HC-MM - Régulateur d'eau Vemer - Manuale utente e istruzioni gratuiti
Trova gratuitamente il manuale del dispositivo HC-MM Vemer in formato PDF.
| Tipo di prodotto | Regolatore di velocità a frequenza variabile (inverter) per gruppi di sollevamento a pressione costante |
| Modelli disponibili | HCW-MM (su condotta, monofase per pompa monofase), HCA-MM (raffreddato ad aria, monofase per pompa monofase), HCW-MT, HCA-MT, HCW-TT, HCA-TT |
| Alimentazione elettrica | Monofase 230 Vca 50/60 Hz (170-270 Vca) per MM/MT; Trifase 400 Vca per TT |
| Potenza assorbita massima (P1) | 1,6 kW (1,5 hp), 2,3 kW (2,2 hp) per MM; 3,3 kW (3 hp) per MT |
| Potenza massima elettropompa (P2) | 1,1 kW (1,5 hp) o 1,6 kW (2,2 hp) per MM; 2,2 kW (3 hp) per MT |
| Corrente massima di fase | 8 A (1,5 hp) o 12 A (2,2 hp) per MM; 10 A (3 hp) per MT |
| Frequenza di uscita | 10 ÷ 100 Hz |
| Display | LCD 2 righe x 16 caratteri |
| Pressione impostabile | 0,3 ÷ 7,5 bar (versione HCW); 0,3 ÷ 10 bar (HCA con sensore standard); fino a 25 bar (HCA con sensore opzionale) |
| Sovrappressione massima (HCW) | 12 bar |
| Temperatura ambiente di funzionamento | 5 °C ÷ +40 °C |
| Umidità relativa massima | 50% a +40 °C (senza condensa) |
| Grado di protezione | Vedi etichetta prodotto (IP variabile in base al modello) |
| Dimensioni (h/l/p) HCW | 170/190/360 mm |
| Dimensioni (h/l/p) HCA | 180/245/390 mm |
| Peso HCW | 3 kg |
| Peso HCA | 6 kg |
| Attacchi idraulici | 1" 1/4 femmina |
| Configurazione Multi pompa | Fino a 8 inverter (1 Master + 7 Slave) con pompe identiche |
| Protezioni integrate | Cortocircuito, sovracorrente, sovratensione, sottotensione, marcia a secco, pressione insufficiente, colpo d'ariete, termica inverter, antigrippaggio (solo MM) |
| Modalità booster | Pilotaggio di una seconda pompa ON/OFF a velocità fissa |
| Connessioni disponibili | Ingresso ON/OFF per galleggiante esterno; relè configurabile (allarme, marcia, booster); sensore di pressione esterno; comunicazione CAN per multi pompa |
| Materiali e certificazioni | Conforme alle direttive 2014/35/UE e 2014/30/UE; marcato CE |
Domande frequenti - HC-MM Vemer
Domande degli utenti su HC-MM Vemer
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MANUALE UTENTE HC-MM Vemer
1 Avvertenze - Warning.... 3
2 Guida all'acquisto - Guide to purchase.... 4
3 Contenuto della confezione - Package contents.... 5
4 Guida Rapida per messa in funzione - Start Up procedure 5
4.1 Installazione Idraulica - Hydraulic Installation 5
4.2 Installazione elettrica - Electrical Installation.... 6
4.3 Installazione Software - Software Installation 7
4.3.1 HC Standard (1 pompa - single pump)....8
4.3.2 HC Advanced (multi pompa - multi pumps) 11
5 Generalità - General Remarks.... 14
5.1 Descrizione del Prodotto - Product Description.... 15
5.2 Condizioni di Esercizio - Usage Condition 16
5.3 Caratteristiche Tecniche - Technical Features MM Standard/Advanced 17
5.4 Caratteristiche Tecniche - Technical Features MT Standard/Advanced 18
5.5 Caratteristiche Tecniche - Technical Features TT Standard/Advanced.... 19
5.6 Protezioni - Protections 20
6 Funzionamento ed Impiego - Functioning and Use.... 21
6.1 Collegamento elettrico - Electrical Connection.... 21
6.2 HC Standard MM-MT-TT(6A-11A) 23
6.3 HC Advanced MM-MT-TT(6A-11A) 28
6.4 HC Advanced TT (15A/18A/25A) 32
6.5 Collegamento Idraulico - Hydraulic Connection 35
6.6 Suggerimenti - Tips 37
7 Menu di manutenzione - Maintenance Menu 37
8 Ricerca Guasti e Manutenzione - Troubleshooting & Maintenance 38
9 Menu Esteso - Extended Menu 43
1 Avvertenze - Warning
![]() | PERICOLORischio di danni alle persone, e alle cose se non osservate quanto prescrittoSCOSSE ELETTRICHERischio di scosse elettriche se non osservate quanto prescritto | DANGERRisk of personal injury and property if not complied with the requirementsELECTRIC SHOCKRisk of electrical shock if not complied with the requirements |
![]() | AVVERTENZARischio di danni alle cose o all'ambiente se non osservate quanto prescritto. | WARNINGRisk of damage to property or the environment if not complied with the requirements. |
![]() | AVVERTENZAPrima di installare e utilizzare il prodotto leggere attentamente il presente manuale in tutte le sue parti. L'installazione e la manutenzione devono essere eseguite da personale qualificato nel rispetto delle norme vigenti.Mac3 non risponde di danni provocati da un uso improprio o proibito di HC e declina ogni responsabilità per danni provocati da una non corretta installazione e manutenzione di impianto. L'uso di ricambi non originali, manomissioni o usi impropri fanno decadere la garanzia. | WARNINGBefore installing and using the product read this book in all its parts. Installation and maintenance must be performed by qualified personnel in accordance with current regulations.MAC3 will not be held responsible for any damage caused by improper or prohibited use and is not responsible for any damages caused by a not correct installation or maintenance.The use of non-original spare parts, tempering or improper use, make the product warranty null. |
![]() | AVVERTENZEHC deve essere installato secondo il paragrafo “Funzionamento ed impiego”L'installazione dell'inverter HC in un impianto idraulico deve essere opportunamente progettata in modo da evitare sovrapressioni dovute a colpi di ariete. Gli ammortizzatori installati, per proteggere da sovrapressioni, devono essere correttamente mantenuti.L'inverter è un dispositivo elettrico, se la struttura meccanica viene danneggiata da sovrapressioni, eventuali infiltrazioni di acqua possono essere dannose a causa contatto dei componenti elettrici e l'acqua in circolo.L'inverter è destinato all'uso in ambienti industriali, nell'utilizzo in ambienti residenziali potrebbe produrre interferenze. | WARNINGHC must be installed as described in the paragraph “Functioning and Use”You must project correctly the hydraulic connection of HC to avoid pressure shocks. The shock absorber, installed to avoid pressure shocks, must be keep under a correct maintenance.Hydrocontroller is an electric device, if the case will be damage by pressure shocks a possible water infiltration could be dangerous due to the contact between electric components and the water flow.The inverter is intended for use in industrial environments, for use in residential environments it may cause interference. |
![]() | PERICOLOVerificare il corretto funzionamento di altri dispositivi con HC acceso ed in funzione.Il malfunzionamento di apparecchiature può essere dannoso per cose e persone.Nel caso di interferenze elettromagnetiche contattare l'assistenza tecnica e spegnere l'impianto.Prima di ogni intervento accertarsi che HC sia scollegato dall'alimentazione elettrica.Non effettuare manovre con HC aperto.L'allacciamento di HC al quadro elettrico deve essere eseguito da personale qualificato nel rispetto delle norme vigenti.HC deve essere protetto da un interruttore termico.HC deve essere collegato ad un efficiente impianto di terra. | DANGERVerify the correct operation of other electronic devices with HC on and running. Malfunction of equipment can be harmful to people and property.In the case of electromagnetic interference contact technical support and stop the plant.Before any intervention censure that the HC is disconnected from the electricity supplyDo not attempt operations with the HC openThe connection of the HC to the electric panel must be carried out by qualified personnel in accordance with current normsHC must be protected by a thermal switch.HC must be connected to an efficient earthing system |
2 Guida all'acquisto - Guide to purchase
Ringraziando per la scelta accordata al nostro inverter Hydrocontroller. Segnaliamo alcune informazioni per l'uso e l'installazione del prodotto e gli accessori disponibili.
- Scelta della pompa: per poter sfruttare correttamente le prestazioni di un inverter si deve porre attenzione nella scelta della pompa.
Un inverter per sua natura pilota la pompa su frequenze differenti con il variare della richiesta di portata ed è questa la ragione per cui si ha un risparmio energetico ed una minor usura del sistema di pressurizzazione. Per avere dei comportamenti corretti si deve quindi scegliere pompe con curva caratteristica accentuata (vedi fig.), solitamente multigiranti, che permettano all'inverter di pilotare la pompa con frequenza variabili. La portata e la prevalenza della pompa devono essere adeguate alla esigenza dell'impianto.
- Adattatore per connessioni lunghe (ACL): Per diminuire le sovratensioni che si creano utilizzando cavi lunghi tra inverter e pompa, si consiglia l'uso del filtro ACL per poter prolungare la vita del motore.
Con lunghezze di cavo da 20 metri a 100 metri si consigli l'uso del filtro, oltre i 100 metri di cavo l'uso del filtro diventa obbligatorio.
3.Filtri EMI: Gli inverter Mac3 sono certificati EMI.
In caso di installazione in ambienti particolarmente sensibili ai disturbi elettromagnetici Mac3 rende disponibili dei filtri EMI aggiuntivi, da installare fra l'alimentazione e l'inverter in modo da annullare eventuali disturbi.
- Multipress: In un sistema di irrigazione sono necessarie pressioni diverse in funzione del tipo di irrigazione da servire.
Questo implica l'utilizzo di un sistema di pressurizzazione dell'acqua progettato per garantire una prevalenza adeguata per sostenere la pressione più alta. Tale sistema comporta una NON ottimizzazione da un punto di vista energetico.
MAC3 propone un sistema di pressurizzazione ad inverter interfacciabile ai più diffusi sistemi di programmazione di innaffiamento.
È sufficiente connettere le singole elettrovalvole, oltre che alla centralina di irrigazione anche alla morsettiera del Multipress.
Alla chiusura di un settore l'inverter si posiziona alla pressione desiderata.
Grazie al Multipress4 e alla tecnologia ad inverter si ottiene un sistema di pressurizzazione con la corretta prevalenza con un consumo energetico adeguato alla portata richiesta.
3 Contenuto della confezione - Package contents
Hydrocontroller è fornito già cablato di cavi elettrici. Nella versione Advanced viene fornito anche il cavo di comunicazione per la realizzazione di gruppi. Il modello HCA, raffreddato ad aria, viene fornito con il trasduttore di pressione cablato con un cavo da 1,5 mt..
4 Guida Rapida per messa in funzione - Start Up procedure
4.1 Installazione Idraulica - Hydraulic Installation
di seguito uno schema a titolo di esempio, per maggiori dettagli ed avvertenze vedi paragrafo "Funzionamento ed Impiego"
4.2 Installazione elettrica - Electrical Installation
Di seguito uno schema a titolo di esempio, per maggiori dettagli ed avvertenze vedi paragrafo "Funzionamento ed Impiego"
4.3 Installazione Software - Software Installation

![]() |
4.3.1 HC Standard (1 pompa - single pump)
Alimentare l'apparecchio e dopo 2 secondi compare la schermata di presentazione del prodotto.
Premere il tasto + per avviare l'installazione rapida.
Premere il tasto √ se l'installazione rapida è già stata eseguita.
Installazione (+)
Start (Enter)
Scegli con + e -
Salva con ENTER
a. Con i tasti + e - scorrere per la LINGUA desiderata.
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Lingua
Italiano
Compare Potenza Motore
a. Con i tasti + e – inserire il valore della potenza elettrica di targa della pompa (P1)
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Potenza Motore
1500 Watt
Compare MAX.Corr.Motore
a. Con i tasti + e - impostare il valore della corrente di targa della pompa maggiorato del 10%. (si consiglia di verificare l'effettiva corrente massima della pompa)
Es: MAX Corr.Motore 10 A = 11 Ampere impostata
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre..
Max.Corr. Motore
7,5 Ampere
a. Con i tasti + e - scorrere e selezionare il valore di pressione desiderata (valori ammessi da 1 a 7,5).
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Press. Impianto 3,5 Bar
Compare Start Impianto
a. Con i tasti + e - impostare:
ON per avviare l'impianto
OFF se l'impianto non deve essere ancora avviato
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Start Impianto OFF
Compare Salva ed Esci con ENTER
a. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre
Salva ed Esci con ENTER
Compare Salvataggio. Tutti i parametri sono salvati in memoria.
ATTENZIONE: Se Start Impianto = ON, l'apparecchio inizia ad alimentare la pompa. HC visualizza sul display 1
Senso di rotazione (solo pompe trifase):
Per modificare il senso di rotazione:
- Premere il tasto + per circa 5 secondi
- Scorrere con il tasto → i parametri fino alla comparsa del parametro "Senso Rotazione". Con i tasti + e - scegliere il senso di rotazione (→ oppure ←).
Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta Impostato.
Il senso indicato dalla freccia è solo indicativo e non rispecchia il reale senso di rotazione che deve essere verificato dall'installatore.
Per stabilire il senso di rotazione corretto:
a. Mettersi in condizione di flusso costante.
b. Avviare la pompa con il parametro “Senso Rotazione” impostato su “→” e verificare il valore di pressione di impianto e frequenza di rotazione sul display del dispositivo.
c. Avviare la pompa con il parametro “Senso Rotazione” impostato su “←” e verificare il valore di pressione di impianto e frequenza di rotazione sul display del dispositivo.
A parità di flusso, il senso di rotazione corretto è quello con pressione più alta e frequenza di rotazione più bassa.
Senso di rotazione

■ Scorrere con tasto → fino a quando compare “Start Impianto”
a. Con i tasti + e - impostare:
ON per avviare l'impianto
OFF se l'impianto non deve essere ancora avviato
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Start Impianto
OFF
Con tasto freccia andare a Salva ed Esci con ENTER
a. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre
Salva ed Esci
con ENTER
1 Connettere i cavetti di comunicazione e alimentare tutte le macchine del gruppo e dopo 2 secondi compare la schermata di presentazione del prodotto.
Premere il tasto + per avviare l'installazione rapida.
Premere il tasto √ se l'installazione rapida è già stata eseguita.
Installazione (+)
Start (Enter)
Scegli con + e -
Salva con ENTER
Procedere alla installazione di un solo apparecchio, che diventa il master del gruppo.
Compare Lingua
a. Con i tasti + e - scorrere fino alla comparsa della LINGUA.
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Lingua
Italiano
a. Con i tasti + e – selezionare l'ID dell'inverter:0=MASTER (default). Da 1 a 7 sono gli SLAVE.
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre...
Config Rete ID
0
EN Displayed Net Config ID
a. Press + or - to select the ID for Hydrocontroller:0=MASTER(default), 1-7=Slave.
Compare Potenza Motore
a. Con i tasti + e – inserire il valore della potenza elettrica di targa della pompa (P1)
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Potenza Motore
1500 Watt
a. Con i tasti + e - impostare il valore della corrente di targa della pompa maggiorato del 10%. (si consiglia di verificare l'effettiva corrente massima della pompa)
Es: MAX Corr.Motore 10 A: impostare 11A
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre..
Max.Corr. Motore
7,5 Ampere
Compare Press. Impianto
a. Con i tasti + e - scorrere e selezionare il valore di pressione desiderata (valori ammessi da 1 a 7,5).
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Press.Impianto
3,5 Bar
Compare Start Impianto
a. Con i tasti + e - impostare:
ON per avviare l'impianto
OFF se l'impianto non deve essere ancora avviato
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Start Impianto
OFF
Compare Salva ed Esci con ENTER
a. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Salvataggio..." e non oltre
Salva ed Esci
con ENTER
Tutti i parametri sono salvati in memoria.
ATTENZIONE: Se Start Impianto = ON, l'apparecchio inizia ad alimentare la pompa.
Al termine di questa procedura è stato configurato il solo inverter MASTER.
Terminata l'installazione di tutte le macchine HC Master visualizza lo stato del gruppo e lo stato delle singole pompe. (Messaggi diversi segnalano anomalie (vedi paragrafo "Ricerca guasti").
Di seguito un esempio di gruppo a 3 pompe, con 2 pompe in funzione.
Senso di rotazione (solo pompe trifase):
Per modificare il senso di rotazione:
- Premere il tasto + per circa 5 secondi
- Scorrere con il tasto → i parametri fino alla comparsa del parametro “Senso Rotazione”. Con i tasti + e - scegliere il senso di rotazione (→ oppure ←).
Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta Impostato.
Il senso indicato dalla freccia è solo indicativo e non rispecchia il reale senso di rotazione che deve essere verificato dall'installatore.
Per stabilire il senso di rotazione corretto:
a. Mettersi in condizione di flusso costante.
b. Avviare la pompa con il parametro “Senso Rotazione” impostato su “→” e verificare il valore di pressione di impianto e frequenza di rotazione sul display del dispositivo.
c. Avviare la pompa con il parametro “Senso Rotazione” impostato su “←” e verificare il valore di pressione di impianto e frequenza di rotazione sul display del dispositivo.
A parità di flusso, il senso di rotazione corretto è quello con pressione più alta e frequenza di rotazione più bassa.
Senso di rotazione

■ Scorrere con tasto → fino a quando compare Start Impianto
a. Con i tasti + e – impostare: ON per avviare l'impianto OFF se l'impianto non deve essere ancora avviato
b. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta "Impostato..." e non oltre.
Start Impianto OFF
Compare Salva ed Esci con ENTER
a. Premere il tasto √, mantenerlo premuto fino alla comparsa della scritta “Impostato...” e non oltre
Salva ed Esci con ENTER
Nel caso in cui il senso di rotazione sia da cambiare in uno slave fare la procedura su citata dopo aver staccato i cavetti di connessione quindi alla fine della procedura riconnettere i cavetti e il gruppo si riconfigura automaticamente.
Nota. Sarebbe buona norma collaudare ogni singola pompa del gruppo prima di riconnettere gli inverter
5 Generalità - General Remarks
Col presente manuale intendiamo fornire le informazioni indispensabili per l'installazione, l'uso e la manutenzione del prodotto HydroController.
E' importante che l'utilizzatore e/o l'installatore legga questo manuale prima di installare ed usare il prodotto. Un uso improprio può provocare avarie e determinare la perdita della garanzia.
Precisare sempre l'esatta sigla di identificazione del modello qualora debbano essere richieste informazioni tecniche o particolari di ricambio al nostro Servizio di vendita e assistenza.
Per istruzioni, situazioni ed eventi non contemplati dal presente manuale, contattare il Servizio di assistenza.
5.1 Descrizione del Prodotto - Product Description
I. L'HydroController è un regolatore di velocità a frequenza variabile (inverter) per gruppi di sollevamento a pressione costante.
HydroController, in funzione della richiesta idrica, provvede alla regolazione automatica del numero dei giri dell'elettropompa mantenendo costante la pressione nell'impianto.
- Hydrocontroller è disponibile nelle seguenti versioni:
- HCW-MM: inverter su condotta d'acqua con alimentazione monofase per pompa monofase.
- HCA-MM: inverter a raffreddamento ad aria con alimentazione monofase per pompa monofase.
- HCW-MT: inverter su condotta d'acqua con alimentazione monofase per pompa trifase.
- HCA-MT: inverter a raffreddamento ad aria con alimentazione monofase per pompa trifase.
- HCW-TT: inverter su condotta d'acqua con alimentazione trifase per pompa trifase.
- HCA-TT: inverter a raffreddamento ad aria con alimentazione trifase per pompa trifase.
- HC Wifi: per gli HC in versione Wifi, è possibile connettere l'hydrocontroller alla rete internet, permettendo il controllo a distanza dell'inverter tramite PC o smartphone.
- E' inoltre possibile installare HC in configurazione Multi Pompe (modello ADVANCED) per il pilotaggio fino a 8 pompe. La configurazione ADVANCED è composta da un inverter Master che pilota fino ad un massimo di 7 inverter Slave. L'inverter Master determina il funzionamento degli inverter Slave.
Avendo un gruppo di pressurizzazione composto da più pompe, in caso di guasto di una di esse, la fornitura idrica è garantita dalle altre pompe.
Esempio tipico di gruppo a 3 pompe:
- Guasto Slave 2 → rimangono attivi Master e Slave1
- Guasto Slave 1 e Slave 2 → rimane attivo il Master
- Guasto Master → il gruppo si riconfigura in Master e Slave 1 automaticamente.
IMPORTANTE: Gli Hydroncontroller in configurazione Multi Pompe richiedono l'utilizzo di pompe identiche
- I modelli HC Standard/Advanced permettono di pilotare una seconda pompa in ON/OFF a velocità fissa (pompa booster). Per una corretta installazione seguire le indicazioni dello schema elettrico e le istruzioni di riferimento al capitolo "HC MM/MT Standard". Mac3 propone sul proprio catalogo un quadretto di comando pompa già predisposto per questa applicazione.
N.B: L'installazione deve essere eseguita da personale tecnico qualificato
IMPORTANTE: Le pompe utilizzate devono essere di pari caratteristiche: potenza motore (hp), prevalenza (Hmax).
5.2 Condizioni di Esercizio - Usage Condition
I Temperatura ambiente: compresa tra 5°C e +40°C Umidità relativa massima: 50% a +40°C (senza condensa) Temperatura liquido pompato: compresa tra +1°C e +40°C Natura del liquido pompato: Acqua priva di sostanze chimicamente aggressive (ph 5÷9) e di solidi in sospensione.
AVVERTENZE
HC deve essere installato in ambienti protetti dalle intemperie e dal gelo.
L'installazione dell'inverter HC in un impianto idraulico deve essere opportunamente progettata in modo da evitare che sull'inverter si abbiamo sovrapressioni dovute a colpi di ariete. Gli ammortizzatori devono essere correttamente mantenuti.
HC non può essere utilizzato su condotti con liquidi abrasivi, sostanze solide fibrose, liquidi infiammabili ed esplosivi
| Alimentazione monofase | 230 Vca 50/60 Hz(da 170 a 270 Vac) |
| Potenza assorbita (P1)230 Vac monofase | Vers.HC 1,5hp=1,6 KW MaxVers.HC 2,2hp= 2,3KW Max |
| Potenza max.Elettropompa (P2)230 Vac monofase | Vers.HC 1,5 HP=1,1 kWVers.HC 2,2 HP= 1,6 kW |
| Max. corrente di fase | Vers.HC 1,5 HP=8AVers.HC 2,2 HP= 12A |
| Frequenza d'uscita | 10 ÷ 100 Hz |
| Tempo di acceleraz.Tempo di deceleraz. | 1 ÷ 10 sec1 ÷ 10 sec |
| Display | LCD 2 righe x 16 caratteri |
| Posiz. Montaggio HCWPosiz. Montaggio HCA | Qualsiasi – su tubazioneVerticale - in aria libera |
| Pressione impostabile | 0,3 ÷ 7,5 Bar (vers. HCW)0,3 ÷ 10 Bar (vers. HCA consensore standard)0,3 ÷ 25 Bar (vers. HCA consensore opzionale) |
| Sovrappressione Max(versione HCW) | 12 Bar |
| Temperatura ambiente difunzionamento | 5°C ÷ +40 °C |
| Grado di protezione | (vedi etichetta prodotto) |
| Ingresso/uscita | 1” 1⁄4 femmina |
| Dimens. HCW h/l/pDimens. HCA h/l/p | 170/190/360 mm.180/245/390 mm. |
| Peso HCWPeso HCA | 3 Kg.6 Kg. |
| Monophase power supply | 230 Vca 50/60 Hz(from 170 to 270 Vac) |
| Absorbed power (P1)230 Vac single phase | Vers.HC 1,5hp=1,6 KW MaxVers.HC 2,2hp= 2,3KW Max |
| Pump max. Power (P2)230 Vac monoPhase | Vers.HC 1,5 HP=1,1 kWVers.HC 2,2 HP= 1,6 kW |
| Max. Phase current | Vers.HC 1,5 HP=8AVers.HC 2,2 HP= 12A |
| Output frequency | 10 ÷ 100 Hz |
| Acceleration timeDeceleration time. | 1 ÷ 10 sec1 ÷ 10 sec |
| Display | LCD 2 lines x 16 characters |
| HCW assembly pos.HCA assembly pos. | Any on pipingVertical - in free air |
| Pressure to be set | 0,3 ÷ 7,5 Bar (vers. HCW)0,3 ÷ 10 Bar (vers. HCA consensore standard)0,3 ÷ 25 Bar (vers. HCA consensore opzionale) |
| Max overpressureFor HCW models | 12 Bar |
| Operating ambientTemperature | 5°C ÷ +40 °C |
| Protection category | In label product |
| Input/output for HCW models | 1" 1⁄4 female |
| Dimens. HCW h/l/pDimens. HCA h/l/p | 170/190/360 mm.180/245/390 mm. |
| Weight HCWWeight HCA | 3 Kg.6 Kg. |
5.4 Caratteristiche Tecniche - Technical Features MT Standard/Advanced
| Alimentazione monofase | 230 Vca 50/60 Hz(da 170 a 270 Vca) |
| Potenza assorbita (P1) | Vers.HC 3hp=3,3 KW Max |
| Potenza max.Elettropompa (P2) | Vers.HC 3hp=2,2kW230 Vac trifase Δ |
| Max. corrente di fase | Vers.HC 3hp = 10 A |
| Frequenza d'uscita | 10 ÷ 100 Hz |
| Tempo di acceleraz.Tempo di deceleraz. | 1 ÷ 10 sec1 ÷ 10 sec |
| Display | LCD 2 righe x 16 caratteri |
| Posiz. Montaggio HCWPosiz. Montaggio HCA | Qualsiasi – su tubazioneVerticale - in aria libera |
| Pressione impostabile | 0,3 ÷ 7,5 Bar (vers. HCW)0,3 ÷ 10 Bar (vers. HCA consensore standard)0,3 ÷ 25 Bar (vers. HCA consensore opzionale) |
| Sovrappressione Max(versione HCW) | 12 Bar |
| Temperatura ambiente difunzionamento | 5°C ÷ +40 °C |
| Grado di protezione | (vedi etichetta prodotto) |
| Ingresso/uscita | 1" 1⁄4 femmina |
| Dimens. HCW h/l/pDimens. HCA h/l/p | 170/190/360 mm.180/245/390 mm. |
| Peso HCWPeso HCA | 3 Kg.6 Kg. |
5.6 Protezioni - Protections
In caso di condizioni anomale HydroController protegge l'autoclave spengendosi, ma per salvaguardare la fornitura, effettua tentativi di ripristino automatici o programmabili.
| Tipo di protezione | |
| Tensione alimentazione bassa | Ripristino automatico quando la tensione di alimentazione misurata ritorna all'interno del range corretto di funzionamento. |
| Tensione alimentazione alta | Ripristino automatico quando la tensione di alimentazione misurata ritorna all'interno del range corretto di funzionamento. |
| Protezione di cortocircuito pompa | L'inverter esegue 5 tentativi di ripristino automaticamente.Esauriti i tentativi automatici è necessario il riarmo manuale*. |
| Protezione amperometrica pompa | L'inverter esegue 5 tentativi di ripristino automaticamente.Esauriti i tentativi automatici è necessario il riarmo manuale*. |
| Protezione termica inverter | Ripristino automatico non appena la temperatura ritorna all'interno dei valori di range corretto di funzionamento. |
| Pressione insufficiente nell'impianto | L'inverter esegue 5 tentativi di ripristino automaticamente.Esauriti i tentativi automatici è necessario il riarmo manuale*. |
| Marcia a secco | L'inverter esegue 5 tentativi di ripristino automaticamente.Esauriti i tentativi automatici è necessario il riarmo manuale*. |
| Guasto sensore di pressione | L'inverter rileva automaticamente il guasto al sensore di pressione.(Contattare assistenza tecnica) |
| Colpo d'ariete | L'inverter esegue 5 tentativi di ripristino automaticamente.Esauriti i tentativi automatici è necessario il riarmo manuale*. |
| Funzione Antigrippaggio (solo vers.MM). | Se la pompa rimane ferma per almeno 24 ore, l'inverter riavvia la pompa automaticamente per evitare il blocco della girante. |
| Protezione pompa | La pompa è rimasta accesa continuamente per il tempo impostato al parametro 40. Per ripristinare il funzionamento dell'inverter è necessario il riarmo manuale*. |
* per riarmare manualmente:
1. togliere alimentazione
2. attendere lo spengimento del display
3. Ripristinare l'alimentazione
6 Funzionamento ed Impiego - Functioning and Use
6.1 Collegamento elettrico - Electrical Connection
(vers. TT)
Il modello Standard viene fornito con i cavi per le connessioni.
Connettere il cavo di uscita (terra, terna trifase, schermo) all'elettropompa asincrona trifase configurata a stella.
Connettere il cavo di ingresso a quattro fili (terna trifase R,S,T, terra) alla rete trifase a 400Vac tramite un interruttore magnetotermico dimensionato in funzione dei dati di targa dell'elettropompa. Di seguito uno schema a titolo di esempio.
Il modello Standard viene fornito con i cavi per le connessioni.
Connettere il cavo di uscita (terra, terna trifase)
all'elettropompa asincrona trifase configurata a triangolo (Δ) 230Vac
Connettere il cavo di ingresso ai tre fili (fase,neutro, terra) alla rete monofase a 230Vac tramite un interruttore magnetotermico dimensionato in funzione dei dati di targa dell'elettropompa.
Di seguito uno schema a titolo di esempio.
I modello Standard viene fornito con i cavi per le connessioni.
Connettere il cavo di uscita (terra, linea monofase) all'elettropompa del tipo monofase da 230Vac
Connettere il cavo di ingresso a tre fili (fase, neutro, terra) alla rete monofase a 230Vac tramite un interruttore magnetotermico dimensionato in funzione dei dati di targa dell'elettropompa.
Di seguito uno schema a titolo di esempio.
Sezione cavo in funzione della lunghezza.
Tutte le parti interne all'inverter sono sotto rete elettrica. In caso di contatto puo' esserci pericolo di morte
Tutti i lavori di installazione e manutenzione devono essere eseguiti da personale qualificato con l'uso di strumentazione idonea! Il personale deve utilizzare idonei dispositivi di protezione. In caso di guasto, scollegare o spegnere l'alimentazione elettrica.
Prima di effettuare interventi di riparazione attendere almeno 5 minuti per consentire al condensatore di scaricarsi. Se non viene osservata questa precauzione, sussiste il pericolo di folgorazione, ustione o morte.
Dispositivi di protezione
Contattare la società fornitrice dell'alimentazione elettrica per informazioni sui dispositivi di protezione necessari. Applicabile:
- messa a terra di protezione;
- dispositivi di protezione funzionanti con corrente CA e CC residua (RCD);
- Sistemi TN.
Messa a terra di protezione.
- Data la presenza di condensatori nel filtro in ingresso, può aversi corrente verso massa.
- Scegliere un'unità di protezione idonea in base alle regolamentazioni locali.
Interruttore automatico
- Utilizzare un interruttore di circuito automatico con curva caratteristica di tipo C.
- Utilizzare un interruttore differenziale classe A.
- Per il dimensionamento della protezione di rete si rimanda al Capitolo Dati tecnici, purchè non vadano in contrasto con le normative locali.
In caso di utilizzo dell'inverter con gruppi elettrogeni e/o UPS contattare MAC3.
La versione standard dei modelli HC è fornita di:
- Collegamento per sensore di pressione esterno
- ingresso ON/OFF per accendere o spengere la pompa tramite comando esterno (es. galleggiante di minima o altro contatto pulito)
- relè configurabile a contatto pulito da utilizzare come segnalazione di allarmi, di marcia della pompa o per pilotare una seconda pompa in ON/OFF.
Configurazione per Galleggiante di minima (o altro comando esterno):
E' possibile utilizzare un galleggiante di minima per permettere l'attivazione dell'inverter in funzione della posizione del galleggiante.
Per abilitare tale funzione occorre:
- Collegare il galleggiante tra 1 e 2 di J8 (su scheda madre per la versione STD)
- Abilitare la funzione "controllo remoto" dal menu esteso (par.55)
Configurazione Relè:
E' possibile utilizzare il relè presente nella scheda madre (R1) come relè d'allarme (per anomalie di tipo elettrico ed idraulico), di marcia o per pilotare una seconda pompa in ON/OFF. Le funzioni possono essere abilitate dal menu esteso (par.50).
Configurazione per Modalità Booster (pompa ON/OFF):
NB. E' possibile utilizzare la funzione Booster SOLO quando il modo operativo dell'inverter è configurato in AUTOMATICO (par.28).
- Collegare il comando booster sul morsetto C-NO di R1 (su scheda madre vers. STD) o sul morsetto 24-26 di J8 (su scheda d'espansione vers. ADV)
- Impostare il parametro 50 "Configur.Relays" su "R1:Booster".
Per la versione ADV è possibile utilizzare anche i relè R2 ed R3 della scheda d'espansione impostando al parametro 50 la configurazione opportuna. - Impostare al parametro 51 "Inc Pres Booster" il valore di incremento della pressione (default = 0,2bar). Questo valore determina l'aumento della pressione di impianto richiesto dopo l'avviamento della pompa ON/OFF.
Funzionamento Booster:
Modalità di accensione seconda pompa ON/OFF:
Ogni volta che la pressione di impianto non viene raggiunta e la frequenza dell'inverter ha invece raggiunto la frequenza massima di lavoro della pompa (es.50Hz/60Hz), viene azionato il comando di avvio della pompa ON/OFF.
Con l'avviamento della seconda pompa viene incrementata la pressione impianto di un valore pari a quello impostato al parametro 51 "Inc Pres Booster" (default 0,2 bar). Questo parametro determina l'aumento della pressione di impianto per evitare pendolamenti. In caso di necessità può essere aumentato fino ad un massimo di 1,5bar (default = 0,2bar).
Modalità di spegnimento seconda pompa ON/OFF:
Il parametro che determina la disattivazione del comando verso la seconda pompa è:
-parametro 64 "Soglia Minima". (default = 50%)
Quando la percentuale di potenza erogata dall'inverter è inferiore alla soglia minima (par.64) e la pressione misurata è superiore alla pressione di impianto, allora viene disattivato il comando booster.
parametro 47 "Potenza Motore" = 1000 watt
parametro 64 "Soglia Minima" = 50%
parametro 72 "Press.Impianto" = 2.5 bar
Considerando i dati sopra riportati, la potenza per la disattivazione del comando e' pari al 50% di 1000 watt quindi: 500 watt.
Se la pressione misurata e' maggiore o uguale a 2,5bar e la potenza misurata è inferiore a 500 watt viene disattivato il comando booster.
Eg.
Parameter 47 "Motor Power" = 1000 watts
parameter 64 "MinTresholdPar" = 50%
parameter 72 "System Pressure" = 2.5 bar [36.26 psi]
Esempio di connessione per Modalità Booster (pompa ON/OFF - versione MM/MT)

6.3 HC Advanced MM-MT-TT(6A-11A)
La versione advanced dei modelli HC è fornita con una scheda d'espansione per la gestione di:
- Relè d'allarme (per anomalie di tipo elettrico ed idraulico)
- Relè di marcia
- Ingresso ON/OFF per accendere o spengere la pompa tramite comando esterno (es. galleggiante di minima o altro contatto pulito).
• Ingresso per termico motore - Ingresso per galleggiante di minima per la segnalazione di livello d'acqua basso
- Controllo zone di irrigazione (attraverso dispositivo MULTIPRESS o altro dispositivo compatibile)
- Comunicazione con altri dispositivi hydrocontroller (modalità multipompa)
- Comando per pilotare una seconda pompa in ON/OFF.
Configurazione per Galleggiante di minima (o altro comando esterno):
E' possibile utilizzare un galleggiante di minima per permettere l'attivazione dell'inverter in funzione della posizione del galleggiante.
NB. E' possibile utilizzare un solo galleggiante di minima per il controllo di un gruppo nella modalita' multipompe.
Per abilitare tale funzione occorre:
- Collegare il galleggiante tra 1 e 2 di J8 oppure collegare il galleggiante tra 5 e 6 di J6 (su scheda d'espansione per la versione ADV)
- Abilitare la funzione "controllo remoto" dal menu esteso (par.55)
Configurazione Relè:
E' possibile utilizzare il relè presente nella scheda madre (R1) come relè d'allarme (per anomalie di tipo elettrico ed idraulico), di marcia o per pilotare una seconda pompa in ON/OFF.
Nella versione ADV è possibile utilizzare i relè (R2-R3) presenti sulla scheda d'espansione
Le funzioni possono essere abilitate dal menu esteso (par.50) impostando la configurazione opportuna.
Configurazione per Modalità Booster (pompa ON/OFF):
Vedi paragrafo "Configurazione per Modalità Booster" al capitolo "HC MM/MT Standard".
ENRelay Configuration:
Configurazione modalità Multipompa:
E' possibile installare Hydrocontroller in configurazione multipompa (modello ADVANCED) composta da un inverter Master che pilota fino ad un massimo di 7 inverter Slave. L'inverter Master determina il funzionamento degli inverter Slave.
I modelli HCW e HCA sono forniti di cavo di collegamento per lo scambio dati tra master e slave.
Nella versione HCA, utilizzare per il collegamento tra le varie unità, i morsetti 18-19-20 di J7 della scheda d'espansione.
Esempio di collegamento di un gruppo con cavo incluso (HCW):
EN Multipump Configuration
Esempio di collegamento su scheda d'espansione per HCA:
Connection example on expansion board for HCA:

flowchart
graph TD
HC1["HC1"] -->|11 12 13 14 15 16 17 18 19 20| HC2["HC2"]
HC2 -->|11 12 13 14 15 16 17 18 19 20| HC3["HC3"]
HC3 -->|11 12 13 14 15 16 17 18 19 20| HC8["HC8"]
HC8 -->|11 12 13 14 15 16 17 18 19 20| HC3
HC3 -->|18 19 20| HC8
HC2 -->|Red Arrow| HC3
HC3 -->|Blue Arrow| HC8
HC8 -->|Red Arrow| HC3
HC8 -->|Blue Arrow| HC3
6.4 HC Advanced TT (15A/18A/25A)
La versione per i modelli HC 15A fino a 25A è costituita da una singola scheda elettronica. La scheda permette la gestione di:
- Due Relè configurabili (per anomalie di tipo elettrico ed idraulico, marcia, booster)
- Ingresso ON/OFF per accendere o spengere la pompa tramite comando esterno (es. galleggiante di minima o altro contatto pulito).
• Ingresso per termico motore - Controllo zone di irrigazione (attraverso dispositivo MULTIPRESS o altro dispositivo compatibile)
- Comunicazione con altri dispositivi hydrocontroller (modalità multipompa)
Configurazione per Galleggiante di minima (o altro comando esterno):
E' possibile utilizzare un galleggiante di minima per permettere l'attivazione dell'inverter in funzione della posizione del galleggiante.
NB. E' possibile utilizzare un solo galleggiante di minima per il controllo di un gruppo nella modalita' multipompe.
Per abilitare tale funzione occorre:
- Collegare il galleggiante tra 1 e 2 di J6
- Abilitare la funzione “controllo remoto” dal menu esteso (par.55)
Configurazione Relè:
E' possibile utilizzare i due relè presente nella scheda madre (R1-R2) come relè d'allarme (per anomalie di tipo elettrico ed idraulico), di marcia o per pilotare una seconda pompa in ON/OFF.
Le funzioni possono essere abilitate dal menu esteso (par.50) impostando la configurazione opportuna.
Configurazione per Modalità Booster (pompa ON/OFF):
Vedi paragrafo “Configurazione per Modalità Booster” al capitolo “HC MM/MT Standard”.
Configurazione modalità Multipompa:
E' possibile installare Hydrocontroller in configurazione multipompa (modello ADVANCED) composta da un inverter Master che pilota fino ad un massimo di 7 inverter Slave. L'inverter Master determina il funzionamento degli inverter Slave.
Il collegamento tra le varie unità può avvenire utilizzando gli ingressi 1-2-3 di J14 (“CAN GND”, “CANL” e “CANH”).
Il modello su tubazione può essere orientato in qualunque modo, quello raffreddato in aria va installato in verticale.
Avvertenze:
- Accertarsi del perfetto adescamento dell'elettropompa, prima di installare HC.
- Installare HC nelle vicinanze della pompa; se montato direttamente sulla pompa verificare che non siano presenti vibrazioni nocive.
- Usare tubazioni di diametro non inferiore a quelle degli attacchi di HC.
- Evitare luoghi dove e' possibile la formazione di condensa
- Installare un vaso di espansione (capacità minima consigliata 8lt) per proteggere il prodotto da eventuali colpi di ariete e per evitare continui riavvii dell'elettropompa in presenza di piccole perdite.
Es. di dimensionamenti in base ai litri minuto della pompa:
Pompa da 100lt/min → vaso d'espansione da 10lt/min (10% della portata massima della pompa)
Valore di precarica del vaso d'espansione deve essere circa 0,8 x valore di pressione di impianto.
Es.
Pressione di impianto = 3bar
Pressione di ripartenza = 2,6bar
→ valore di precarica del vaso = (0,8 x 3) = 2,4bar
Se per esigenze di impianto la pressione di ripartenza e' almeno 1 bar inferiore alla pressione di impianto, allora il valore di precarica del vaso d'espansione deve essere circa 0,8 x valore di pressione di ripartenza.
Es.
Pressione di impianto = 3bar
Pressione di ripartenza = 2bar
→ valore di precarica del vaso = (0,8 x 2) = 1,6bar
Note per l'installazione
- consigliabile montare un rubinetto di prelievo.
- Inserire di un filtro a cartuccia per proteggere sia l'impianto che il dispositivo da impurità sempre presenti nell'acqua (Nota1)
- l'inserimento di una valvola di non ritorno esterna non è necessario. Se tuttavia è montata, questo favorisce la tenuta del sistema.
- Per una facile manutenzione montare l'inverter utilizzando raccordi a 3 pezzi
- Montare una saracinesca di servizio in prossimità dell'inverter per facilitare i controlli
- Montare una saracinesca in serie al vaso d'espansione per facilitare la manutenzione
- Montare un manometro per verificare l'allineamento tra la pressione misurata dall'inverter e quella del manometro.
Nota1: l'acqua contiene sempre sabbia trucioli di ferro e corpi estranei dette impurità non dovrebbero penetrare nell'impianto idraulico perché provocano corrosioni nelle tubazioni danneggiando le apparecchiature collegate alla rete idraulica. La filtrazione dell'acqua per uso domestico è prescritta dalla normativa UNI-CTI 8065 nonché dal decreto del ministero della salute del 21-12-1990. Installare un filtro non è un optional ma una precisa disposizione.
Note per la scelta del sensore:
Il modello raffreddato ad aria è fornito con sensore di pressione esterno adatto per installazioni in ambienti tecnici con un basso grado di umidità.
Per applicazioni difficili dove sono possibili allagamenti (es. pozzetti), ed in ambienti con un alto grado di umidita' si consiglia di usare sensori di pressioni sommergibili, disponibili fra gli accessori nel catalogo Mac3.
Avvertenza:
Evitare di posizionare i sensori in ambienti dove la temperatura possa scendere al di sotto degli zero gradi.
Di seguito schema Impianto tipico con pompa di superficie sotto battente

flowchart
graph TD
A["Input"] --> B["HCA"]
B --> C["Max: 100 mt"]
C --> D["Pump"]
D --> E["Filter"]
E --> F["Output"]
G["Input"] --> H["HCW"]
H --> I["Max: 20 mt"]
I --> J["Pump"]
J --> K["Filter"]
K --> L["Output"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style G fill:#f9f,stroke:#333
style H fill:#f9f,stroke:#333
style I fill:#f9f,stroke:#333
6.6 Suggerimenti - Tips
Pompe sommerse:
In caso di utilizzo dell'inverter con pompe sommerse, si suggerisce di impostare il par.21 con un valore pari a 30hz.
ENSubmersible pumps:
7 Menu di manutenzione - Maintenance Menu
I. Per accedere al menu di manutenzione premere per 5 secondi il tasto + e visualizzare i parametri riportati nella tabella sottostante.
Dopo 10 minuti di inutilizzo del menu, HC si riporta alla schermata principale.
Si consiglia di consultare anche il paragrafo successivo per la ricerca guasti
In caso di ulteriore supporto contattare il produttore.
Attenzione. Per alcuni parametri le variazioni vanno operate a motore fermo.
EN To access the maintenance menu, press the + button for 5 seconds and display the parameters showed hereafter in the table.
| Nome | Descrizione | Name | Description |
| Start Impianto | Accende o spenge la pompa | Start system | Switches the pump on or off |
| Salva ed Esci con ENTER | Tasto √ :Salva in maniera permanente i parametri modificati | Save & Exit | √key: permanently saves the modified parameters. |
| Lingua | Lingua impostata | Language | Set language |
| Config. Rete ID | Imposta la configurazione a master o slave del dispositivo (solo se OpMode=Multipompa) | Config. Network ID | Sets the master or slave configuration of the device (only if OpMode=Multipumps) |
| Durata Perturb. | Durata di perturbazione (solo versione HCA). | Perturb. Length | Time length for perturbation (HCA Only) |
| Tempo DeltaBar | intervallo di perturbazione quando pressione e frequenza sono costanti (solo versione HCA) | DeltaBarTime | Disturbance delta time when pressure and frequency are constant (HCA only) |
| Potenza Motore | Potenza nominale della pompa (solo se OpMode=Multipompa e/o versione HCA) | Motor Power | Nominal power motor (only multipumps mode) |
| MaxCorr.Motore | Massimo valore rms della corrente di fase | Maxmot current | Maximum rms value of the phase current |
| Abilita remoto | Se impostato su ON, l'inverter è in condizione di STANDBY ed attende il comando esterno per avviarsi | Remote Enable | If set to ON, the drive is in STANDBY and wait for an external command to start |
| Storico Allarmi | Visualizza gli ultimi 5 errori del sistema.Il primo errore visualizzato è l'ultimo memorizzato dall'inverter. Con il tasto – è possibile visualizzare gli altri 4 errori meno recenti. | Fault history | View the last 5 system errors.The first error displayed is the last one memorized by the inverter.With the - key you can view the other 4 oldest errors. |
| Tot.CortoC.Fatti | Contatore di cortocircuiti fase-fase o fase-terra. | Tot.short-circuits | Counter of phase-phase or phase-earth short circuits. |
| Press. Impianto | Imposta la pressione d'impianto desiderata | System pressure | Sets the required system pressure |
| Press. restart | Imposta la pressione di ripartenza | Restart pressure | Sets the required restart pressure |
| Senso Rotazione | Imposta il senso di rotazione dell'elettropompa | Rotation sense | To set the rotation sense of the electro-pump. |
| Versione Software | Visualizza il modello di Hydrocontroller e la versione software in uso | Software version | Displays the Hydrocontroller model and the software version in use. |
| Pot.Marcia secco | Soglia di intervento della protezione “Marcia a secco” (solo versione HCA) | Dry Run Power | (HCA only) "Dry running" protection intervention threshold |
8 Ricerca Guasti e Manutenzione - Troubleshooting & Maintenance
L'Hydrocontroller garantisce la protezione della pompa da ogni tipo di anomalia comune e per salvaguardare la fornitura idrica, effettua tentativi di ripristino automatici. Il messaggio visualizzato identifica il tipo di anomalia in corso. Attenzione. Per alcuni parametri le variazioni vanno operate a motore fermo.
| Messaggio Message | Significato del Messaggio | Cosa fare | Message meaning | Action required |
| Spento......System Off | HC è alimentato ma è disabilitato il controllo dell' elettropompa | -Ripetere la procedura per la messa in funzione, impostando "Start Impianto" su ON | HC is powered but is set not to power the pump. | -Repeat the procedure for the startup, setting "System start" = ON. |
| Acceso......System On | HC sta controllando la pressione: l'impianto è in pressione | HC is controlling the pressure. The system is pressurized | ||
| Acceso (perdite) Sys.On(LEAKAGE) | La pompa nell'arco delle 24 ore non è stata spenta per il tempo indicato al parametro 58 e viene indicato la possibile presenza di perdite. | -Eliminare le eventuali perdite per evitare i continui riavvi dell'elettropompa o variare il tempo al parametro 58.-E' possibile resettare il numero delle perdite dal menu esteso par.60 | The pump over 24 hours has not been turned off for the time specified in parameter 58 and indicates the possible presence of leakage. | -Eliminate the leaks to avoid continuous electro-pump restarts or change the time in parameter 58.-Reset the leaks from extended menu par.60. |
| Booster: | Comando per la pompa booster attivato. | Booster command pump activated | ||
| Protezione Pompa Pump Protection | La pompa è rimasta accesa continuamente per il tempo impostato al parametro 40 | -Controllare il corretto funzionamento della valvola di flusso-Controllare eventuali perdite nell'impianto | The pump has been in operation continuously for the time set in parameter 40 | -Check the correct operation of flow valve -Check the leaks of the system |
| Tensione bassa.. Low Voltage | Rilevata tensione di alimentazione bassa (minore di 300 Vac vers.TT e 160 Vac vers.MM/MT). Il riarmo è automatico quando la tensione di alimentazione torna nei range corretti. | -Controllare l'impianto elettrico e ripristinare i valori nel range prescritto per HC | Power voltage measured is low (less than 300 Vac vers TT and 160 Vac vers MM/MT). The reset is automatic when the voltage returns to the correct range values. | -Check the electric system and reset the values to within the range prescribed for the HC |
| Tensione alta... High voltage... | E' stata rilevata una tensione di alimentazione alta (maggiore di 500Vac vers.TT e 270Vac vers.MM/MT) Il riarmo è automatico quando la tensione di alimentazione torna nei range corretti. | -Controllare l'impianto elettrico e ripristinare i valori nel range prescritto per HC. | Power voltage measured is high (over 500 Vac and 270 Vac vers. MM/MT). The reset is automatic when the voltage returns to the correct range value | -Check the wiring system and set the values in the range prescribed for the HC. |
| Cortocircuito Short Circuit | Rilevato un cortocircuito tra fase e fase sull'elettropompa L'inverter tenta il riarmo per 5 volte. Se falliti, il sistema rimane in blocco permanente. | -Rimuovere le cause del corto.-Verificare il corretto assorbimento del motore.-Togliere l'alimentazione ed attendere che il display si spenga -Ripristinare l'alimentazione | Detected a short-circuit between phase and phase.Automatic for 5 times; if unsuccessful the system remains in a permanent locked status | -Remove the cause of short circuit.-Check the correct motor absorption.-Disconnect the power supply and wait for the display to switch off and restore the power supply. |
| Blocco Cortoc. Short Circ.Block | L'inverter è in blocco dopo aver effettuato 10 tentativi di riarmo a seguito di cortocircuito tra fase-fase sulla elettropompa. | -Per rimuovere il blocco è necessario portare a zero il numero dei corti accumulati al parametro "Tot.CortoC.Fatti" Se il problema persiste tentare il riarmo scollegando la pompa, altrimenti contattare l'assistenza tecnica. | The drive is in lock status after 10 reset attempts made following short circuit between phase and phase on the electro-pump. | -To remove lock status set to zero the number of shortcircuit parameter "Tot.ShortC.Done " If the problem persists try to reset the drive unplugging the pump otherwise you have to replace the drive, otherwise contact technical assistance. |
| Corr.Picco Alta... High Peak curr.... | L'inverter ha misurato un eccessivo assorbimento di corrente. | -Verificare che la pompa venga utilizzata nelle condizioni prescritte dal suo costruttore.-Assicurarsi che non vi siano condizioni di attrito o di blocco della girante-Variare il valore della corrente di picco al parametro 54. | The drive has measured excessive power consumption. | -Verify that the pump is used under the conditions prescribed by its manufacturer.-Make sure that there are no conditions of friction or locking of the impeller.-Change the pick current value on parameter 54. |
| Motore Sconnesso Motor Unconnected | La pompa non è collegata all'inverter | -Controllare che il cavo di uscita dall'inverter sia collegata alla pompa | The pump isn't connected to the inverter | -Check that the power output cable from the inverter is connected to the pump |
| -STANDBY RemOFF-Spento Rem.ON-Sys.OFF Rem.ON-Acceso REM.ON-Sys.ON Rem.ON | -"Start Impianto" su ON e contatto del galleggiante aperto: L'inverter non alimenta la pompa-"Start Impianto" su OFF e contatto del galleggiante chiuso: L'inverter non alimenta la pompa-"Start Impianto" su OFF e contatto del galleggiante aperto: L'inverter non alimenta la pompa-"Start Impianto" su ON e contatto del galleggiante chiuso: L'inverter alimenta la pompa | -L'inverter è stato configurato per essere abilitato da un galleggiante di minima | - "System Start" is ON and contact of float switch is open: the inverter doesn't power the pump-"System Start" is OFF and contact of float switch is closed: the inverter doesn't power the pump-"System Start" is OFF and contact of float switch is open: the inverter doesn't power the pump-"System Start" is ON and contact of float switch is closed: the inverter powers the pump | -The drive is set to be enabled by a float switch for dry running protection |
| Colpo di Ariete Water Hammer | Il sistema ha rilevato un superamento di oltre il doppio la pressione impostata. Il riarmo e' automatico. Esauriti i 5 tentativi automatici è necessario il riarmo manuale. | -Verificare il corretto funzionamento del vaso d'espansione. | The system detected an overrun of more than 2 times the pressure set. The reset is automatic. Once the 5 automatic attempts have been completed, manual reset is necessary. | -Verify the correct functioning of expansion tank. |
| Non Connesso Disconnected | Il messaggio viene visualizzato per gli inverter configurati come SLAVE. Il riarmo è automatico quando lo SLAVE torna in comunicazione con il MASTER. | -Verificare il corretto collegamento dei cavi di comunicazione | The message appears in the drives configured as SLAVE. The reset is automatic when the SLAVE back in communication with the MASTER. | -Check the correct connection of communication cables. |
| Fuori servizio Out of Service | Il messaggio viene visualizzato nella modalita' multi pompa. L'inverter del gruppo che si trova in questo stato ha esaurito i riarmi automatici da anomalie. | -Individuare la causa dell'anomalia riscontrata. | The message is displayed in multi pump mode. The drive of the group that is in this state is out of the automatic resetting of anomalies | -Find out the cause of the fault. |
| Temperatura alta High temperature | Temperatura interna dell'inverter alta (oltre 75 °C).Riarmo automatico quando la temperatura scende sotto i 60 °C. | -Verificare che la temperatura dell'acqua in ingresso rientri nelle specifiche di prodotto.-Nella versione HCA verificare il corretto funzionamento della ventola di raffreddamento.-Verificare e ripristinare il corretto adescamento della pompa | Internal temperature of the inverter high (over 75 °C). Automatic reset when the temperature descends to under 60 °C. | -Check that the in going water temperature comes within the values indicated in the product specifications.-In HCA model verify the correct functioning of cooling fun.-Check and restore the correct pump priming action. |
| Press. Insuff...Insuff. Press... | La pressione misurata e' al di sotto della pressione minima impostata (default 0.8bar).L'inverter tenta il riarmo per 5 volte. Se falliti, il sistema rimane in blocco. il ripristino viene tentato di nuovo ogni 50 minuti per 24 volte.Dopodiché il sistema rimane in blocco permanente. | -Verificare che non ci sia una grossa perdita nell'impianto.-Verificare il corretto dimensionamento dell'elettropompa.-Eliminate le cause togliere l'alimentazione ed attendere che il display si spenga.Ripristinare l'alimentazione | The pressure measured is under the minum set value (default 0,8 bar).Automatic reset set in the factory for 1 reset attempt every 5 minutes if unsuccessful the reset operation is attempted again every 50 minutes for 24 times. After which the system is permanently blocked | -Check that there is no major leakage on the system.-Check the correct dimensions of the electro-pump.-On eliminating the causes disconnect the power supply and wait for the display to switch off.-Restore power supply. |
| Marcia a secco Dry Running | Rilevata mancanza acqua:Nella versione HCW la valvola di ritegno e' chiusa mentre la pompa è in movimento.Nella versione HCA la potenza misurata e' al di sotto del valore impostato al parametro "Pot.Marcia Secco".L'inverter tenta il riarmo per 5 volte. Se falliti, l'inverter rimane in blocco.Il ripristino viene tentato di nuovo ogni 50 minuti per 24 volte.Dopodiché il sistema rimane in blocco permanente | -Verificare presenza acqua.-Nella versione HCW verificare che la valvola di ritegno lavori correttamente-Nella versione HCA: controllare il corretto valore impostato al parametro "Pot.Marcia Secco".-Ripristinare il corretto adescamento della pompa.-Controllare che l'eventuale filtro non sia ostruito-Togliere l'alimentazione ed attendere che il display si spenga e ripristinare l'alimentazione. | Lack of water found:In the HCW version, the check valve is closed while the pump is running.In the HCA version the measured power is below the value set on the parameter " Dry Run Power ".The inverter attempts to reset 5 times. If they fail, the inverter remains blocked.The restoration is attempted again every 50 minutes for 24 times.Then the system remains in permanent block. | -Check for water presence.-In HCW model verify check valve.-In HCA model verify the value of "Dry Run Power".-Reset the correct pump priming function.-Check that the filter is not blocked.-Disconnect the power supply and wait for the display to switch off.-Re-connect power supply. |
| S. Press.Guasto Prs Sensor Fault | Rilevato un guasto nel sensore di pressione | -Verificare che il sensore di pressione sia collegato correttamente.-Se il problema persiste sostituire il sensore di pressione o contattare l'assistenza tecnica. | Detected a fault in the pressure sensor | -Verify that the pressure sensor is connected correctly.-If the problem persists, replace the pressure sensor or contact technical assistance. |
| Sovracorrente Overcurrent | Rilevata corrente eccessiva nella pompa | -Verificare la misura della corrente di uscita al parametro "Corrente Uscita" e impostare correttamente il parametro "MaxCorr.Motore".-Verificare che la pompa venga utilizzata nelle condizioni prescritte dal suo costruttore ed assicurarsi che non vi siano condizioni di attrito o di blocco della girante | Over current detected in the pump | -Check current measurement output parameter to "LoadCurrent " and set the proper parameter "Max.MotorCurrent "-Verify that the pump is used under the conditions prescribed by its manufacturer and make sure that there are no conditions of friction or locking of the impeller |
9 Menu Esteso - Extended Menu
Il menu esteso permette la visualizzazione di tutti i parametri. Questi possono essere solo visualizzati senza la corretta password.
Per accedere alla visualizzazione tenere premuti contemporaneamente per alcuni secondi i tasti:
+ , - , √ fino alla richiesta della password.
Dopo 10 minuti di inutilizzo del menu, HC si riporta alla schermata principale.
| N. | Nome | Descrizione | Name | Description |
| 00 | Password | Password per menù esteso (00740). Il valore non è modificabile. | Password | Password for parameter modification |
| 01 | Frequenza Max | Frequenza massima di uscita del drive. | Max frequency | Maximum frequency of drive output |
| 02 | Lingua | Lingua impostata | Language | Set language |
| 03 | Frequenza Nomin. | Indica la frequenza alla quale si applica la massima tensione sul motore | Nominal frequ. | Sets the applicable frequency on the motor to obtain Vmax |
| 04 | Config. Rete ID | Imposta la configurazione a master o slave del dispositivo (se OpMode=Multipompa) | Net Config ID | Sets the master or slave configuration of the device (if OpMode=Multipumps) |
| 05 | Ingressi | Lettura ingressi digitali | inputBuffer | Digital input reading |
| 06 | Accelerazione | Imposta il tempo di accelerazione per passare dalla minima frequenza alla frequenza massima applicata al motore | Acceleration | Sets the acceleration time to move from minimum to maximum frequency applied to the motor |
| 07 | Decelerazione | Imposta il tempo di decelerazione per passare dalla frequenza massima alla frequenza minima applicata al motore | Deceleration | Sets the deceleration time to go from maximum to minimum frequency applied to the motor |
| 08 | Rifer. Manuale | Imposta la frequenza che si applica al motore (Opmode=Manuale) | Manual speed | Sets the frequency applied to the motor (OpMode=manual) |
| 09 | Stato Drive | Numero codificato per la lettura di un set di stati del drive | Drive status | Coded number for the reading of a set of drive states |
| 10 | Stato Autoclave | Numero codificato per la lettura di un set di stati dell'autoclave | Autoclave status | Coded number for the reading of a set of states of the autoclave |
| 11 | Unità di misura | Imposta l'unita' di misura | Unit measure | Set the unit measure |
| 12 | TempoRestart Drv | Imposta il tempo di riarmo del drive in seguito ad allarmi elettrici (es. Sovracorrente). | Drv Rst Time | Sets the drive reset time after electrical alarms (eg Overcurrent). |
| 13 | Num.Restart Drv | Numero di riarmi automatici in seguito ad allarmi elettrici. | Drive Rst Allow | Number of automatic resets for the electrical alarms. |
| 14 | RestartDrv Fatti | Contatore del numero di riarmi eseguiti per allarmi elettrici (es. Sovracorrente). | Drive Rst Done | Counter of the number of resets done for electrical alarms (eg Overcurrent). |
| 15 | P. Colpo ariete | Imposta il valore di pressione dell'allarme "colpo d'ariete" | Shock Pressure | Sets the maximum pressure to activate the alarm "Shock Pressure" |
| 16 | TempoRestartAtc | Imposta il tempo di riarmo del drive in seguito ad allarmi idraulici (es. marcia a secco). | Autoc Rst Time | Sets the drive reset time after hydraulic alarms (eg Dry running). |
| 17 | Num.Restart Atc | Numero di riarmi automatici in seguito ad allarmi idraulici. | Autoc Rst Allow | Number of automatic resets for the hydraulic alarms. |
| 18 | RestartAtc Fatti | Contatore del numero di riarmi eseguiti per allarmi idraulici.(es. marcia a secco). | Autoc Rst Done | Counter of the number of resets done for hydraulic alarms (eg Dry running). |
| 19 | DurataPerturb. | Durata della perturbazione (solo versione HCA). | Perturb. Length | Time length for perturbation (HCA Only) |
| 20 | Colpi d'ariete | Numero di colpi di ariete contati dal dispositivo. | Water hammer | Number of water hammer counted |
| 21 | Freq.Minima PID | Frequenza minima di rotazione del motore. | PID Min Fout | Minimum frequency of rotation of the motor |
| 22 | Pressione Minima | Pressione minima di impianto, al di sotto della quale viene segnalata anomalia ("pressione insufficiente"). | Min Pressure | Minimum system pressure, under which an anomaly state is indicated ("Insufficient pressure"). |
| 23 | Attuale Pdes. | Visualizza la pressione d'impiantoimpostata | Present Pdes | Displays the set system pressure |
| 24 | NumRestartLenti | Numero di riarmi automatici dell'autoclave per mancanza acqua (1 ogni 50 minuti) | SlowRestartNumb. | Number of automatic restarts for dry running protection (1 each 50 min.) |
| 25 | Abilit.Antigrip. | Abilita/Disabilita la funzione antigrippaggio | Antilock enable | Enable/Disable the anti-lock function |
| 26 | PID KP | Coefficiente proporzionale del regolatore PID | PID KP | Proportional coefficient of the PID regulator |
| 27 | PID KI | Coefficiente integrale del regolatore PID | PID KI | Integral coefficient of the PID regulator |
| 28 | Prossimo OpMode | Imposta il modo operativo dell'inverter al prossimo riavvio (manuale, automatico, multipompe) | Next OpMode | Sets the operational mode of the inverter on the next reset (manual, automatic, multipumps) |
| 29 | Attuale OpMode | Modo operativo attuale dell'inverter | Present OpMode | Autoclave operational mode |
| 30 | RispostalImpianto | Il parametro contiene 3 preset (Lento,Normale,Veloce) dei parametri: PID KP,PID KI, Divisore TPID, Durata Perturbazione, secondo la tipologia di impianto.In caso di modifica di uno dei parametri descritti sopra verrà visualizzato a fianco il simbolo (*) | System Response | The parameter contains 3 presets (Slow, Normal, Fast) of the parameters: PID KP, KI PID, Divisor T.PID, Perturb. Length, according to the type of plant.In the event of a change in the parameters described above will be displayed next value the symbol (*) |
| 31 | Freq.SensorePress | Frequenza letta dal sensore di press. | PrsSensor Freq. | Pressure sensor frequency |
| 32 | Offset Sens.Press | Offset applicato alla misura del sensore di pressione. | PrsSensor offset | Offset applied to the measurement of pressure sensor. |
| 33 | Gain SensPress | Guadagno applicato alla misura del sensore di pressione. | PrsSensor Gain | Gain applied to the measurement of the pressure sensor. |
| 34 | PressioneMisur. | Pressione di impianto misurata | MeasuredPressure | System pressure measured. |
| 35 | TensioneIngresso | Tensione di alimentazione misurata dal dispositivo. | AcMain | Supply voltage measured by the inverter. |
| 36 | Corrente Uscita | Corrente di fase del motore misurata dal dispositivo. | LoadCurrent | Motor phase current measured by the inverter. |
| 37 | Temperatura Drv | Temperatura misurata sul modulo di potenza | Temp.monitor | Temperature measured on the power module |
| 38 | Flusso Misurato | Flusso misurato (unità di misura proprietaria) | Measured Flux | Measured flow (proprietary measurement unit) |
| 39 | Soglia Flusso | Soglia di flusso minimo (solo vers. HCW)Impostare “Escluso” per vers.HCA | Threshold Flux | Minimum flow threshold (only HCW) Set “Disable” for HCA |
| 40 | MaxTempoPompaON | Imposta il tempo massimo (in minuti) continuo di accensione della pompa. Trascorso il tempo impostato verrà visualizzato l'allarme “Protezione Pompa”. E’ possibile escludere la protezione impostando “ESCLUSO” | Max Time Pump ON | Sets the maximum time (in minutes) of continuous power of the pump. After the time passed will be display the message "Pump Protection". It’s possible to disable the protection setting “DISABLE” |
| 41 | MaxTempoP.Insuf.. | Tempo per entrare in stato “pressione insufficiente”. | MaxTimeInsufPres | Time for entry in “insuff.pressure” state |
| 42 | TempoNoAcqua | Contatore del tempo trascorso per entrare nello stato “Marcia a Secco” | NoWater time | Elapsed time for entry into “dry running” state |
| 43 | MaxTempoNoAcqua | Tempo per entrare in stato “Marcia a Secco” | MaxNowaterTime | Time for entry into “dry running” state |
| 44 | Tempo DeltaBar | Intervallo di perturbazione quando pressione e frequenza sono costanti (solo HCA) | DeltaBar Time | Period of perturbation when frequency and pressure are constant (HCA only) |
| 45 | Divisore T.PID | Rallenta la velocita’ di reazione del sistema alle variazioni di pressione: da utilizzare quando il sistema e’ instabile (es. oscillazioni di pressione continue) | Divisor T.PID | It slows down the speed of system response to changes in pressure: to use when the system is unstable (eg, continuous pressure oscillations) |
| 46 | Freq.Motore (Hz) | Frequenza applicata al motore | Fout (Hz) | Frequency applied to the motor |
| 47 | Potenza Motore | Imposta la potenza nominale del motore P1 | Motor power | Set the Power of the motor P1 |
| 48 | Potenza | Visualizza la potenza assorbita dalla pompa (P1) | Power | Power absorbed by the pump (P1) |
| 49 | MaxCorr.Motore | Valore di intervento della protezione amperometrica del dispositivo. | Max motor current | Threshold of the amperometric protection. |
| 50 | Configur. Relays | Determina la funzionalita’ del relè. Il relè d’allarme interviene per allarmi di tipo elettrico ed idraulico.Vers.HC STD (MM,MT,TT 5.5hp):R1: Alarm (relè d’allarme)R1: Run (relè di marcia)R1: Remote Alarm (relè d’allarme su contro remoto)R1: Booster (relè comando pompa booster)Vers.HC ADV (MM,MT,TT 5.5hp):R1:Alm R2:Run (relè allarme, relè marcia)R1:Alm R2:RemAlm (relè allarme, relè allarme su controllo remoto)R1:A R2:R R3:RA (relè allarme, relè Marcia, relè Allarme su contr.Remoto)R1:A R2:R R3:B1 (relè allarme, relè di marcia, relè booster1)R1:A R2:B1 R3:B2 (relè Allarme, relè booster1, relè booster2)R1:R R2:B1 R3:B2 (relè di marcia, relè booster1, relè booster2)R1,R2,R3:Booster (relè booster1,2,3)Vers.HC TT (7.5Hp÷15hp):R1:Alm R2:Alm (Relè allarme)R1:Run R2:Run (Relè Marcia)R1:Alm R2:Run (Relè allarme,relè Marcia)R1:Alm R2:B1 (Relè allarme,relè booster1)R1:Run R2:B1 (Relè Marcia,Relè booster1)R1:B1 R2:B2 (Relè Boster 1÷2)R1:Alm R2:RemAlm (Relè allarme, relè allarme su controllo remoto)R1:Run R2:RemAlm (Relè marcia,relè allarme su controllo remoto)R1:B1 R2:RemAlm (Relè Booster, relè allarme su controllo remoto) | Relays Configur. | Determines the function to be assigned to Relay. The alarm relay means for both electric and hydraulic alarms.Vers.HC STD (MM,MT,TT 5.5hp):R1: Alarm (Alarm relay)R1: Run (Run relay)R1: Remote Alarm (alarm relay on remote control)R1: Booster (booster pump command relay)Vers.HC ADV (MM,MT,TT 5.5hp):R1:Alm R2:Run (Alarm relay , run relay)R1:Alm R2:RemAlm (Alarm relay, alarm relay on remote control)R1:A R2:R R3:RA (Alarm, Run, booster pump command relay, alarm relay on remote control)R1:A R2:R R3:B1 (Alarm, Run, booster pump command relay)R1:A R2:B1 R3:B2 (Alarm, booster1, booster2 pump command relay)R1:R R2:B1 R3:B2 (Run,booster1, booster2 pump command relay)R1,R2,R3:Booster (booster1,2,3 pump command relay)Vers.HC TT (7.5Hp÷15hp):R1:Alm R2:Alm (Alarm relay)R1:Run R2:Run (run relay)R1:Alm R2:Run (Alarm relay, run relay)R1:Alm R2:B1 (Alarm relay,booster1)R1:Run R2:B1 (run relay,booster1)R1:B1 R2:B2 (Booster 1÷2)R1:Alm R2:RemAlm (Alarm relay, alarm relay on remote control)R1:Run R2:RemAlm (run relay, alarm relay on remote control)R1:B1 R2:RemAlm (Booster, alarm relay on remote control) |
| 51 | Inc Pres Booster | Incremento della pressione impianto quando il booster è attivo (default +0.2bar) | Inc Pres Booster | Increase the system pressure when the booster is on (default +0.2 bar) |
| 52 | Autoc Tempo Vita | Tempo di utilizzo della autoclave(min, sec) | Autoc Life Time | Autoclave usage time (min, sec) |
| 53 | Autoc Tempo Vita | Tempo di utilizzo della autoclave(gg, h) | Autoc Life Time | Autoclave usage time (day, hour) |
| 54 | Corr.di picco | Imposta la corrente massima di picco, superata la quale interviene la protezione: “Corr.Picco Alta”. E’ possibile visualizzare per 5 secondi la corrente di spunto dalla schermata principale tenendo premuto il tasto√ all’avvio della pompa. | Peak Current | Sets the maximum peak current threshold for the “High peak curr” alarm.The current can be displayed for 5 seconds from the main menu pressing √ key when the pump starts. |
| 55 | Abilita Remoto | Se ON il drive è in standby e aspetta un comando esterno per partire (es. galleggiante di minima). | Remote enable | If ON, the inverter is in STANDBY and wait external command to start (eq. float switch) |
| 56 | Potenza Totale | Potenza assorbita totale nella config. Multi pompa | Total Power | Total power absorbed in multipump configuration |
| 57 | Motori Attivi | Numero dei motori accesi (versione Multipompa) | Running motor | Active pumps in multipump configuration |
| 58 | MinMantenimento | Tempo di fermo continuo della pompa nelle 24 ore. Se la pompa non rimane spenta per il tempo impostato, dopo 24 ore sul display viene visualizzato "Perdite" | MinHold | Continuous pump off time within a 24 hour range (default 45min). If the pump is not OFF for the set time, after 24 hours, the display shows "Leakage" |
| 59 | Storico Allarmi | Visualizza gli ultimi 5 errori del sistema. Il primo errore visualizzato è l'ultimo memorizzato dall'inverter. Con il tasto – è possibile visualizzare gli altri 4 errori meno recenti. | Fault history | View the last 5 system errors. The first error displayed is the last one memorized by the inverter. With the - key you can view the other 4 oldest errors. |
| 60 | Perdite | Conteggio delle perdite | Leakages | Leak calculation |
| 61 | Modo Irrigazione | Disabilita/Abilita la modalità giardinaggio | Irrigation mode | Enables/disable the garden mode |
| 62 | Freq. STOP | Frequenza di stop del motore | Stop Frequency | Stop frequency of the pump |
| 63 | K Quadratic V/F | Variazione della curva di pilotaggio della pompa da lineare (0) a quadratica (1÷99). Valore espresso in percentuale. | K Quadratic V/F | Variation of the driving pump curve from linear (0) to quadratic (1÷99) Value expressed as a percentage. |
| 64 | SogliaMinima % | Soglia in % della potenza assorbita sotto la quale viene spenta la seconda pompa (solo se OpMode=multipompa) | Minim. Threshold Par | Deactivation threshold (%) of the second pump (if OpMode= multipumps) |
| 65 | Tot.CortoC.Fatti | Contatore di cortocircuiti fase-fase | Tot.shortC done | Short circuit phase-phase counter |
| 66 | S/N1 | Numero seriale | S/N1 | Serial number |
| 67 | S/N2 | Numero seriale. | S/N2 | Serial number |
| 68 | Press.Settore 1 | Impostabile solo se Modo Irrig.= ON | Sector 1 Pressure | Can be set only if Garden Mode = ON |
| 69 | Press.Settore 2 | Impostabile solo se Modo Irrig.= ON | Sector 2 Pressure | Can be set only if Garden Mode = ON |
| 70 | Press.Settore 3 | Impostabile solo se Modo Irrig.= ON | Sector 3 Pressure | Can be set only if Garden Mode = ON |
| 71 | Press.Settore 4 | Impostabile solo se Modo Irrig.= ON | Sector 4 Pressure | Can be set only if Garden Mode = ON |
| 72 | Press.Impianto | Imposta la pressione d'impianto desiderata | System pressure | Sets the required system pressure |
| 73 | Press.Restart | Imposta la pressione di riavvio dell'inverter. | Restart Pressure | Sets the system restart pressure |
| 74 | Senso Rotazione | Determina il senso di rotazione dell'elettropompa (solo versione MT/TT) | Rotation sense | Determines the rotation sense of the electro-pump (only MT/TT version) |
| 75 | Versione Software | Visualizza la versione software | Software release | Displays the software version |
| 76 | ResetConfigFabb. | Ripristina la configurazione di fabbrica | ResetFactoryConf | Restore the factory configuration |
| 77 | Tipo SensorePres | Determina il tipo di sensore di pressione utilizzato. (default 10 bar) (Solo versione HCA) | PrsSensor Type | Pressure sensor type (default 10 bar) Only HCA version. |
| 78 | Pot.Marcia Secco | Soglia di intervento della protezione "Marcia a secco" (solo versione HCA) | Dry Run Power | (HCA only) "Dry running" protection intervention threshold |
| 79 | Stato Wifi | Parametro che permette di visualizzare lo stato del modulo Wifi utilizzato con l'inverter. Selezionare il valore "Access Pnt" per riavviare la procedura di configurazione del modulo wifi. | Wifi Status | Parameter that displays the status of Wifi module used with the inverter. Select the value "Access Pnt" to restart the configuration of the module wifi. |
| 80 | T.Ritardo Remoto | Se la funzione "Abilita Remoto" è attiva, il parametro permette di impostare un tempo di ritardo dal momento in cui il galleggiante remoto riattiva l'inverter dallo stand-by | T. Remote Delay | If "Remote Enable" is active, the parameter allows to set a delay time when the float-switch activates the inverter from the stand-by |
| 81 | T.Rotaz. Forzata | Se la pompa è ancora attiva dopo che è trascorso il tempo impostato, l'inverter forza lo scambio pompe (funzione abilitata solo in modalità "Multipompe") | Forced Rotation | If the pump is still active after the set time has elapsed, the inverter force the exchange pumps (function enabled only in "multipumps mode") |
| 82 | Start Impianto | Accende o spenge la pompa | System start | Switches the pump on or off |
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ- CONFORMITY DECLARATION
Apparato - Appliance: Hydrocontroller HC
Costruttore - Manufacturer:
MAC 3 S.p.A.
Via Maestri del lavoro, 25
50013 Campi Bisenzio (FI) Italia


Il costruttore dichiara sotto la propria responsabilità che il prodotto specificato è conforme alle normative sotto riportate e soddisfa i requisiti essenziali richiesti dalle Direttive:
2014/35/UE (Materiale elettrico destinato ad essere utilizzato entro certi limiti di tensione)
2014/30/UE (Compatibilità elettromagnetica - EMC)
Norme Applicate - APPLIED STANDARDS
| Conducted Emissions | EN 55014-1:2017EN 61000-6-3:2007 + /A1:2011 + /AC:2012 |
| Radio Frequency Electromagnetic Fields | EN 55014-2: 2015EN 61000-6-1:2007 |
| Radio Frequency common mode | EN 55014-2: 2015EN 61000-6-1:2007 |
| Fast transients (EFT-Bursts) | EN 55014-2: 2015EN 61000-6-1:2007 |
| Electrostatic discharges (ESD) | EN 55014-2: 2015EN 61000-6-1:2007 |
| Surges immunity test | EN 55014-2: 2015EN 61000-6-1:2007 |
| Voltage dips and interruptions | EN 55014-2: 2015EN 61000-6-1:2007 |
| Power Frequency Magnetic Field | EN 55014-2: 2015EN 61000-6-1:2007 |
| Safety | EN 60335-1:2012 + /AC:2014 + /A11:2014 +/A12:2017 + /A13:2017 |
Version: MM,MT
Campi Bisenzio, 14 Novembre 2017
Questo simbolo sul prodotto o sul suo imballo indica che questo prodotto non può essere trattato come rifiuto domestico. Al contrario, dovrà essere portato ad un punto di raccolta determinato per il riciclaggio degli apparecchi elettrici ed elettronici, come ad esempio: - punti vendita, nel caso si acquisti un prodotto nuovo simile a quello da smaltire

- punti di raccolta locali (centri di raccolta rifiuti, centri locali di riciclaggio, ecc...). AssicurandoVi che il prodotto sia smaltito correttamente, aiuterete a prevenire potenziali conseguenze negative per l'ambiente e la salute, che potrebbero essere causate da un inadeguato smaltimento di questo prodotto. Il riciclaggio dei materiali aiuterà a conservare le risorse naturali. Per informazioni più dettagliate riguardo il riciclaggio di questo prodotto, contattate per cortesia il Vs. ufficio locale, il Vs. servizio di smaltimento rifiuti domestici o il negozio dove avete acquistato questo prodotto.
DISPOSAL OF ELECTRICAL & ELECTRONIC EQUIPMENT
Via Maestri del Lavoro 25/27
50013 - Campi Bisenzio (FI) ITALY





