CAP-361 - Wärmepumpe Krone - Kostenlose Bedienungsanleitung
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| Produkttyp | Wärmepumpe (Kondensator) |
| Modell | CAP-361 |
| Marke | Krone |
| Abmessungen (H x B x T) | 720 x 1227 x 520 mm |
| Gewicht | 55/59 kg |
| Kühlmittel | R410A |
| Max. Betriebsdruck | 45 barg |
| Anzahl Ventilatoren | 2 |
| Gesamtleistung | 0,310 kW |
| Stromaufnahme (FLA) | 1,6 A |
| Spannung/Frequenz | 230 V / 50 Hz |
| Schutzart | IP65 (Trennschalter) |
| Einsatzbereich | Außeninstallation, waagerechter oder senkrechter Luftfluss |
| Gehäusematerial | Aluminium (selbsttragend) |
| Wärmetauscher | Kupferrohre mit Aluminiumlamellen |
| Drehzahlregelung | Phasenanschnitt (Triac) |
| Kondensationsdruckregelung | Ja, voreingestellt |
| Mindestabstände für Betrieb | >0,7 m (seitlich), >4 m (oben/unten), >1 m (Front) |
| Wartung | Regelmäßige Reinigung des Wärmetauschers, Überprüfung der Ventilatoren |
| Sicherheit | Trennschalter, Überlastungsschutz, Sicherheitsgitter |
Häufig gestellte Fragen - CAP-361 Krone
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BEDIENUNGSANLEITUNG CAP-361 Krone
BETRIEBSANLEITUNG CAP
Luft-Kondensatoren mit axialen Ventilatoren
CAP (R410A)
251-331-361-511-661-801
1011-1301-1802
SYMBOLE WICHTIGE WARNHINWEISE ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN SICHERHEIT. UNTERLAGEN DER MASCHINE IDENTIFIZIERUNGSSCHILD ABMESSUNGEN UND GEWICHTE CAL CAP PRODUKTBESCHREIBUNG WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN INSTALLATION TRANSPORT UND BEWEGUNG TYPOLOGIEN FÜR DIE INSTALLATION RAUMBEDARF FÜR DEN BETRIEB. KÜHLANSCHLÜSSE CAP MAX BETRIEBSDRUCK ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE VERSORGUNGSKABEL - SCHUTZVORRICHTUNGEN MOTORSTART EINSTELLORGANE VERSIONEN MIT MONOKREIS VERSION MIT DOPPELTEM KREISLAUF EINSTELLUNG DER BETRIEBSGRENZEN UND -PARAMETER REGELMÖGLICHKEITEN DER STANDARDVERSION ESY-1 (ALL-IN-ONE) REGULIERUNG DER BETRIEBSGRENZEN FÜR DIE VERSION ALL-IN-ONE MAX VAC GRENZE CUT-OFF GRENZE MIN VAC GRENZE WARTUNG AUSZUFÜHRENDE ARBEITEN FEHLERSUCHE PROBLEM MÖGLICHE URSACHE KONTROLLE UND. FEHLERBEHEBUNG
SYMBOLE
| SYMBOL | BEDEUTUNG | SYMBOL | BEDEUTUNG | ||
![]() | ALLGEMEINE GEFAHR | ![]() | BEWEGLICHE ORGANE | ||
![]() | WICHTIGE WARNHINWEISE | ![]() | HEISSE OBERFLÄCHEN, VERBRENNUNGSGEFAHR | ||
![]() | BAUTEILE UNTER SPANNUNG, ELEKTRISCHE GEFAHR | ![]() | SCHARFE OBERFLÄCHEN | ||




BRÜCHIG: Vorsichtig behandeln
FEUCHTIGKEITSEMPFINDLICH: Zeigt an, dass die Verpackung an einem trockenen Ort aufbewahrt werden muss.
GRAVITATIONSZENTRUM: Zeigt das Gravitationszentrum der Verpackung an.
HITZEEMPFINDLICH: Zeigt an, dass die Verpackung fern von Hitzequellen gelagert werden muss.



OBEN: Zeigt die korrekte Position der Verpackung an.
TEMPERATURGRENZEN: Zeigt die Temperaturgrenzwerte an, bei denen die Verpackung gelagert und bewegt werden darf.
KEINE HAKEN BENUTZEN: Zeigt an, dass keine Haken für das Anheben der Verpackung benutzt werden dürfen.
Verpackungen NICHT STAPELN
WICHTIGE WARNHINWEISE
- Das Gerät wurde einer Risikoanalyse nach der Vorschrift 98/37/CE (Maschinenvorschrift 89/392/CE) unterzogen, die bei der Entwicklung angewendeten technischen Lösungen sind im technischen Heft zu finden. • Diese Maschine entspricht der EG-Vorschrift 97/23/CE über unter Druck stehende Behälter.
- Jeder Eingriff am Druckkreislauf muss vorher von Uniflair genehmigt und von Personal ausgeführt werden, das von Uniflair qualifiziert wurde. Müssen Bauteile ersetzt werden, muss Uniflair sofort darüber informiert werden; anderenfalls wird die Integrität der Baugruppe nicht mehr garantiert.
- Wird es notwendig, Lötschweißungen vorzunehmen, muss Uniflair die Beschreibung der ausgeführten Lötschweißung und der Name der Person, die diese Arbeit ausgeführt hat, mitgeteilt werden.
- Die Maschine wurde gebaut um ohne Risiken für den Verwendungszweck zu arbeiten, für den sie gebaut wurde; Bedingung ist, dass die Installation, die Maschinenführung und die Wartung nach den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung und auf den Etiketten an der Maschine ausgeführt wurden.
- Die sehr wichtigen Warnhinweise für die Sicherheit des Benutzers, die in dieser Betriebsanleitung beschrieben werden, sind durch ein Gefahrensymbol hervorgehoben.
SICHERHEIT
Diese Betriebsanleitung muss vor jedem Eingriff genau durchgelesen werden.
- Der Kondensator wird in der Fabrik mit Stickstoff oder Trockenluft gepresst, um ein Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden. Bei der Installation, bevor die Stopfen von den Anschlüssen entfernt werden, muss der Stickstoff über das Nadelventil am Fingangskrümmer abgelassen werden.
- Der Kondensator arbeitet unter Druck und die Veränderung der Anschlüsse oder der Leitungen kann ein Austreten komprimierter Gase verursachen. • Die Eingangsleitung am Kondensator kann bis zu 70°C heiß werden und es besteht daher Verbrennungsgefahr.
- Den Kondensator unzugänglich für nicht autorisierte Personen installieren. Die Flügel des Wärmetauschers sind aus dünnem Aluminiumblech und können bei ungewolltem Kontakt Schnittwunden verursachen.
Der Kondensator steht unter Spannung und beinhaltet drehende Bauteile:
Vor dem Eingriff an irgendeinem elektrischen Teil oder an den Ventilatoren, muss der
Trennschalter geöffnet und der Drehgriff auf "O" geschaltet werden.

- Alle Service- und Wartungsarbeiten müssen bei stehender Maschine von ausgebildetem und qualifiziertem Personal ausgeführt werden.
- Bei einem Feuer dürfen Wasser oder andere leitende Mittel in der Nähe der elektrischen Teile, die unter Spannung stehen, nicht zum Löschen benutzt werden. Dieses Verbot muss am Installationsort der Einheit ausgeschildert werden.
- Die benutzten Kühlmittel zersetzen sich, wenn sie mit Flammen in direkten Kontakt kommen, und verursachen dadurch säurehaltige Dämpfe oder andere irritierende Substanzen. Der scharfe Geruch dieser Substanzen kann schon bei Konzentrationen bemerkt werden, die unter den gefährlichen Werten liegen; in diesem Fall muss der Risikobereich sofort evakuiert werden.
UNTERLAGEN DER MASCHINE
Jeder Kondensator wird zusammen mit folgenden Unterlagen geliefert:
• Betriebsanleitung; • Installationszeichnung; • Kühlschema; • Schaltplan; • Liste der Ersatzteile; • CE-Erklärung mit Liste der Vorschriften und europäischen Normen, denen die Maschine entspricht; • Garantiebedingungen; • Sicherheitskarte Kühlmittel R22: R407c: R410A
IDENTIFIZIERUNGSSCHILD
Das Identifizierungsschild des Kondensators befindet sich in der Nähe des Trennschalters und trägt folgende Angaben:
• Modell des Kondensators • Matrikelnummer • Herstellungsjahr • Strom- und Leistungsaufnahme • Standard-Einstellungswerte
ABMESSUNGEN UND GEWICHTE
| CAPR410A | 02510331 | 0361 | 05110661 | 08011011 | 1301 | 18022002 | 30024002 | 5002 | 60027002 |
| Höhe[mm] | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 1140 | 1140 | 1140 | 1140 |
| Länge[mm] | 732 | 1087 | 1227 | 1877 | 2277 | 2230 | 3230 | 4230 | 5220 |
| Tiefe[mm] | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 595 | 595 | 595 | 595 |
| Gewicht[Kg] | 28/30 | 42 | 55/59 | 67/73 | 87 | 118/136 | 160/180 | 240 | 270/350 |

P.S. Die Maßangaben in der Tabelle beziehen sich auf den Kondensator in Abbildung:
• Höhe (A) • Länge (B) • Tiefe (C)
PRODUKTBESCHREIBUNG
WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN
Ausgelagerte Kondensatoren mit axialem Ventilator mit niedriger Drehzahl, nicht kanalisierbar, geeignet für die Installation im Freien in waagerechter Position mit senkrechtem Luftfluss oder in senkrechter Position mit waagerechtem Luftfluss.
Jedes Modell ist mit einer Kondensationsdruckkontrolle an jedem Kreis ausgestattet; bei den Modellen mit zwei Kreisen ist die modulierende Geschwindigkeitskontrolle der Ventilatoren Standard, wobei dem Kreis Priorität zugeordnet wird, der den größeren Druck aufweist.
Der Metallbau besteht aus einer selbsttragenden Struktur aus geprägtgewalztem Aluminium mit hohem Korrosionswiderstand.
Die axialen Ventilatoren sind statisch und dynamisch auf zwei Ebenen ausbalanciert und besitzen Flügel mit einer innovativen Zeichnung aus Aluminiumdruckguss. Der elektrische Motor besitzt einen externen Rotor, der speziell für die Geschwindigkeitseinstellung mit Phasenanschnittsystemen geeignet ist.
Das Sicherheitsgitter zum Schutz der Ventilatoren entspricht den geltenden Sicherheitsvorschriften.
Die Kondensationsbatterie mit großer frontaler Oberfläche befindet sich für die optimale Luftverteilung vor den Ventilatoren und besteht aus Kupferrohren, die mechanisch auf Aluminiumflügeln expandiert wurden.
Die Kühlanschlüsse sind verschweißt und befinden sich der Einfachheit halber auf einer Seite der Einheit.
Elektrische Anlage mit Trennschalter IP65 für alle Einheiten auf einer Seite; die Druckregler und die Ventilatoren sind schon vorverkabelt.
Alle Einheiten werden in der Produktion zusammengebaut und abgenommen.
INSTALLATION
TRANSPORT UND BEWEGUNG
Jeder Kondensator verlässt die Fabrik in perfektem Zustand; bei der Auslieferung muss sofort die Mängelfreiheit kontrolliert werden. Sind Schäden vorhanden, die auf einen unachtsamen Transport zurückzuführen sind, muss dies dem Spediteur sofort schriftlich mitgeteilt werden.
Während dem Transport und der Bewegung am Aufstellungsort:
- Den Kondensator nicht neigen oder umkippen
- Den Kondensator mit einem Gabelstapler oder einem Gabelhubwagen so nahe wie möglich zum Installationsort bringen und dabei die Einheit vor eventuellem Umkippen schützen. • Die Verpackung entfernen und dabei darauf achten, dass die Einheit nicht beschädigt wird.
TYPOLOGIEN FÜR DIE INSTALLATION
Den Kondensator im Freien, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung installieren

- Mit waagerechtem Luftfluss (Standard) für einen besseren Schutz vor Schnee oder Gegenständen und eine einfachere Wartung; mit dieser Ausrichtung muss der Kondensator vor Wind geschützt werden, der die Funktion des Kondensators beeinträchtigen könnte.

- Mit senkrechtem Luftfluss, der für windige Bereiche oder Bereiche geeignet ist, wo der waagerechte Luftfluss nicht möglich ist; diese Anordnung ist mit einem speziellen Beinkit (optional) erreichbar: Beine 4, 6 oder 8 je nach Modell des Kondensators. Für die Montage bezieht man sich auf die Anweisungen, die dem Beinkit beiliegen.
Das geringe Gewicht der Kondensatoren CAL-CAP erlaubt auch eine Installation auf Tragplatten mit geringer Tragfähigkeit.
- Den Kondensator auf einer festen und geraden Oberfläche abstellen.
- Ggf. mit Abstandsstücken ausgleichen, damit die Neigung 1 Grad nicht überschreitet.
- Den Kondensator durch die entsprechenden Bohrungen an den Haltebügeln (waagerechter Luftfluss) oder den unteren Enden der Beine (senkrechter Luftfluss) befestigen.
RAUMBEDARF FÜR DEN BETRIEB
Die Mindestabstände, die in der Abbildung gezeigt werden und die für einen freien Luftkreislauf und für die Wartung notwendig sind, unbedingt einhalten.

Den Kondensator unzugänglich für nicht autorisierte Personen installieren: Die Flügel des Wärmetauschers sind aus 0,1 mm Aluminiumblech und sehr scharf, wenn man dagegen stößt.

KÜHLANSCHLÜSSE
Alle Größen (außer den Modellen CAL mit doppeltem Kreislauf) werden mit Ein- und Ausgangsanschlüssen, die geschweißt werden müssen, geliefert. In der Tabelle wird der Außendurchmesser angegeben.
| CAL | 02510331 | 03610511 | 0661 | 08011011 | 1301 | 18022002 | 30024002 | 5002 | 60027002 |
| ∅ Eingang Gas [mm] | 16 | 18 | 18 | 22 | 22 | 28(*) | 28(*) | 28(*) | 42(*) |
| ∅ Ausgang Flüssigkeit [mm] | 16 | 18 | 18 | 22 | 22 | 28(*) | 28(*) | 28(*) | 35(*) |
(*) Alle Modelle CAL mit doppeltem Kreislauf werden mit Rotalock-Anschlüssen geliefert. In der Tabelle werden die Innendurchmesser der Buchsen angegeben. Die Anschlüsse verschrauben und prüfen, dass die Teflon-Dichtungen vorhanden sind.

| CAP(R410A) | 02510331 | 0361 | 05110661 | 08011011 | 1301 | 18022002 | 30024002 | 5002 | 60027002 |
| ∅ EingangGas [mm] | 16 | 16 | 22 | 22/28 | 28 | 28 | 28 | 35 | |
| ∅ AusgangFlüssigkeit[mm] | 16 | 16 | 22 | 22/28 | 28 | 18 | 18 | 22 | |
Auf Anfrage (optional) können Rotalock-Anschlusszapfen und entsprechende Anschlüsse oder Absperrhähne geliefert werden.
MAX. BETRIEBSDRUCK
| CAL CAP ( R410A ) | |
| 30 barg 45 barg |
Der Durchmesser der Kühlleitungen zwischen dem Klimagerät und dem Kondensator muss je nach deren Länge gewählt werden und entspricht daher nicht immer dem Durchmesser der Anschlüsse.

Den korrekten Anschluss des Kondensators einhalten und ein Vertauschen der Ein- und Ausgangsleitungen vermeiden.



Die Verlegung der Leitungen muss von einem gelernten Kältetechniker nach folgenden Anweisungen ausgeführt werden:
- So weit wie möglich einen geraden Verlauf der Leitungen ausführen;
- Die Vorlaufleitung mit einer Neigung von 1/100 in Flussrichtung neigen, um den Ölvorlauf zu begünstigen;
- Vorlaufleitung an der Basis eventueller senkrechter Säulen trapsen;
- Kühlmittelleitung isolieren, wenn diese Sonneneinstrahlungen ausgesetzt ist;
- Jeden Kontakt zwischen Vorlaufleitung und Flüssigkeitsleitung vermeiden.
Dann Entleerung und Füllung des Kühlkreises vornehmen.
ANM.: Die Flüssigkeitsleitung muss vor Sonneneinstrahlungen geschützt werden.


Die Länge der senkrechten und waagerechten Leitungen muss dem Diagramm der Betriebsanleitung der internen Einheit entsprechen.
Im Allgemeinen wird empfohlen, folgende Längen nicht zu überschreiten:
• 5 Meter nach unten (Zeichnung A) • 15 Meter nach oben (Zeichnung B)
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
Die korrekte Ausführung der elektrischen Anschlüsse, die den geltenden Vorschriften entsprechen muss, ist für die Vorbeugung von Unfällen und für die gute und fortlaufende Funktionsweise des Kondensators sehr wichtig.
Vor allen Arbeiten an den elektrischen Bauteilen muss geprüft werden, dass keine Spannung vorhanden ist und dass der Trennschalter offen in Position „O“ steht.

VERSORGUNGSKABEL - SCHUTZVORRICHTUNGEN
Der Kondensator funktioniert automatisch und autonom (je nach Kühlgasdruck) und daher muss die Stromversorgung nicht von der daran angeschlossenen Einheit, sondern von der nächstgelegenen Schalttafel, die für den Anschluss günstig liegt, kommen. Dazu wie folgt arbeiten:
- Prüfen, dass die Netzspannung und die Frequenz den Werten auf dem Schild mit den elektrischen Daten des Kondensators entsprechen.
- Versorgungskabel durch eine Kabelführung IP55 am Trennschalter anschließen und die Schrauben der Klemmen komplett anziehen.
Siehe anliegenden Schaltplan

In den nachstehenden Tabellen werden wichtigsten elektrischen Daten für die Dimensionierung des Versorgungskabels aufgeführt.
| CAL230/1/50Hz | 02510331 | 036105110661 | 08011011 | 1301 | 18022002 | 30024002 | 5002 | 60027002 |
| Anzahl der Ventilatoren | 1 | 2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Gesamtleistung [kW] | 0,155 | 0,310 | 0,465 | 0,620 | 1,56 | 2,34 | 3,12 | 3,9 |
| FLA [A] 0,8 | 1,6 | 2,4 | 3,2 | 7 | 10,5 | 14 | 17,5 |
| CAP (R410A)230/1/50Hz | 025103310361 | 05110661 | 08011011 | 1301 | 18022002 | 30024002 | 5002 | 60027002 |
| Anzahl der Ventilatoren | 1 | 2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | |
| Gesamtleistung [kW] | 0,155 | 0,310 | 0,465 | 0,620 | 1,56 | 2,34 | 3,12 | 3,9 |
| FLA [A] | 0,8 | 1,6 | 2,4 | 3,2 | 7 | 10,5 | 14 | 17,5 |
kW : Gesamte Nennleistung FLA [A]: Maximale Gesamtaufnahme
Der Kondensator ist mit einem Überlastungsschutz (Bimetallischer Schalter in jedem Motor), aber nicht mit einem Schutz gegen Kurzschluss ausgestattet; wir empfehlen die Benutzung einer Backup-Sicherung (oder eines automatischen Schutzschalter mit angemessener Leistung) vor der Versorgungsleitung für Kurzschluss-Strom Icc bis 10 kA

MOTORSTART
Den Kondensator mit Strom versorgen, den Drehgriff auf "I" bringen und den Trennschalter schließen. Der Ventilator startet automatisch, wenn der Kondensationsdruck des Kühlmittels vom Kompressor den Auslösungswert des Druckreglers erreicht (Voreinstellung)
Die Funktionsprüfung des Kondensators erfolgt somit beim Start des Kondensators und dessen Kühlkreises.
EINSTELLORGANE
Der Kondensator ist mit einem Einstellorgan des Kondensationsdruckes versehen, der in der Produktion voreingestellt wurde. Die Eigenschaften dieses Reglers werden nachstehend beschrieben (der je nach Mono- oder Bikreis anders ist):
VERSIONEN MIT MONOKREIS
Das Einstellorgan wird in der Fabrik voreingestellt; die Ausgangsspannung des Reglers (und somit die Ventilatorgeschwindigkeit) liegt zwischen min. 30% und max. 95% (zwischen 90 und 220 V bei einer Netzspannung von 230 V). Dies erfolgt bei Veränderung des Kondensationsdruckes in einem Intervall von 4,5 bar +/- 1 (proportionaler Bereich).
| Modelle CAL (R22 – R407c) CAP (R410A) | ||
| Betriebsbereich 10-25 bar 22-42 bar | ||
| Set 19 bar 26 bar | ||
| Proportionaler Bereich 4,5 ± 1 5.5 ± 1 .5 | ||


Dieses Einstellsystem ist für Außentemperaturen zwischen -20 °C und +55 °C geeignet.
Das Einstellorgan wird in der Produktion voreingestellt.
Im Falle einer Fehlfunktion wird dieses ersetzt. Vor jedem Eingriff an der Einheit kontrollieren, dass der Trennschalter offen ist (Pos. "O").

VERSION MIT DOPPELTEM KREISLAUF
Die Kondensatoren mit doppeltem Kreislauf sind mit einem ähnlichen Regler für die einphasige Spannung Vac ausgestattet, der das Prinzip des Phasenanschnittes (Triac) für die Geschwindigkeitsregelung der Ventilatoren nutzt, um diese auf dem gewünschten Projektparameterwert zu behalten. Nachstehend werden die elektrischen Anschlüsse gezeigt.
Vor allen Arbeiten an den elektrischen Bauteilen muss geprüft werden, dass keine Spannung vorhanden ist und dass der Trennschalter offen in Position „O“ steht.

Weitere Vorsichtsmaßnahmen
- Bei Eingriffen immer das perfekte Schließen der externen Schutzabdeckung prüfen.
- Nie die Aufkleber für die Identifizierung der Geräte verändern oder beschädigen.
- Nie die Drehung des Trimmers über den vorgesehenen Weg hinaus erzwingen.
- Keinesfalls die versiegelten Trimmer verändern.
- Bei Eingriffen immer das perfekte Schließen der externen Schutzabdeckung prüfen.
- Nie die Aufkleber für die Identifizierung der Geräte verändern oder beschädigen.
- Nie die Drehung des Trimmers über den vorgesehenen Weg hinaus erzwingen.
- Keinesfalls die versiegelten Trimmer verändern.


EINSTELLUNG DER BETRIEBSGRENZEN UND -PARAMETER
Regelmöglichkeiten der Standardversion ESY-1 (ALL-in-ONE)
Die ESY-1 Drehzahlregler verfügen über zwei Trimmer für die Regulierung der Betriebsgrenzen (MIN out / Cut-Off und MAX out), innerhalb denen die automatische Regelung der Drehzahlveränderung der Lüfter entsteht, und über zwei Drehschalter mit 13 Stellungen für die einfache Einstellung der Sollwert (Set Point).

Regulierung der Betriebsgrenzen für die Version ALL-in-ONE
Bevor man die Betriebsparameter einstellt, muss man die Betriebsgrenzen der Wechselspannung, innerhalb denen die automatische Drehzahlveränderung erfolgt, definieren. Um die Betriebsgrenzen einzustellen, wie folgt vorgehen:
| MAX Vac Grenze | Dieser Wert begrenzt die max. Ausgangsspannung im Automatikbetrieb, vom 100% bis zum 0%, um den Luftdurchsatz oder das Geräusch des Lüfters bei MAX. Drehzahl zu reduzieren. Er wird vom Hersteller auf dem max. Wert ‘10’ geeicht, der dem 100% des Steuerungswerts entspricht. |
| Regulierung der 'MAX out' Spannung:1) die Brücke J1 auf Position ON 1(REV) stellen;2) den Trimmer MAX out ausgehend von der Position ‘10’ drehen, bis man den gewünschten Wert von MAX. Spannung erreicht hat;3) die Brücke J1 auf Position ON 2 wieder stellen- im Automatikbetrieb ist die Ausgangsspannung vom eingestellten Wert MAX- RPM% begrenzt | |







| Cut-Off Grenze | Dieser Wert begrenzt die min. Ausgangsspannung im Automatikbetrieb, vom 25% bis zum 80%: die versorgte Anlaufspannung ist ausreichend, um ein genügendes Drehmoment generieren zu können, so dass der Lüfter in Bewegung gesetzt wird. |
| Regulierung der 'CUT-OFF' Spannung:1) die Brücke J3 auf Position ON 2 stellen;2) den Trimmer ausgehend von der Position '1' drehen, bis man den gewünschten Wert von Mindestdrehzahl erreicht;3) die Brücke J3 auf Position ON 1 wieder stellen- der Lüfter wird ausgehend vom eingestellten Wert CUT-Off reguliert | |





| MIN Vac Grenze | Dieser Wert erlaubt die manuelle Einstellung der min. Ausgangsspannung, vom 20% bis zum 80%, und dient zur Überprüfung:- der korrekten Drosselung des Reglers- der Einstellung des Wertes Cut-OFF |
| Regulierung der 'MIN out' Spannung:1) die Brücke J3 auf Position ON 2 stellen;2) den Trimmer ausgehend von der Position '1' drehen, bis man den gewünschten Wert von Mindestdrehzahl erreicht;- beim Anlaufen ist der Lüfter mit der eingestellten min. Ausgangsspannung versorgt | |





Die Flügel des Wärmetauschers sind aus dünnem Aluminiumblech und können Schnittwunden verursachen.

AUSZUFÜHRENDE ARBEITEN
- Regelmäßig den Reinigungszustand des Kondensators kontrollieren, indem man alle Fremdkörper (Blätter, Samen, Staub, Federn) mit Druckluft oder, bei starker Verschmutzung, mit entsprechenden Reinigern, aus dem geflügelten Wärmetauscher entfernt;
- Korrekte Funktion und elektrische Aufnahme jedes Ventilators prüfen und kontrollieren, dass keine Geräusche oder Vibrationen vorhanden sind;
- Kontrollieren, dass das Einstellorgan korrekt funktioniert;
FEHLERSUCHE
VOR ARBEITEN AM KONDENSATOR MÜSSEN DIE ANGABEN FÜR DIE SICHERHEIT
AM ANFANG DIESER BETRIEBSANLEITUNG AUFMERKSAM GELESEN WERDEN. ALLE ARBEITEN MÜSSEN VON SPEZIALISIERTEM PERSONAL UNTER BEACHTUNG DER GELTENDEN VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.

Die Funktion des Kondensators ist strikt mit den Arbeitsbedingungen der Einheit verbunden, an die er angeschlossen ist. Daher können eventuelle Probleme, die offensichtlich dem Kondensator zuzuordnen sind, auch von externen Ursachen abhängen.

| PROBLEM MÖGLICHE URSACHE KONTROLLE UNDFEHLERBEHEBUNG | ||
| Hoher Vorlaufdruck mit Auslösung des Hochdruckwächters an der internen EinheitANM.: Prüfen, dass das Problem nicht durch Ursachen aufgetreten ist, die nicht auf dem Kondensator beruhenGas nicht im Kreis kondensiertVentile am Abschnitt der Vorlaufleitung zwischen Kompressor und Kondensator teilweise geschlossenAnsaugdruck zu hochZu viel Kühlmittel im Kreis und zu hohe Unterkühlung am Kondensator Einstellorgan nicht | Der geflügelte Wärmetauscher ist verschmutzt oder durch Fremdkörper verstopft | Wärmetauscher reinigen und dabei die Warnhinweise für die Wartung beachten. |
| Zu warme Luft am Kondensator Auf eventuelle Rückführung der Kondensationsluft prüfen | ||
| Schlechter Kondensations-Luftfluss | Prüfen, dass der Kondensator so installiert ist, dass die Mindestabstände eingehalten werden | |
| Einer oder mehr Ventilatoren sind außer Betrieb | Prüfen, ob der Schutz des Motorventilators ausgelöst wurde und eventuell ersetzen | |
| korrekteingestellt oder defekt | Einstellung des Einstellorgans prüfen und eventuell reparieren oder Regler ersetzen | |
| eingestellt oder defekt | Einstellung des Einstellorgans prüfen und eventuell reparieren oder Regler ersetzen | |
| Leckage | KühlmittelKühlmittelleitung entleeren und wieder auffüllen | |
Niederer
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