam
8) Temperatuurregelknop

1.3 Technische beschrijving

De toestellen zijn geschikt voor een rookgasafvoerkanaal met een diameter van 130 mm.

Maat (zie afb.3)	BT(T) 85 BT(T) 100
A 1585	1780
B 1450	1640
D 645	675
E 735	765
G 130	130
K 375	375
M 1505	1685
N 1505	1685
R 285	285
S 1280	1460
1 Koudwaterinlaat
2 Warmwateruitlaat
3 Gasregelblok
4 Aftapkraan
5 Extra aansluiting

Alle maten zijn in mm. (afgerond op 5 mm).

Afbeelding 3 - Afmetingen

Toestel categorie: II 2L3P

OMSCHRIJVING Een-	heid	BT85 BTT	85 BT 100 BTT	100
GEGEVENS AARDGAS G25 - 25 mbar
Nominale belasting (onderwaarde) kW	22,6 2	2,6 24,0 24,0
Nominaal vermogen (onderwaarde) kW	19,2	19,2 20,4 20,4
Voordruk mbar 25 25 25	25
Branderdruk	mbar	9,3	9,6	12,9	13,7
Gasverbruik *	m3/h	2,8	2,8	3,0	3,0
Diameter hoofdinspuiter mm	4,80 4,80	4,50 4,50
Diameter waakvlaminspuiter	mm	2 x 0,27	2 x 0,27	2 x 0,27	2 x 0,27
Opwarmtijd ΔT = 45 K	min.	43	43	55	55
GEGEVENS PROPAAN G31 - 30 mbar
Nominale belasting (onderwaarde) kW	22,6 2	2,6 24,0 24,0
Nominaal vermogen	kW 1	19,2 19,2 20,4 20,4
Voordruk	mbar	30 30 30	30
Branderdruk	mbar	30 30 30	30
Gasverbruik *	kg/h	1,8	1,8	1,9	1,9
Diameter hoofdinspuiter	mm	2,45 2,45	2,55 2,55
Diameter waakvlaminspuiter	mm	2x 0,16	2x 0,16	2x 0,16	2x 0,16
ALGEMEEN
Inhoud	liter	265	265	355	355
Wateraansluitingen**	-	1" - 11,5 NPT	1" - 11,5 NPT	11/4" - 11,5 NPT	11/4" - 11,5 NPT
Gasaansluiting	-	ISO 7/1 Rp1/2	ISO 7/1 Rp1/2	ISO 7/1 Rp1/2	ISO 7/1 Rp1/2
Aftapkraan	-	3/4" - 14 NPT	3/4" - 14 NPT	3/4" - 14 NPT	3/4" - 14 NPT
Extra aansluiting **(bv. voor circulatieleiding of T&P plug)		3/4" - 14 NPT	3/4" - 14 NPT	3/4" - 14 NPT	3/4" - 14 NPT
Maximale werkdruk	bar	8	8	8	8
Ledig gewicht	kg	117	122	144	149

* Gasverbruik bij 1013,25 mbar en 15°C
** Voor een lekdichte verbinding kunnen op de NPT-aansluitnippels Europese koppelstukken gebruikt worden met pijpschroefdraad ISO 228/1 - G 3/4 of ISO 7/1 - Rp 3/4

2. VOOR DE INSTALLATEUR

2.1 Installatievoorschriften

Het toestel mag alleen in een ruimte geïnstalleerd worden indien die ruimte voldoet aan de vereiste landelijke en plaatselijke ventilatievoorschriften. De opstellingsruimte moet vorstvrij zijn of tegen vorst beveiligd zijn.

Ten opzichte van brandbare materialen dienen de volgende afstanden in acht genomen te worden:

Zijkant van het toestel : 15 cm

Achterkant van het toestel : 15 cm

Voorkant van het toestel : 60 cm

Trekonderbreker

en afvoerbuis : 15 cm

rondom

Bij hout- en kunststofvloeren dient het toestel op een vuurvaste ondergrond geplaatst te worden. Wanneer de boiler in een gesloten ruimte zonder vensters wordt geplaatst, dient voor toevoer van voldoende verse lucht te worden

gezorgd. Onvoldoende luchttoevoer kan leiden tot brand, explosie of verstikking. Raadpleeg de landelijke en plaatselijke voorschriften.

2.1.1 Installatie

De installatie dient te geschieden overeenkomstig de algemeen en plaatselijk geldende voorschriften van gas- en waterleidingbedrijven en brandweer, door een erkend installateur.

2.1.2 Wateraansluiting

De maximaal toegestane bedrijfsdruk van het toestel bedraagt 8 bar. Koudwaterzijdig moet het voorraadtoestel van een afsluitkraan en een goedgekeurde inlaatcombinatie voorzien zijn. Tevens moet er een goedgekeurd reduceertoestel geplaatst worden bij een waterleidingdruk van meer dan 8 bar. De overdrukzijde van de inlaatcombinatie moet op een open waterafvoerleiding aangesloten worden (zie afbeelding 4). Isolatie van lange leidingen voorkomt onnodige energieverspilling.

AOS 1002
Afbeelding 4 - Aansluitschema

1) Gaskraan
2) Overstortventiel
3) T&P ventiel
4) Terugslagklep
5) Terugslagklep
6) Circulatiepomp
7) Aftapkraan
8) Drukreduceer
9) Overstortventiel
A) Gasleiding
B) Warmwaterafvoer
C) Koudwatertoevoer
D) Aftappunt

2.1.3 Gasaansluiting

De gaszijdige installatie mag alleen geschieden door een erkend installateur en overeenkomstig de algemeen geldende voorschriften van gas-, elektriciteit- en waterleidingbedrijven (GAVO).

2.1.4 Rookgasafvoer

Er mogen aan de rookgasafvoer géén veranderingen en/of omhullingen aangebracht worden. De tegen corrosie beschermde afvoerpijp moet minimaal dezelfde diameter hebben als de diameter van de trekonderbreker. Direkt op de trekonderbreker moet verticaal een afvoerpijp geplaatst worden. Deze moet minimaal 50 cm lang zijn. Als men daarna een gedeelte horizontale afvoerpijp wil plaatsen moet deze met een opschot van minimaal 6 cm per meter naar de schoorsteen geleid worden. Verder moet de afvoerverbindingsbuis tussen trekonderbreker en het schoorsteenkanaal zo kort mogelijk gehouden worden.

De trekonderbreker is voorzien van een temperatuurvoeler voor signalering van terugslag van rookgassen.

Belangrijk!

De T.T.B. mag nooit buiten werking gesteld worden. Terugslag van rookgassen kan leiden tot vergiftiging.

2.2 In bedrijf stellen

2.2.1 Vullen van het toestel

1. Monteer de aftapkraan en controleer of deze gesloten is;
2. Koudwaterkraan naar de boiler openen en alle kranen op warm water aftappunten ter ontluchting openen. Het toestel is gevuld zodra op alle aftappunten koud water stroomt;
3. Alle kranen op warm water aftappunten weer sluiten.

2.2.2 In bedrijf stellen

1. Controleer of het toestel met water gevuld is en of de gasleiding naar de boiler open is;
2. Temperatuurregelknop volledig rechtsom draaien en bedieningsknop in de stand WAAKVLAM draaien (★);
3. Verwijder het buitendeurtje van de verbrandingskamer;
4. Bedieningsknop ingedrukt houden en de piëzo-ontsteker enkele keren indrukken totdat de waakvlam brandt (zie afbeelding 6);
5. Bedieningsknop (*) circa 20 seconden ingedrukt houden. Na loslaten moet de waakvlam blijven branden. Wanneer de waakvlam uitgaat 5 minuten wachten alvorens de ontstekingsprocedure ter herhalen. De grootte van de waakvlam kan bijgesteld worden (zie ook "Het instellen van de waakvlam");
6. Monteer het buitendeurtje.
7. Bedieningsknop in de stand AAN (♦) draaien;
8. Controleer de branderdrukinstelling (zie afb. 8) en stel indien nodig deze bij volgens de technische gegevens (zie pag. 10);
9. Temperatuurregelknop in de gewenste stand draaien, bij voorkeur op stand 3 (circa 60°C). Het toestel werkt nu volautomatisch.

Afbeelding 6 - Bediening gasregelblok

2.2.3 Het instellen van de waakvlam

Opnieuw instellen van de waakvlam wordt gedaan met behulp van de instelschroef onder het kunststof afdekplaatje op het rechter zijvlak van het gasregelblok. De waakvlam moet zó worden ingesteld, dat de waakvlam het thermokoppelelement juist omvat en de waakvlambrander brandt. Na het installeren van de waakvlam, het afdekplaatje weer aanbrengen (zie afbeelding 7). Met de klok meedraaien verkleint de gastoevoer; tegen de klok in draaien vergroot de gastoevoer.

2.2.4 Buiten bedrijf stellen

1. Voor korte perioden de bedieningsknop naar (★ terugdraaien; de waakvlam brandt verder.
2. Voor langere perioden op ( ) draaien; de waakvlam dooft.
3. De gaskraan in de toevoerleiding sluiten. Aanbevolen wordt bij langere onderbrekingen en vorstgevaar, ook de koudwatertoevoer te sluiten en het afgekoelde toestel af te tappen

(de aftapkraan openen; hieraan kan een afvoerslang bevestigd worden en het dichtstbijzijnde warmwateraftappunt ter beluchtiging openen).

Om het toestel volledig te ledigen dient men het los te koppelen en in de richting van de aftapkraan over te laten hellen.

2.3 Temperatuurregeling

Het toestel staat onder waterleidingdruk (maximaal 8 bar). Er wordt evenveel koud water toegevoerd, als er warm water verbruikt wordt. Het gasregelblok schakelt automatisch de gastoevoer. Dat betekent dat de gastoevoer naar de hoofdbrander geopend wordt, wanneer de temperatuur van het water te laag is en weer gesloten wordt, als de ingestelde temperatuur bereikt is.

Stand 1 = ca. 40°C

Stand 2 = ca. 50°C

Stand 3 = ca. 60°C

Stand 4 = ca. 70°C

Stand 5 = ca. 80°C

Afbeelding 7 - Instellen van de waakvlam

Bij hoge watertemperaturen ontstaat er meer kalkafzetting in het toestel. Daarom wordt aanbevolen om de temperatuurregelknop in te stellen op stand 3, omdat er dan minder kalkafzetting optreedt. Daarnaast is er een veiligheidsthermostaat ingebouwd, die bij een watertemperatuur van 90°C de gastoevoer volledig onderbreekt, waardoor tevens de waakvlam dooft.

2.4 Het instellen van de nominale belasting

Belangrijk!

De nominale belasting is af fabriek al op de juiste waarde ingesteld. Door het niet zorgvuldig opvolgen van deze instruktie kan een gevaarlijke situatie ontstaan.

Het instellen van de nominale belasting is nodig indien er sprake is van een branderdrukregeling. Indien men de branderdruk cq. belasting wil controleren, moet de onderstaande werkwijze opgevolgd worden:

1. Uitstekende afdekschroef op het rechter zijvlak van het gasregelblok verwijderen en een U-buis manometer op de uitgang aansluiten.
2. Toestel in bedrijf nemen en de brander laten ontsteken.
3. Branderdruk controleren en indien nodig opnieuw instellen met behulp van de stelschroef "pr adj" (pressure adjustment; zie afbeelding 8). Verwijder hiervoor de temperatuurregelknop door deze recht naar voren te trekken; hierdoor wordt de "pr adj" zichtbaar. Linksom draaien vermindert de druk, rechtsom draaien vergroot de druk. Het verdient aanbeveling de belasting met behulp van de gasmeter te controleren.
4. Toestel buiten bedrijf stellen, de manometerslang afnemen en de afdekschroef opnieuw monteren.
5. De temperatuurregelknop weer aanbrengen.
6. Het toestel in bedrijf nemen.

Afbeelding 8 - Instellen van de nominale belasting
AOS 0486

2.5 Ombouw naar ander gas

Voor ombouw van het toestel van aardgas naar een LP gas, of andersom, is het noodzakelijk om de hoofdinspuiter en de waakvlaminspuiter te wisselen.

De ombouw mag alleen uitgevoerd worden door een erkend installateur.

1. Sluit de hoofdgaskraan in de gastoevoer.
2. Demonteer de brander (zie "Reiniging").
3. Vervang de inspuiter van de hoofdbrander en de waakvlambrander door de juiste inspuiters uit de ombouwset (zie onderstaande tabel).

4a. Ombouw van aardgas naar LP gas

- Breng de drukregeling op het gasregelblok buiten bedrijf. Verwijder hiervoor de temperatuurregelknop door deze recht naar voren te trekken. Verwijder vervolgens het rode kunststof afdekkapje wat nu zichtbaar wordt. Draai de "no pr" (no pressure regulation) schroef volledig in (zie afbeelding 9).

- Monteer de brander in omgekeerde volgorde.

- Open de hoofdgaskraan.

4b. Ombouw van LP gas naar aardgas

- Breng de drukregeling op het gasblok in bedrijf. Verwijder hiervoor de temperatuurregelknop door deze recht naar voren te trekken. Verwijder vervolgens het rode kunststof afdekkapje wat nu zichtbaar wordt. Draai de "no pr" (no pressure regulation) schroef volledig uit (zie afbeelding 9).

- Monteer de brander in omgekeerde volgorde.

- Open de hoofdgaskraan.

- Stel de juiste branderdruk in (zie bovenstaande tabel).

1. Stel, indien noodzakelijk, de waakvlam juist af (zie "Instellen van de waakvlam").

2. Plak de juiste sticker uit de ombouwset op het toestel zodat duidelijk wordt dat het toestel omgebouwd is en op welk gas het toestel funktioneert.

Afbeelding 9 - Ombouw naar ander gas

2.5.1 Branderdrukinstellingen

	Eenheid BT(T) 85 BT(T) 100
Voordruk mbar 25 30	25 30
Branderdruk mbar		(9,6)9,3 30		(13,7)12,9 30
Diameter hoofdinspuiter mm 4,30	2,45 4,50	2,55
Diameter waakvlaminspuiter	mm 2 x	0,27 2 x 0,16	2 x 0,27 2 x	0,16

2.6 Onderhoud

Het voorraadtoestel moet minstens éénmaal per jaar door een vakman getest en gereinigd worden, zodat een goede werking gegarandeerd is.

2.6.1 Opofferingsanode

De levensduur van de anode wordt bepaald door de kwaliteit en de hoeveelheid water die door het toestel stroomt. Het wordt daarom aanbevolen om ieder jaar de anode te laten controleren.

1. Stopkraan in de koudwatertoevoerleiding sluiten.
2. Dichtstbijzijnde warmwaterkraan openen zodat de waterdruk uit de boiler en leidingnet wegvalt.
3. Anode met passende sleutel losdraaien.
4. Anode controleren en vernieuwen indien deze voor 60% of meer is aangetast.
5. Anode waterdicht inschroeven.

Indien het noodzakelijk is de anode te vervangen moet deze altijd vervangen worden door eenzelfde exemplaar. Aan de hand van het toesteltype en het volledige serienummer kan het type anode vastgesteld worden.

2.6.2 Reiniging

1. Sluit de gastoevoer af en demonteer de brander nadat deze afgekoeld is.
2. Brander, waakvlamleiding en thermokoppel van het gasregelblok losmaken (zie afbeelding 10).

Afbeelding 10 - Montage branderset

1. Verwijder de complete branderset.
2. Brander met een zachte borstel schoonmaken.
3. Waakvlambrander controleren en eventueel schoonmaken.
4. Branderkamer, rookgaskanaal en de wervelstrip controleren en indien nodig reinigen.
5. In omgekeerde volgorde weer monteren. Thermokoppelaansluiting op het gasregelblok handvast aandraaien en maximaal 1/4 slag met een sleutel vastzetten, daar deze alleen maar contact hoeft te maken.

2.6.3 Waakvlam en nominale belasting

Na reiniging van waakvlam- en hoofdbrander de werking ervan controleren. Indien nodig de branderdruk van de hoofdbrander opnieuw instellen.

2.6.4 Inlaatcombinatie

Door middel van ontlasten testen. Het water dient met een volle straal uit te stromen. Testen of de afvoerleiding open is en eventueel kalkresten verwijderen.

2.6.5 Ontkalking

Kalkvorming is afhankelijk van de watergesteldheid- en behoefte. Daarnaast treedt bij hoge watertemperaturen meer kalkafzetting op in het toestel. Een temperatuurinstelling van 60°C wordt aanbevolen, zodat de kalkafzetting gering blijft. Ontkalking moet met geschikte middelen uitgevoerd worden. Voor uitgebreide informatie is een ontkalkingsinstruktie beschikbaar.

2.7 Maatregelen bij storing

Bij storingen de volgende punten controleren voordat een storingsdienst wordt ingeschakeld.

2.7.1 Veiligheidsthermostaat

Alle toestellen zijn met een veiligheidsthermostaat uitgevoerd, die bij een te hoge watertemperatuur de gastoevoer afsluit. De veiligheidsthermostaat blijft ingeschakeld, totdat de watertemperatuur weer onder de veiligheidstemperatuur komt. Aansluitend moet het toestel opnieuw in bedrijf gesteld worden, daar de hoofd- en waakvlambrander veiligheidshalve automatisch uitgaan. Vervolgens de regelthermostaat op een lagere watertemperatuur instellen. Herhaaldelijk uitgaan van de waakvlam, bij hogere temperaturen dan normaal, is het bewijs dat de veiligheidsthermostaat ingeschakeld is.

2.7.2 Rookgasafvoerbeveiliging

Indien de rookgasafvoerbeveiliging het toestel heeft uitgeschakeld, kan het toestel weer normaal in bedrijf gesteld worden. Indien de rookgasafvoerbeveiliging het toestel herhaaldelijk buiten bedrijf stelt, dan duidt dit op problemen met de rookgasafvoer. De enige remedie is dan het opsporen van de oorzaak van deze problemen (bijvoorbeeld een verstopte schoorsteen) en het oplossen ervan.

2.7.3 Warmwatertemperatuur niet goed

1. Controleer de instelling van de temperatuurregelknop.
2. Controleer of de waakvlam brandt. Eventueel aansteken (zie "In bedrijf stellen").
3. Controleer of er lekken cq. openstaande kranen zijn.
4. Door een vakman of energiebedrijf laten controleren of er voldoende gastoevoer en druk aanwezig is. Een te lage belasting veroorzaakt te lage watertemperaturen.
5. Misschien is het warmwaterverbruik groter dan aanvankelijk berekend werd.
6. Inspekteer of de koudwaterinlaatbuis zich in de juiste positie bevindt.
7. Inspekteer de thermostaatvoeler op kalkafzetting.

2.7.4 Warmwatertemperatuur te hoog

Controleer of de regelthermostaat te hoog ingesteld is.

2.7.5 Gaslucht Waarschuwing!

Direkt de hoofdgaskraan sluiten. Géén vuur of licht ontsteken, géén elektrische schakelaars of bellen gebruiken.

Ramen openen. Inspekteer grondig alle gasaansluitingen en schakel, indien de gaslucht zicht handhaaft, het plaatselijk gasbedrijf of uw installateur in.

2.7.6 Vermoedelijke waterlekkage

1. Controleer of de aftapkraan helemaal gesloten is.
2. Controleer of alle wateraansluitingen waterdicht zijn.
3. Controleer of de vermoedelijke waterlekkage eventueel condens kan zijn.

2.7.7 Condensatie

Als het toestel met koud water gevuld is of als het warm water verbruik zeer hoog is, zal normaal gesproken condensatie van de rookgassen optreden aan de koude vlakken van de verbrandingskamer en de rookgasafvoerpijp. De waterdruppels zullen op de brander vallen, wat sissende geluiden tot gevolg kan hebben. Dit is een normaal verschijnsel dat zal verdwijnen zodra het toestel zijn bedrijfstemperatuur weer heeft bereikt.

Belangrijke waarschuwing

Het toestel mag NOOIT met een gesloten koudwatertoevoer in bedrijf genomen worden.

3. VOOR DE GEBRUIKER

3.1 Gebruiksaanwijzing

Waarschuwing

Het installeren en voor de eerste maal in bedrijf stellen dient te geschieden door een erkend installateur.

3.1.1 Vullen van het toestel

Werkwijze:

1. Monteer de aftapkraan en controleer of deze gesloten is;
2. Koudwaterkraan naar de boiler openen en alle kranen op warm water aftappunten ter ontluchting openen. Het toestel is gevuld zodra op alle aftappunten koud water stroomt;
3. Alle kranen op warm water aftappunten weer sluiten.

3.1.2 In bedrijf stellen

Werkwijze:

1. Controleer of het toestel met water gevuld is en of de gasleiding naar de boiler open is;
2. Temperatuurregelknop volledig rechtsom draaien en bedieningsknop in de stand "waakvlam" draaien (*;
3. Verwijder het buitendeurtje van de verbrandingskamer;
4. Bedieningsknop ingedrukt houden en de piëzo-ontsteker enkele keren indrukken totdat de waakvlam brandt (zie afbeelding 6);
5. Bedieningsknop (*) circa 20 seconden ingedrukt houden. Na loslaten moet de waakvlam blijven branden. Wanneer de waakvlam uitgaat, 5 minuten wachten alvorens de ontstekingsprocedure te herhalen;
6. Monteer het buitendeurtje;
7. Bedieningsknop in de stand AAN ( ) draaien;
8. Temperatuurregelknop in de gewenste stand draaien, bij voorkeur op stand 3 (circa 60°C). Het toestel werkt nu volautomatisch;

3.1.3 Gebruik

Het toestel staat onder waterleidingdruk (maximaal 8 bar). Er wordt zoveel koud water toegevoerd, als er warm water verbruikt wordt. Het gasregelblok schakelt automatisch de gastoevoer. Dit betekent dat de gastoevoer naar de hoofdbrander geopend wordt, wanneer de temperatuur van het water te laag is en weer gesloten wordt, wanneer de ingestelde temperatuur bereikt is.

Aanbevolen wordt om de temperatuurregelknop in te stellen op stand 3 (circa 60°C) omdat er dan minder kalkafzetting optreedt. Daarnaast is er een veiligheidsthermostaat ingebouwd, die bij een watertemperatuur van 90°C de gastoevoer volledig onderbreekt, waardoor tevens de waakvlam dooft.

3.1.4 Buiten bedrijf stellen

Werkwijze:

1. Voor korte perioden de bedieningsknop naar (★ terugdraaien; de waakvlam brandt verder;
2. Voor langere perioden op ( ) draaien; de waakvlam dooft;
3. De gaskraan in de toevoerleiding sluiten. Aanbevolen wordt bij langere onderbrekingen en bij vorstgevaar, ook de koudwatertoevoer te sluiten en het afgekoelde toestel af te tappen (de aftapkraan openen; hieraan kan een slang bevestigd worden, en het dichtstbijzijnde warmwateraftappunt ter beluchtiging openen). Om het toestel volledig te ledigen dient men het los te koppelen en in de richting van de aftapkraan over te laten hellen.

3.1.5 Onderhoud

Regelmatig dient de inlaatcombinatie door ontlasten (door middel van de ontlastknop) getest te worden.

Het water dient met een volle straal uit te stromen. Controleer of de afvoerleiding open is. Aanbevolen wordt een jaarlijks onderhoudscontract af te sluiten.

3.1.6 Bestellen van reserveonderdelen

Voor het bestellen van reserve-onderdelen is het van belang het toesteltype én het volledige serienummer van het toestel te noteren.

Aan de hand van het toesteltype en het volledige serienummer kunnen gegevens van reserve-onderdelen vastgesteld worden.

3.2 Maatregelen bij storing

Storing Oorzaak Maatregel
Gaslucht Ruikt u gas, direkt de hoofdgaskraan sluiten,	geen vuur of licht ontsteken, geen elektrische schakelaars of bellen gebruiken. Ramen openen. Neem direkt kontakt op met uw installateur of het plaatselijk gasbedrijf.
Waakvlam gaat uit Vervuilde waakvlambrander Waakvlambrander reinigen
Schoorsteen verstopt Oorzaak opzoeken en die verhelpen
Veiligheidsthermostaat Temperatuurregelaar lager instellen
Thermokoppel defect Thermokoppel vervangen
Thermokoppel maakt geen contact Verbinding herstellen
Gastoevoer gesloten Gaskraan openen
Onvoldoende of helemaal geen warm water	Temperatuur te laag ingesteld Temperatuurregelaar op een hogere waarde zetten
	Bedieningsknop staat in stand (*) (waakvlam brandt) Tempateratuurregelaar volledig rechtsom draaien; bedieningsknop in de stand ‘on’ draaien (◦); temperatuurregelaar in de gewenste stand draaien, bij voorkeur op stand 4. Het toestel werkt nu volautomatisch.
	Bedieningsknop staat in stand (◦) Toestel in bedrijf stellen.
	Afvoerbeveiliging heeft de gastoevoer gesloten Resetknop -indien aanwezig- op de veiligheidsthermostaat indrukken en het toestel in bedrijf stellen. Wanneer dit vaker voorkomt, uw installateur waarschuwen.
	Gastoevoer gesloten Gaskraan openen en toestel in bedrijf stellen.
	Veiligheidsthermostaat heeft de gastoevoer gesloten in verband met te hoge watertemperatuur Temperatuurregelaar lager instellen en waakvlam opnieuw ontsteken.
	Warmwatervoorraad op Reduceer warmwater gebruik. Geef toestel de tijd om water op te warmen.
	Oorzaak niet vast te stellen Bedieningsknop in de stand (◦) draaien. Gaskraan sluiten en uw installateur waarschuwen.
	Condensatie van (rook)gassen Zie ‘Condensatie’
Waterlekkage	Onvoldoende afdichting van de wateraansluitingen (schroefdraad) Trek de schroefdraadaansluitingen aan
	Lekkage uit andere watertoestellen of leidingen in de buurt Spoor de oorzaak op

4. GARANTIE

Indien correct en tijdig ingevuld, geeft dit certifi gaat de eigenaar van een door A.O.Smith Water Products Company B.V. te Veldhoven, Nederland (hierna "A.O.Smith") geleverde boiler, recht op de hierna omschreven garantie waartoe A.O.Smith zich jegens de eigenaar verbindt.

4.1 Garantie algemeen

Indien binnen één jaar na de oorspronkelijke installatiedatum van een door A.O.Smith geleverde boiler, na onderzoek en ter uitsluitende beoordeling van A.O.Smith, blijkt dat een deel of onderdeel, met uitzondering van de tank, niet of niet juist funktioneert ten gevolge van fabrikage- en/of materiaalfouten, zal A.O.Smith dit deel of onderdeel vervangen of repareren.

4.2 Garantie tank

Indien binnen 3 jaar na de oorspronkelijke installatiedatum van een door

A.O.Smith geleverde boiler, na onderzoek en ter uitsluitende beoordeling van A.O.Smith, blijkt dat de stalen glasslined tank lekt ten gevolge van roest of corrosie vanuit de waterzijdige kant, zal A.O.Smith een volledig nieuwe boiler van gelijkwaardige grootte en kwaliteit ter beschikking stellen. Op de ter vervanging beschikbaar gestelde boiler zal een garantie worden gegeven voor de duur van de resterende garantieperiode van de oorspronkelijk geleverde boiler. In afwijking van het in artikel 2 bepaalde geldt, dat de garantieduur van3 jaar op de stalen glass -lined tank wordt teruggebracht naar één jaar na de oorspronkelijke installatiedatum indien gefi Iterd, onthard water door de boiler stroomt of daarin achter blijft.

4.3 Installatie- en gebruiksvoorwaarden

De in artikel 1 en 2 bedoelde garantie geldt uitsluitend indien aan de volgende voorwaarden is voldaan:

a) de boiler is geïnstalleerd met inachtneming van zowel de installatievoorschriften van

A.O. Smith geldend voor het specifi eke model als de plaatselijk geldende installatie- en bouwverordeningen, voorschriften en regelingen van overheidswege;

b) de boiler blijft geïnstalleerd op de oorspronkelijke installatieplaats;

c) er wordt uitsluitend drinkwater gebruikt, dat te allen tijde vrij kan circuleren, terwijl de tank vrij is van schadelijke ketelsteen- en kalkaanslag (gebruik van een afzonderlijk geïnstalleerde warmtewisselaar voor indirekte verwarming van zout of corrosief water verplicht);

d) de tank wordt door middel van preventief onderhoud gevrijwaard van kalkaanslag;

e) de boilerwatertemperaturen zijn niet hoger dan de maxima aangegeven op de typeplaat van de boiler;

f) de waterdruk en/of warmtebelasting is niet groter dan de maxima aangegeven op de typeplaat van de boiler;

g) de boiler is geplaatst in een niet-corrosieve atmosfeer of omgeving;

h) de boiler is voorzien van een door de daartoe bevoegde instantie goedgekeurde druktontlastklep van voldoende capaciteit, niet groter dan de werkdruk als aangegeven op de boiler en eventueel ook van een door de daartoe bevoegde instantie goedgekeurde temperatuuren drukontlastklep, die gemonteerd is overeenkomstig de installatievoorschriften van A.O.Smith die van toepassing zijn op het specifi eke model boiler

en voorts met inachtneming van de plaatselijke voorschriften, verordeningen en regelingen van overheidswege;

i) de anodes worden vervangen en vernieuwd indien en zodra deze voor 60% of meer zijn opgelost.

4.4 Uitsluitingen

De in artikel 1 en 2 bedoelde garantie geldt niet:

a) voor toestellen die zijn voorzien van een gasregelblok met een verhoogde temperatuur en voor toestellen die niet huishoudelijk gebruikt worden; hiervoor geldt een garantietermijn op de tank van één jaar na de oorspronkelijke installatiedatum onder de onder artikel 2 genoemde voorwaarden;

b) indien de boiler door een van buiten komende oorzaak beschadigd is;

c) in het geval van misbruik, verwaarlozing (met inbegrip van bevriezing), verandering, onjuist en/of afwijkend gebruik van de boiler en wanneer gepoogd is lekken te repareren;

d) indien verontreinigingen of andere deeltjes in de tank hebben kunnen stromen;

e) het watergeleidingsvermogen minder is dan 150 micro Siemens/cm en/of de hardheid van het water minder is dan 6°DH;

f) indien ongefi Iterd, gerecirculeerd water door de boiler stroomt of in de boiler opgeslagen wordt;

g) indien gepoogd is zelf een defekte boiler te repareren.

4.5 Omvang garantie

De verplichting van A.O.Smith krachtens de gegeven garantie gaat niet verder dan kosteloze levering af magazijn Veldhoven van de te vervangen delen of onderdelen respektievelijk boiler. Vervoers-, arbeids-, installatie- en andere met de vervanging verband houdende kosten komen niet voor rekening van A.O.Smith.

4.6 Claims

Een claim gebaseerd op de gegeven garantie moet worden gedeponeerd bij de handelaar bij wie de boiler is gekocht of bij een andere handelaar die de produkten van A.O.Smith verkoopt. Het onderzoek van de boiler bedoeld in de artikelen 1 en 2 zal plaatsvinden in een laboratorium van A.O.Smith.

4.7 Geen andere verplichtingen voor A.O.Smith dan in dit certifi gaat bepaald

Met betrekking tot haar boilers respektievelijk de ter vervanging geleverde (delen of onderdelen van de) boilers, wordt door A.O.Smith geen andere garantie of waarborg gegeven dan de garantie zoals uitdrukkelijk in dit certifi gaat verwoord. A.O.Smith is krachtens de gegeven garantie of anderszins niet aansprakelijk voor schade aan personen of zaken, veroorzaakt door (delen of onderdelen respektievelijk de stalen glasslined tank van) een door haar (ter vervanging) geleverde boiler.

Deze garantie geldt voor de volgende modellen:

BT(T) 85 N

BT(T) 100 N