Magic - Open haard Spartherm - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Open haard
Merk	Spartherm
Model	Magic
Brandstoftype	Hout
Warmtevermogen	10 kW
Rendement	78%
Afmetingen (B x H x D)	800 x 500 x 400 mm
Gewicht	80 kg
Materiaal	Staal en gietijzer
Installatie	Inbouw of vrijstaand
Veiligheid	CO-melder, temperatuurregeling
Onderhoud	Roet verwijderen, glas reinigen
Accessoires	Aslade, houtrek
Garantie	2 jaar
Geschikt voor	Woonkamer
Energieklasse	A
CO2-uitstoot	Laag

Veelgestelde vragen - Magic Spartherm

Hoe installeer ik de Spartherm Magic open haard?

De installatie moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de meegeleverde handleiding en lokale bouwvoorschriften.

Welk hout kan ik het beste gebruiken?

Gebruik droog hardhout zoals eiken of beuken met een vochtgehalte onder 20%.

Hoe vaak moet ik het glas reinigen?

Reinig het glas na elke 5-10 stookbeurten met een speciale glasreiniger voor haarden.

Wat moet ik doen bij rookontwikkeling?

Controleer of de schoorsteen vrij is en of de klep volledig geopend is. Laat de haard uitslaan als het probleem aanhoudt.

Kan ik de haard zelf aansluiten?

Nee, aansluiting mag alleen door een gekwalificeerde vakman worden gedaan vanwege brandveiligheid.

Hoe onderhoud ik de rookkanaal?

Laat het rookkanaal jaarlijks vegen door een schoorsteenveger.

Wat is de garantietermijn?

Spartherm geeft 2 jaar garantie op fabricagefouten.

Kan ik de haard gebruiken in een nieuwbouwwoning?

Ja, maar zorg voor voldoende ventilatie en een geschikte schoorsteen conform bouwbesluit.

Hoe voorkom ik as in de kamer?

Gebruik de meegeleverde aslade en sluit de deur tijdens het vullen.

Waar vind ik reserveonderdelen?

Reserveonderdelen zijn verkrijgbaar via erkende dealers of de Spartherm klantenservice.

GEBRUIKSAANWIJZING Magic Spartherm

U heeft gekozen voor een SPARTHERM inbouwhaard. Wij danken u hartelijk voor uw vertrouwen.

In een wereld van overvloed en massaproductie verbinden wij onze naam met het credo van onze eigenaar Gerhard Manfred Rokossa:

„Hoge technische kwaliteit gecombineerd met actueel design en uitstekende service voor onze klanten, die hierdoor tevreden zijn en ons verder aanbevelen.“

Wij bieden u eersteklas producten die uw klanten emotioneel raken en gevoelens aanspreken als geborgenheid, veiligheid en behaaglijkheid. Om dit ook waar te maken, adviseren wij u om de montagehandleiding aandachtig te lezen, om het product snel en grondig te leren kennen. Naast de informatie over de montage bevat de handleiding ook belangrijke aanwijzingen voor veilig gebruik en waardebehoud van de inbouwhaard en waardevolle tips en instructies. Als u nog vragen of problemen heeft, neem dan a.u.b. direct contact op met ons. Wij zijn u altijd dankbaar voor vragen, suggesties en kritiek.

Wij wensen u nog veel plezier bij het monteren van onze inbouwhaarden en vooral steeds een mooi vuur.

Uw SPARTHERM Team

G. M. Rokossa

NL 2

OVERZICHT MONTAGEHANDLEIDING // SPARTHERM INBOUWHAARDEN

1. Algemene aanwijzingen 4

1.1. Gecontroleerde kwaliteit 5

1.2. Montagevolgorde 5

1. Basisvoorwaarden voor be bouw van een open haard 5

2. Opstellingsruimtes en verbrandingsluchttoevoer 6

3.1. Basisvoorwaarden voor opstellingsruimtes voor open haarden en niet toegestane ruimtes 6

3.2. Het functioneren van open haarden is niet gevaarlijk wanneer 6

3.3. Open haarden mogen niet worden geplaatst 6

3.4. Verbrandingsluchttoevoer 6

1. Blokkeersysteem in Afvoerkanaal 7

4.1. Ventilatiesysteem 7

1. Bescherming direct voor de opening van de Verbrandingskamer 7

5.1.Vloeren 7

5.2. Dragende bouwcomponenten van beton en gewapend beton 8

5.3. Bouten balken 8

5.4. Isolatielagen 8

5.2.1 Bijzondere voorzieningen voor brandvei ligheid bij aangrenzende brandbare bouw componenten 8

5.1.1. Bijzondere voorzieningen voor brandveiligheid bij vloeren in de buurt van de haard

5.4.1. Diktes warmte-isolatiematerialen 10

5.4.2. Voormuur bij te beschermen wanden 10

5.6. Elastische voeg tussen bekleding en inbouwhaard 10

5.7. Schoorsteenmantel 10

5.8. Verdindingsstuk 11

5.9. Warmte-Afgifte 11

5.5 Bijzondere voorzieningen voor Brandveiligheid bij hardhouten 11

1. Algemene opbouwinstructies 13

2. Bijzondere voorzieningen voor brandveiligheid 13

3. Reinigen van open haarden 14

4. Speciale aanwijzingen voor Spartherm inbouwhaarden 14

9.1. Afvoeraansluiting 14

9.2. Spartherm Inbouwhaard met schuifdeur 14

9.3. Draaghulp 14

1. Technische gegevens van de inbouwhaard 15

1. ALGEMENE AANWIJZINGEN

Deze montagehandleiding volgt de bepalingen van DIN EN 13229 „Haarden voor vaste brandstoffen“.

Nationale en regionale bepalingen en normen t.a.v. montagemethodes of materialen moeten in acht worden genomen. Onze inbouwhaarden zijn tijdelijk brandende en geen doorlopend brandende haarden. Dat betekent dat een langere werking wordt bereikt door herhaaldelijk vullen van hout.

Uiteraard voldoen onze inbouwhaarden onderworpen aan onze bedrijfsinterne kwaliteitscriteria, van de controle van de goederen bij ontvangst tot de inspectie voor het verzenden.

Kleine kinderen, oudere of gebrekkige personen:

Net als bij alle verwarmingsapparatuur is het zinvol om een beschermende voorziening aan te brengen voor deze personengroepen, omdat het raam en ook de bekleding van het haardsysteem zeer heet kunnen worden!

→ Verbrandingsgevaar! ←

Deze personengroepen nooit zonder toezicht bij de brandende of zojuist gedoofde inbouwhaard laten! Wijst u deze personengroep erop dat hiervan gevaar uitgaat.

Er mogen geen brandbare voorwerpen worden geplaatst op de vrije oppervlakken van het haardsysteem. Legt u geen wasgoed te drogen op of aan het haardsysteem. Wasrekken voor het drogen van kledingstukken mogen alleen buiten het stralingsbereik worden geplaatst!

Door het branden komt warmte-energie vrij die leidt tot sterke opwarming van het haardsysteem, zoals de oppervlakken, de deur- en bedienings-grepen, het glas enzovoort. Niet aanraken of bedienen zonder passende bescherming (bijv. bijgevoegde hittebeschermingshandschoen).

De inbouwhaard mag niet worden gewijzigd! Met name mogen geen componenten in de verbrandingskamer of afvoer- of verbrandingskanalen worden geplaatst wanneer dit niet uildrukkelijk is toegestaan door de firma Spartherm. Zonder een dergelijke uitdrukkelijke toestemming leidt een verandering van de haard tot het vervallen van de garantie en van de goedkeuring van het gebruik van de haard.

Afzuigkappen, ventilatiesystemen etc. die samen met de haarden zijn aangebracht in dezelfde ruimte of samenhangende ruimtes, kunnen het functioneren van de inbouwhaard negatief beïnvloeden (tot en met het binnendringen van rook in de woonruimte) en mogen in geen geval tegelijk met de haard worden bedreven zonder geschikte maatregelen.

Bij het plaatsen van meerdere haarden in een ruimte of wat betreft lucht- voorziening samenhangende ruimtes moet worden gezorgd voor voldoende verbrandingslucht!

Het gaat om een tijdelijk brandende haard. Doorlopende werking kan niet worden bereikt door het onttrekken van verbrandingslucht maar alleen door herhaaldelijk naplaatsen van hout.

TRANSPORTSCHADES: A.u.b. meteen bij levering het product controleren (visuele controle). Noteer beslist eventuele beschadigingen op uw afleveringsbewijs. Informeert u vervolgens de ovenbouwer. Beschermt bij het opbouwen van de bekleding de zichtbare onderdelen van uw haard tegen vervuiling en beschadiging.

De TECHNISCHE GEGEVENS van uw inbouwhaard vindt u vanaf pagina 15.

1.1. GECONTROLEERDE KWALITEIT

ONZE INBOUWHAARDEN ZIJN VOLGENS DIN EN 13229 GECONTROLEERD EN VOORZIEN VAN EEN KEURMERK. VERMOGENSVERKLARING TER INZAGE EN VERKRIJGBAAR ONDER WWW.SPARTHERM.COM

A = niet zelfsluitende verbrandingskamerdeur

• open werking beperkt mogelijk
• geen meervoudig gebruik van de schoorsteen toegestaan

Wij adviseren om ook toestellen van bouwwijze A te plaatsen met gesloten haarddeur. Daardoor wordt de houtenergie efficiënter benut en de bedrijfs-veiligheid verhoogd. Met name kan bij een open verbrandingskamerdeur door luchtbewegingen, zwakke of ongelijkmatige trek in de schoorsteen gemakkelijk roet- of reukvorming ontstaan in de kamer.

Voor de volgende toestellen geldt: meervoudig gebruik van de schoorsteen en open werking is ook bij uitvoering A met niet zelfsluitende verbrandingskamerdeur niet toegestaan!

Speedy MR/MRh/M/Mh

Varia Sh

Varia C-45h

A1 = zelfsluitende verbrandingskamerdeur

- gesloten werking

Bij de uitvoering A1 moet de verbrandingskamer – behalve wanneer hout wordt gevuld – altijd worden gesloten, om ontsnapping van verbrandingsgas te voorkomen.

Deze inbouwhaarden hebben zelfsluitende verbrandingskamerdeuren, zodat de deuren alleen voor de bediening van de haard (bijv. reiniging van de verbrandingskamer of het navullen van brandstoffen) worden geopend. Voor deze inbouwhaard is o.a. meervoudig gebruik van de schoorsteen mogelijk.

Een manipulatie van het sluitmechanisme bij uitvoering A1 is om veiligheidstechnische redenen niet toegestaan en leidt tot het vervallen van de garantie en van de goedkeuring van gebruik van de haard. De garantie en de goedkeuring van gebruik vervallen eveneens wanneer de inbouwhaard op andere gebieden technisch wordt gewijzigd door de klant. De gewenste bouwwijze dient u met uw klant resp. de bevoegde schoorsteenveger (BZSM) voor de bestelling te hebben overlegd en afgesproken.

1.2. MONTAGEVOLGORDE

1. De stelvoeten zijn om transportredenen aan het toestel toegevoegd.
2. Voor het uitdraaien van de vergrendelingsschroef voor de tegengewichten (transportbeveiliging bij omhoogschuifbare inbouwhaarden) het toestel voor het inschroeven van de stelvoeten voorzichtig „op de rug“ leggen.
3. Indien gewenst ook meteen de SVS-aansluiting in de gewenste positie met behulp van de meegeleverde klemband aan de opname bevestigen.
4. De inbouwhaard moet absoluut loodrecht en waterpas staan!
5. Een horizontale aansluiting aan de schoorsteen is door het verdraaien van de afvoerkoepel mogelijk. Hiervoor klamp openen, afvoerkoepel positioneren en met de klamp weer fixeren.

2. BASISVOORWAARDEN VOOR BE BOUW VAN EEN OPEN HAARD

Voor het installeren van de inbouwhaard moet absoluut het correct functioneren van de luchtbesturing worden gecontroleerd en eventueel worden gerealiseerd. De bevoegde schoorsteenveger dient voor het inbouwen te worden geraadpleegd over de geschiktheid van de schoorsteen en de verbrandingsluchttoevoer. DIN 18160 en DIN 18896 moeten worden toegepast en in acht genomen. De betreffende normen van DIN EN ISO 13229 moeten eveneens in acht worden genomen. Elke open haard heeft een eigen schoorsteen nodig. Meervoudige bezetting is alleen toegestaan bij gesloten werkende systemen (bouwwijze A1).

De schoorsteenberekening vindt plaats volgens DIN 4705 T1, T2 resp. EN 13384-1 met de in deze handleiding aangegeven waardentripel. De leverbare convectiemantel is bij tegelhaarden niet nodig. De inrichting van het haardsysteem vindt plaats volgens de regels van de kachel en ventilatie instituut (TROL: richtlijnen voor de bouw van kachels, volgens de Centrale Vereniging van sanitair, verwarming, lucht, Rathausallee 5, 53729 Augustinus-Duitsland).

3. OPSTELLINGSRUIMTES EN VERBRANDINGSLUCHTTOEVOER

3.1. BASISVOORWAARDEN VOOR OPSTELLINGS-RUIMTES VOOR OPEN HAARDEN EN NIET TOEGESTANE RUIMTES

De open haarden mogen alleen in ruimtes en op plaatsen worden geplaatst waar gezien de locatie, de bouwsituatie en de wijze van gebruik geen gevaren ontstaan. Met name moet bij een constructie die afhankelijk is van binnenlucht voldoende verbrandingslucht naar de opstellingsruimte toestromen. Het grondvlak van de opstellingsruimte moet zodanig zijn vormgegeven en zo groot zijn dat open haarden volgens de regels kunnen worden gestookt.

3.2. HET FUNCTIONEREN VAN OPEN HAARDEN IS NIET GEVAARLIJK WANNEER

• de systemen veiligheidsvoorzieningen hebben die onderdruk in de opstellingsruimte automatisch en betrouwbaar vermijden of
• de voor de open haarden vereiste verbrandingslucht-volumestromen en de volumeluchtstromen van de ontluchtingsinstallaties in totaliteit geen grotere onderdruk in de opstellingsruimtes van de open haarden en de ruimtes van het ventilatiesysteem met zich mee brengen dan 0,04 mbar.

3.3. OPEN HAARDEN MOGEN NIET WORDEN GEPLAATST

• in trappenhuizen, behalve in woongebouwen met niet meer dan twee woningen
• in algemeen toegankelijke gangen, hallen en vestibules
• in garages
• in ruimtes waarin licht ontvlambare of explosieve stoffen of mengsels worden verwerkt in zodanige hoeveelheden dat door ontsteking of explosie gevaren zouden ontstaan.

Open haarden mogen niet worden geïnstalleerd in ruimtes die worden ontlucht door ventilatiesystemen of heteluchtverwarming-installaties met behulp van ventilatoren, tenzij het veilig functioneren van de open haard is gegarandeerd.

3.4. VERBRANDINGSLUCHTTOEVOER

Open haarden mogen alleen worden opgesteld in ruimtes die minstens één deur of raam naar buiten hebben die kan worden geopend, of die qua verbrandingsluchttoevoer direct of indirect in verbinding staan met andere ruimtes; bij opstelling in woningen of andere gebruikseenheden mogen alleen ruimtes van dezelfde woning of gebruikseenheid tot het verbrandingsluchtverband behoren.

Open haarden mogen alleen in de voornoemde ruimtes worden geïnstalleerd of opgesteld wanneer hier minstens 360 m³ verbrandingslucht per uur en m² verbrandingskameropening naartoe kunnen stromen. Wanneer zich andere haarden in de opstellingsruimte of in andere ruimtes die in verbinding staan met de opstellingsruimtes bevinden, moeten naar de open haarden volgens technische regels minstens 540 m³ verbrandingslucht per uur en m² verbrandingsruimte en naar andere haarden bovendien minstens 1,6 m³ verbrandingslucht per uur en per kW totaal nominaal warmtevermogen

bij een rekenkundig drukverschil van 0,04 mbar ten opzichte van de open lucht toe kunnen stromen. Als richtwaarde voor het meten van de lucht-toevoerleidingen gelden stroomsnelheden rond 0,15 m/s. Bij een haard met deurhoogte van 51×60 cm komt dat overeen met een toevoerkanaal van 175 cm², dus een doorsnee van ca. 15 cm.

Wanneer de verbrandingslucht niet mag worden ontnomen aan de opstellingsruimte (bijv. bij huizen met ventilatiesystemen), moet een buisverbinding zijn aangesloten aan de verbrandingslucht-aansluiting van het toestel. Deze buisverbinding moet naar een andere ruimte worden geleid. (Houdt u er rekening mee dat deze ruimte een voldoende luchttoevoer heeft – overlegt u met de bevoegde schoorsteenveger en neem de geldende regels en de normen van de FeuVo en DIN 18896 in acht.) Indien deze buis voor de verbrandingslucht uit het gebouw moet worden geleid, is een blokkeersysteem noodzakelijk. Daarbij moet de stand van het blokkeersysteem herkenbaar zijn. Bij deze uitvoering moet de aanvoerbuis zijn geïsoleerd, omdat condensvorming mogelijk is. Bovendien moet de buis zo zijn aangelegd dat geen water of andere stoffen kunnen binnendringen en de eventueel ontstaande condens kan afvloeien.

Open haarden met Spartherm-inbouwhaarden mogen zijn voorzien van een blokkeersysteem in het afvoerkanaal. Het blokkeersysteem mag de controleen reinigingswerkzaamheden aan de verbindingsstukken niet belemmeren en zich niet zelfstandig kunnen sluiten. De stand van het blokkeersysteem moet van buiten herkenbaar zijn, bijvoorbeeld aan de stand van de bedieningsgreep. Blokkeersystemen mogen alleen worden ingebouwd in de verbrandingsgas-collector, in de afvoeraansluiting of in het verbindingsstuk. In plaats van het blokkeersysteem kunnen bij inbouwhaarden met verbrandingskamerdeuren ventilatiesystemen worden aangebracht.

4.1. VENTILATIESYSTEEM

Ventilatiesystemen mogen alleen worden ingebouwd in de afvoeraansluiting of in het verbindingsstuk. Ventilatiesystemen moeten makkelijk bedienbaar zijn. Ze dienen openingen te hebben in de vorm van een cirkelsegment resp. afgevlakte cirkel, waarvan het totale oppervlak niet minder dan 3 % van het oppervlak van de dwarsdoorsnede bedraagt, echter tenminste 20 cm² groot is; de stand van het ventilatiesysteem moet herkenbaar zijn aan de stelling van de bedieningsgreep.

5. BESCHERMING DIRECT VOOR DE OPENING VAN DE VERBRANDINGSKAMER

5.1. VLOEREN

Voor de stookopeningen van haarden met gesloten verbrandingskamer moeten vloeren van brandbare materialen worden beschermd door een laag niet-brandbaar materiaal. Deze laag moet zich naar voren minstens 50 cm en zijwaarts minstens 30 cm verder uitstrekken dan de stookopening.

Voor haarden die open kunnen worden gestookt, moeten vloeren van brandbare materialen naar voren overeenkomstig de hoogte van de bodem van de verbrandingskamer resp. van de vuurplaats boven de vloer plus 30 cm (echter minstens 50 cm), zijwaarts overeenkomstig de hoogte van de bodem van de verbrandingskamer resp. van de vuurplaats boven de vloer plus 20 cm (echter minstens 30 cm) worden beschermd door een laag van nietbrandbaar materiaal. Bij het inbouwen van een staand rooster van minstens 10 cm hoogte zijn naar voren 50 cm en zijwaarts 30 cm brandbescherming voldoende.

De niet-brandbare laag kan bestaan uit keramiek (bijv. wand- of vloertegels), uit natuursteen of andere minerale materialen (bijv. marmer, graniet), uit metaal van minstens 1 mm dik of overeenkomstig belastbaar glas. De laag moet zijn beveiligd tegen wegschuiven en zijn bevestigd. Wanneer een staand rooster (niet meegeleverd) van minstens 10 cm hoogte vast wordt ingebouwd, zijn de hierboven aangegeven minimale afstanden voldoende, en wel in afwijking hiervan gemeten vanaf het staand rooster.

5.2. DRAGENDE BOUWCOMPONENTEN VAN BETON EN GEWAPEND BETON

De open haarden moeten zo worden opgesteld dat zich zijdelings van de uitlaatpunten voor hete lucht binnen een afstand van 30 cm en tot een hoogte van 50 cm boven de uitlaatpunten geen dragende bouwcomponenten van beton of gewapend beton bevinden.

5.3. BOUTEN BALKEN

Houten balken mogen niet worden aangebracht in het stralingsgebied van de inbouwhaard. Houten balken boven een open haard moeten volledig rondom zijn geventileerd met een minimale afstand van 1 cm. Een directe verankering met warmtebruggen is niet toegestaan.

5.4. ISOLATIELAGEN

Op grond van de gegevens van de keuringsinstituten en de geldende normen hebben alle opmerkingen over isolatiematerialen betrekking op minerale wol als referentie-isolatiemateriaal, zoals hieronder nader is beschreven. Alternatief kunnen ook andere isolatiematerialen worden gebruikt. Deze moeten zijn goedgekeurd of van goedkeuring zijn voorzien door het DIBt.

5.2.1 BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR BRANDVEI LIGHEID BIJ AANGRENZENDE BRANDBARE BOUW COMPONENTEN

1 Tussen inbouwneubels en de haardbekleding moet zich een afstand bevinden van minstens 5 cm.
2 Bij bouwcomponenten die alleen met een klein oppervlak aangrenzen (muur-, vloer- of plafondbekleding) wordt een lussenruimle geadviseerd van 1 cm.
3 Vanaf de verbrandingskameropening moeten naar voren, naar boven en zijwaarts minstens 80 cm atstand in acht worden genomen tot bouwcomponenten van brandbare materialen of brandbare bestanddelen en tot inbouwmeubels, voorzwer In de montage- of gebruikshandleiding van het toestel geen andere eisen staan vermeld.
4 Bij het aanbrengen van een naar beide zijden geventileerde stralingsbescherming is een afstand van 40 cm voldoende. Daarbij moet de geventileerde afstand van de stralingsbescherming minstens 2 cm bedragen.

5.1.1. BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR BRANDVEILIGHEID BIJ VLOEREN IN DE BUURT VAN DE HAARD

Bij vloerbedekkingen, parket etc. moet een vonkenbescherming van een vuurvast bodemmateriaal en niet-brandbaar materiaal (bijv. natuursteen) worden aangebracht.

De gegevens over diktes van warmte-isolatiematerialen van uw inbouw-haard vindt u onder „TECHNISCHE GEGEVENS“ vanaf pagina 15.

Voor aan te brengen isolatielagen moet gebruik worden gemaakt van matten, platen of schalen van silicaat-isolatiemateriaal (steen, slakken en keramische vezels) van bouwmateriaalklasse A1 volgens DIN 4102 Deel 1 met een maximale toepassingsgrenstemperatuur van minstens 700 °C bij keuring volgens DIN 52271 en een nominale ruwe dichtheid van 80 kg/m³. Deze moeten zijn voorzien van een overeenkomstig isolatiemateriaalkengetal volgens AGI-Q 132.

Het isolatiemateriaal-kengetal mag op geen enkel punt de cijfervolgorde „99" bevatten! Voorzover deze isolatielaag niet aan alle kanten wordt vastgehouden door muren, bekledingen of aangrenzende platen, moeten op een maximale afstand van 33 cm van elkaar bevestigingen worden aangebracht. Andere isolatiematerialen, bijv. van geëxpandeerde klei of minerale bouwmaterialen, moeten zijn voorzien van een algemene bouwinspectie-goedkeuring van het duitse instituut voor Bouwtechniek (DIBt). Deze dienen volgens de voorschriften van de fabrikant te worden aangebracht.

De individuele isolatiematerialen hebben verschillende warmtegeleidingswaarden, zodat hieruit verschillende isolatiemateriaal-diktes resulteren. De vereiste isolatiemateriaal-dikte kan worden afgeleid uit het door de fabrikant van het isolatiemateriaal ter beschikking gestelde diagram.

Sommige warmte-isolatiematerialen kunnen tegelijkertijd worden gebruikt als voormuur en als warmte-isolatie. Daardoor wordt de inbouwdiepte aanzienlijk verminderd. Warmte-isolatie van steen- en slakkenvezels moet slijtvast zijn bekleed, zodat geen slijtagestof door de circulerende luchtvolumestroom in de opstellingsruimte terechtkomt. Andere warmte-isolatieplaten zijn eventueel al slijtvast geproduceerd. De isolatiematerialen mogen alleen met dichte en verspringende voegen worden aangebracht. Bij

het aanbrengen in meerdere lagen moeten de voegen elkaar overlappen.

• Bij aanbouw van een open haard aan te beschermen wanden is een voormuur vereist. De voormuur moet minstens 20 cm uitsteken boven het verbindingsstuk.
• De voormuur is niet noodzakelijk wanneer de wand van het gebouw: - minstens 11,5 cm dik is
• uit niet brandbare bouwcomponenten bestaat
• geen dragende wand van beton of gewapend beton is
• De voormuur kan traditioneel worden uitgevoerd, bijv. met bakstenen, of met de bovengenoemde warmte-isolatieplaten, zodal de totale bouwdiepte, bestaande uit voormuur en warmte-isolatie, aanzienlijk wordt verminderd.

5.6. ELASTISCHE VOEG TUSSEN BEKLEDING EN INBOUWHAARD

Er mag geen directe verbinding zijn tussen inbouwhaard en bekleding. Er moet een elastische voeg worden aangebracht, die bijv. moet worden afgesloten door een afdichtingsband. Houdt u er rekening mee dat tussen de deurlijst en de schoorsteenmantel, resp. het montageframe, een minimale afstand vereist is van 6 mm om de deur van de inbouwhaard indien nodig (bijv. bij vervanging van het glas) te kunnen demonteren.

5.7. SCHOORSTEENMANTEL

Er mag geen directe verbinding zijn tussen inbouwhaard en schoorsteenmantel. De schoorsteenmantel moet zelfdragend zijn. Zie voor verdere eisen het gedeelte „Bekleding“. Houdt u er rekening mee dat tussen de deurlijst en de schoorsteenmantel, resp. het montageframe, een minimale afstand vereist is van 6 mm om de deur van de inbouwhaard indien nodig (bijv. bij vervanging van het glas) te kunnen demonteren.

5.5 BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR BRANDVEILIGHEID BIJ HARDHOUTEN

1 De balk moet buiten het stralingsgebied liggen.
2 Er moet een geventleerde afstand van 1 cm of onder de balk een vormwaste Isolatiepleat van rond 2 cm dik worden aangebracht.
3 De atstand tussen de binnenkant van de verbrandingsgas-collector en de schoorsteenmantelbalken moet minimaal 16,5 cm bedragen.

De aansluiting voor het verbindingsstuk bevindt zich op de verbrandingsgaskoepel van de inbouwhaard. De aansluiting aan de schoorsteen dient zo direct mogelijk plaats te vinden en kan zowel verticaal als horizontaal worden uitgevoerd. De aansluiting aan de schoorsteen dient met een ingemetselde wandvoering resp. volgens de aanwijzingen van de schoorsteenfabrikant plaats te vinden. Het verbindingsstuk moet worden gemaakt van voorgevormde chamotte-elementen voor huisschoorstenen of staalbuizen van minimaal 2 mm dikke staalplaat volgens DIN 1623, DIN 1298, DIN EN 1856 en bijpassende voorgevormde elementen.

Afvoerpijpen in de bekleding van de open haard moeten zijn ommanteld met minimaal 3 cm dikke vormvaste, niet brandbare steenwolmatten van klasse A1 volgens DIN 4102 Deel 1, met een toepassingsgrenstemperatuur van minstens 750 °C bij keuring volgens DIN 52271 en een bindmiddel van niet meer dan 1,2 %; in plaats van 3 cm moet als maat 6 cm in acht worden genomen, wanneer de bekleding van de verbrandingsgas-collector bestaat uit metaal.

Dit geldt niet wanneer het verbindingsstuk is bestemd voor convectieve verwarming van binnenlucht.

Opmerking

Eisen aan het verbindingsstuk volgens DIN 18160 Deel 2.

5.9. WARMTE-AFGIFTE

Omdat met onze inbouwhaarden verschillende bouwwijzen mogelijk zijn van haardsystemen, is een exacte planning van het haardsysteem door een vakbedrijf onmisbaar. Voldoende afgifte van warmte moet zijn gegarandeerd. Dit kan worden gerealiseerd via convectieluchtleidingen in de bekleding of via warmte afgevende bekledingscomponenten.

Bij haardsystemen die regulier de warmte via convectie (heteluchtkachels, warmtehaarden etc.) afvoeren, moeten de volgende punten (zie handleiding, pagina 11) in acht worden genomen:

• De dwarsdoorsnede voor de luchtinlaat- en luchtuitlaatopening vindt u bij de Technische gegevens (vanaf pagina 15). Afwijkende dwarsdoorsnedes zijn mogelijk, mits overeenkomstige berekeningen worden overlegd.
• Minimaal 50% van de luchtinlaat- en luchtuitlaatopening mag niet afsluitbaar zijn.
• Bij toepassing van de convectieluchtmantel moeten alle vier de aansluitstompen worden gebruikt. De luchtinlaat- en luchtuitlaatopeningen mogen niet afsluitbaar zijn.
• De luchtleidingen moeten bestaan uit niet-brandbare vormvaste bouwmaterialen.
• In een gebied van 30 cm naast en 50 cm boven de warmte afvoerroosters mogen zich geen brandbare bouwmaterialen en voorwerpen, bijv. houten plafonds, en geen inbouwmeubels bevinden.

5.9.2. GESLOTEN HAARDSYSTEMEN

Bij haardsystemen die de warmte regulier via de buitenste haardbekleding (grondovens, hypocaustumsystemen, systemen met afsluitbare convectieluchtopeningen etc.) – dus via de warmtestraling van de bekleding – aan de omgeving afgeven, moeten de volgende punten absoluut in acht worden genomen:

• Het haardsysteem moet volgens de betreffende bekende regels van het KL Handwerk worden ontworpen en gebouwd (nu nieuw: TROL 2006).
• Wij adviseren principieel de toepassing van voldoende opslagmateriaal (bijv. Magnetherm) om de warmte optimaal te benutten en het gevaar van oververhitting tijdens temperatuurpieken te voorkomen.
• De grootte van het haardsysteem, d.w.z. de grootte van het warmte afgevende oppervlak moet afhankelijk van het warmtevermogen en de

warmtebehoefte worden bepaald!

• De bekledingscomponenten moeten worden geselecteerd aan de hand van de hogere eisen.
• De bouwer moet de gebruiker bij voorkeur schriftelijk wijzen op de speciale bouwwijze/gebruikswijze. De opgelegde hoeveelheid hout moet overeenkomen met de warmte-atgifte resp. de opslagcapaciteit van het opslagmedium (in het algemeen niet meer dan 2–3 maal opleggen per dag).
• Het wordt aanbevolen om aangrenzende oppervlakken van brandbare materialen naast de vereiste warmte-isolatie tevens te beschermen met een actieve achterventilatie.
• De op pagina 10 aangegeven isolatiediktes gelden alleen voor heteluchtsystemen. Bij gesloten haardsystemen moeten de isolatiediktes worden berekend overeenkomstig TROL.
• Bij omhoogschuifbare verbrandingskamerdeuren mag de temperatuur aan de geleiderollen en aan de lagers niet hoger liggen dan 270 °C. Eventueel moeten gedeeltes van het verwarmingselement met beweeglijke mechanische onderdelen apart worden geïsoleerd.
• Bij het inbouwen van toebehoor-onderdelen moeten de montagevoorschriften daarvan in acht worden genomen, in het bijzonder m.b.t. de toegestane bedrijfs- of omgevingstemperaturen en eventueel eisen aan de toegankelijkheid.

Bij vloeren, plafonds en aanbouwwanden van niet brandbare bouwmaterialen.

Belangrijke opmerking: De Inbouwheard mag niet worden geplaatst op zwavende plateau, maar alleen op een op de ondergrond geplaatsle plateau.

Spartherm inbouwhaard mel, horizontale verbrandingsgasafvoerbuis.

① Rondom-isolatie van de luchtkamer, minstens 8 cm dik (zie pagina 10 diktes warmte-isolatiemateriaien)
② Slultkoord
③ Wandvoering of huls
4 Afvoerbuis (verbindingsstuk)
⑤ Luchtaanvoerrooster (afvoer hete lucht)
6 Luchtkamer
⑦ Siermetseilwerk (van niet-brandbare bouwmaterialen)
⑧ Montageframe (niet direct op de inbouwhaard plaatsen)
⑨ Isolatieband
⑩ Spartherm Inbouwhaard

Spartherm inbouwhaard met verticale verbrandingsgas- alvoerbuis.

⑪ Verse-lucht-klep
⑫ Luchtcirculatierooster (Invoer koude lucht)
13 Verbrandingsgas-afvoerbuis-verlenging
⑭ Isolatie van de verbindingsstukken in de bekleding met minstens 3 cm dikke vormvaste minerale wol
⑮ Isolatie van de flexibele luchtkanaalbuis
16 Gebogen verbrandingsgas-afvoerbuls 17 Convectlemantel
18 Isolatie van de convectiemantel
19 Niet te beschermen wand tot 10 cm
20 Schoorsleen
21 Reinigingsopening

7. BIJZONDERE VOORZIENINGEN VOOR BRANDVEILIGHEID

Bij brandbare bouwmaterialen, vloeren (houten balkenplafond), plafonds en/of aanbouwwanden

① Bouwcomponent van brandbare bouwmateriaen (jof dragende wand van gewapend beton)
② Opvulling met vormvaste minerale wol, minstens B cm dik
③ Minerale bouwmaterialen (bijv. gascoeton-platen), 10 cm dik
④ Isolatie van de verbindingsstukken met minstens 3 cm dikke vormvaste minerale wol
⑤ Slermetselwerk van niet-brandbare bouwmaterialen
⑥ Rondom-Isolering van de convectlemantel
⑦ Convectiemantei van staalplaat
⑧ Isolatie van vormvaste minerale wol, ca. 8 cm dik (zie pagina 10 Diktes warmte-isolatiematerialen)
⑨ Wand van minerale bouwmaterialen, 10 cm dik
⑩ Isolatie van vormvaste minerale wol, 8 cm dlk
⑪ Kleine warmlebrug
⑫ Betonplaat, minstens 6 cm dik

8. REINIGEN VAN OPEN HAARDEN

De open haarden moeten zo zijn geconstrueerd en opgesteld dat binnen-luchtleidingen gemakkelijk kunnen worden gereinigd, de aangrenzende oppervlakken tot plafonds, wanden en inbouwmeubels gemakkelijk kunnen worden bekeken en vrijgehouden en de reiniging van de verbindingsstukken en de schoorsteen niet wordt belemmerd.

9. SPECIALE AANWIJZINGEN VOOR SPARTHERM INBOUWHAARDEN

De afvoeraansluiting is draaibaar. Deze kan zowel horizontaal als verticaal worden aangesloten op de schoorsteen. Voor een zijdelingse aansluiting staat een 90°- afvoerkoepel en voor een stromingsefficiëntere aansluiting een 0°- afvoerkoepel in het leverprogramma ter beschikking.

9.2. SPARTHERM INBOUWHAARD MET SCHUIFDEUR

De transportbeveiliging moet voor het inbouwen compleet worden verwijderd. De schuifdeur absoluut controleren voordat de inbouwhaard wordt ingebouwd.

TRANSPORTBEVEILIGING

9.3. DRAAGHULP

Algemene gegevens	Nominalaal vermogen (kW) (gesloten bedrijf 5,2 6,2 6,0 6,0 7,0 10,0 7,0 9,0
	Warmteopbrengst (kW)	4,5 - 6,8	4,5 - 8,1	4,5 - 6,5	4,5 - 7,8	4,9 - 9,1	7,0 - 13,0	4,9 - 9,1	6,3 - 11,7
	Rondement (%) 80 > 80 > 80 > 80 > 78 > 80
	Ontv. schoorsteendiameter (mm) 160 160 160 160 180 180 150 200
	Diameter schoorsteensansluiting (mm) 160 160 160 160 180 180 150 200
	Gewicht fktg (ca)	150 150	150 150	160 150	205 200
	Aamb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm2)	700	700	700	700	700	-	700	700
	Vereisle minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm2)	650 / 780	770 / 920	600 / 720	720 / 860	950 / 1140	1360 / 1640	810 / 890	1420 / 1710
Bedrijf bij open verbrandingsruimte (gedeeld schoor-stoensystoem mat toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	-	-	-	-	20,9	-	17,8	-
	Rookgastemporatuur (°C)	-	-	-	-	240	-	230	-
	Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHIF (°C)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Vereisle levering onder druk (Pa)	-	-	-	-	12	-	12	-
	Aamb. diameter voor ruimlevolumcompensade (cm)	-	-	-	-	40	-	45	-
Bedrijf bij gasloten verbrandingsruimte (gedeeld schoorsteen-systoem toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	4,7	6	4	5	7,5	7,6	8,8	9,2
	Rookgastemporatuur (°C)	255 355	258 355 330				355	290	342
	Vereisle levering onder druk (Pa)	12	12	12	12	14	14	14	12
	CO2(%)	9,8 8,0	11,3	10,0 8,6	11,1 7,9	12,2
	Vereisle diameter conform Duitse model stookverordening (cm)	15	15	15	15	15	15	15	15
	Betodigde verbrandingslucht (m3/h)	16,2	21,4	13,4	16,6	25,5	25,2	27,6	21,1
Warmleverdelling	Convectie (%)	62	62	60	60	68	74	58	64
	Zichtvensler (%)	38	38	40	40	32	26	42	36
	H2O (%)	-	-	-	-	-	-	-	-
Mstanden Verbrandingskamer	tot varbrandingskamerwand (cm)	9	11	9	10	10	10	9	10
	tot plaatsingsvoer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
Warmte-Isolade* (voorbaold matton van steenvol conform ACI-0 132)	Wandmeubel (cm)	12	12	12	12	8	8	9 / 8	16
	Plaatsingsvoer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Zijwand (cm)	12	12	12	12	8	8	9 / 8	15
	Voormuur bij de beschermen wand (cm)	10	10	10	10	10	10	10	10
Controlos on waardon	Bouwwijze A	√	√	√	√	√	-	√	√
	Bouwwijze A1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (OlmSCHW.) Niveau 1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsverordening (OlmSCIW.) Niveau 2	√	√	√	√	√	√	√	√
	15a 3VG (Costenlijkse nom voor energiebesparing en veiligheid van haarden)	√	√	√	√	√	√	√	√
		Specky1V / 1Vh 51NSHF	Specky1V / 1Vh 51(Export)	Specky1V / 1Vh 57	Specky1V / 1Vh 57NSHF	Specky1V / 1Vh 57(Export)	Varla1V / 1Vh 51	Varla1V / 1Vh 51(Export)	Varla1V / 1Vh 57
Algemene gegevens	Nominaat vormogen (kW) (gestoten bedrijf) 10,0 14,5 9,0 10,0 14,5 11,0 17,5 11,0
	Warmteopbrengst (kW)	7,0 - 13,0	10,2 - 18,9	6,3 - 11,7	7,0 - 13,0	10,2 - 18,9	7,7 - 14,3	12,3 - 21,2	7,7 - 14,3
	Rendement (%) > 80 > 78 80 > 80 > 78 > 80
	Ontu. schoorsteendiameter (mm) 200 200 200 200 200 200 200
	Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 200 200 200 200 200 200 200
	Gewicht (kg) (sa) 200 200 200 200 200 245 245 245
	Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm)	700	700	700	-	700	700	700	700
	Vereliste minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm)	1420 / 1710	1420 / 1710	1420 / 1710	1420 / 1710	1420 / 1710	1420 / 1710	1420 / 1710	1420 / 1710
Bedrijf bij open verbrandingsruimte (gedeeld schoor-stoensystaem niet toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Rookgastamperatuur (°C)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHIT (°C)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Vereliste levering onder druk (Pa)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
Bedrijf bij gasto van verbrandingsruimle (gedeeld schoorsteen-system toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	8,8	10,2	7,5	8,8	10,2	9,6	13,1	9,0
	Rookgastamperatuur (°C)	391	346	268	392	327	288	330	305
	Vereliste levering onder druk (Pa)	12	12	12	12	12	12	12	12
	CO2 (%)	10,0 13,2	11,7 10,0 13,2	10,9 12,2 11,8
	Vereliste diameter conform Duitsa model stookverroconing (cm)	15	15	15	15	15	15	15	15
	Bonodigde verbrandingslucht (m2/h)	27,7 49,2	25,6 39,8 33,1	36,1 57,5 36,1
Warmleverdeling	Convectie (%)	64	64	64	64	64	65	65	62
	Zichtvenster (%)	36	36	36	36	36	36	36	38
	H2O (%)	-	-	-	-	-	-	-	-
Afstanden Vorbrandingskamer	tot vorbrandingskamarwand (cm)	10	10	10	10	10	10	10	10
	tot plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
Warmte-Isolade* voorboald matton van steenvol conform AGI-C 132)	Wandmeubel (cm)	16	16	16	16	16	13	13	11
	Plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Zijwand (cm)	16	16	16	16	16	13	13	13
	Voormuur bij de beschermen wand (cm)	10	10	10	10	10	10	10	10
Controls on waardon	Bouwijze A	√	√	√	-	√	√	√	√
	Bouwijze A1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 2	√	√	√	√	√	√	√	√
	15a BVC (Oostenrijke norm voor energiecesparing en veiligheid van hsarden)	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en je beschermen componenten.

VariaIV / 1Vh 57(Export)	VariaIV / 1Vh S	VariaIVh 45	Varia1V 100h	Varia1V 100h(Export)	VariaSh	VariaSRh	VariaAS-2 / ASh-2	VariaAS-2 / ASh-2NSHF	VariaAS-2 / ASh-2(Export)	VariaAh	VariaAh-2	VariaBh	VariaBh S
17,5 7,0 1	10 10,4 17,0 11	0 11,0 7,0 11,0	11,0 10,4 9,0	10,4 9,0
12.3 - 21.2	4.9 - 9.1	7.7 - 14.3	7.3 - 13.5	11,9 - 21.2	7,7 - 14.3	7,7 - 14.3	4,9 - 9.1	7,7 - 14.3	7,7 - 14.3	7,3 - 19.5	6.3 - 11.7	7,3 - 13.5	6,3 - 11.7
>78	>80	>78	80	80	80	>78	>80	>80	>80	>80	>80	>78	>78
200 200 200 250 250 200		200 180 180 180 200 200 200 200		200
200 200 200 250 250 200		200 180 180 180 200 200 250		250
245 245 245 350 350 270		280 171 / 212 171 / 212 171 / 212 300 320 350		350
700 700 700 700 700 700 700 700 700		700 700 700 700 700 700 700 700		700
1420 / 1710	900 / 1090	1420 / 1710	1200 / 1500	1200 / 1500	1250 / 1500	1300 / 1560	1000 / 1200	1000 / 1200	1000 / 1200	1410 / 1690	740 / 890	1190 / 1430	1190 / 1430
-	-	43.1	-	-	-	22,1	-	-	-	36.2	13.7	-	-
-	-	236	-	-	-	270	-	-	-	260	267	-	-
----	----
-	-	8	-	-	-	10	-	-	-	12	12	-	-
-	-	41	-	-	-	55	-	-	-	55	-	-	-
13,4	5,8	10.8	11.4	15.9	9.5	10	7,0	9,5	9,5	8,5	9,0	9,5	8,5
333	300	355 275 319			300	330 275 347 340 310 267 311 278
12 12 11	12 13 11 12 12	12 12 12 12 12		12
12,1	10,3	9,5	7,9	9,3	10,1	9,6	5,4	5,8	9,5	11,1	9	10,3	9,7
15 15 15	15 15 15 15 15	15 15 15 15 15		15
57,5	36,1	36.1	26.9	65.4	33,1	35,5	24,9	31,4	30,2	28,5	-	31,4	28,7
62 62 65	61 61 57 58 59	64 59 64 55 50		66
38 38 35	39 39 43 42 41	36 41 36 45 47		34
----	----
10	6	12	10 **	10 **	12	11	10	10	10	8	8	6	6
----	----
11	13	13	12	12	11	8	13	13	13	13	13	13	13
----	----											-	-
11	13	13	12	12	9	8	13	13	13	13	11	9	9
10 10 10	10 10 10 10 10	10 10 10 10 10		10
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	-	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden

"achter 20 cm

		Varla 3-120h	Varla M-60h	Varla M-80h	Varla M-100h	Varla M-60h GET	Varla M-60h GET + DH	Varla M-80h GET	Varla M-80h GET + DH
Algemene gegevens	Nominaat vormogen (kW) (gestoten bedrijf) 15,0 7,0 9,0 11,0 8,0 8,0 9,0 9,0
	Warmteopbrengst (kW) 10,5 - 19,5 4,9 - 9,1 6,3 - 11,7 7,7 - 14,3 5,6 - 10,4 5,6 - 10,4 6,3 - 11,7 6,3 - 11,7
	Rendement (%) > 78 > 78 > 78 > 80 > 80 > 80
	Ontu. schoorsteendiameter (mm) 250 200 200 200 180 180 180
	Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 250 200 200 200 180 180 180
	Gewicht (kg) (sa) 370 205 300 250 255 256 225 255
	Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Vereisie minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm2)	1600 / 1910	870 / 1050	1090 / 1310	1300 / 1560	960 / 1250	960 / 1250	860 / 1140	860 / 1140
Bedrijf bij open verbrandingsruimte (gedeeld schoor-stoensystaem niet toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	-	22,8	21,7	45,8	-	-	-	-
	Rookgastamperatuur (°C)	-	250	230	320	-	-	-	-
	Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHIT (°C)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Vereisie levering onder druk (Pa)	-	10	10	10	-	-	-	-
	Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm)	-	45	52	59	-	-	-	-
Bedrijf bij gasto van verbrandingsruimte (gedeeld schoorsteen-system toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	15,4 6,8 9,1 11,9 7,3 7,3 7,0 7,0
	Rookgastamperatuur (°C)	256 330 310 340 311 311 279 279
	Vereisie levering onder druk (Pa)	12	12	12	14	12	12	12	12
	CO2(%)	8,9 9,9 8,9 5,9 3,9 3,11,4 11,4
	Vereisie diameter conform Duitsa model stookverroconing (cm)	2x15	15	15	15	15	15	15	15
	Bonodigde verbrandingslucht (m2/h)	52,5	22,1	31,6	40	26,2	26,2	23,7	23,7
Warmleverdeling	Convectie (%)	53	62	60	59	57	57	53	53
	Zichtverster (%)	47	38	40	41	43	43	47	47
	H2O (%)	-	-	-	-	-	-	-	-
Afstanden Vorbrandingskamer	tot vorbrandingskamarwand (cm)	10	7	8	9	6	6	6	6
	tot plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
Warmte-Isolade* voorboald matton van steenvol conform AGI-C 132)	Wandmeubel (cm)	16	10	10	9	11,1	-	13,3	-
	Plaatsingsvloer (cm)	12	-	-	-	-	-	-	-
	Zijwand (cm)	16	10	10	9	6,2	-	8,6	-
	Voormuur bij de beschermen wand (cm)	10	10	10	10	-	-	-	-
Controls on waardon	Bouwijze A	-	√	√	√	-	-	√	√
	Bouwijze A1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emisslebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emisslebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 2	√	√	√	-	√	√	√	√
	15a BVC (Oostenrijke norm voor energiecesparing en veiligheid van hsarden)	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en je beschermen componenten.

VariaM-100h GCT	VariaM-100h GCT+ DH	ArteF-IV / F-IVh	ArteF-IV / F-IVh(Export)	ArteF IV / F IVhNSHF	ArteIVh	ArteBh	ArteXh	MiniS-FDh	VariaFD / FDh	VariaAS-FD-2/AS-FDh-2	VariaAS-FD-2/AS-FDh-2NSHF	VariaAS-FD-2/AS-FDh-2(Export)	VariaA-FDh
10,4 10,4	5,9 9,4 9,4 8,0	11,0 11,0 6,0 11,0 7,0 11,0 11,0	10,4
7,4 - 13,5	7,4 - 13,5	4,1 - 7,7	6,6 - 12,2	6,6 - 12,2	5,6 - 10,4	7,7 - 14,3	7,7 - 14,3	4,5 - 7,8	7,7 - 14,3	4,9 - 9,1	7,7 - 14,3	7,7 - 14,3	7,3 - 13,5
>80 >80	>80 >80 >80	>80 >78 >78	>78 >78 >78	>80 >80 >80 >78
180 180	160 160 160 180	200 250 200 250	180 180 180	250
180 180	160 160 160 180	200 250 200 250	180 180 180	250
350	380	85 / 100	85 / 100	85 / 100	220	260	430	261	340	168 / 203	168 / 203	168 / 203	325
---- 700 700 700 700 700 700
800 / 1415	800 / 1415	260 / 300	260 / 300	350 / 400	1030 / 1240	1230 / 1480	1320 / 1580	640 / 770	1110 / 1340	800 / 1000	800 / 1000	800 / 1000	1240 / 1030
-	-	-	-	-	18,8	22,4	28,5	23,8	43,1	-	-	-	21,4
---- 230 260 250 280 236 --- 240
---- ----
-	-	-	-	-	10	10	10	9	8	-	-	-	12
-	-	-	-	-	47	60	68	68	71	-	-	-	69
8,7 8,7 5	17,8 8,1 7,1 10	7 11,6 5,4	10	6,1 9,9 6 8 8,9
30B 30B 31B 35B 400 300 350 300 360 355 290 272 320 300
12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	12	12	12	12
11	11	10,0	10,7	10,0	9,9	9,7	8,6	10	9,5	9,2	8,4	13,0	10,2
15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15
28,8 28,8	17,8 26,8 27,6 24,3 35,2 39,5 18,7 36,1 24,9 36,3 24,9 30,5
51	51	61	61	66	65	56	60	53	51	59	42	59	47
49	49	39	39	34	35	44	40	47	49	41	58	41	53
---- ----
6	6	10	10	10	9	11	6	7	13	10	10	10	8
---- ----
13,3	-	11	11	11	8	11	10	-	-	-	-	-	-
---- ----	5	4	----
6,6	-	11	11	11	8	11	10	11	13	13	11	11	11
-	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	✓	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden

		Varla B-FDh	Arte F-FD / F-FDh	Arte F-FD / F-FDh NSHF	Arte F-FD / F-FDh (Export)	Arte X-FDh	Mini 2L/2R	Mini 2LRh	Varla 2L-55 / 2R-55
Algemene gegevens	Nominaat vormogen (kW) (gestoten bedrijf) 11,0 5,9 9,4 9,4 11,0 7,0 7,0 7,0
	Warmteopbrengst (kW) 7,7 - 14,3 4,1 - 7,7 6,6 - 12,2 6,6 - 12,2 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1
	Rendement (%) > 79 > 80 > 80 > 80 > 78 > 78 > 80
	Onte: schoorsteendiameter (mm) 250 160 160 250 160 180 180
	Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 250 160 160 250 160 180 180
	Gewicht (kg) (sa)	350	95 / 110	95 / 110	95 / 110	430	160	160	240
	Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm)	-	-	-	-	700	700	700	-
	Vereisie minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm2)	1030 / 1230	240 / 290	340 / 390	240 / 390	1060 / 1270	750 / 900	750 / 900	560 / 985
Bedrijf bij open verbrandingsruimte (gedeeld schoor- stoensystem niet toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	23,8	-	-	-	28,5	20,1	20,1	36,8
	Rookgastamperatuur (°C)	240	-	-	-	250	220	220	170
	Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHIT (°C)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Vereisie levering onder druk (Pa)	10	-	-	-	10	10	10	12
	Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm)	52	-	-	-	96	57	57	62
Bedrijf bij gastoon verbrandingsruimle (gedeeld schoorsteen- system toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	11,5 5,6 8,1 7,8 11,5 6,7 6,7 6,1
	Rookgastamperatuur (°C)	300 300 400 353 300 330 330 325
	Vereisie levering onder druk (Pa)	12	12	12	12	12	12	12	12
	CO2(%)	8,4 8,7 8,7 10,7 8,6 9,2 9,2 10,8
	Vereisie diameter conform Duitsa model stookverroconing (cm)	2x15	15	15	15	15	15	15	15
	Bonodigde verbrandingslucht (m2/h)	40,3	15,1	28,4	26,1	39,8	23,7	23,7	19,7
Warmleverdeling	Convectie (%)	47	61	65	50	48	54	54	42
	Zichtvenster (%)	53	39	35	50	52	46	46	58
	H2O (%)	-	-	-	-	-	-	-	-
Afstanden Vorbrandingskamer	tot vorbrandingskamarwand (cm)	11	10	10	10	10	10	10	10
	tot plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
Warmte-Isolade* voorboald matton van steenvol conform AGI-C 132)	Wandmeubel (cm)	-	-	-	-	-	8	8	13
	Plaatsingsvloer (cm)	4	-	-	-	5	-	-	-
	Zijwand (cm)	11	11	11	11	10	8	8	9
	Voormuur bij de beschermen wand (cm)	10	10	10	10	10	10	10	10
Controls on waardon	Bouwijze A	√	√	√	√	√	√	√	√
	Bouwijze A1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIIV.) Niveau 1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIIV.) Niveau 2	√	√	√	√	√	√	√	√
	15a DVC (Oostenrijke norm voor energiecesparing en veiligheid van hsarden)	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en je beschermen componenten.

Varia2L-55h /2R-55h	Varia2L/2R	Varia2L/2R S	Varia2L/2RNSHF	Varia2Lh/2Rh	Varia2Lh/2RhS	Varia2Lh/2RhNSHF	Varia2L-55h GET /2R-55h GET	Varia2L-55h CET-DII /2R-55h GET+DH	VariaAS-2Lh /AS-2Rh	VariaAS-2Lh /AS-2Rh(Export)	Varia2L-80h/2R-80h	Varia2L-80h/2R-80h(Export)	Varia2L-100h /2R-100h
7,0-11,0	7,0-12,0-11,0-7,0	12,0-7,0-7,0-7,0	11,0-10,4-16,0-11,0
4,9-9,1	7,7-14,3	4,9-9,1	8,4-15,6	7,7-14,3	4,9-9,1	8,4-15,6	4,9-9,1	4,9-9,1	4,9-9,1	7,7-14,3	7,3-13,5	11,2-20,8	7,7-14,3
>80	80	>78	80	>80	>78	80	>80	>80	80	80	>80	>80	>78
180-200	200-200-200-200	200-180-180-180	180-180-200-200	250
180-200	200-200-200-200	200-180-180-180	180-200-200-250
240-270-270	270-270-270-270	270-245-270-181	181-275-275-280
-	700	-	700	700	-	700	-	-	700	700	700	700	700
860/985	1250/1500	750/900	1280/1540	1250/1500	750/900	1280/1540	810/970	810/970	1200/1400	1200/1400	1200/1400	1200-1400	1140/1330
36,8	21,2	-	-	21,2	-	-	-	-	-	-	-	-	20,2
170-270	270	-	210
----	----
12	14	-	-	14	-	-	-	-	-	-	-	-	10
62	64	-	-	64	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6,1	9,6	7,7	10	9,6	7,7	10	6,5	6,5	6,6	8,7	9,5	12,9	12
325-330-245	350-330-245	350-276-276-311	349-283-305	280
12-12-12	12-12-12-12-12	12-12-12-12-12	12
10,8	10	8,3	10	10	8,3	10	9,7	9,7	11,2	9,7	10,1	10,9	8,2
15-15-15	15-15-15-15-15	15-15-15-15-15	15
19,7-36,5	33,5-36,5-33,5-33,5-36,5-22,6-22,6-19,0-34,5-31,3-44,7-41,1
42-53-51	53-53-51-53-50	95-72-72-53-53-49
58	47	49	47	47	49	47	50	5	28	28	47	47	51
----	----
10	12	8	12	12	8	13	7	7	10	10	10	10	10
----	----
13	7	13	7	7	13	7	15,5	-	11	11	16	16	10
----	----										--	5
9	7	11	7	7	11	7	6,2	-	11	11	16	16	10
10	10	10	10	10	10	10	10	-	10	10	10	10	10
√	√	-	√	√	-	√	-	-	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	✓

Wijzigingen voorbehouden

		Varla2LR-5Sh /2RR-5Sh	Varla2LR-5Sh /2RR-5ShGET	Varla2LR-5Sh /2RR-5ShGET + DH	Varla2LRh /2RRh	Varla2LRh / 2RRhS	Varla2LRh / 2RRhNSHF	VarlaC-4Sh	VarlaCh
Algemene gegevens	Nominalt vormogen (kW) (gestoten bedrijf) 7,0,7,0,7,0,11,0,7,0,12,0,8,0,9,0
	Warmteopbrengst (kW) 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 4,9 - 9,1 7,7 - 14,3 4,9 - 9,1 8,4 - 15,6 5,6 - 10,4 6,3 - 11,7
	Rendement (%) > 80 > 80 > 80 80 > 78 80 > 80 > 78
	Ontu. schoorsteendiameter (mm) 180 180 180 200 200 200 180 250
	Diameter schoorsteenaansluiting(mm) 180 180 180 200 200 200 180 250
	Gewicht (kg) (sa) 240 245 245 270 270 270 230 250
	Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm)	-	-	-	700	-	700	700	700
	Vereisie minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm2)	500 / 985	610 / 970	810 / 970	1250 / 1500	750 / 900	1280 / 1540	1220 / 1470	890 / 1070
Bedrijf bij open verbrandingsruimte (gedeeld schoor-stoensystaem niet toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	30,8	-	-	21,2	-	-	-	18,4
	Rookgastamperatuur (°C)	170	-	-	270	-	-	-	240
	Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHIT (°C)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Vereisie levering onder druk (Pa)	12	-	-	14	-	-	-	10
	Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm)	-	-	-	64	-	-	-	69
Bedrijf bij gastoon verbrandingsruimle (gedeeld schoorsteen-system toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	6,1	6,5	6,5	9,6	7,7	10	7,5	8,8
	Rookgastamperatuur (°C)	325 276 276 350 245 218 255 340
	Vereisie levering onder druk (Pa)	12	12	12	12	12	12	12	12
	CO2(%)	10,8	9,7	9,7	10	8,3	10	9,2	9,7
	Vereisie diameter conform Duitsa model stookverroconing (cm)	15	15	15	15	15	15	15	15
	Bonodigde verbrandingslucht (m2/h)	19,7	22,6	22,6	36,5	33,5	36,5	25,8	28,4
Warmleverdeling	Convectie (%)	42	50	95	53	51	53	56	52
	Zichtverster (%)	58	50	5	47	49	47	44	48
	H2O (%)	-	-	-	-	-	-	-	-
Afstanden Vorbrandingskamer	tot vorbrandingskamarwand (cm)	10	7	7	12	8	13	12	9
	tot plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
Warmte-Isolade* voorboald matton van steenvol conform AGI-C 132)	Wandmeubel (cm)	13	15,5	-	7	13	7	11	8
	Plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Zijwand (cm)	9	6,2	-	7	11	7	9	8
	Voormuur bij de beschermen wand (cm)	10	10	-	10	10	10	10	10
Controls on waardon	Bouwijze A	√	-	-	√	-	√	-	√
	Bouwijze A1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 2	√	√	√	√	√	√	√	√
	15a BVC (Oostenrijke norm voor energiecesparing en veiligheid van hsarden)	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en je beschermen componenten.

Arte U-50h	Arte U-70h	Arte U-90h	Arte 3RL-60h	Arte 3RL-80h	Arte 3RL-100h	Speedy MR / MRh	Speedy MR / MRh S	Speedy R / Rh 51	Speedy R / Rh NSHF	Speedy Ph	Magic Speedy	MDRn	Speedy RDRn
9.0 11.0	13.0 7.5 9.0 11.0	9.0 7.0 9.0 10.0	7.0 12.0 9.0 11.0
6.3 - 11.7	7.7 - 14.3	9.1 - 16.9	5.3 - 9.8	6.3 - 11.7	7.7 - 14.3	6.3 - 11.7	4.9 - 9.1	6.3 - 11.7	7.0 - 13.0	4.9 - 9.1	8.4 - 15.6	6.3 - 11.7	7.7 - 14.3
>78 >78	>78 >80 >80	>78 >80 >80	>78 >80 >80	>78 >80 >80	>80 >78 >78
200 200	200 250 250 250	180 180 200	200 160 180 200	200
200/250	200/250 200/250	200/250 200/250	250 180 180	200 200 160 180	200 200
240 375	464 250 280 300	200 / 235 200	235 210 / 220	210 175 295 230	270
----	700 700 700 - 530 700 700 700
930 / 1120	630 / 760	810 / 970	940 / 1130	630 / 760	720 / 920	930 / 1110	1000 / 1200	750 / 930	1060 / 1270	630 / 750	260 / 430	810 / 980	860 / 1030
-	-	-	23.7	26.5	40	-	-	26.4	-	-	-	28.4	26.2
-	-	-	140	155	180	-	-	25.7	-	-	-	210	240
----	----
-	-	-	7	7	12	-	-	12	-	-	-	10	10
-	-	-	65	76	86	-	-	53	-	-	-	62	64
8.6 11.3	13.4 7.0 7.3 10.3	7.1 6.9 9.2 10.7	5.7 9.0 9.4 12.7
310 310	310 310 335 360	360 341 335 430	290 370 310	266
12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	11	12	12
9.3 9.2 9.2	9.3 10.1 9.8 11.7	9.9 9.2 7.5 10.5	11.6 9.2 7.4
15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15
29.6	37.1	44	23.4	26.8	35	23.3	21.6	30.6	34	25.7	29	30.4	46.2
35	37	36	42	43	42	46	46	52	63	40	47	45	39
65	63	64	58	57	58	54	64	48	37	60	53	55	61
----	----
8	9	10	5	4	10	12	9	11	11	9	16	12	16
----	----
6	9	9	9	9	11	9	9	6	6	8	11	10	13
-	5	5	-	-	4	-	-	4	4	-	-	10	-
6	6	6	9	9	11	9	9	6	6	8	-	10	13
10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
----			√	√	√	√	-	√	-	√	-	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	-
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	-

Wijzigingen voorbehouden

		Varla Ch	Varla BCh	Arta BRh	Speedy M / Mb	Speedy M / Mb NSHF	Speedy K / Kn	Speedy K / Kn NSHF	Mini Z11b0
Algemene gegevens	Nominaat vormogen (kW) gestoten bodrijf 11,0 11.0 11,0 8,0 9,0 9,0 10,0								7.0 / wastrochig 6.5
	Warmteopbrengst (kW) 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 7,7 - 14,3 5,6 - 10,4 6,3 - 11,7 6,3 - 11,7 7,0 - 13,0 4,9 - 9,1
	Rendement (%) > 78 > 78 > 78 > 80 > 80 > 78 > 80 > 80
	Ontu: schoorsteendiameter (mm) 200 250 200 180 180 200 200 180
	Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 200 250 200 180 180 200 200 180
	Gewicht (kg) (sa) 240 350 260 190 190 220 220 250
	Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm)	700	700	700	700	-	700	-	-
	Vereisie minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm2)	1330 / 1000	1270 / 1520	1110 / 1330	820 / 990	900 / 1150	1100 / 1320	1230 / 1470	80 / 100
Bedrijf bij open verbrandingsruimte (gedeeld schoor-stoensystaem niet toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	22,1	45,8	22,4	-	-	26,4	-	-
	Rookgastamperatuur (°C)	270	230	260	-	-	257	-	-
	Temperatuur verbrandingsgas achter de NSHIT (°C)	-	-	-	-	-	-	-	-
	Vereisie levering onder druk (Pa)	10	10	10	-	-	12	-	-
	Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm)	50	60	65	-	-	54	-	-
Bedrijf bij gostoten verbrandingsruimle (gedeeld schoorsteen-system toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	10	11,9	10,7	5,4	8,8	9,2	10,7	6
	Rookgastamperatuur (°C)	330 340 350 324 330 336 330 235
	Vereisie levering onder druk (Pa)	12	14	12	12	12	12	12	12
	CO2(%)	9,6 8,5 9,7 13,1 9,1 9,2 7,5 9,6
	Vereisie diameter conform Duitsa model stookverroconing (cm)	15	2x15	15	15	15	15	15	15
	Bonodigde verbrandingslucht (m2/h)	35,6	40	35,2	18,2	29,3	30,6	39,6	20,8
Warmleverdeling	Convectie (%)	61	58	51	51	60	60	69	6
	Zichtverster (%)	39	42	49	49	40	40	31	16
	H2O (%)	-	-	-	-	-	-	-	78
Afstanden Vorbrandingskamer	tot vorbrandingskamarwand (cm)	12	10	7	12	12	13	13	3
	tot plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	-	-	-
Warmte-Isolade* voorboeld matton van steenvol conform AGI-C 132)	Wandmeubel (cm)	8	8	11	12	8	6	6	5
	Plaatsingsvloer (cm)	-	-	-	-	-	4	4	5
	Zijwand (cm)	8	8	11	12	8	6	6	5
	Voormuur bij de beschermen wand (cm)	10	10	10	10	10	10	10	10
Controls on waardon	Bouwrijze A	√	√	√	√	-	√	-	-
	Bouwrijze A1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 2	-	-	√	√	√	√	√	√
	15a BVC (Oostenrijke norm voor energiecesparing en veiligheid van hsarden)	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en je beschermen componenten.

Mini Z1 H2O XL	Mini Z1h H2O XL	Varia 1V H2O / 1VH H2O	Varia 1V H2O / 1VH H2O [Export]	Varia 1V H2O XL / 1VH H2O XL	Varia 1V H2O XL / 1VH H2O XXL [Export]	Varia 1V H2O XXL / 1VH H2O XXL	Varia 1V H2O XXL / 1VH H2O XXL [Export]	Varia Ah H2O	Varia Ah H2O (Export)	Varia A-FDh H2O	Varia A-FDh H2O (Export)	Varia 2L-5Sh H2O 2R-5Sh H2O	Varia 2L-5Sh H2O 2R-5Sh H2O (Export)
10.0/ maximum 3kg 5.0	10.0/ maximum 3kg 6.0	8.0/ maximum 3kg 5.0	11.0/ maximum 3kg 6.0	9.0/ maximum 3kg 6.0	12.0/ maximum 3kg 6.5	15.0/ maximum 3kg 7.0	22.0/ maximum 3kg 6.5	10.4/ maximum 3kg 7.7	14.0/ maximum 3kg 6.8	10.4/ maximum 3kg 7.8	15.0/ maximum 3kg 7.0	7.0/ maximum 3kg 1.2	12.0/ maximum 3kg 7.2
7.0 - 13.0	7.0 - 13.0	5.6 - 10.4	7.7 - 14.3	6.3 - 11.7	8.4 - 15.6	10.5 - 19.5	15.4 - 21.2	7.3 - 13.5	9.8 - 18.2	7.3 - 13.5	10.5 - 19.5	4.9 - 9.1	8.4 - 15.6
>80 >80	>80 >80 >80	>80 >80 >80	>80 >80 >80	>80 >80 >80	>80 >80 >80	>80 >80 >80
180 180	180 180 200 200	200 200 200 200	200 200 200 180	180
180 180	180 180 200 200	200 200 200 200	200 200 200 180	180
250 250	320 320 325 325	330 330 395	395 396 396 204	204
80 / 100	80 / 100	800 / 1000	800 / 1000	800 / 1000	800 / 1000	800 / 1000	800 / 1000	190 / 230	510 / 560	220 / 260	220 / 260	270 / 320	270 / 320
7.5	7.5	6.7	10.4	7.5	10.8	13.1	14.8	8.0	13.3	12.2	13.0	7.4	11.0
245 245	240 250 220 235	225 240 230 250	210 240 230	235
12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12	12
11.1	11.1	9.6	8.6	9.7	9.1	8.9	10.9	11.1	9.2	7.8	10.3	7.9	8.5
15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15
25.6	25.6	24.0	34.0	25.3	38.0	45.2	55.0	45.6	49.8	37.9	56.1	25.3	40.5
4	4	3	10	15	12	9	10	14	14	19	19	28	11
16	16	35	35	18	18	18	18	16	16	21	21	25	25
80	80	62	55	67	70	73	72	70	70	60	60	47	64
3	3	6	6	6	6	6	6	3	3	3	3	3	3
5	5	9	9	9	9	9	9	8	8	9	9	6	6
5	5
5	5	9	9	9	9	9	9	8	8	9	9	6	6
10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√
√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden

		Varla2LH H2O /2Rt H2O	Varla2LH H2O /2Rt H2O(Export)	Nova EL2O	NovaF-Air	RenovaA H2O	RenovaB-Air	RenovaC-Air(Holtz)	RenovaC-Air(Ebraunkhla)
Algemene gegevens	Nominaat vormogen (kW) (gestoten bodrijf)	10,4 /massvolgt 6,0	14,7 /massvolgt 8,1	14,0 /massvolgt 8,0	10,1	13,4 /massvolgt 6,0	8,8 8,5 7 8
	Warmteopbrengst (kW) 7,3 - 13,5 10,3 - 19,1 9,8 - 18,2 7,1 - 13,1 9,4 - 1	7,4 6,2 - 11,4	6,0 - 11,1 5,5 - 10,1
	Rendement (%) > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80 > 80
	Ontu. schoorsteendiameter (mm) 200 200 180 180 180 150 150
	Diameter schoorsteenaansluiting (mm) 200 200 180 180 180 180							150 / 160 / 180	150 / 160 / 180
	Gewicht (kg) (sa) 380 380 290 190 200 140 110 110
	Aanb. min. diameter voor aan- en afvoerlucht (met WLM) (cm)
	Vereisie minimale diameter v. aan- en afvoerlucht (zonder WLM) (cm2)	200 / 280	260 / 280	370 / 450	1560 / 1900	690 / 830	1420 / 1700	1030 / 1240	1030 / 1240
Bedrijf bij open verbrandingsruimte(gedeeld schoor-stoensysteem niet toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)
	Rookgastamperatuur (°C)
	Temperatuur verbrandingsgas achter de NSIIF (°C)
	Vereisie levering onder druk (Pa)
	Aanb. diameter voor ruimtevolumecompensatie (cm)
Bedrijf bij gestoten verbrandingsruimle(gedeeld schoorsteen-system toegestaan)	Rookgasmassastroom (g/s)	10,8	12,2	12,7	9,5	12,8	9,4	8,2	8,2
	Rookgastamperatuur (°C)	285 268	400 355 396 357	495 483
	Vereisie levering onder druk (Pa)	12	12	12	12	12	12	12	12
	CO2(%)	8,2	8,2	8,2	8,1	7,7	7	7,7	7,7
	Vereisie diameter conform Duitsa model stookverroconing (cm)	15	15	15	15	15	15	15	15
	Bonodigde verbrandingslucht (m2/h)	49,8	53,4	46,3	34,1	47,3	34,7	30,9	30,9
Warmleverdeling	Convectie (%)	6	6	14	78	24	81	66	66
	Zichtverster (%)	37	37	22	22	23	19	34	34
	H2O (%)	57	57	64		53
Afstanden Vorbrandingskamer	tot vorbrandingskamarwand (cm)	3	3	6	10	6	10	10	10
	tot plaatsingsvloer (cm)
Warmte-Isolade*voorboeld matton van steenvol conform AGI-C 132)	Wandmeubel (cm)	5	5	10	13	12	13	15	15
	Plaatsingsvloer (cm)
	Zijwand (cm)	5	5	10	13	12	13	15	15
	Voormuur bij de beschermen wand (cm)	10	10	6	6	6	6	6	6
Controls on waardon	Bouwijze A
	Bouwijze A1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 1	√	√	√	√	√	√	√	√
	Duitse emissiebeschermingsvorordening (BlmSCIW.) Niveau 2	√	√	√	√	√	√	√	√
	15a BVC (Oostenrijke norm voor energiecesparing en veiligheid van hsarden)	√	√	√	√	√	√	√	√

Wijzigingen voorbehouden * Tot brandbare en je beschermen componenten.

NOTES

NL 27

NL

NOTES