Logalux L200-2R - Ketels en boilers BUDERUS - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Boiler voor drinkwateropwarming en -opslag
Model	Logalux L200-2R
Inhoud	200 liter
Lengte	1125 mm
Leeggewicht (incl. verpakking)	112 kg
Materiaal vat	Staal met DUOCLEAN MKT thermoglazuur en magnesiumanode
Isolatie	CFK-vrij hard PU-schuim, direct opgeschuimd
Aansluiting tapwater uit (AW)	R 1
Aansluiting toevoer (VS)	R 1
Aansluiting retour (RS)	R 1
Aansluiting koud water in/aftap (EK/EL)	R 1 1/4
Aansluiting circulatie (EZ)	R 3/4
Max. bedrijfsdruk tapwater	10 bar
Max. bedrijfsdruk CV-water	16 bar
Max. temperatuur tapwater	95 °C
Max. temperatuur CV-water	110 °C
Toepassing	Alleen in gesloten CV-installaties met verwarmingswater
CE-markering	Ja
Onderhoudsinterval	Inspectie jaarlijks, reiniging en anodecontrole elke 2 jaar
Beveiliging	Veiligheidsklep, magnesiumanode, temperatuurvoeler
Installatie	Door erkend installateur, conform nationale normen

Veelgestelde vragen - Logalux L200-2R BUDERUS

Wat is de inhoud van de Buderus Logalux L200-2R boiler?

De boiler heeft een inhoud van 200 liter.

Hoe kan ik de boiler het beste reinigen?

U kunt de boiler reinigen door de binnenruimte met een harde koudwaterstraal (ca. 4-5 bar) uit te spuiten. Voor hardnekkige kalkafzetting wordt chemische reiniging door een vakman aanbevolen.

Hoe vaak moet de magnesiumanode worden gecontroleerd?

De magnesiumanode moet elke 2 jaar visueel worden geïnspecteerd, of jaarlijks via een stroommeting.

Wat moet ik doen als de veiligheidsklep lekt?

Als de veiligheidsklep herhaaldelijk activeert, neem dan contact op met een installateur. De uitblaasleiding mag nooit worden afgesloten.

Kan ik de boiler zelf installeren?

Nee, de installatie moet worden uitgevoerd door een erkend installateur om veiligheids- en garantieredenen.

Wat zijn de maximale bedrijfsdruk en temperatuur?

Max. bedrijfsdruk tapwater is 10 bar, CV-water 16 bar. Max. temperatuur tapwater 95°C, CV-water 110°C.

Hoe stel ik de tapwatertemperatuur in?

De tapwatertemperatuur wordt geregeld via de regeling van de CV-ketel, met behulp van de contacttemperatuurvoeler op de boiler. Raadpleeg de handleiding van de ketel.

Wat moet ik doen bij vorstgevaar als ik op vakantie ga?

Laat de boiler in bedrijf of activeer de vakantiefunctie van het regeltoestel, zodat de minimale temperatuur wordt gehandhaafd.

Hoe kan ik de boiler aftappen?

Sluit de afsluitklep voor koud water, schakel de installatie stroomloos, en tap de boiler via het aftapventiel af. Open het be- en ontluchtingsventiel voor beluchting.

Welke documenten worden bij de boiler geleverd?

Bij de boiler wordt een montage- en onderhoudshandleiding geleverd, evenals andere bijbehorende documenten die aan de gebruiker moeten worden overhandigd.

GEBRUIKSAANWIJZING Logalux L200-2R BUDERUS

Montage- en onder- houdshandleiding

Boiler

Voor montage en onder- houd zorgvuldig lezen.

Inhoudsopgave

1 Veiligheidsaanwijzingen en toelichting van de symbolen 3

1.1 Veiligheidsvoorschriften 3
1.2 Verklaring symbolen 3

2 Gegevens betreffende de boiler 4

2.1 CE-conformiteitverklaring 4
2.2 Gebruik 4
2.3 Gebruik volgens de voorschriften 4
2.4 Productbeschrijving en leveringsomvang 4
2.5 Bouw- en aansluitmaten 5
2.6 Beveiligingsgrenzen 5

3 Installatie 6

3.1 Voorschriften 6
3.2 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen 6
3.3 Afval 6

4 Transport 7

4.1 Transportmiddel 7
4.2 Opstellingsplaats 9

5 Montage 10

5.1 Drinkwaterleidingen bouwzijdig installeren 10
5.1.1 Veiligheidsklep (op montageplaats) 11
5.2 Tapwatertemperatuurvoeler monteren 11
5.3 Aansluiting magnesiumanode controleren 12

6 Inbedrijfstelling en buitenbedrijfstelling 13

6.1 Inbedrijfstelling 13
6.1.1 Dichtheidscontrole uitvoeren 13
6.1.2 Isolatie en voorwand monteren 13
6.1.3 Informeren van de eigenaar door de installateur 14
6.2 Buiten bedrijf stellen 14
6.2.1 Milieubescherming 15

7 Onderhoud 16

7.1 Boiler voor het onderhoud voorbereiden 16
7.2 Boiler reinigen 17
7.3 Magnesiumanode controleren 18
7.4 Boiler na onderhoud weer in bedrijf stellen 19

Buderus

1 Veiligheidsaanwijzingen en toelichting van de symbolen

1.1 Veiligheidsvoorschriften

Opstelling en ombouw

- Brandgevaar!

Soldeer- en laswerkzaamheden kunnen brand veroorzaken, omdat de isolatie brandbaar is.

- De boiler alleen door een erkende installateur laten opstellen en ombouwen.

Functie

- Montage- en onderhoudshandleiding respecteren, zo- dat de correcte werking gegarandeerd blijft.

●Gevaar voor verbranding!

Bij bedrijf van de boiler kunnen temperaturen hoger dan 60 °C optreden.

Onderhoud

- Aanbeveling voor de gebruiker: laat de CV-ketel en de boiler jaarlijks onderhouden door een erkend installateur. De boiler jaarlijks inspecteren en indien nodig onderhoud uitvoeren.

- Er mogen alleen originele onderdelen gemonteerd worden!

1.2 Verklaring symbolen

Veiligheidsaanwijzingen in de tekst worden door middel van een grijs vlak en een gevarendriehoek aangeduid.

Signaalwoorden geven de ernst aan van het gevaar dat kan optreden als de voorschriften niet worden opgevolgd.

• Voorzichtig betekent dat er mogelijk lichte materiële schade kan optreden.
• Waarschuwing betekent dat er licht persoonlijk letsel of ernstige materiële schade kan optreden.
• Gevaar betekent dat er ernstig persoonlijk letsel kan optreden. In bijzonder ernstige gevallen bestaat er levensgevaar.

Aanwijzingen in de tekst met het hiernaast aangegeven symbool worden begrensd met een lijn boven en onder de tekst.

Aanwijzingen: betekent belangrijke informatie welke in die gevallen geen gevaar voor mens of toestel oplevert.

2 Gegevens betreffende de boiler

2.1 CE-conformiteitverklaring

Dit product voldoet qua constructie en werking aan de Europese richtlijnen evenals aan de bijkomende nationale vereisten. De conformiteit wordt met de CE-markering aangetoond. De conformiteitverklaring van het product staat u op Internet onder www.buderus.de/konfo ter beschikking of kan bij het betreffende Buderus-filiaal worden aangevraagd.

2.2 Gebruik

De boilers Logalux L135/2R, L160/2R en L200/2R zijn voor de opwarming en opslag van drinkwater bestemd. De lokale drinkwaterbepalingen gelden.

2.3 Gebruik volgens de voorschriften

De boilers mogen alleen met verwarmingswater worden verwarmd en alleen in gesloten CV-installaties worden toegepast.

Een andere toepassing is niet toegelaten. Daaruit resulterende schade valt niet onder de fabrieksgarantie.

2.4 Productbeschrijving en leveringsomvang

Boiler

• Boilervat met corrosiebescherming
• De kathodische corrosiebescherming bestaat uit het hygiënische Buderus-thermoglazuur DUOCLEAN MKT en een magnesiumanode.
• Thermische isolatie [3] van CFK-vrij hard PU-schuim direct op de boiler opgeschuimd.
• Thermische isolatie-elementen [4] van schuim minimaliseren warmteverliezen via inspectie-opening en magnesiumanode.
• Contacttemperatuurvoeler [6]

- Via de contacttemperatuurvoeler (op de inspectie-opening gemonteerd) registreert de regeling van de verwarmingsinstallatie de actuele tapwatertemperatuur en regelt de gewenste temperatuur.

- Inspectieopening [2] voor onderhouds- en reinigingswerkzaamheden

- Magnesiumanode [5]

- Voorwand [1]

Afb. 1 L135/2R, L160/2R en L200/2R

1 Voorwand
2 Inspectie-opening
3 Thermische isolatie
4 Thermisch isolatie-element/inspectie-opening
5 Magnesiumanode
6 Contactvoeler

2.5 Bouw- en aansluitmaten

Afb. 2 Bouw- en aansluitmaten L135/2R, L160/2R en L200/2R
AW Uitgang tapwater
EZ Ingang circulatie
VS Toevoerleiding boiler

RS Retourleiding boiler
M Meetpunt voor tapwatertemperatuurvoeler
EK Ingang koud water
EL Aftapvoorziening koud water

Boilertype L135/2R L160/2R L200/2R
Boilerinhoud	I	135	160	200
Lengte L mm 860	870	1125
AW R 1
VS		R 1
RS		R 1
EK/EL		R 11/4
EZ		R 3/4
Leeggewicht 1)	kg	86	100 112

Tab. 1 Afmetingen en aansluitingen

1) zonder inhoud, incl. verpakking.

2.6 Beveiligingsgrenzen

Voorzichtig: Schade aan de boiler door overschrijding van de grenswaarden!

- Om veiligheidstechnische redenen moeten de onderstaande grenswaarden worden nageleefd.

Toegestane maximumwaarden		CV-water	tapwater
Temperatuur	°C	110	95
Bedrijfsdruk 1)	bar	162)	102)
Testdruk 1)	bar	k.A. 3)	10

Tab. 2 Beveiligingsgrenzen

1) Overdruk
2) Naargelang de verbinding met de verwarmingsinstallatie is een afzonderlijke beveiliging (veiligheidsklep, membraanexpansievat) noodzakelijk.
3) Voer de dichtheidscontrole uit met een druk die overeenstemt met de openingsdruk van de veiligheidsklep.

3 Installatie

3.1 Voorschriften

- Respecteer de nationale en plaatselijke voorschriften, richtlijnen en normen.

Duitsland
Installatie en uitrusting van installaties voor verwarming en opwarming van drinkwater	Elektrische aansluiting Productnormen
DIN 1988: Technische regels voor drinkwaterinstallaties (TRWI)DIN 4708: Centrale installaties voor wateropwarmingDIN 4753, deel 1: Boilers en installaties voor wateropwarming voor tapwater en bedrijfswater; eisen, benaming, uitrusting en controleDIN 18 380: VOB1) verwarmingsinstalalties en centrale waterverwarmingsinstallatiesDIN 18 381: VOB1) installatiewerkzaamheden voor gas, water en riole ring in gebouwenDVGW W 551; Drinkwaterverwarmings- en leidingsinstallaties; technische maatregelen voor vermindering van de toename van de legionellagroei in nieuwe installaties	DIN VDE 0100: installatie van hoogspanningsinstallaties met nominale spanningen tot 1 000 VVDE 0190: Hoofdpotentiaalvereffening van elektrische installatiesDIN 18 382 VOB1) : elektrische kabel en leidinginstallaties in gebouwen	DIN 4753: boilers en installaties voor wateropwarming voor drink- en proceswaterDIN 4753, deel 1: eisen, kenmerken, uitrusting en controleDIN 4753, deel 3: Boilers en installaties voor de opwarming van drink- en proceswater; corrosiebescherming aan waterzijde door emaileren; eisen en controleDIN 4753, deel 6: Installaties voor de opwarming van drink- en proceswater; kathodische corrosiebescherming voor geëmailleerde stalen vaten; eisen en controleDIN 4753, deel 8: Isolatie van boilers tot 1.000 l nominale inhoud – eisen en controleDIN EN 12897: Bepaling betreffende water- voorziening voor indirect verwarmde, niet-ge-ventileerde voorraadboilers

Tab. 3 Regels der techniek voor de installatie van boilers (selectie)
1) VOB: contractbepaling voor bouwprestaties – deel C: Algemene Technische contractvoorwaarden voor bouwprestaties (ATV)

3.2 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen

Voor de montage en het onderhoud van de verwarmings-ketel heeft u het standaardgereedschap voor verwarmings-, gas- en waterinstallaties nodig.

Bovendien is een steekwagen met spangordel zinvol.

3.3 Afval

• Voer de verpakking van de boiler op milieuvriendelijke wijze af.
• Een boiler, die vervangen moet worden, moet door een erkende instantie op een milieuvriendelijke wijze verwerkt worden.

Buderus

4 Transport

4.1 Transportmiddel

U kunt de boilers L135/2R, L160/2R en L200/2R met een transportwagentje transporteren.

Gevaar: Verwondingsgevaar door het dragen van zware lasten!

- Til en draag de vracht altijd met minimaal twee personen.

Voorzichtig: Schade door een ondeskundige beveiliging tijdens het transport!

●Maak gebruik van geschikte transportmiddelen, b.v. een steekwagentje of een kar met spanband.

Transporteer de boiler zo mogelijk compleet verpakt naar de opstellingsplaats. Zo is de boiler optimaal beschermd tijdens het transport.

Om een onverpakte boiler naar de opstellingsplaats te verplaatsen, moet u een transportnet gebruiken.

Het steekwagentje en het transportnet kunnen in onze filialen besteld worden.

• Snijd de verpakkingsfolie aan de zijde tegenover de sticker "Speicheroberseite" open.
  ●Verwijder enkel de uitsnijding.
• Draai de 4 voetschroeven [1], die deel uitmaken van de leveringsomvang van de CV-ketel, tot 15 – 25 mm in de onderzijde.
• Verwijder de beide houten hoekbalkjes [4] aan de onderzijde van de boiler.

Afb 3 Verpakkingsfolie opensnijden en voetschroeven aanbrengen

1 Instelbaar voetje
2 Boiler, voorzijde
3 Boiler, achterzijde
4 Houten hoekbalkjes

4 Transport

• Boiler van het pallet afkantelen en opstellen.
• Resterend folie, verpakkingsbodem, verpakkingsdeksel en houten pallet verwijderen, daarvoor eventueel de boiler iets optillen.

4.2 Opstellingsplaats

Voorzichtig: Schade door spannings- scheuren en corrosie!

• Boiler in een vorstvrije en droge ruimte opstellen.
• Boiler alleen in gesloten systemen toepassen.
  -Geen open expansievaten gebruiken.

Bij de opstelling van de boiler de minimale afstanden voor montage en onderhoud respecteren (→ Afb. 5). Respecteer eveneens de minimum montagematen voor de ketel.

Voor het vervangen van de magnesiumanode (bij onderhoud) is voldoende vrije ruimte

(→ Tab. 4) voor de boiler nodig.

	Maat A minimaal aanbevolen
Boiler met gasgestookte CV-ketel	500 500
Boiler met oliegestookte CV-ketel	700 1000

Tab. 4 Maat A vrije ruimte

●Aanbevolen afstandsmaten tot aan de muur respecteren (→ Afb. 5).
- Boiler op een vlakke en draagkrachtige bodem opstellen.
- Boiler door verdraaien van de stelvoeten verticaal uitrichten.

Het bevestigings- of positioneringsmateriaal voor de CV-ketel op de boiler behoort tot de leveringsomvang van de ketel-boiler-verbindingsset.

Afb. 5 Minimale afstanden tot aan de muur (in mm)

Afb. 6 Boiler met waterpas uitrichten

5 M o n t a g e

5.1 Drinkwaterleidingen bouwzijdig installeren

Respecteer voor een storingsvrij bedrijf de volgende instructies:

Waarschuwing: Gevaar voor de gezondheid: door onjuist uitgevoerde montagewerkzaamheden kan het drinkwater vervuild raken!

- Monteer de boiler op hygiënische wijze volgens de huidige stand van de techniek.

Voorzichtig: Schade door lekke aansluitingen!

●Aansluitkabels spanningsvrij installeren.

- Zorg ervoor dat de flexibele slangen niet geknikt of verdraaid worden.

- Installeer de drinkwaterleidingen conform de nationale normen en richtlijnen. In Duitsland de boiler conform DIN 1988 en DIN 4753 installeren.

- Bouw geen bochten in de aftapleiding in, om te garanderen dat het ontstane slib kan wegstromen.

- Alle aansluitingen en de inspectie-opening op dichtheid controleren.

Voor de water- en verwarmingszijdige aan- sluiting zijn er ketel-boiler-verbindingsleidingen beschikbaar als toebehoren, die de montage aanzienlijk vereenvoudigen.

Afb. 7 Installatie (principeafbeelding)

1 Boilervat

2 Be- en ontluchtingsventiel

3 Afsluiter met aftapkraan

4 Veiligheidsklep

5 Terugslagklep

6 Afsluitklep

7 Circulatiepomp

8 Drukverminderaar (indien nodig)

9 Controleklep

10 Keerklep

11 Manometeraansluitingen (voorgeschreven vanaf 1000 l)

12 Aftapkraan

AW Uitgang tapwater

EZ Ingang circulatie

EK Ingang koud water

5.1.1 Veiligheidsklep (op montageplaats)

• Breng een plaatje met de onderstaande tekst op de veiligheidsklep aan:
  "De uitblaasleiding niet afsluiten. Tijdens de opwarming kan om veiligheidsredenen water ontsnappen."
  ●Bereken de diameter van de uitblaasleiding zo, dat deze ten minste overeenkomt met de diameter van de uitgang van de veiligheidsklep (→ Tab. 5).
• Controleer de paraatheid van de veiligheidsklep af en toe door te spuien.

Aansluit-diameter minimaal	Nominale in-houd van het watervat	Maximale verwarmings-vermogen
	1 kW
DN15 max.	200 75

Tab. 5 Dimensionering van de uitblaasleiding

5.2 Tapwatertemperatuurvoeler monteren

Het meetpunt van de temperatuurvoeler voor de meting en bewaking van de tapwatertemperatuur bevindt zich achter de voorwand van de boiler.

●Voorwand uithangen en de voorwand en de thermische isolatie wegnemen.

Afb. 8 Voorwand en thermische isolatie wegnemen

1 Voorwand
2 Thermische isolatie

De elektrische installatie van de temperatuurvoeler vindt u in de documentatie die geleverd werd bij het regeltoestel of de verwarmingsketel.

• Voer de temperatuurvoeler [1] langs de achterzijde van de boiler in het gat van het kabelkanaal [2].
• Trek de temperatuurvoeler aan de voorzijde van de boiler uit de boring van het kabelkanaal.
• Voelerkabel door de uitsparing in de thermische isolatie (→ Afb. 10, [3]) naar handgatdeksel leiden.
  ●Monteer de temperatuurvoeler conform de geometrische vorm resp. de diameter in de voelerbevestiging (→ Afb. 10, [4]).

Afb. 9 Tapwatertemperatuurvoeler monteren

1 Temperatuurvoeler
2 Boring van het kabelkanaal

5.3 Aansluiting magnesiumanode controleren

- Controleer of de massa-aansluitkabel [2] van de magnesiumanode [1] is aangesloten.

Afb. 10 Aansluitingen op de inspectie-opening

1 Magnesiumanode
2 Aardingskabel
3 Uitsparing in de isolatie
4 Voelerbevestiging

6 Inbedrijfstelling en buitenbedrijfstelling

6.1 Inbedrijfstelling

6.1.1 Dichtheidscontrole uitvoeren

Om te waarborgen dat er geen lekkage tijdens bedrijf optreedt, moet u de boiler als volgt op lekdichtheid controleren:

Lekdichtheidstest van de boiler alleen met drinkwater uitvoeren. De testdruk ter plaatse mag waterzijdig maximum 10 bar overdruk bedragen.

• Open de hoogst gelegen aftapkraan om de boiler te ontluchten.
• Open de afsluiter voor de inlaat koud water (EK) om de boiler te vullen.
  ●Voor het opwarmen controleren, of de CV-ketel, boiler en leidingen met water zijn gevuld. Open daarvoor het be- en ontluchtingsventiel.
• Alle aansluitingen, leidingen en de inspectie-opening op dichtheid controleren.

Afb. 11 Dichtheid testen

1 Be- en ontluchtingsventiel
2 Afsluitklep voor ingang van koud water
3 Uitblaasleiding van de veiligheidsklep
AW Uitgang tapwater
EZ Ingang circulatie
EK Ingang koud water

6.1.2 Isolatie en voorwand monteren

• Thermisch isolatie-element [2] voor de inspectie-opening plaatsen.
  ●Voorwand [1] inhangen.

Afb. 12 Isolatie en voorwand monteren

1 Voorwand
2 Isolatie-element

6.1.3 Informeren van de eigenaar door de installateur

De installateur legt aan de klant de werking en het gebruik uit van de boiler.

Voorzichtig: Schade aan de boiler door on- toelaatbaar hoge druk!

●Laat de uitblaasleiding van de veiligheids-klep steeds geopend.

- Wijs de gebruiker van de installatie erop, dat

• de uitblaasleiding van de veiligheidsklep steeds geopend moet zijn.
• de paraatheid van de veiligheidsklep van tijd tot tijd gecontroleerd moet worden door spuien.

• hij bij herhaaldelijk activeren van de veiligheidstemperatuurbegrenzer (TB) van de verwarmingsketel contact moet opnemen met een installateur.

• Wijs de gebruiker op de noodzaak van regelmatig onderhoud; werking en levensduur hangen daarvan af.
  ●Overhandig alle bijbehorende documenten aan de gebruiker.

Informatie over de bediening (b.v. het instellen van de tapwatertemperatuur) kunt u vinden in het bedieningsvoorschrift van het regeltoestel.

6.2 Buiten bedrijf stellen

Wanneer het nodig is, de boiler gedurende langere tijd buiten bedrijf te stellen, moet de boiler worden afgetapt:

Voorzichtig: Schade aan de boiler door vorst!

Bij afwezigheid, b.v. door vakantie, waarbij vorstgevaar bestaat, verdient het aanbeveling de boiler in bedrijf te laten.

●Activeer de vakantiefunctie van het regeltoestel (of kies de laagste tapwatertemperatuur).

Gevaar: Verbrandingsgevaar door heet water!

Heet water kan zware brandwonden veroorzaken.

- Boilerwater na het buiten bedrijf stellen voldoende laten afkoelen.

Voorzichtig: Schade aan de boiler door corrosie!

Corrosievorming door restvochtigheid.

- Binnenruimte goed drogen en inspectie-opening geopend laten.

●Schakel de CV-installatie stroomloos. (→ bedieningsvoorschrift CV-ketel).
- Sluit de afsluitklep voor ingang van koud water EK (→ Afb. 7, [6]).
- Boiler via het aftapventiel (→ Afb. 7, [12]) compleet aftappen - ook het onderste deel van de boiler.
- Open voor de beluchting het be- en ontluchtingsventiel of de hoogst gelegen tapkraan.

Na afwezigheid en weer in bedrijf stellen van de installatie moet u de nationale voorschriften respecteren met betrekking tot de hygiëne van drinkwaterinstallaties.

Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch groep.

Kwaliteit van de producten, rentabiliteit en milieubescherming zijn voor ons doelstellingen met dezelfde waarde.

Wetten en voorschriften op het gebied van de milieubescherming worden strikt gerespecteerd. Ter bescherming van het milieu gebruiken wij, rekening houdend met economische gezichtspunten, de best mogelijke techniek en materialen.

Verpakking

Bij de verpakking nemen wij deel aan de nationale verwerkingssystemen, die een optimale recycling waarborgen.

Alle gebruikte verpakkingsmaterialen zijn milieuvriendelijk en herbruikbaar.

Oud toestel

Oude toestellen bevatten waardevolle materialen, die kunnen worden hergebruikt.

De modules kunnen eenvoudig worden gescheiden en de kunststoffen zijn gemarkeerd. Daardoor kunnen de verschillende modules worden gesorteerd, gerecycleerd of als afval worden afgevoerd.

7 Onderhoud

Voorzichtig: Schade aan de boiler door gebrekkige reiniging en onderhoud!

• Voer reiniging en onderhoud ten minste om de twee jaar uit.
• Gebreken dienen onmiddellijk hersteld te worden.

Het verdient aanbeveling met tussenpozen van ten minste twee jaar een test en reiniging van de boiler door een installateur te laten uitvoeren. Maak de gebruiker daarop attent.

- Bij ongunstige wateromstandigheden (hard tot zeer hard water) in combinatie met hoge temperatuurbelastingen moet de boiler vaker gereinigd worden.

7.1 Boiler voor het onderhoud voorbereiden

Gevaar: Verbrandingsgevaar door heet water!

Heet water kan zware brandwonden veroorzaken.

- Boilerwater na het buiten bedrijf stellen voldoende laten afkoelen.

●Schakel de CV-installatie stroomloos.
- De voorwand naar onderen trekken en boven aan het boilerelement uithangen, de voorwand en het isolatie-element verwijderen (→ hoofdstuk 5.2).
- Boiler aftappen (→ hoofdstuk 6.2).
- Zeskantbouten [4] losdraaien, handgatdeksel [3] met magnesiumanode [1] en afdichting handgatdeksel [2] wegnemen.

Afb. 13 Inspectie-opening openen

1 Magnesiumanode
2 Afdichting van het handgatdeksel
3 Handgatdeksel
4 Zeskantschroeven

7.2 Boiler reinigen

●Binnenruimte van de boiler op kalkaanslag onderzoeken.

Voorzichtig: Schade aan de boiler door een beschadigde oppervlakveredeling!

-Gebruik voor de reiniging van de binnen-wand van de boiler geen harde, scherpe voorwerpen.

Wanneer kalkafzetting in de boiler is ontstaan, ga dan als volgt te werk:

●Binnenruimte van de boiler met een "harde" koudwaterstraal (ca. 4 – 5 bar overdruk) uitspuiten (→ Afb. 14).

U kunt de efficiëntie van deze reiniging nog verhogen, wanneer u de lege boiler vóór het uitspuiten opwarmt. Dankzij het thermoshockeffekt komen de kalkafzettingen van de gladdebuiswarmtewisselaar los.

- De residu's die zich nog in de boiler bevinden, kunt u verwijderen met een zuigtoestel voor chemische of traditionele reiniging, met een kunststof aanzuigbuis.

Wanneer in de boiler extreem harde kalkafzetting is ont-staan, kunt u dit via een chemische reiniging verwijderen. Daarvoor is het goed, de boiler aan de drinkwaterzijde van het net los te koppelen. Wij raden u aan, om de chemische reiniging door een vakman te laten uitvoeren.

Afb. 14 Boiler uitspuiten

7.3 Magnesiumanode controlleren

De magnesiumanode is een verbruiksanode, die door de werking van de boiler oplost. Volgens DIN 4753 moet met tussenpozen van maximaal 2 jaar de magnesiumanode worden onderworpen aan een visuele inspectie.

De anodecontrole kan ook door een jaarlijkse stroommeting worden uitgevoerd. Daarbij hoeft de boiler niet worden afgetapt of geopend. Voor de test verdient gebruik van de anodetester aanbeveling.

De anodetester vindt u in de toebehoren voor de boiler in de Duitse catalogus "Heiztechnik" in het hoofdstuk "Speicher-Wassererwärmer Logalux".

Wanneer de anodestaven niet deskundig worden onderhouden, vervalt de garantie van de boiler.

Visuele inspectie van de anodestaaf

- Inspectie-opening openen (→ hoofdstuk 7.1).

Zorg ervoor dat het oppervlak van de magnesiumstaaf niet in aanraking komt met olie of vet.

- De anode moet steeds schoon blijven.

●Magnesiumanode op anodeslijtage controleren.

Wanneer de diameter tot ca. 15 - 10 mm is gereduceerd, magnesiumanode als volgt vervangen:

●Moer M8 [7] uitschroeven, om het ringoog van de aardingskabel [8] los te maken.
●Andere moer M8 [7] uitschroeven.
●Magnesiumanode [1] van het handgatdeksel [3] afne- men.
- Nieuwe magnesiumanode met de meegeleverde onderdelen monteren.

Afb. 15 Magnesiumanode controleren

1 Magnesiumanode
2 Afdichting
3 Handgatdeksel
4 Isolatiehuls
5 Onderlegring
6 Getande borgring
7 Moer M8
8 Ringoog van de aardingskabel

7.4 Boiler na onderhoud weer in bedrijf stellen

Voorzichtig: Schade aan de boiler door defecte dichting!

- Om lekkages aan de boiler te voorkomen, na het reinigen en het onderhoud een nieuwe dichting voor het handgatdeksel plaatsen.

-Plaats het handgatdeksel [3] met de dichting [2] weer terug.

- Monteer het ringoog van de aardingskabel [5] met een zeskantbout en de tandschijf.

Voorzichtig: Schade aan de boiler door corrosie!

- Monteer het ringoog van de aardingskabel [5] met een zeskantbout elektrisch goed geleidend aan het handgatdeksel, om de werking van de magnesiumanode veilig te stellen.

●Draai de zeskantschroeven [4] op het handgatdeksel "handvast" in.

- Aansluitend de zeskantbouten m.b.v. een momentsleutel met een kracht van 25 - 30 Nm vastdraaien.

- Boiler vullen en CV-installatie weer in bedrijf stellen.

- Alle aansluitingen en de inspectie-opening [1] op dichtheid controleren.

- Thermische isolatie en voorwand (→ 6.1.2) weer op boiler plaatsen.

Afb. 16 Inspectie-opening sluiten

1 Inspectie-opening
2 Afdichting van het handgatdeksel
3 Handgatdeksel
4 Zeskantschroeven
5 Ringoog van de aardingskabel

Nederland

Nefit B.V.

Postbus 3

7400 AA Deventer

Buderus Infolijn: 0570 - 602200

Fax: 0570 - 602299

www.buderus.nl

[e-mail]

België