RZC70 - Condizionatore Baxi - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Tipo di prodotto	Condizionatore aria a pavimento e soffitto (MONO Split DC Inverter con pompa di calore)
Modello	RZC70 (Interna: RZNC70, Esterna: RZT70)
Capacità di raffreddamento (Nominale)	7.00 kW (2.16 - 8.20 kW)
Capacità di riscaldamento (Nominale)	8.00 kW (1.98 - 9.30 kW)
SEER / SCOP	6.1 / 4.0
Classe energetica (Raffreddamento/Riscaldamento)	A++ / A+
Alimentazione elettrica	220-240 V ~ 50 Hz, 1 Fase
Dimensioni unità interna (L x A x P)	1280 x 660 x 205 mm
Peso unità interna	32 kg
Dimensioni unità esterna (L x P x A)	890 x 320 x 670 mm
Peso unità esterna	53 kg
Tipo di refrigerante / GWP	R410A / 2088
Carica di refrigerante	1.90 kg (3.97 tCO2 eq.)
Lunghezza tubi precaricati	8 m
Carica refrigerante aggiuntiva	50 g/m
Lunghezza max. tubazioni / Dislivello	30 m / 15 m
Diametro tubi liquido/gas	3/8" (9.52 mm) / 5/8" (15.88 mm)
Flusso d'aria interno (Alto/Medio/Basso)	1300 / 1052 / 920 m³/h
Pressione sonora interna (Alto/Medio/Basso)	47 / 45 / 43 dB(A)
Potenza sonora interna	57 dB(A)
Pressione sonora esterna	58 dB(A)
Potenza sonora esterna	66 dB(A)
Tipi di installazione	Montaggio a pavimento o a soffitto
Controllo cablato incluso	Sì (per unità canalizzate, opzionale per altre)

Domande frequenti - RZC70 Baxi

Qual è la capacità di raffreddamento e riscaldamento del Baxi RZC70?

Il Baxi RZC70 ha una capacità di raffreddamento nominale di 7.00 kW (intervallo 2.16-8.20 kW) e una capacità di riscaldamento nominale di 8.00 kW (intervallo 1.98-9.30 kW).

Che tipo di refrigerante utilizza l'RZC70 e quanto è precaricato?

L'unità utilizza refrigerante R410A con un GWP di 2088. L'unità esterna è precaricata per una lunghezza di tubi fino a 8 metri. È necessaria una carica aggiuntiva di 50 g/m oltre tale lunghezza.

Quali sono le dimensioni e il peso delle unità interna ed esterna?

Unità interna (RZNC70): 1280 x 660 x 205 mm, peso 32 kg. Unità esterna (RZT70): 890 x 320 x 670 mm, peso 53 kg.

Qual è la lunghezza massima dei tubi e il dislivello tra unità interna ed esterna?

La lunghezza massima dei tubi è 30 m e il dislivello massimo è 15 m (unità esterna sopra o sotto quella interna).

Come pulire o mantenere il condizionatore d'aria RZC70?

Pulire regolarmente il filtro dell'aria (ogni 2 settimane o secondo necessità). Utilizzare un aspirapolvere o lavare con detergente delicato, asciugare accuratamente prima di reinstallare. Assicurarsi che le alette dell'unità esterna siano libere da detriti. Si consiglia una manutenzione professionale ogni anno.

Quali precauzioni di sicurezza devono essere prese durante l'installazione?

L'installazione deve essere effettuata da personale qualificato. Utilizzare un interruttore onnipolare con una separazione dei contatti di almeno 3 mm. Assicurare una corretta messa a terra. Non installare vicino a gas infiammabili o alla luce diretta del sole. Seguire tutte le normative nazionali.

Quali sono i codici di errore comuni e i loro significati?

Codici comuni: A1 (guasto sensore ambiente interno), A5 (guasto pompa acqua), E1 (protezione valvola a 4 vie), H1 (guasto pressostato alta pressione). Fare riferimento al manuale per l'elenco completo e la risoluzione dei problemi.

L'RZC70 può essere controllato con un telecomando cablato?

Sì, un controller cablato è fornito di serie per i modelli canalizzati e può essere installato a parete. Si collega alla scheda elettronica dell'unità interna tramite un cavo di comunicazione.

Qual è la classe di efficienza energetica di questo modello?

L'RZC70 ha un SEER di 6.1 e un SCOP di 4.0, corrispondenti alla classe energetica A++ per il raffreddamento e A+ per il riscaldamento.

L'RZC70 è adatto sia per installazione a pavimento che a soffitto?

Sì, l'unità interna RZNC70 può essere montata a pavimento o sospesa al soffitto. Deve essere mantenuta una corretta pendenza di drenaggio (1/100-1/150) per evitare perdite d'acqua.

MANUALE UTENTE RZC70 Baxi

0. GARANZIA CONVENZIONALE BAXI SPA - CONDIZIONI....3

1. PRECAUZIONI DI SICUREZZA....6

1.1. AVVERTENZE PER L'INSTALLATORE....6
1.2. AVVERTENZE RAEE....8

6.1. CABLAGGIO DI ALIMENTAZIONE E COLLEGAMENTO ....30
6.2. CONNESSIONE DI CONTROLLO A FILO A PARETE....31

7.1. PROCEDURE DI PROVA 32
7.2. VALUTAZIONE DELLE PRESTAZIONI ......32

8. CODIFICA DEGLI ERORI....33

8.1. SPIEGAZIONE CODICI ERRORE UNITA' INTERNA....33
8.2. SPIEGAZIONE CODICI ERRORE UNITA' ESTERNA....34

L'apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni relative all'uso sicuro dell'apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono giocare con l'apparecchio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall'utilizzatore non deve essere effettuata da bambini senza sorveglianza.

0. GARANZIA CONVENZIONALE BAXI SPA- CONDIZIONI

GARANZIA CONVENZIONALE BAXI SPA – CONDIZIONI

PREMESSA

La Garanzia Convenzionale non sostituisce né limita la Garanzia Legale di conformità che il Venditore è tenuto a riconoscere all'Utente (rif. Codice del Consumo emanato con il Decreto Legislativo 6 settembre 2005, n. 206 e successive modifiche). Quindi, l'accettazione della Garanzia Convenzionale da parte dell'Utente lascia impregiudicati tutti i diritti in suo favore sanciti dalla Garanzia Legale. Baxi SpA si riserva il diritto insindacabile di non concedere o di invalidare in qualsiasi momento la Garanzia Convenzionale qualora questa non sia formalmente prevista ed inclusa negli accordi commerciali tra Venditore e la stessa Baxi SpA. In questo caso, l'Utente può senz'altro fare riferimento alla Garanzia Legale di conformità che deve essere sempre e comunque riconosciuta dal Venditore finale del bene. La rete Service autorizzata Baxi SpA è sempre tenuta a prendere visione della documentazione fiscale comprovante l'acquisto. In caso di indisponibilità della documentazione fiscale o rifiuto di esibirla da parte dell'Utente e/o Installatore, la Garanzia Convenzionale non avrà alcuna validità.

IMPORTANTE: la Garanzia Convenzionale decade se, nell'arco della sua durata, siano condotte operazioni di manutenzione e/o riparazione ad opera di personale estraneo alla rete Service autorizzata Baxi SpA.

1) OGGETTO

Baxi SpA, con sede a Bassano del Grappa (VI) - Via Trozzetti 20, garantisce i propri prodotti contro i vizi di fabbricazione e/o i difetti della componentistica. Baxi SpA dispone di una rete Service autorizzata, specificatamente addestrata ed autorizzata a condurre interventi di verifica iniziale, manutenzione periodica e riparazione su tutto il territorio nazionale, inclusi Repubblica di San Marino e Città del Vaticano. Le imprese facenti parte della rete Service autorizzata Baxi SpA sono verificabili consultando il sito www.baxi.it oppure contattando il Servizio Clienti Baxi allo 0424/517.800.

2) CAMPO DI APPLICAZIONE

La Garanzia Convenzionale è applicabile ai componenti propri dell'apparecchio e prevede la sostituzione o la riparazione gratuita delle parti che dovessero presentare difetti di fabbricazione o non conformità al contratto d'acquisto. Sono pertanto esclusi i componenti soggetti ad usura (rif. paragrafo 5) e tutti gli altri componenti dell'impianto non facenti parte dell'apparecchio, qualsiasi sia la loro funzione. Qualora il ripristino della piena funzionalità dell'apparecchio non fosse possibile attraverso la riparazione o qualora, ad insindacabile giudizio di Baxi SpA, la stessa risultasse eccessivamente onerosa rispetto al valore dell'apparecchio medesimo, potrà essere disposta la sostituzione dell'apparecchio difettoso con un pari modello, oppure, in caso di indisponibilità di quest'ultimo per qualsivoglia ragione, con un modello avente caratteristiche equivalenti o superiori. In questo caso, rimarranno in vigore i termini e la durata della garanzia dell'apparecchio sostituito, cioè del contratto originario.

La Garanzia Convenzionale è subordinata alla conformità dell'installazione alle normative vigenti, pertanto, l'Utente che intende avvalersene deve essere in possesso, ed esibire su richiesta, la documentazione prevista dalla normativa (dichiarazione di conformità, libretto di impianto debitamente compilato, progetto se richiesto, ecc.) che l'Installatore è tenuto a rilasciare al termine dei lavori. Rammentiamo che in assenza di tale documentazione, l'utilizzo del sistema è ad esclusivo rischio e pericolo dell'Utente.

La durata della Garanzia Convenzionale è pari a 2 anni per tutti gli apparecchi, ad eccezione dei boiler abbinati a sistemi solari per i quali la durata è pari a 5 anni e decorre dalla data d'acquisto dell'apparecchio, comprovata dalla documentazione fiscale che l'Utente è tenuto a conservare ed esibire nel caso sia richiesto l'intervento in garanzia alla rete Service autorizzata Baxi SpA. L'attivazione della Garanzia

Convenzionale deve essere sempre e comunque effettuata entro e non oltre i 5 anni dalla data di fabbricazione dell'apparecchio, desumibile dalla matricola dell'apparecchio. In caso contrario, la Garanzia Convenzionale non potrà essere concessa se non previa esplicita autorizzazione di Baxi SpA.

4) MODALITA' DI EROGAZIONE DEL SERVIZIO DI ASSISTENZA TECNICA

L'Utente è tenuto a conservare copia della prova di acquisto, in modo da poter usufruire gratuitamente delle prestazioni previste (rif. paragrafo 5). In caso di chiamata, la rete Service autorizzata è tenuta ad intervenire entro un termine congruo, salvo cause di forza maggiore; il tempo di intervento è solitamente determinato non solo dall'ordine cronologico di chiamata, ma anche dalla criticità del malfunzionamento segnalato. importante che l'Utente denunci il vizio riscontrato nel più breve tempo possibile e comunque entro e non oltre 2 mesi dalla scoperta. Per tutti gli interventi di sostituzione componenti, sia in garanzia che successivamente, la rete Service autorizzata è contrattualmente tenuta ad utilizzare tassativamente ricambi nuovi ed originali Baxi, facilmente riconoscibili dall'imballo personalizzato Baxi SpA. Qualsiasi ricambio sostituito gratuitamente durante il periodo di garanzia è da ritenersi di esclusiva proprietà di Baxi SpA.

5) COPERTURE ED ESCLUSIONI

Durante il periodo della Garanzia Convenzionale, Baxi SpA, per tramite della rete Service autorizzata, si impegna a sostituire o riparare gratuitamente i componenti che dovessero risultare affetti da malfunzionamenti e/o vizi di fabbricazione. Oltre alle parti di ricambio, sono da ritenersi a titolo gratuito anche manodopera e diritto fisso di chiamata.

IMPORTANTE: tutti i componenti di normale usura quali elettrodi di accensione e rilevazione fiamma, guarnizioni, anodi al magnesio e/o a corrente impressa, sonde, pannelli isolanti interni alla camera di combustione sono garantiti entro e non oltre i 6 mesi dalla data di decorrenza della Garanzia Convenzionale.

La Garanzia Convenzionale non comprende in nessun caso danni e difetti conseguenti a:

• trasporto e stoccaggio inadeguito eseguito a cura di terzi non rientranti nella responsabilità di Baxi SpA;
• installazione e utilizzo non conforme alle istruzioni ed alle avvertenze riportate nel Manuale per l'uso destinato all'Utente ed all'Installatore fornito a corredo;
• incrostazioni dovute alla presenza di calcare nel fluido termovettore e/o nell'acqua sanitaria e non opportunamente trattato, come previsto dalla normativa vigente;
• ostruzioni/incrostazioni dovute alla presenza di impurità conseguenti alla mancata pulizia preliminare delle tubazioni ed all'assenza di adeguato trattamento acque, come previsto dalla normativa vigente;
• asservimento dell'apparecchio ad impianti di riscaldamento radiante a pavimento parete/soffitto che utilizzano tubazioni in materiale plastico senza barriera anti ossigeno;
• mancata installazione dei giunti dielettrici;

• utilizzo di accessori non previsti da Baxi SpA o non compatibili con l'apparecchio stesso;

• allacciamenti ad impianti elettrici, idrici, gas e fumari non conformi alle norme vigenti, nonché inadeguato fissaggio delle strutture di supporto;

• mancato rispetto della periodicità di manutenzione riportata nel Manuale per l'uso destinato all'Utente ed all'Installatore, salvo periodicità più restrittive imposte dalla normativa vigente;
• impiego di liquidi per la pulizia delle parti funzionali ed il trattamento delle acque non idonei e che potrebbero determinare il danneggiamento dei componenti trattati;
• utilizzo di ricambistica usata e/o non originale BAXI SpA (cfr. par. 4);
• agenti atmosferici (fulmini, trombe d'aria, grandine, gelo, ecc.), calamità telluriche, incendi, furto, scasso e atti vandalici;
• permanenza in cantiere o comunque in ambiente non adeguatamente protetto e, più in generale, negligente conservazione dell'apparecchio;
• corrosione causata da azioni chimiche e/o elettriche provocate da fattori esterni;
• prolungata inattività dell'apparecchio che possa determinare il deterioramento/blocco irreversibile di componenti funzionali quali pompe, attuatori, pressostati, ventilatori, micro interruttori, valvole gas, ecc.
• mancato o non idoneo collegamento delle valvole di sicurezza ad uno scarico di portata adeguata.
• mancata predisposizione di una vasca anti sversamento, idoneamente collegata ad uno scarico sifonato di portata adeguata, atta a contenere eventuali fuoriuscite accidentali d'acqua, qualora le stesse possano arrecare danni ai beni propri ed altrui.
  La Garanzia Convenzionale non copre in nessun caso i costi di manutenzione ordinaria e straordinaria e non è cumulabile. Pertanto, in caso di sostituzione o riparazione, vale sempre la data di decorrenza garanzia dell'apparecchio originario, ferma la garanzia di legge per il restante periodo.

6) ULTERIORI CONDIZIONI

Al fine di consentire gli eventuali interventi di riparazione/sostituzione componenti in caso di guasto, nonché le normali operazioni di manutenzione periodica, l'apparecchio deve essere installato in modo tale che qualunque suo componente sia accessibile in maniera agevole e rapida. A tal fine, Baxi SpA raccomanda l'installazione dell'apparecchio in luogo accessibile e sicuro in termini normativi, senza quindi che l'accesso comporti oneri aggiuntivi rispetto ai costi prettamente pertinenti all'intervento tecnico di manutenzione, riparazione o sostituzione dell'apparecchio.

Pertanto, la Garanzia Convenzionale non copre in alcun caso l'eventuale aggravio di costo relativo a:

- allestimento di scale e ponteggi, noleggio di gru, piattaforme mobili aeree, trabattelli e qualsiasi altra attrezzatura necessaria a raggiungere in sicurezza il prodotto;

- lo smontaggio ed il successivo montaggio di altri apparecchi ed impianti che dovessero ostacolare l'intervento;

- opere idrauliche, elettriche e murarie;

La Garanzia Convenzionale è regolata dalla Legge Italiana. Per qualsiasi controversia, è competente il foro di Vicenza.

1.1. AVVERTENZE PER L'INSTALLATORE

• Il climatizzatore d'aria può essere installato sigillato e cablato solo da soggetti in possesso dei requisiti tecnico-professionali di abilitazione all'installazione ed alla manutenzione degli impianti
• Questo climatizzatore d'aria deve essere installato in conformità alle norme impiantistiche nazionali. Prestare particolare attenzione agli aspetti relativi alla sicurezza e al corretto collegamento di cavi elettrici. Errori durante il collegamento dei cavi possono portare a incendi.
• Collegare il climatizzatore alla rete elettrica o ad una presa di corrente di voltaggio e frequenza adeguati. Una alimentazione con voltaggio e frequenza errati può provocare danni all'unità con conseguente rischio di incendi. La tensione deve essere stabile e senza eccessive fluttuazioni.
• Installare correttamente le tubazioni di scarico della condensa per garantire che l'allontanamento dell'acqua di condensa avvenga in modo adeguato. Adottare inoltre le soluzioni più adatte per evitare la dispersione del calore e la conseguente formazione di condensa. Una scorretta configurazione delle tubature può portare a perdite d'acqua e bagnare mobili e oggetti presenti nell'ambiente interno.
• Il climatizzatore d'aria deve prevedere una messa a terra. Una messa a terra incompleta o mal impostata può provocare scosse elettriche.
• Non collegare il cavo di terra su altri tubi, tubi dell'acqua, parafulmini o sul filo di messa a terra del telefono.
• Installare un interruttore onnipolare (con distanza minima dei contatti di almeno 3 mm su tutti i poli) sul circuito di alimentazione elettrica per prevenire possibili scarichi a terra e cortocircuiti.
• L'interruttore onnipolare e l'eventuale presa devono essere installati in una posizione facilmente accessibile.
• Non rimuovere il cavo di alimentazione mentre l'apparecchio è in funzione o con mani bagnate. Altrimenti si rischiano scosse elettriche e incendi.
• Per l'alimentazione utilizzare cavi integri e con sezione adeguata al carico.
• Non praticare giunzioni sul cavo di alimentazione. Utilizzare necessariamente un cavo più lungo. Le giunzioni possono causare surriscaldamenti o incendi.
• Nel caso in cui il cavo di alimentazione sia danneggiato è necessario sostituirlo. Utilizzare unicamente un cavo di tipologia prevista dal manuale.
• Installare un filtro antirumore nel caso in cui l'alimentazione emetta troppo rumore.
• Non lasciare alcun cavo a contatto diretto con le tubazioni del refrigerante che potrebbero raggiungere temperature troppo elevate.
• Non lasciare alcun cavo a contatto diretto con le parti in movimento, quali i ventilatori. Accertarsi che i cavi di comunicazione tra le unità siano connessi correttamente ai rispettivi morsetti.
• Sostituire i fusibili solo con fusibili identici a quelli originali.
• Se il filtro risulta molto sporco si ridurrà sensibilmente la capacità di raffreddamento dell'apparecchio.
• Serrare il dado con la coppia indicata nel manuale del dispositivo. Un serraggio eccessivo può causare perdite di refrigerante.
• Non installare l'unità interna all'esterno. Potrebbe esserci il rischio di danneggiamento e dispersioni elettriche.
• In fase di installazione della/e unità interna/e, considerare la distribuzione dell'aria di ciascuna unità interna presente nella stanza per poter selezionare la posizione più adatta e assicurare una temperatura il più possibile uniforme all'interno dell'ambiente.

• Non installare l'unità interna in una posizione direttamente esposta alla luce solare.

• Non installare l'unità nei pressi di liquidi e gas altamente infiammabili. Installare l'unità in luoghi che presentino il minimo contenuto di polvere, fumi, umidità dell'aria e agenti corrosivi.

• Disporre l'unità interna a una distanza di almeno 1 metro da televisioni, radio, generici apparecchi elettrici le cui onde elettromagnetiche possono incidere direttamente sulla scatola elettrica o sul telecomando.
• Porre particolare attenzione alle avvertenze per l'installazione e alle condizioni di utilizzo nel caso in cui le unità interne siano collocate in ospedali, vicino ad attrezzature mediche, o in generale in luoghi con ingenti onde elettroniche.
• Se le unità interne sono installate in locali esposti ad alta concentrazione di interferenze magnetiche è necessario utilizzare cavi schermati per i collegamenti di comunicazione tra le unità.
• Non installare nelle lavanderie.
• Installare l'unità interna su una superficie solida che possa sostenere il peso del condizionatore d'aria. Assicurarsi che il supporto sia installato saldamente e l'unità sia stabile anche dopo aver funzionato per un periodo prolungato. Se non è ben fissata, l'unità potrebbe cadere e causare danni e lesioni a oggetti e persone.
• Non collocare materiali estranei di nessun genere all'interno dell'unità interna. Ricordarsi di verificare che non ci siano corpi estranei all'interno dell'unità prima dell'installazione e del collaudo.
• Per l'unità esterna scegliere una posizione di installazione dove il rumore ed il getto d'aria non disturbino i vicini.
• Evitare il collocamento dell'unità esterna in una posizione in cui intralci il passaggio pedonale.
• Scegliere una collocazione dell'unità esterna in accordo con le regole architettoniche locali.
• Rispettare le quote riportate nel manuale, le lunghezze delle linee frigorifere, la differenza di altezza tra le unità.
• Assicurarsi che gli apparecchi non siano raggiungibili da persone inabili o bambini Non bloccare gli ingressi delle prese d'aria e le uscite dell'aria. Altrimenti si ridurrà sensibilmente la capacità di riscaldamento e raffrescamento.
• Non collocare oggetti sull'unità esterna o salirvi sopra. Dopo aver eseguito i collegamenti elettrici eseguire un test.
• Gli schemi elettrici sono soggetti ad un continuo aggiornamento. E' obbligatorio quindi fare riferimento a quelli a bordo macchina.
• Prima di mettere in funzione il condizionatore assicurarsi che i cavi elettrici, i tubi di scarico della condensa e i collegamenti frigoriferi siano correttamente configurati e installati. Questo consente l'eliminazione dei rischi di perdite d'acqua o di gas refrigerante e di scariche elettriche.
• Verificare periodicamente le condizioni di installazione dell'unità. Far verificare quindi l'impianto a personale addetto competente.
• Dopo aver avviato il condizionatore non spegnerlo prima di almeno 5 minuti. Questo consente di evitare i ritorni dell'olio al compressore.
• Non smontare o riparare l'unità mentre è in funzione.

1.2. AVVERTENZE RAEE

• Non gettare le apparecchiature elettroniche come rifiuto indifferenziato. Utilizzare apposite strutture di smaltimento.
• Contattare l'amministrazione locale per ottenere ulteriori informazioni sui sistemi di raccolta disponibili.
• Se gli apparecchi elettrici vengono smaltiti nelle discariche, le sostanze pericolose possono fuoriuscire e contaminare l'acqua e raggiungere la catena alimentare, danneggiando la nostra salute e il benessere.
• Quando i vecchi apparecchi vengono sostituiti da quelli nuovi, il rivenditore è legalmente obbligato a ritirare il vecchio apparecchio per lo smaltimento gratuito.

		QUANTITA'
N°	NOME	RZND	RZNK	RZNC
1	Manuale utente	1	1	1
2	Telecomando	0	1	1
3	Batterie	0	2	2
4	Controllo a filo a parete	1	0	0
5	Viti per pannello	0	4	0
6	Tubo di raccordo	0	1	1
7	Isolante termico	2	2	2

N.B.

• Tutte le descrizioni e le figure mostrate in questo manuale hanno valore indicativo e possono differire leggermente dal reale apparecchio acquistato o dalle sue condizioni d'uso.
• In caso di differenze, fare sempre riferimento a quest'ultime condizioni.

3. DATI TECNICI

3.1. LIMITI DI FUNZIONAMENTO

*questi climatizzatori contengono gas fluorurati ad effetto serra, secondo il Protocollo di Kyoto

Caratteristiche del ventilatore

- N.B La velocità Turbo può essere impostata solo con il telecomando. Non è disponibile per il controllo a filo a parete.

UNITA' A CASSETA
Kits	RZK50	RZK70	RZK100	RZK120	RZK140	RZK160
Tipo	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter
Potenza frigorifera nom. (min.-max.) (kW)	5,00(1,53-5,60)	7,00(2,16-8,20)	10,5(2,9-12,0)	12,1(3,2-13,2)	14,00(4,10-16,00)	16,00(4,80-17,30)
Potenza termica nom. (min.-max.) (kW)	5,60(1,40-6,20)	8,00(1,98-9,30)	12,5(2,6-13,2)	13,5(3,0-14,7)	16,00(4,60-17,50)	17,00(4,90-18,50)
SEER/SCOP	6,1/4,0	6,1/4,0	6,1/4,0	5,6/4,0	5,6/4,0	5,6/4,0
Classificazione energetica raffrescamento/riscaldamento	A++/A+	A++/A+	A++/A+	A+/A+	A+/A+	A+/A+
Potenza nominale assorbita in raffrescamento (min.-max.) (kW)	1,54(0,47-2,30)	2,05(0,67-3,56)	3,28(0,71-4,71)	4,28(0,8-5,39)	4,67(1,21-6,48)	5,61(1,38-6,85)
Corrente nominale assorbita raffrescamento (min.-max.) (A)	6,76(2,25-10,10)	9,02(3,21-15,63)	14,56(3,84-20,67)	18,97(4,35-23,66)	7,32(2,50-10,39)	8,81(2,85-10,99)
Potenza nominale assorbita in riscaldamento (min.-max.) (kW)	1,55(0,46-2,25)	2,20(0,65-3,62)	3,64(0,47-4,13)	4,10(0,58-4,90)	4,57(0,92-5,66)	4,96(0,98-6,00)
Corrente nominale assorbita riscaldamento (min.-max.) (A)	6,81(2,20-9,88)	9,65(3,11-15,90)	16,17(2,57-18,3)	18,19(3,14-21,74)	7,17(1,90-9,08)	7,78(2,02-9,62)
Massima potenza assorbita (kW)	2,40	3,80	5,37	5,68	7,00	7,50
Massima corrente assorbita (A)	13,04	20,65	23,6	24,9	10,31	11,05
Alimentazione (V~,Hz,Fasi)	220~240, 50,1	220~240, 50,1	220~240, 50,1	220~240, 50,1	380~415, 50,3	380~415, 50,3
Diametro condotti del liquido (pollici/mm)	1/4"/6.35	3/8"/9.52	3/8"/9.52	3/8"/9.52	3/8"/9.52	3/8"/9.52
Diametro condotti del gas (pollici/mm)	1/2"/12.7	5/8"/15.88	5/8"/15.88	5/8"/15.88	3/4"/19,05	3/4"/19,05
Unità Interna	RZNK50	RZNK70	RZNK100	RZNK120	RZNK140	RZNK160
Nome commercial del corpo	RZBK50	RZBK70	RZBK100	RZBK120	RZBK140	RZBK160
Nome commercial del pannello	PK50	PK160	PK160	PK160	PK160	PK160
Cavi di alimentazione ( mm^2 )	2x1,0+E	2x1,0+E	2x1,0+E	2x1,0+E	4x1,0+E	4x1,0+E
Cavi di collegamento ( mm^2 )	2x0,2	2x0,2	2x0,2	2x0,2	2x0,2	2x0,2
Larghezza/altezza/profondità corpo (mm)	570x570x260	835x835x250	835x835x290	835x835x290	835x835x290	835x835x290
Larghezza/altezza/profondità pannello (mm)	650x650x55	950x950x55	950x950x55	950x950x55	950x950x55	950x950x55
Peso corpo (kg)	17	24	26,5	26,5	26,5	26,5
Peso pannello (kg)	3	5	5	5	5	5
Portata d'aria H/M/L (m3/h)	800/670/550	1300/1050/950	1800/1550/1350	1800/1550/1350	2050/1750/1500	2050/1750/1500
Pressione sonora H/M/L dB(A)	46/44/36	47/43/38	51/48/45	51/48/45	53/48/42	53/48/42
Potenza sonora dB(A)	56	57	62	62	63	63
Unità Esterna	RZT50	RZT70	RZT100	RZT120	RZT140	RZT160
Cavi di alimentazione ( mm^2 )	2x2,5+E	2x4,0+E	2x6,0+E	2x6,0+E	4x1,5+E	4x1,5+E
Larghezza/altezza/profondità (mm)	800×286×530	890×320×670	940×368×1366	940×368×1366	940×368×1366	940×368×1366
Peso (kg)	40	53	93	93	108	108
Pressione sonora dB(A)	55	58	58	58	59	59
Potenza sonora dB(A)	64	66	67	67	68	68
Tipo di refrigerante (GWP)*	R410A (2088)
Quantità di gas refrigerante R410A (kg)	1,28	1,90	2,85	2,85	3,70	3,70
tCO2 eq.	2,67	3,97	5,95	5,95	7,73	7,73
Distanza dei collegamenti frigoriferi con precarica (m)	8	8	8	8	8	8
Carica addizionale (g/m)	20	50	50	50	50	50
Pressione massima di scarico (MPa)	4,15	4,15	4,15	4,15	4,15	4,15
Pressione di aspirazione max (MPa)	1,15	1,15	1,15	1,15	1,15	1,15

*questi climatizzatori contengono gas fluorurati ad effetto serra, secondo il Protocollo di Kyoto

UNITA' PAVIMENTO/SOFFITTO
Kits	RZC50	RZC70	RZC100	RZC120	RZC140	RZC160
Tipo	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter	ULTRA DC Inverter
Potenza frigorifera nom. (min.-max.) (kW)	5,00(1,53-5,60)	7,00(2,16-8,20)	10,5(2,9-12,0)	12,1(3,2-13,2)	14,00(4,10-16,00)	16,00(4,80-17,30)
Potenza termica nom. (min.-max.) (kW)	5,60(1,40-6,20)	8,00(1,98-9,30)	12,5(2,6-13,2)	13,5(3,0-14,7)	16,00(4,60-17,50)	17,00(4,90-18,50)
SEER/SCOP	6,1/4,0	6,1/4,0	6,1/4,0	5,6/4,0	5,6/4,0	5,6/4,0
Classificazione energetica raffrescamento/riscaldamento	A++/A+	A++/A+	A++/A+	A+/A+	A+/A+	A+/A+
Potenza nominale assorbita in raffrescamento (min.-max.) (kW)	1,54(0,47-2,30)	2,05(0,67-3,56)	3,37(0,71-4,71)	4,28(0,8-5,39)	4,95(1,21-6,48)	5,80(1,38-6,85)
Corrente nominale assorbita raffrescamento (min.-max.) (A)	6,76(2,25-10,10)	9,02(3,21-15,63)	14,93(3,84-20,67)	18,97(4,35-23,66)	7,76(2,50-10,39)	9,10(2,85-10,99)
Potenza nominale assorbita in riscaldamento (min.-max.) (kW)	1,55(0,46-2,25)	2,20(0,65-3,62)	3,68(0,47-4,13)	4,10(0,58-4,90)	4,57(0,92-5,66)	4,96(0,98-6,00)
Corrente nominale assorbita in riscaldamento (min.-max.) (A)	6,81(2,20-9,88)	9,65(3,11-15,90)	16,31(2,57-18,3)	18,19(3,14-21,74)	7,17(1,90-9,08)	7,78(2,02-9,62)
Massima potenza assorbita (kW)	2,40	3,80	5,37	5,68	7,00	7,50
Massima corrente assorbita (A)	13,04	20,65	23,6	24,9	10,31	11,05
Alimentazione (V~,Hz,Fasi)	220~240, 50,1	220~240, 50,1	220~240, 50,1	220~240, 50,1	380~415, 50,3	380~415, 50,3
Diametro condotti del liquido (pollici/mm)	1/4"/6.35	3/8"/9.52	3/8"/9.52	3/8"/9.52	3/8"/9.52	3/8"/9.52
Diametro condotti del gas (pollici/mm)	1/2"/12.7	5/8"/15.88	5/8"/15.88	5/8"/15.88	3/4"/19,05	3/4"/19,05
Unità Interna	RZNC50	RZNC70	RZNC100	RZNC120	RZNC140	RZNC160
Cavi di alimentazione (mm2)	2x1,0+E	2x1,0+E	2x1,0+E	2x1,0+E	4x1,0+E	4x1,0+E
Cavi di collegamento (mm2)	2x0,2	2x0,2	2x0,2	2x0,2	2x0,2	2x0,2
larghezza/altezza/profondità (mm)	930×660×205	1280×660×205	1630×660×205	1630×660×205	1630×660×205	1630×660×205
Peso (kg)	25	32	44	44	44	44
Portata d'aria H/M/L (m3/h)	900/730/650	1300/1052/920	1800/1550/1350	1800/1550/1350	2000/1600/1400	2000/1600/1400
Pressione sonora H/M/L dB(A)	45/42/37	47/45/43	53/50/47	53/50/47	54/50/46	54/50/46
Potenza sonora dB(A)	55	57	63	63	64	64
Unità Esterna	RZT50	RZT70	RZT100	RZT120	RZT140	RZT160
Cavi di alimentazione (mm ^2 )	2x2,5+E	2x4,0+E	2x6,0+E	2x6,0+E	4x1,5+E	4x1,5+E
larghezza/altezza/profondità (mm)	800×286×530	890×320×670	940×368×1366	940×368×1366	940×368×1366	940×368×1366
Peso (kg)	40	53	93	93	108	108
Pressione sonora dB(A)	55	58	58	58	59	59
Potenza sonora dB(A)	64	66	67	67	68	68
Tipo di refrigerante (GWP)*	R410A (2088)
Quantità di gas refrigerante R410A (kg)	1,28	1,90	2,85	2,85	3,70	3,70
tCO2 eq.	2,67	3,97	5,95	5,95	7,73	7,73
Meters of prechare gas quantity (m)	8	8	8	8	8	8
Carica addizionale (g/m)	20	50	50	50	50	50
Pressione massima di scarico (MPa)	4,15	4,15	4,15	4,15	4,15	4,15
Pressione di aspirazione max (MPa)	1,15	1,15	1,15	1,15	1,15	1,15

*questi climatizzatori contengono gas fluorurati ad effetto serra, secondo il Protocollo di Kyoto

4. INSTALLAZIONE

4.1. INSTALLAZIONE DELL'UNITA' ESTERNA

• Assicurarsi che l'unità esterna sia fermamente fissata per evitare che un forte vento possa scardinarla.
• Installare l'unità in conformità con le informazioni contenute nella tabella qui sotto.
• In caso di installazione in luoghi marini o molto alti rispetto al piano terra e/o con presenza di forti venti, deve essere utilizzata una piastra di bloccaggio da montarsi contro il muro in modo che il compressore funzioni in modo corretto.
• Se si installa in una ubicazione normale, la struttura della base di appoggio dovrà essere di cemento o materiale con resistenza equivalente e avere la capacità di sostegno necessaria. In alternativa andranno adottate tutte le misure di sostegno necessarie ad evitare vibrazioni dell'unità.
• Nel caso si decida di proteggere l'unità esterna da pioggia e raggi solari diretti con apposita tettoia, prestare attenzione a non ostacolare la dispersione del calore ad opera del compressore.
• Non coltivare piante o allevare animali in prossimità del compressore perché il calore potrebbe influenzare la loro normale crescita.
• Assicurarsi che vi sia una distanza adeguata da soffitti, pareti, mobili e altri ostacoli.
• Fissare l'unità lontano da fonti di calore e/o gas infiammabili.
• La base di montaggio e il telaio di supporto devono essere adeguati e sicuri. L'unità deve essere installata su una superficie piana.

Spazi di rispetto

Nella scelta del posizionamento di montaggio, devono essere soddisfatte le seguenti esigenze installative:

A>300mm ; B>1500mm ; C>300mm ; D>500mm

Le seguenti immagini mostrano la corretta e la non corretta installazione:

Collocazione del vano di alloggiamento

MODEL	A	B	C	D
RZT50	288	546	799	545
RZT70	320	632	900	700
RZT100	388	610	940	1366
RZT120	388	610	940	1366
RZT140	388	610	940	1366
RZT160	388	610	940	1366

Collegamento dei tubi

Avvolgere tutti i tubi, tubo di scarico e cavi elettrici dall'alto verso il basso.

Avvolgere i tubi con nastro lungo il percorso e fissarli alla parete con gli appositi clip. Questi passaggi riguardano solamente il caso in cui l'unità esterna sia installata al di sotto di quella interna.

• Nel caso si vogliano aggiungere ulteriori scoli d'acqua mantenersi ad una certa distanza dal suolo e dalla superficie d'acqua. Non immergere il/i tubo/i nell'acqua.
• Fissare il tubo/i alla parete in modo che non siano mossi dal vento.
• Avvolgere bene i tubi e i cavi elettrici dal basso verso l'alto.
• Avvolgere i tubi e sagomarli soprattutto nei passaggi ad angolo per prevenire infiltrazioni d'acqua nell'abitazione.
• Utilizzare pinze o altri accessori per fissare i tubi alla parete.

Lunghezza dei collegamenti frigoriferi

Note: Tutti i requisiti di seguito devono essere soddisfatti contemporaneamente

		RZT50	RZT70	RZT100	RZT120	RZT140	RZT160
Massima lunghezza circuito (m)	L	20	30	30	30	50	50
Differenza di altezza massima IDU-ODU	H	15	15	15	15	30	30
Metri di precarica (m)	P	8	8	8	8	8	8
Carica aggiuntiva (g/m)	C	20	50	50	50	50	50

Regolazione del refrigerante: se la lunghezza totale del circuito è superiore a 8 metri, è necessario aggiungere ulteriore refrigerante. (L'unità esterna è caricata con refrigerante che soddisfa al massimo un circuito di 8 metri di lunghezza).

Lunghezza circuito	≤ 8 m	Carica aggiuntiva non necessaria
	>8 m	Carica aggiuntiva necessaria: C g/m x (lunghezza dei collegamenti frigoriferi (m) - 8)

4.2. INSTALLAZIONE DELL'UNITA' INTERNA

• Considerare la distribuzione dell'aria dall'unità interna all'abitazione e selezionare una posizione adatta per ottenere una temperatura uniforme dell'aria nel luogo d'installazione.
• Assicurarsi che non ci sia alcuna fonte di calore e/o vapore vicino.
• Mantenere una buona circolazione dell'aria.
• Considerare l'adozione di misure per ridurre il rumore.
• Non installare l'unità in prossimità di porte e/o finestre.

4.2.1. CANALIZZATO [RZND(50/70/100/120/140/160)]

Spazi di rispetto

Nella scelta del sito di installazione, devono essere soddisfatte le seguenti esigenze di spazio:

Collocazione del vano di alloggiamento

Modello	A	B	C
50	590	890	940
70
100	950	1250	1300
120
140
160

Installazione dell'unità canalizzato

Come riportano le seguenti figure, ci sono due metodi di installazione per l'unità canalizzata:

Installazione del tubo di scarico

1. Come si vede in figura, l'unità interna deve essere inclinata verso lo scarico per favorire il drenaggio.

1. Il tubo di scarico deve essere inclinato verso il basso (1/50-1/100). Se viene posizionato verso l'alto, potrebbero esserci perdite o ritorni d'acqua.
2. Durante il collegamento all'unità interna non usare troppa forza sull'attacco del tubo di scarico.
3. C'è un foro per lo scarico su ciascun lato dell'unità interna; i fori di scarico che non vengono utilizzati devono essere chiusi.

1. L'unità dispone di una pompa di scarico condensa che ha una spinta fino a 120 mm.

N.B

- Il tubo di scarico deve essere isolato termicamente (la gomma isolante deve essere spessa almeno 8 mm), al fine di evitare condensa o perdite d'acqua.

4.2.2. A CASSETTA [RZNK(50/70/100/120/140/160)]

Spazi di rispetto

Nella scelta del posizionamento di montaggio, devono essere soddisfatte le seguenti esigenze in merito allo spazio:

L'immagine seguente mostra le distanze da mantenere dal soffitto e dai diversi oggetti:

Assicurarsi che la posizione di montaggio sia in grado di reggere fino a quattro volte il peso dell'unità.

Non ci dovrebbe essere alcun aumento di rumore o di vibrazioni.

Installazione griglia

La prima operazione è attaccare i quattro ganci della griglia in corrispondenza di quelli sull'unità interna.

La griglia, poi, è montata con quattro bulloni che sono accessibili attraverso quattro vani agli angoli della griglia

I quattro bulloni di connessione sono posizionati all'interno del pannello di copertura della griglia.

N.B
- Durante l'installazione assicurarsi che il motore nel vano della griglia, sia in corrispondenza dell'entrata del tubo del refrigerante nell'unità interna.

Collocazione del vano di alloggiamento

Modello 50

Modello 70

Modello 100/120/140/160

La base di sospensione deve essere ben fissata e in grado di sostenere più di 200 kg e le vibrazioni per lunghi periodi.

La cassetta deve essere sospesa come indicato:

Installazione del tubo di scarico

1. Il tubo di scarico deve essere ben isolato per evitare la generazione di condensa. Deve essere installato con una pendenza verso il basso (1/100-150).

2.

1. L'unità è dotata di una pompa di scarico condensa con spinta fino a 700 mm per il modello 50 e 1200 mm per i modelli 70/100/120/140/160. Tuttavia, dopo l'arresto della pompa, l'acqua rimasta nel tubo tornerà indietro e potrebbe far traboccare la vaschetta di raccolta provocando una perdita d'acqua.

1. Quando si scaricano più unità in un tubo di scarico comune, questo deve essere installato 100 mm sotto l'uscita dello scarico di ogni unità.

4.2.3. A PAVIMENTO/SOFFITTO [RZNC(50/70/100/120/140/160)]

Spazi di rispetto

Nella scelta del posizionamento di montaggio, devono essere soddisfatte le seguenti esigenze in merito allo spazio:

Installazione a soffitto

Installazione a pavimento

Collocazione del vano di alloggiamento

MODELLO	A	B
50	929	841
70	1280	1192
100	1631	1543
120
140
160

Installazione a soffitto

1. La base di sospensione deve essere ben fissata e in grado di sostenere più di 200 kg e le vibrazioni per un lunghi periodi.
2. La sospensione dell'unità interna deve essere eseguita come descritto:

a. Regolare i ganci di sospensione affinchè l'unità interna sia correttamente livellata.
b. Avvitare i dadi fermamente, assicurandosi che ci sia stretta adesione tra ganci e dadi.
c. Una volta montata l'unità, assicurarsi che sia sicura, non inclinata e non si muova.

Installazione del tubo di scarico

1. Il tubo di scarico deve essere ben isolato per evitare la generazione di condensa.
2. Deve essere installato con una pendenza verso il basso (1/100-150). Il tubo non deve mai essere inclinato verso l'alto.

1. Disconnettere la base di supporto dal controllo a filo a parete.
2. Utilizzare due viti per fissare la base di supporto alla parete, come illustrato di seguito.
3. Assicurarsi che il cavo di connessione del controller sia accessibile prima di fissare il controllo a parete alla base di supporto.
4. Unire il cavo di connessione del controllo all'unità interna tramite il cavo fornito in dotazione.

5. TUBAZIONE DEL GAS REFRIGERANTE

• Il metodo di raccordo dei tubi è lo stesso per entrambe le unità, interna ed esterna.
• Connettere i tubi all'unità; avvitare finché la connessione diventa ferma e stretta. Seguire la direzione indicata in figura.

Immagine di riferimento per la direzione di connessione

• Puntando il centro del tubo, stringere la vite con forza.
• Serrare i dadi conici come indicato in figura applicando la coppia corrispondente in base al diametro del tubo.

Una volta connesse le tubature di refrigerante si deve realizzare la prova di tenuta pressurizzando il sistema con azoto per assicurarsi che non ci siano perdite.

METODOLOGIA

1. Collegare il gruppo manometrico alla valvola di servizio del tubo del gas dell'unità esterna.
2. Con le valvole di servizio dell'unità esterna chiuse, collegare la bombola di azoto al gruppo manometrico così da caricare i tubi.
3. Caricare l'installazione (tubi e unità interna) con azoto a una pressione di circa 40 bar.
4. Chiudere le valvole del gruppo manometrico dal lato della bombola. Aspettare quindi che la pressione si stabilizzi.
5. Verificare che la pressione non diminuisca. Una volta che la pressione si è stabilizzata, il tempo di test può essere di circa 30 minuti.
6. Dopo aver verificato che il sistema non presenta perdite (utilizzando appositi dispositivi cerca fughe), chiudere la valvola del gruppo manometrico per rimuovere la bombola di azoto.

5.3. ESECUZIONE DEL VUOTO

Una volta realizzata la connessione dei tubi e verificata l'assenza di perdite, è strettamente necessario realizzare il vuoto nel sistema per eliminare l'aria umida dallo stesso. In caso contrario si potrebbero causare problemi al compressore.

METODOLOGIA

1. Il vuoto si ottiene mediante una pompa a vuoto. Collegare i tubi delle unità interne e dell'unità esterna in base alla figura di seguito, quindi serrare tutte le cartelle delle unità interne ed esterna per evitare perdite;
2. Collegare le valvole d'intercettazione, il tubo di carico, la valvola a collettore e la pompa del vuoto come indicato nella seguente figura;

3. Aprire completamente la manopola della valvola a collettore Lo e Hi, e attivare il processo di generazione del vuoto, che dovrà durare più di 15 minuti, quindi assicurarsi che il vacuometro indichi che la pressione ha raggiunto -0,1 Mpa (-76 cm Hg);

4. Al termine del processo di generazione del vuoto, aprire leggermente la valvola del liquido dell'unità A e dell'unità B con la chiave esagonale, quindi rimuovere rapidamente il tubo della valvola del gas (rimuovere il tubo per evitare che entri aria nell'impianto);

5. Aprire tutte le valvole d'intercettazione e controllare la bocca di collegamento delle unità interne ed esterna, quindi coprire le valvole d'intercettazione dopo aver verificato che non vi siano perdite.

5.4. CARICA DEL GAS REFRIGERANTE

Se è necessario installare una lunghezza del tubo superiore a quella standard (lunghezza per cui l'unità viene precaricata), è necessario aggiungere la carica di refrigerante appropriata.

	RZT50	RZT70	RZT100	RZT120	RZT140	RZT160
CARICA ADDIZIONALE (g/m)	20	50	50	50	50	50

METODOLOGIA

1. Calcolare la carica di refrigerante da aggiungere considerando i parametri specificati nella sezione "LUNGHEZZA DEI COLLEGAMENTI FRIGORIFERI" di questo manuale.
2. Connettere la bombola di refrigerante R410A in posizione di carico del liquido nella valvola del gruppo manometrico dove è stata collegata la bombola di azoto o la pompa del vuoto.
3. Connettere il gruppo manometrico alla valvola di carica dell'unità esterna (gas). Nell'iniettare il refrigerante liquido attraverso la valvola del gas si deve agire lentamente e prestando molta attenzione ad evitare i colpi di liquido al compressore.
4. Posizionare la bombola del refrigerante su una bilancia elettronica.
5. Aprire la valvola per consentire il passaggio del refrigerante.
6. Chiudere la valvola quando il peso della bombola coincide con la quantità da caricare.

6. COLLEGAMENTI ELETTRICI

6.1. CABLAGGIO DI ALIMENTAZIONE E COLLEGAMENTO

I cavi di connessione devono essere conformi alle specifiche riportate nella seguente tabella.

MODELLO UNITA' ESTERNA	50	70	100	120	140	160
Cavi di alimentazione all'unità interna (mm ^2 )	2x1,0+E	2x1,0+E	2x1,0+E	2x1,0+E	4x1,0+E	4x1,0+E
Cavi di alimentazione dell'unità esterna (mm2)	2x2,5+E	2x4,0+E	2x6,0+E	2x6,0+E	4x1,5+E	4x1,5+E
Cavi di connessione (mm ^2 )	2x0,2+E	2x0,2+E	2x0,2+E	2x0,2+E	2x0,2+E	2x0,2+E

Collegare l'alimentazione ed i cavi di connessione come nelle figure:

Modello 50/70/100/120 (monofase)

Modello 140/160 (trifase)

N.B.

• Il cavo di collegamento delle unità interne deve essere collegato alla relativa morsettiera; onde evitare il non funzionamento o il danneggiamento dell'unità.
• Collegare il cavo di terra in modo corretto per evitare il malfunzionamento di alcuni componenti elettrici o addirittura scosse elettriche o incendi.
• Non invertire la polarità elettrica.
  Bloccare la vite autofilettante del cavo, quindi tirare leggermente il cavo e verificare che sia fissato bene.

6.2. CONNESSIONE DEL CONTROLLO A FILO A PARETE

• Nelle unità canalizzate, il controllo a filo a parete è fornito di serie.
• Connettere il connettore bianco al terminale "CN7" della scheda dell'unità interna come mostra la figura:

graph TD
    A["Control panel"] --> B["Control PCB"]
    B --> C["Motor"]
    B --> D["Power PCB"]
    B --> E["Motor ventilatore"]
    B --> F["Controllo a parete"]
    B --> G["Pompa acqua"]
    B --> H["UP_DW"]
    B --> I["CN14"]
    B --> J["CN3"]
    B --> K["CN7"]
    B --> L["CN16"]
    B --> M["CN15"]
    B --> N["CN8"]
    B --> O["CN17"]
    B --> P["CN12"]
    B --> Q["CN13"]
    B --> R["CN11"]
    B --> S["CN6"]
    B --> T["Pompa acqua"]
    B --> U["Display"]
    B --> V["Temp. evaporatore"]
    B --> W["Temp. stanza"]
    B --> X["L_R"]
    B --> Y["XE"]
    B --> Z["AC_N"]
    B --> AA["AC_L"]
    B --> AB["RD"]
    B --> AC["BU"]
    B --> AD["L"]
    B --> AE["N"]
    B --> AF["A"]
    B --> AG["B"]
    B --> AH["alimentazione"]
    B --> AI["comunicazione"]
    B --> AJ["Control panel"]

1. Assicurarsi che entrambe le valvole del liquido e del gas siano completamente aperte. Assicurarsi che non ci sia alcuna perdita di refrigerante.
2. Verificare che il cablaggio elettrico delle unità interne ed esterne sia collegato come indicato in "COLLEGAMENTII ELETTRICI".
3. Assicurarsi che ciascun terminale (L,N) sia correttamente collegato alla rete elettrica.
4. Accendere il condizionatore d'aria in modalità raffreddamento per 30 minuti o più.

7.2. VALUTAZIONE DELLE PRESTAZIONI

MODELLO:

NUMERO DI MATRICOLA:

NOME E INDIRIZZO DEL CLIENTE:

DATA:

• E' corretto il senso di rotazione del ventilatore dell'unità interna?
• E' corretto il senso di rotazione del ventilatore dell'unità esterna?
• Si percepiscono suoni anomali del compressore?
• Ha mai smesso di funzionare l'unità per almeno 30 minuti?
• Controllo della temperatura nella stanza:

Ent: BS____/BU____°C

■ Controllo della temperatura esterna:

Usc: BS /BU °C

■ Controllo della pressione:

Pressione allo scarico: Ps= ____ Bar

Pressione all'aspirazione: Pa=____Bar

■ Controllo della tensione:

Tensione nominale: ____ V

- Verifica della corrente in ingresso al compressore

Potenza assorbita: _kW

Corrente assorbita: ____A

• E' adeguata la carica di refrigerante?
• I dispositivi di controllo del funzionamento funzionano correttamente?
• I dispositivi di sicurezza funzionano correttamente?
• Si è verificato che l'unità non presenti perdite di refrigerante?
  L'unità è pulita sia all'interno che all'esterno?
• Sono fissati bene tutte le apparecchiature?
• Le apparecchiature sono fissate in modo che non producano rumore?
  Il filtro è pulito?
• Lo scambiatore di calore è pulito?
• Sono aperte le valvole di servizio del gas e del liquido?
• L'acqua di scarico fluisce senza problemi attraverso lo scarico?

8. CODIFICA DEGLI ERRORI

I codici di errore che compaiono nel display dell'unità interna o nel controllo a filo a parete:

8.1. SPIEGAZIONE DEI CODICI ERRORE DELL'UNITA' INTERNA

CODICE ERRORE	DESCRIZIONE	RIPRISTINO DEL SISTEMA	POSSIBILE CAUSA DEL PROBLEMA
A1	Guasto della sonda temperatura dell’unità interna	Sí	Guasto scheda dell’unità interna
			Guasto fusibile dell’unità interna
			Sonda temperatura guasta o superato limite test
A2	Guasto del sensore di temperatura posizione intermedia dell’évaporatore	Sí	Guasto scheda dell’unità interna
			Guasto fusibile dell’unità interna
			Sonda temperatura guasta o superato limite test
A5	Guasto pompa dell’unità interna	Sí	Pompa non alimentata
			Cortocircuito o non connessione dell’interruttore pompa
			Guasto pompa
			Tubo di scarico guasto o perde
			Guasto scheda unità
A6	Guasto o rottura del ventilatore unità interna	Sí	Guasto modulo principale ventilatore
			Guasto del ventilatore
A8	Guasto del modulo EPROM dell’unità interna	NO	Guasto scheda unità
			Guasto modulo errori
A9	Guasto comunicazione tra unità interna e unità esterna	NO	Guasto cavo di comunicazione
			Mancanza alimentazione o guasto scheda unità
AA	Guasto comunicazione tra unità interna e controllo a filo a parete	NO	Guasto cavo di comunicazione
			Mancanza di comunicazione tra unità interna e controllo a filo. Mancanza alimentazione o guasto scheda unità
			Controllo a filo a parete guasto

8.2. SPIEGAZIONE DEI CODICI ERRORE DELL'UNITA' ESTERNA

CODICE ERRORE	DESCRIZIONE	RIPRISTINO DEL SISTEMA	POSSIBILE CAUSA DEL PROBLEMA
C1	Guasto della sonda di temperatura ambiente “Tao”	Sí	Guasto sonda temperatura o superato limite test
			Connessione sonda scorretta
			Guasto scheda dell’unità esterna
C2	Guasto della sonda di sbrinamento “Tdef”	Sí	Guasto sonda temperatura o superato limite test
			Connessione sonda scorretta
			Guasto scheda dell’unità esterna
C3	Guasto della sonda temperatura di scarico del compressore “Td”	Sí	Guasto sonda temperatura o superato limite test
			Connessione sonda scorretta
			Guasto scheda dell’unità esterna
C6	Guasto sonda temperatura di aspirazione “Ts”	Sí	Guasto sonda temperatura o superato limite test
			Connessione sonda scorretta
			Guasto scheda dell’unità esterna
C8	Guasto sonda di temperatura del coil “Tcm”	Sí	Guasto sonda temperatura o superato limite test
			Connessione sonda scorretta
			Guasto scheda dell’unità esterna
H1	Guasto pressostato alta pressione “HPS”	Sí	La pressione del sistema superare il limite del pressostato
			Guasto pressostato
			Spegnimento istantaneo
			Valvola chiusura chiusa
			Guasto ventilatore unità esterna o uscita aria bloccata
			In riscaldamento si arresta ventilatore unità interna o valvola espansione elettronica bloccata
H4	Guasto pressostato bassa pressione “LPS”	SÍ	Pressione del sistema più bassa del limite del pressostato bassa press.
			Guasto pressostato
			Spegnimento istantaneo
			Valvola chiusura chiusa
			In raffresc. valvola elettr espansione unità interna chiusa o bloccata
			In risc. valvola elettr espansione unità esterna chiusa o bloccata
			In riscaldamento si ferma ventilatore unit. esterna
			In riscaldamento bloccata uscita aria
E1	Protezione della valvola a 4 vie	SÍ	Blocco valvola 4 vie
			Guasto scheda unit. ext
E3	Protezione temperatura scarico “Td” troppo elevata	NO	Mancanza refrigerante
			Guasto compressore
			Guasto filtro ritorno aria
			Valvola espansione elettronica con grado di apertura troppo basso o bloccata
			Valv chiusura gas chiusa
			Val chiusura liquido chiusa
			Guasto sensore scarico
			Guasto scheda unit. Ext
E8	Protezione temperatura intermedia coil “Tcm” troppo alta	SÍ	Eccesso refrigerante
			Valvola espansione elettr con grado di apertura troppo basso o bloccata
			Guasto sensore scarico
			Guasto scheda unit. Ext
J2	Guasto comunicazione tra unità esterna ed interna	SÍ	Disconnesso cavo comunicazione tra unità interna ed esterna, in corto circuito o connesso scorrettamente
			Guasto scheda principale unità interna
J3	Guasto comunicazione tra scheda principale e modulo inverter	SÍ	Guasto connessione tra modulo inv. e scheda
			Guasto parte comunicazione della scheda principale unit ext
			Guasto frequenz modulo inv.
			Guasto compressore
3H/5H	Guasto comunicazione tra scheda principale e motore ventilatore	Sí	Guasto funzionamento ventilatore
J7	Guasto modulo EPROM della scheda principale	NO	Guasto scheda principale
31	Protezione modulo (F0)	Sí	Tensione di alimentazione sotto il livello rilascia corrente eccessiva
			Tensione alimentaz supera limite
			Ventilatore ext fermo o a bassa velocità
32	Protezione del modulo hardware	Sí	Tensione di alimentazione sotto il livello rilascia corrente eccessiva
			Tensione alimentaz supera limite
			Ventilatore ext fermo o a bassa velocità
33	Protezione del modulo software	Sí	Tensione di alimentazione sotto il livello rilascia corrente eccessiva
			Tensione alimentaz supera limite
			Ventilatore ext fermo o a bassa velocità
34	Compressore scollegato	Sí	Connesisone scorretta tra modulo principale e compressore DC Inverter
			Guasto modulo principale
			Guasto compressore
35	Protezione sovracorrente al compressore	Sí	Sovracorrente al compress
			Disconnesso coil compress
			Guasto scheda compress
			Guasto compressore
36	Guasto sovra-sotto voltaggio bus	Sí	Voltaggio sotto livello
			Voltaggio sopra livello
			Guasto scheda principale
37	Guasto sensore temperatura delle alette modulo principale	Sí	Guasto scheda principale
38	Guasto per alta temperatura modulo principale	Sí	Guasto modulo principale
			Guasto compressore
			Ventilatore ext fermo o bassa velocità
39	Protezione alta temperatura modulo principale	Sí	Guasto modulo principale
			Guasto compressore
			Guasto sensore temp
3E	Compressore con passo corto	NO	Confermata non possibilità ripristino sistema

La nostra azienda dichiara che ques prodo sono dota di marcatura CE conformemente ai requisi essenziali delle seguen Direve:

• 2006/95/EC – Direva Bassa Tensione
• 2004/108/EC – Direva Compabilità Eleromagneca
• 2009/125/EC – Direva ErP

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