DKT20-4 - Klimaanlage REMKO - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Kaltwasser-Deckenkassette (4-Leiter-System)
Modell	DKT20-4
Marke	REMKO
Nennkühlleistung	2,00 kW
Nennheizleistung	2,00 kW
Luftvolumenstrom (Stufen)	360/450/670 m³/h
Schalldruckpegel	11/18/38 dB(A) (1 m Abstand)
Spannungsversorgung	230 V / 1~ / 50 Hz
Elektrische Nennleistungsaufnahme	0,070 kW
Elektrische Nennstromaufnahme	0,38 A
Betriebsmedium	Wasser, max. 35% Ethylenglykol oder Propylenglykol
Betriebsdruck (max.)	1400 kPa
Nennvolumenstrom Kühlen	0,34 m³/h
Nennvolumenstrom Heizen	0,39 m³/h
Nenndruckverluste intern Kühlen	8,00 kPa
Nenndruckverluste intern Heizen	14,00 kPa
Mediumanschluss Kühlregister	3/4" Innengewinde (Eintritt/Austritt)
Mediumanschluss Heizregister	1/2" Innengewinde (Eintritt/Austritt)
Kondensatanschluss	25 mm
Kondensatpumpe Förderhöhe max.	300 mmWS
Abmessungen (H×B×T)	298 × 575 × 575 mm
Abdeckung (H×B×T)	30 × 720 × 720 mm
Gewicht (netto)	21,5 kg
Betriebsgewicht (ca.)	22,5 kg
EDV-Nummer	1611306
Schutzart	IP X0
Reinigungshinweise	Luftfilter alle 2 Wochen reinigen; Gehäuse mit feuchtem Tuch

Häufig gestellte Fragen - DKT20-4 REMKO

Wie reinige ich den Luftfilter der REMKO DKT20-4?

Schalten Sie die Spannungsversorgung aus. Öffnen Sie das Ansauggitter, klappen Sie es nach unten, kippen Sie den Filter heraus und reinigen Sie ihn mit einem Staubsauger oder lauwarmem Wasser. Lassen Sie ihn vollständig trocknen, bevor Sie ihn wieder einsetzen. Intervall: maximal alle 2 Wochen.

Welches Kühlmedium wird für die DKT20-4 empfohlen?

Als Betriebsmedium wird Wasser oder ein Wasser-Glykol-Gemisch (max. 35% Ethylenglykol oder Propylenglykol) empfohlen. Die genaue Konzentration ist je nach Frostschutzanforderung anzupassen.

Was bedeuten die Störungsmeldungen, wenn das Gerät nicht startet?

Mögliche Ursachen: Stromausfall, defekte Netzsicherung, Überspannung (z.B. Gewitter) oder Störung der Kondensatpumpe. Überprüfen Sie die Spannungsversorgung und setzen Sie ggf. die Sicherung zurück. Kontaktieren Sie einen Fachbetrieb, wenn das Problem bestehen bleibt.

Wie hoch ist der Schalldruckpegel der DKT20-4?

Der Schalldruckpegel beträgt je nach Lüfterstufe 11/18/38 dB(A) (gemessen in 1 m Abstand).

Kann die DKT20-4 auch zum Heizen verwendet werden?

Ja, die DKT20-4 ist eine Kaltwasser-Deckenkassette im 4-Leiter-System und kann sowohl kühlen als auch heizen. Die Heizleistung beträgt 2,00 kW (bei Mediumeintritt 50°C).

Welche Abmessungen hat die Abdeckung der DKT20-4?

Die Abdeckung hat die Maße 30 mm Höhe, 720 mm Breite und 720 mm Tiefe. Das Gerät selbst ist 298 × 575 × 575 mm groß.

Wie erfolgt die Entsorgung des Altgeräts?

Die Entsorgung muss nach den regional gültigen Vorschriften erfolgen, z.B. durch autorisierte Fachbetriebe oder Sammelstellen. REMKO oder Ihr Vertragspartner nennen Ihnen gerne einen Fachbetrieb in Ihrer Nähe.

Ist eine Fernbedienung im Lieferumfang enthalten?

Die Raumtemperatur-Regelung (Fernbedienung) ist als Zubehör erhältlich (Art.-Nr. 1611390). Das Gerät kann auch über eine GLT (Gebäudeleittechnik) gesteuert werden.

Welche Wartungsintervalle sind für die DKT20-4 empfohlen?

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit jährlichem Intervall. Zusätzlich: monatlich Filter prüfen, halbjährlich Mediumfüllung und Kondensatablauf kontrollieren, jährlich Isolierung und elektrische Werte prüfen.

Kann die DKT20-4 in einem zweiten Raum mitkühlen?

Ja, über den Zweitraumanschluss (max. Rohrlänge 7 m) kann ein Nebenraum mitgekühlt werden. Dazu müssen entsprechende Öffnungen in der Abdeckung verschlossen und Kanäle installiert werden.

BEDIENUNGSANLEITUNG DKT20-4 REMKO

Kaltwasser-Deckenkassetten

im 4-Leiter-System

Bedienung · Technik · Ersatzteile

Sicherheitshinweise	4
Umweltschutz und Recycling	4
Gewährleistung	4
Transport und Verpackung	5
Systemaufbau	5
Gerätebeschreibung	6
Bedienung	6-7
Außerbetriebnahme	8
Pflege und Wartung	8-9
Störungsbeseitigung und Kundendienst	10
Montageanweisung für das Fachpersonal	11
Installation	12-15
Kondensatanschluß	16
Elektrischer Anschluß	16
Elektrisches Anschlußschema	17
Dichtigkeitskontrolle	18
Vor der Inbetriebnahme	18
Inbetriebnahme	18-19
Geräteabmessungen	19
Technische Daten	20-21
Gerätedarstellung	22
Ersatzteilliste	23

Sicherheitshinweise

Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme des Gerätes die Betriebsanleitung aufmerksam durch. Sie enthält nützliche Tips, Hinweise sowie Warnhinweise zur Gefahrenabwendung von Personen und Sachgütern ▲ Die Mißachtung der Anleitung kann zu einer Gefährdung von Personen, der Umwelt und der Anlage und somit zum Verlust möglicher Ansprüche führen.

Bewahren Sie diese Betriebsanleitung in der Nähe der Geräte auf.
■ Die Aufstellung und Installation der Geräte und Komponenten darf nur durch Fachpersonal erfolgen.
Aufstellung, Anschluß und Betrieb der Geräte und Komponenten müssen innerhalb der Einsatz- und Betriebsbedingungen gemäß der Anleitung erfolgen und den geltenden regionalen Vorschriften entsprechen.
Die Geräte zum mobilen Einsatz sind auf geeigneten Untergründen betriebssicher und senkrecht aufzustellen. Geräte für den stationären Betrieb sind nur in fest installiertem Zustand zu betreiben.
Umbau oder Veränderung der von REMKO gelieferten Geräte oder Komponenten sind nicht zulässig und können Fehlfunktionen verursachen.
Die Geräte und Komponenten dürfen nicht in Bereichen mit erhöhter Beschädigungsgefahr betrieben werden. Die Mindestfreiräume sind einzuhalten.
■ Die elektrische Spannungsversorgung ist auf die Anforderungen der Geräte anzupassen.

Die Betriebssicherheit der Geräte und Komponenten ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung und im komplett montiertem Zustand gewährleistet. Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht verändert oder überbrückt werden.
■ Die Bedienung von Geräten oder Komponenten mit auffälligen Mängeln oder Beschädigungen ist zu unterlassen.
Alle Gehäuseteile und Geräteöffnungen, z.B. Luftein- und -austrittsöffnungen, müssen frei von fremden Gegenständen, Flüssigkeiten oder Gasen sein.
Die Geräte und Komponenten erfordern einen ausreichenden Sicherheitsabstand zu entzündlichen, explosiven, brennbaren, aggressiven und verschmutzten Bereichen oder Atmosphären.
■ Bei der Berührung bestimmter Geräteteile oder Komponenten kann es zu Verbrennungen oder Verletzungen kommen.
Installation, Reparaturen und Wartungen dürfen ausschließlich von autorisiertem Fachpersonal, Sichtkontrollen und Reinigungen können vom Betreiber im spannungslosen Zustand durchgeführt werden.
Bei der Installation, Reparatur, Wartung oder Reinigung der Geräte sind durch geeignete Maßnahmen Vorkehrungen zu treffen, um von dem Gerät ausgehende Gefahren für Personen auszuschließen.
Die Geräte oder Komponenten sind keiner mechanischen Belastung, extremer Feuchtigkeit und direkten Sonneneinstrahlung auszusetzen.

Umweltschutz und Recycling

Entsorgung der Verpackung

Alle Produkte werden für den Transport sorgfältig in umweltfreundlichen Materialien verpackt. Leisten Sie einen wertvollen Beitrag zur Abfallverminderung und Erhaltung von Rohstoffen und entsorgen Sie das Verpackungsmaterial daher nur bei entsprechenden Sammelstellen.

Entsorgung der Altgeräte

Die Gerätefertigung unterliegt einer ständigen Qualitätskontrolle. Es werden ausschließlich hochwertige Materialien verarbeitet, die zum größten Teil recyclebar sind. Tragen auch Sie zum Umweltschutz bei, indem Sie sicherstellen, dass Ihr Altgerät nur auf umweltverträgliche Weise nach den regional gültigen Vorschriften, z.B. durch autorisierte Fachbetriebe der Entsorgung und Wiederverwertung oder Sammelstellen entsorgt wird.

Gewährleistung

Voraussetzungen für eventuelle Gewährleistungsansprüche ist, das der Besteller oder sein Abnehmer im zeitlichen Zusammenhang mit Verkauf und Inbetriebnahme die dem Gerät beigefügte „Gewährleistungsurkunde“ sowie das „Inbetriebnahmeprotokoll“ vollständig ausgefüllt an die REMKO GmbH & Co. KG zurückgesandt hat. Die Gewährleistungsbedingungen sind in den „Allgemeinen Geschäfts- und Lieferbedingungen“ aufgeführt. Darüber hinaus können nur zwischen den Vertragspartnern Sondervereinbarungen getroffen werden. Infolge dessen wenden Sie sich bitte erst an Ihren direkten Vertragspartner.

Transport und Verpackung

Die Geräte werden in einer stabilen Transportverpackung geliefert. Überprüfen Sie bitte die Geräte sofort bei der Anlieferung und vermerken Sie eventuelle Schäden oder fehlende Teile auf dem Lieferschein und informieren Sie den Spediteur und Ihren Vertragspartner.

Für spätere Reklamationen kann keine Gewährleistung übernommen werden.

Systemaufbau

Das Gerät ist für ein 4-Leiter-System konzipiert. Das System besitzt 2 Mediumrohre (Leiter: Vor- und Rücklauf) zum Kühlen mit kaltem Medium und 2 Mediumrohre zum Heizen mit warmem Medium.

Das Kühlregister im Innengerät gibt im Kühlbetrieb die Wärme aus der Raumluft an das Betriebsmedium ab. Eine Umwälzpumpe transportiert das erwärmte Medium zu einem Kaltwasser-Erzeuger, der dem Medium die Wärme in einem Verdampfer entzieht und über einen Kältekreis an die Außenluft wieder abgibt.

Das abgekühlte Betriebsmedium wird in dem Umwälzkreislauf dem Innengerät erneut zugeführt.

Das separate Heizregister gibt im Heizbetrieb die Wärme des Betriebsmediums an die Raumluft ab. Eine Umwälzpumpe transportiert das abgekühlte Medium zu einem Heizkessel der das Medium erneut erwärmt. Das erwärmte Betriebsmedium wird in dem Umwälzkreislauf dem Innengerät erneut zugeführt.

Gerätebeschreibung Bedienung

Das Gerät (Kaltwasser-Abnehmer) nimmt im Kühlbetrieb die Wärme aus dem zu kühlenden Innenraum in einem Lamellenregister (Kühlregister) auf und gibt sie an das kalte Betriebsmedium Wasser oder einem Gemisch aus Wasser und Glykol innerhalb eines geschlossenen Mediumkreises ab. Infolge des Wärmeaustausches erwärmt sich das Medium, die austretende Luft kühlt den Raum ab.

Im Heizbetrieb kann ein warmes Betriebsmedium den zu beheizenden Raum mittels eines zweiten Lamellenregisters (Heizregister) erwärmen. Das Medium kühlt sich infolge des Wärmeaustausches ab. Zur Regelung der Kühlleistung wird eine serienmäßige Ventilbaugruppe verwendet, die das Betriebsmedium in das Register (Leistung wird abgegeben) oder am Register vorbei (Leistung wird nicht abgegeben) leitet. Für den Heizkreis ist eine Ventilbaugruppe bauseitig zu stellen.

Das Gerät ist im Innenbereich für Zwischendecken mit Euroraster-Abmessungen konzipiert. Unsichtbar innerhalb der Zwischendecke befindet sich die Kassette, sichtbar ist lediglich die Abdeckung. Die Bedienung erfolgt über eine Raumtemperatur– Regelung oder über eine GLT (Gebäudeleittechnik) als Einzel- oder Gruppenansteuerung. Das Gerät besteht aus einem Lamellenregister, Umluftventilator, Ventilbaugruppe Kühlen, Regelung und Kondensatwanne mit Kondensatpumpe.

Als Zubehör sind Kondensat-pumpen und Raumtemperatur-Regelungen erhältlich.

Das Gerät wird komfortabel mit der als Zubehör erhältlichen Raumtemperatur-Regelung (Bild 1)

oder bauseitig zu stellenden Regelung bedient. Eine Ansteuerung durch eine GLT ist ebenfalls möglich.

Verwenden Sie hierzu die separaten Bedienungsanleitungen.

Raumtemperatur-Regelung

Die Regelung wird über eine Leitung mit einem (Bild 2) oder mehreren Geräten (Bild 3) verbunden.

Die maximale Strombelastung der Regelung ist bei einer Gruppensteuerung zu beachten.

Manuelle Luftverteilung

Auf der Luftaustrittsseite befinden sich individuell einstellbare Lamellen zur vertikalen Luftverteilung (Bild 4-5).

Schema Mediumkreis

ACHTUNG

Innenliegende, sich bewegende Gerätebauteile z.B. Ventilator, stellen während des Betriebes Verletzungspotentiale dar! Nur mit ausgeschaltetem Ventilator Veränderungen durchführen.

1 Raumtemperatur-Regelung 1611390

2 Raumtemperatur-Regelung / Einzelansteuerung

3 Raumtemperatur-Regelung / Gruppenansteuerung

Helfen Sie mit, Energieverbräuche im Stand-By-Betrieb einzusparen! Wird das Gerät, die Anlage oder die Komponente nicht verwendet, empfehlen wir eine Unterbrechung der Spannungsversorgung. Der Sicherheit dienende Komponenten unterliegen nicht unserer Empfehlung!

5 Positionen der Lamellen

Lamellen geschlossen

Luftstrahl an die Decke für den Kühlbetrieb

Luftstrahl nach unten für den Heizbetrieb

Außerbetriebnahme

Befristete Außerbetriebnahme

1. Lassen Sie das Gerät 2 bis 3 Stunden im Umluftbetrieb oder im Kühlbetrieb mit maximaler Temperatureinstellung laufen, damit die Restfeuchtigkeit aus dem Gerät transportiert wird.
2. Nehmen Sie die Anlage mittels der Bedienung außer Betrieb.
3. Schalten Sie die Spannungsversorgung des Gerätes ab.
4. Kontrollieren Sie das Gerät auf sichtbare Beschädigungen und reinigen Sie es wie im Kapitel „Pflege und Wartung“ beschrieben.

Unbefristete Außerbetriebnahme

Die Entsorgung der Geräte und Komponenten ist nach den regional gültigen Vorschriften, z.B. durch autorisierte Fachbetriebe der Entsorgung und Wiederverwertung oder Sammelstellen, durchzuführen.

Die Firma REMKO GmbH & Co. KG oder Ihr zuständiger Vertragspartner nennen Ihnen gerne einen Fachbetrieb in Ihrer Nähe.

Pflege und Wartung

Die regelmäßige Pflege und Wartung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer des Gerätes.

ACHTUNG

Pflege- und Wartungsarbeiten dürfen nur in spannungsfreiem Zustand erfolgen.

Pflege

Halten Sie das Gerät frei von Verschmutzung, Bewuchs und sonstigen Ablagerungen.
Reinigen Sie das Gerät nur mit einem angefeuchteten Tuch. Nutzen Sie keine scharfen, schabenden oder lösungsmittelhaltige Reiniger. Setzen Sie keinen Wasserstrahl ein.
■ Reinigen Sie vor Beginn einer längeren Stillstandsperiode die Lamellen des Gerätes.

Wartung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit jährlichem Wartungsintervall mit einer entsprechenden Fachfirma abzuschließen.

Reinigung der Abdeckung

1. Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung zum Gerät.
2. Öffnen Sie das Ansauggitter der Abdeckung und klappen Sie es nach unten.
3. Reinigen Sie das Gitter und die Abdeckung mit einem weichen angefeuchtetem Tuch.
4. Schalten Sie die Spannungsversorgung wieder ein.

Luftfilter des Innengerätes

Reinigen Sie den Luftfilter in einem Intervall von längstens 2 Wochen. Reduzieren Sie diesen Zeitraum bei stark verunreinigter Luft.

TIP

Mit einem Wartungsvertrag gewährleisten Sie jederzeit die Betriebssicherheit der Anlage!

Art der ArbeitKontrolle / Wartung / Inspektion	Inbetriebnahme	Monatlich	Halbjährlich	Jährlich
Allgemein	●
Entlüftung Mediumkreis	●		●
Mediumfüllung kontrollieren	●		●
Verschmutzung Lamellenregister	●	●
Verschmutzung Filter	●	●
Spannung und Strom prüfen	●			●
Funktion Ventilator überprüfen	●			●
Kondensatablauf kontrollieren	●		●
Isolation kontrollieren	●			●

Reinigung der Filter

1. Unterbrechen Sie die Spannungsversorgung zum Gerät.

2. Öffnen Sie das Ansauggitter der Abdeckung und klappen Sie es nach unten. Der Filter wird von seitlich angeschraubten Laschen des Ansauggitters gehalten (Bild 6).

3. Kippen Sie den Filter an und ziehen Sie ihn heraus (Bild 7).

4. Reinigen Sie den Filter mit Hilfe eines handelsüblichen Staubsaugers. Drehen Sie dazu die verunreinigte Seite nach oben (Bild 8).

5. Sie können Verschmutzungen auch vorsichtig mit lauwarmen Wasser und milden Reinigungsmitteln entfernen. Drehen Sie dazu die verunreinigte Seite nach unten (Bild 9).

6. Lassen Sie den Filter beim Einsatz von Wasser erst an der Luft vollständig trocknen, bevor Sie ihn wieder in das Gerät einsetzen.

7. Setzen Sie den Filter vorsichtig ein. Achten Sie dabei auf korrekten Sitz.

8. Schließen Sie die Abdeckung wie oben beschrieben in umgekehrter Reihenfolge.

9. Schalten Sie die Spannungsversorgung wieder ein.

10. Schalten Sie das Gerät wieder ein.

Reinigung der Kondensatpumpe

Im Gerät befindet sich eine einge- baute Kondensatpumpe, die das anfallende Kondensat zu höher gelegenen Abläufen pumpt.

Die Pumpe ist weitestgehend wartungsfrei. Lassen Sie jedoch die Kondensatleitungen in regelmäßigen Abständen auf Verschmutzungen kontrollieren und reinigen Sie diese, falls erforderlich.

Sollte darüber hinaus eine externe Pumpe genutzt werden, beachten Sie die Pflege und Wartungsanweisungen in der separaten Bedienungsanleitung.

6 Ansauggitter der Abdeckung 7 Filter herausziehen

8 Reinigung mit dem Staubsauger 9 Reinigung mit lauwarmen Wasser

Störungsbeseitigung und Kundendienst

Die Geräte und Komponenten werden mit modernsten Fertigungsmethoden hergestellt und mehrfach auf fehlerfreie Funktion geprüft. Sollten dennoch Funktionsstörungen auftreten, so überprüfen Sie bitte die Funktion nach untenstehender Liste. Bei Systemen zum Kühlen oder Heizen mit Innengerät, Kaltwasser-Erzeuger oder Heizungsanlagen ist auch das Kapitel „Störungsbeseitigung und Kundendienst“ in allen Bedienungsanleitungen zu beachten. Wenn alle Funktionskontrollen durchgeführt wurden und das Gerät immer noch nicht einwandfrei arbeitet, benachrichtigen Sie bitte Ihren Fachhändler!

Funktionelle Störung

Störung mögliche Ursache	Überprüfung Abhilfe
Das Gerät läuft nicht an oder schaltet sich selbstständig ab.	Stromausfall, Unterspannung, Netzsicherung defekt / Haupt-schalter ausgeschaltet.	Arbeiten alle anderen elektrischen Betriebsmittel?	Spannung überprüfen ggf. auf Wiedereinschalten warten.
	Netzzuleitung beschädigt.	Arbeiten alle anderen elektrischen Betriebsmittel?	Instandsetzung durch einen Fachbetrieb.
	Überspannungen durch Gewitter.	Gab es in letzter Zeit regionale Blitzeinschläge?	Abschaltung der Netzsicherung und erneuter Einschaltung. Überprüfung durch Fachbetrieb.
	Störung der externen Kondensatpumpe.	Hat die Pumpe eine Störabschaltung durchgeführt?	Pumpe überprüfen ggf. reinigen.
Das Gerät arbeitet mit reduzierter oder ohne Kühl-/ bzw. Heizleistung.	Ventilbaugruppe, klemmt, arbeitet nicht, ist noch nicht vollständig aktiviert.	Ist Spannung am Ventilkopf vorhanden oder die Zeitdauer von 3 Minuten nach Aktivierung vergangen?	Ventilkopf austauschen lassen, bzw. Zeitdauer abwarten.
	Filter ist verunreinigt / Luftein-tritts-/Austrittsöffnung durch Fremdkörper blockiert.	Sind die Filter gereinigt worden?	Filterreinigung durchführen.
	Fenster und Türen geöffnet. Wärme-/ bzw. Kältelast wurde erhöht.	Gibt es eine bauliche / anwendungsmäßige Veränderung?	Fenster und Türen schließen/ zusätzliche Anlagen montieren.
	Kein Kühlbetrieb eingestellt.	Ist das „Kühl“-Symbol in der Anzeige aktiviert?	Einstellung des Gerätes korrigieren.
	Vorlauftemperatur im Kühlbetrieb zu hoch.	Beträgt die Vorlauftemperatur ca. + 5 ...+ 10 °C und arbeitet die Umwälzpumpe?	Vorlauftemperatur reduzieren.
	Vorlauftemperatur im Heizbetrieb zu gering.	Beträgt die Vorlauftemperatur ca. + 25 ...+ 45 °C und arbeitet die Umwälzpumpe?	Vorlauftemperatur erhöhen.
Kondensatwasseraustritt am Gerät.	Ablaufrohr des Sammelbehälters verstopft / beschädigt.	Ist der ungehinderte Kondensatablauf gewährleistet?	Reinigen des Ablaufrohres und des Sammelbehälters.
	Externe Kondensatpumpe bzw. Schwimmer defekt.	Ist die Auffangwanne voll Wasser und die Pumpe arbeitet nicht?	Pumpe vom Fachunternehmen ersetzen lassen.
	Es befindet sich nicht abge-laufenes Kondensat in der Kondensatleitung.	Ist die Kondensatleitung mit Gefälle verlegt und nicht verstopft?	Die Kondensatleitung mit Gefälle verlegen, bzw. reinigen.
	Kondensat kann nicht abge-leitet werden.	Sind die Kondensatleitungen frei und mit Gefälle verlegt? Arbeitet die Kondensatpumpe und der Schwimmerschalter?	Die Kondensatleitung mit Gefälle verlegen, bzw. reinigen. Ist der Schwimmerschalter bzw. die Kondensat-pumpe defekt, diese ersetzen lassen.

Montageanweisung für das Fachpersonal

Wichtige Hinweise vor der Installation

Zur Installation der Gesamtanlage sind die Betriebsanleitungen des Innengerätes und des Kaltwasser-Erzeugers bzw. Heizungsanlage zu beachten.

Die Innengeräte und Kaltwasser-Erzeuger arbeiten eigenständig. Eine Verbindungsleitung untereinander ist nicht erforderlich.

■ Bringen Sie das Gerät in der Originalverpackung so nah wie möglich an den Montageort. Sie vermeiden so Transportschäden.

Kontrollieren Sie den Verpackungsinhalt auf Vollständigkeit und das Gerät auf sichtbare Transportschäden. Melden Sie eventuelle Mängel umgehend Ihrem Vertragspartner und der Spedition.

Wählen Sie einen Montageort, der einen freien Luftteintritt und -austritt gewährleistet. (Siehe Abschnitt „Mindestfreiräume“).

- Installieren Sie das Gerät nicht in unmittelbarer Nähe von Geräten mit intensiver Wärmestrahlung. Die Montage in der Nähe von Wärmestrahlungen reduziert die Geräteleistung.

Heben Sie das Gerät an den Ecken und nicht an den Medium- oder Kondensatanschlüssen an.

Die Mediumanschlußleitungen, Ventile und die Verbindungen sind dampfdiffusionsdicht zu isolieren. Gegebenenfalls ist

auch die Kondensatleitung zu isolieren. In kombinierten Anlagen mit Kühl- und Heizbetrieb sind die Anforderungen der aktuellen Energie-Einspar-Verordnung (En EV) zu beachten.

Schotten Sie offene Leitungen gegen den Eintritt von Schmutz ab und knicken oder drücken Sie nie die Leitungen ein.

Vermeiden Sie unnötige Biegungen. Sie minimieren so den Druckverlust in den Leitungen.

Führen Sie alle elektrischen Anschlüsse nach den gültigen DIN- und VDE Bestimmungen durch.

Befestigen Sie elektrische Leitungen stets ordnungsgemäß in den Elektroklemmen (Es könnte sonst zu Bränden kommen).

Für Wartungsarbeiten am Schaltkasten bzw. an der Ventilbaugruppe sind in der Zwischendecke Revisionsöffnungen vorzusehen.

Eventuelle Lüftungskanäle bzw. -rohre für einen Zweitraumanschluß bzw. einen Frischluftanschluß sind einschließlich der Anschlußstücke mit diffusionsdichter Wärmedämmung zu versehen.

Montieren Sie die Ventilbaugruppe oder andere Anbauteile erst nach erfolgter Installation des Innengerätes.

Montagematerial

Das Gerät wird mittels 4 bauseitig zu stellenden Gewindestangen befestigt.

Um die Installation vollständig durchführen zu können, werden entsprechende Dübel, Trapezblechaufhänger, Profilstahl, Schellen für Medium- und Kondensatleitungen (bzw. Verlegekanäle) und Anschlußstücke für die Kondensatleitung benötigt.

Wahl des Installationsortes

Das Gerät ist für eine Montage in waagerechten Zwischendecken mit Euroraster– Abmessungen konzipiert. Es ist aber auch in Zwischendecken mit anderen Maßen einsetzbar.

Berücksichtigen Sie die Montagehöhe der Geräte.

Mindestfreiräume

Die Mindestfreiräume sind zum einen für Wartungs- und Reparaturarbeiten innerhalb der Zwischendecke und zum anderen für die optimale Luftverteilung der Abdeckung vorzusehen.

Mindestfreiräume
DKT 20-4 bis DKT 110-4

Installation

Geräteinstallation

Das Gerät wird an vier Gewindestangen mit der Abdeckung nach unten, unter Beachtung des Deckenrasters und eventueller Einbauten, installiert.

1. Markieren Sie gemäß den Abmessungen der eingesetzten Deckenkassette die Befestigungspunkte der Gewindestangen an statisch zulässigen Bauwerksteilen und oberhalb der Zwischendecke.
2. Sollen Zweitraum- und Frischluftanschlüsse eingebaut werden, sind die erforderlichen Anschlußstutzen vor der Gerätemontage anzubauen. (Siehe Abschnitt Zweitraum- und Frischluftanschluß).
3. Setzen Sie das Gerät in die Gewindestangen ein und bringen Sie die Geräte durch die untere Mutter in eine waagerechte Position (Bild 10). Nur so ist der Ablauf des Kondensatwassers in die Auffangwanne gewährleistet.
4. Halten Sie dabei den Abstand Maß A, wie in der Tabelle unten angegeben, zwischen Unterseite der Aufhängung und Unterseite der Zwischendecke ein (Bild 11).
5. Schließen Sie, wie im weiteren beschrieben, die Kältemittel-, Elektro- und Kondensatleitung an das Innengerät an.
6. Überprüfen Sie nochmals die waagerechte Ausrichtung des Gerätes.
7. Ziehen Sie zum Abschluss die Gegenmutter an und montieren die Abdeckung.

ACHTUNG

Die Installation darf nur durch autorisiertes Fachpersonal vorgenommen werden.

10 Gerät einhängen

Maße in mm	DKT 20-4	DKT 50-4	DKT 110-4
Abstand A	80 80 135
Geräteauf-hängung	550 x 515	550 x 515	595 x 813

11 Gerät befestigen

Geräteaufhängung

DKT 20-4 bis DKT 50-4

DKT 110-4

Angaben in mm

Anschluß der Mediumleitungen

Der bauseitige Anschluß der Leitungen erfolgt an einer abgeschrägten Geräteseite.
Für Servicezwecke sind die Anschlüsse mit Absperrventilen auszurüsten und der Volumenstrom mittels Strangregulierventile einzustellen.
Zusätzliche automatische Entlüftungsventile sind im Vor- und Rücklauf, an der höchsten Stelle der Installation, vorzusehen.
Die Mediumleitungen dürfen keine statischen Belastungen auf das Gerät ausüben.
Der Anschluß der Leitungen darf keine thermische oder mechanische Beanspruchung auf das Gerät erzeugen. Ggf. Leitung kühlen bzw. mit dem zweiten Werkzeug gegenhalten.

Erforderliche Anlagenkomponenten

Ventilbaugruppe Kühlregister (Serie)

Bei 4-Leiter-Systemen wird kaltes Medium durch das Kühlregister in das Gerät geführt und es kann kalte Luft abgegeben werden. Die Regelung erfolgt durch die 3-Wege-Ventilbaugruppe. Sie besteht aus dem elektrisch betätigtem Ventilkopf und dem Ventilkörper. Wird der Kopf elektrisch aktiviert, betätigt er den Körper, der das Medium in das Register leitet. Ist die Temperatur erreicht, wir der Kopf abgeschaltet und das Medium wird am Register vorbei in den Bypass geführt. Der Bypass dient zur Sicherstellung des Mindestvolumenstromes für den Kaltwasser-Erzeuger.

Ventilbaugruppe/Ventil Heizregister (bauseitig)

Bei 4-Leiter-Systemen wird warmes Medium durch das Heizregister in das Gerät geführt und es kann warme Luft abgegeben werden. Die Regelung erfolgt durch eine bauseitig zu stellende 3- oder 2-Wege-Ventilbaugruppe. Wird der Kopf elektrisch aktiviert, betätigt er den Körper, der das Medium in das Register leitet. Ist die Temperatur erreicht, wir der Kopf abgeschaltet.

HINWEIS

Die Zeitdauer zwischen vollständiger Öffnung bzw. Schließung kann ca. drei Minuten betragen.

Strangregulierventile

Durch bauseitig zu stellende Strangregulierventile werden die in der Rohrnetzauslegung errechneten Einzel–Druckverluste jedes einzelnen Gerätes an die Gesamtanlage angepasst. Infolge des Druckverlustes passen sich die Nennvolumenströme des Mediums an die erforderlichen Werte an.

Frostschutz (Zubehör)

Als Medium einer Kaltwasser-Anlage wird in der Regel ein Wasser-Glykol-Gemisch verwendet. Je nach Einsatz des verwendeten Glykoltyps und –menge veränder- tet sich die Viskosität, der Druckverlust erhöht sich und die abgegebene Kühl-/bzw. Heizleistung des Gerätes wird reduziert.

Alle Anlagen-Komponenten müssen für die Verwendung mit Glykol freigegeben sein.

ACHTUNG

Bei der Entsorgung sind die Produkt-Anforderungen des verwendeten Glykoltyps zu beachten.

Membranausdehnungs- gefäß (MAG)

Um Druckschwankungen im Stillstand infolge von Temperaturveränderungen zu vermeiden sind MAG's mit Stickstofffüllung (feuchtigkeitsneutral) in die Anlage einzubinden.

HINWEIS

In der Stickstofffüllung kann keine Feuchtigkeit kondensieren.

Sicherheitsventil

Sicherheitsventile begrenzen einen zu großen Betriebsdruck infolge zu starker Erwärmung oder Überfüllung des Betriebsmediums. Der Austritt des Ventils erfordert einen freien Einlauf in eine Ablaufleitung. Bei der Verwendung von Glykol sind die örtlichen Entsorgungsvorschriften zu beachten.

Automatische Entlüftungsventile

Das Gerät besitzt einen bzw. zwei manuelle Entlüftungsventile am Sammelrohr des Registers. Nach Füllen der Anlage kann hier separat das Gerät entlüftet werden. Zudem sind automatische Entlüftungsventile in der Sammelleitung an der höchsten Stelle zu montieren.

ACHTUNG

Bei der Verwendung von glykolhaltigen Medien sind glykolbeständige Entlüftungsventile erforderlich.

Manuelle Entlüftung

Kondensatwanne (Serienausstattung)

Im Lieferumpfang befindet sich eine zusätzliche Kondensatwanne zur seitlichen Gerätemontage in der Zwischendecke. Diese wird für das Auffangen des an einer Ventilbaugruppe oder an bauseitig zu stellenden Ventilen entstehenden Kondensats benötigt. Nachträglich ist die korrekte Funktion zu testen.

Kondensatwanne

Zusätzliche Kondensatwanne

Zweitraum- und Frischluftanschluß

Das Gerät ist für die Kühlung eines zweiten Raumes und unabhängig davon, für die Einbringung von Frischluft vorbereitet.

Montageanweisung

Zur Montage des Frischluftanschlusses und des Zweitraumanschlusses gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Beachten Sie, dass sich direkt hinter der zu entfernenden Öffnung die Tauscherlamellen befinden, und diese auf keinen Fall beschädigt werden dürfen (Bild 12).
2. Entfernen Sie vorsichtig die Dämmung hinter der Öffnung (Bild 13).
3. Brechen Sie nun die entsprechende Öffnung durch (Bild 14).
4. Halten Sie die Lüftungsrohre so kurz wie möglich und verlegen Sie diese mit so wenig Biegungen wie nötig.
5. Beachten Sie, dass die Bundkragen, Schrauben, Flex- / Wickelfalzrohre und Dämmstoffe bauseitig zu stellen sind. Die genannten Teile sind im Fachhandel erhältlich (Bild 15).

Zusätzlich ist die im Bild unten umrandete Polystyrol-Trennwand der Tropfwanne mit einem Messer zu entfernen (Bild 16).

16 Frischlufteinlaß

Zweitraum- und Frischluftanschluß
DKT 20-4 bis DKT 110-4

ACHTUNG

Es dürfen nur ein Frischluft- und ein Zweitraumanschluß verwendet werden!

12 Anstanzung entfernen

14 Öffnung durchbrechen

13 Dämmung entfernen

15 Stutzen montieren

Das Gerät bietet die Möglichkeit, einen Nebenraum über ein Kanal-system, z. B. in einer abgehängten Decke, mitzukühlen.

Dafür müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein:

Die Kühlleistung des Innengerätes muß für die Kühlung der beiden Räume ausreichend sein.

Zwischen den beiden Räumen muß eine Öffnung geschaffen werden, die eine Luftzirkulation zwischen den beiden Räumen zulässt.

Eine maximale Rohrlänge von 7 m darf nicht überschritten werden.

Um den Transport der Luft in den Nebenraum zu gewährleisten, sind 1 bzw. 2 der 4 Austrittsöffnungen der Abdeckung zu verschließen. Kleben Sie dazu einen schwarzen, einseitig klebenden Gewebestreifen auf die zu verschließenden Öffnungen. Der Streifen muß der Beanspruchung durch den Luftstrom dauerhaft standhalten.

Frischluftanschluß

Wie bereits beschrieben besteht die Möglichkeit mit dem Innengerät auch Frischluft (Außenluft), zusätzlich zur Raumluft, anzusaugen und diese zu temperieren. Diese Variante wird bevorzugt in Räumen mit sich schnell verbrauchender Luft genutzt.

Für den Frischluftanschluß ist ein Bundkragen NW 70 mm zu montieren.

Der Anteil der Frischluft darf nicht mehr als 10 % des Nennluftvolumenstromes des Gerätes

betragen. Die Frischluftzufuhr sollte durch den Einsatz eines zusätzlichen, drehzahlgeregelten Ventilators erfolgen.

Um das Eindringen von Regenwasser zu verhindern, darf die Luft am Außenlufteintritt mit einer Geschwindigkeit von maximal 2,5 m/s über einen Staubfilter angesaugt werden.

Für den Anschluß des Ventilators ist eine bauseitig zu erstellende, separat abzusichernde Elektroinstallation erforderlich.

Frischluftanschluß

Zweitraumanschluß

Kondensatanschluß

Auf Grund der Taupunktunterschreitung am Register kommt es während des Kühlbetriebes zur Kondensatbildung.

Unterhalb des Registers befindet sich eine Auffangwanne mit seri- enmäßiger Kondensatpumpe und Schwimmerschalter. Die Pumpe ar- beitet durchgängig im Kühlbetrieb. Sollte der Schwimmerschalter auf Grund mangelndem Abtransport des Kondensats eine Sicherheitsabschaltung durchführen, schaltet die Pumpe sofort ein.

Die bauseitige Kondensatleitung ist mit einem Gefälle von min. 2 % zu verlegen. Gegebenenfalls sehen Sie eine dampfdiffusionsdichte Isolation vor.

Befindet sich das Niveau der Kondensatleitung an dem Gerät oberhalb des Geräteaustrittes, so ist die Leitung sofort vertikal nach oben und dann mit Gefälle zum Abfluß zu verlegen.

Führen Sie die Kondensatleitung des Gerätes frei in die Ablaufleitung. Falls das Kondensat in eine Abwasserleitung geführt wird, sehen Sie einen Siphon als Geruchsverschluß vor.

Bei einem Gerätebetrieb unter 0 °C Außentemperatur ist auf eine frostsichere Verlegung der Kondensatleitung zu achten. Ggf. ist eine Rohrbegleitheizung vorzusehen.

Nach erfolgter Verlegung muß der freie Ablauf des Kondensats überprüft und eine permanente Dichtheit sichergestellt werden.

ACHTUNG

Die maximale Förderleistung der Kondensatpumpe beträgt 300 mmWS. Durch äußere Einflüsse, wie z.B. luftseitiger Gegendruck, Verschmutzung, oder Verschleiß kann es zu Leistungsreduzierung kommen. Um einen sicheren Funktionsbetrieb zu gewährleisten, empfehlen wir eine maximale Förderhöhe von 200 mm nicht zu überschreiten!

Kondensatanschluß - Falsch! Kondensatanschluß - Richtig!
Weit entfernte Steigleitung Zu große/kleine Kondensatleitung

Kein Gefälle/Steigungen

Kein freier Ablauf, luftseitiger Gegendruck

min. 2% Gefälle, freier Einlauf

Elektrischer Anschluß

Wir empfehlen, bauseitig einen Haupt-/Reparaturschalter in der Nähe des Innengerätes zu installieren.
Die Spannungsversorgung erfolgt am Innengerät, eine Steuerleitung zum Kaltwasser-Erzeuger ist nicht erforderlich.

Wird bei dem Gerät eine als Zubehör erhältliche Kondensatpumpe eingesetzt, schaltet ggf. der Abschaltkontakt der Pumpe die Spannungsversorgung oder das Ventil aus.
Die Klemmleiste befindet sich innerhalb des Gerätes. Nach Öffnen der Abdeckung ist sie erreichbar.

ACHTUNG

Sämtliche elektrische Installationen sind von Fachunternehmen auszuführen. Die Montage der Elektroanschlüsse hat spannungsfrei zu erfolgen.

ACHTUNG

Sämtliche elektrische Steck- und Klemmverbindungen sind auf ihren festen Sitz und dauerhaften Kontakt zu kontrollieren und ggf. nachzuziehen.

Zum Anschluß gehen Sie bitte folgendermaßen vor:

1. Öffnen Sie die Abdeckung des Schaltkastens, indem Sie die Befestigungsschrauben entfernen und die Abdeckung abnehmen.

2. Führen Sie die spannungsfreie Leitung durch die Kantenschutzringe in den Schalt-

kasten ein und arretieren Sie die Leitung in der Zugentlastung.

1. Verbinden Sie dann die Leitung laut Anschlußschema.

2. Montieren Sie alle demon- tierten Teile.

Elektrischer Anschluß

Elektrisches Schaltschema

DKT 20-4 bis DKT 110-4

L1 Außenleiter V1 Ventilatorstufe 1 H Heizanforderung
N Neutralleiter V2 Ventilatorstufe 2 C Kühlanforderung
PE Schutzleiter V3 Ventilatorstufe 3 H/C N-Ventil

Dichtigkeitskontrolle

Nach erfolgtem Anschluß wird die Dichtigkeitsprüfung durchgeführt.

1. Spülen Sie die Anlage zweimal mit Leitungswasser.
2. Reinigen Sie den Siebeinsatz des Schmutzfängers.
3. Füllen Sie die Anlage erneut mit Wasser und entlüften Sie das Gerät an den manuellen Entlüftungsventilen.
4. Passen Sie den Prüfdruck auf min. 200 kPa (2,0 bar) an.
5. Kontrollieren Sie die hergestellten Verbindungen nach einem Zeitraum von min. 24 Std auf Wasseraustritte. Sind Austritte sichtbar, ist die Verbindung nicht korrekt ausgeführt. Ziehen Sie dann die Verschraubung fester an oder Erstellen eine neue Verbindung.
6. Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung entfernen Sie bei Wasser-Glykol-Gemischen den Überdruck aus den Mediumleitungen oder passen Sie den Stillstandsdruck an den erforderlichen Anlagendruck an.

Vor der Inbetriebnahme

Frostschutz des Mediums

Wird ein Wasser-Glykol-Gemisch verwendet, ist es vorgemischt in die Anlage einzubringen. Die gewünschte Konzentration ist abschließend nachzuprüfen.

Entlüftung der Anlage

Ggf. befindet sich nach der Dichtigkeitskontrolle noch Luft in den Rohrleitungen. Diese wird durch den Betrieb der

Umwälzpumpe zu den automatischen Entlüftern oder zu den Kaltwasser-Abnehmer transportiert. Hier ist ein erneutes Entlüften erforderlich.

Nachträglich ist der Stillstandsdruck an den erforderlichen Anlagendruck anzupassen.

Manuelle Entlüftung

Manuelle Entlüftung Kühlregister
Manuelle Entlüftung Heizregister

HINWEIS

Während des manuellen Entlüftens sind austretende Glykol-Gemische separat zu entsorgen. Nicht in die Kondensatwanne einführen!

MAG

Der Vordruck des MAG ist je nach Anlagenaufbau, Volumen des Mediums und den Installationsort einzeln anzupassen.

Strangregulierventile

Die in der Rohrnetzauslegung ermittelten Drucküberschüsse an den einzelnen Kaltwasser-Abnehmern sind an den Strangregulierventilen einzustellen.

Sicherheitsventil

Die Sicherheitsventile und deren korrekte Funktion sind zu überprüfen.
Die Ablaufleitung der Ventile ist auf Funktion und Dichtigkeit zu kontrollieren.

Inbetriebnahme

Die Inbetriebnahme ist nur durch speziell geschultes Fachpersonal durchführbar und entsprechend zu dokumentieren.
Zur Inbetriebnahme der Gesamtanlage sind die Betriebsanleitungen des Gerätes und aller anderen Komponenten zu beachten.

Funktionstest des Betriebsmodus Kühlen

1. Schalten Sie die Spannungsversorgung ein.
2. Öffnen Sie ggf. alle Absperrventile.
3. Schalten Sie den Kaltwasser-Erzeuger und die zugehörige Umwälzpumpe ein. Die Austrittstemperatur muß zwischen +4 und +18°C betragen.
4. Schalten Sie das Gerät über die Raumtemperatur-Regelung oder GLT ein und wählen Sie den Kühlmodus, maximale Ventilatordrehzahl und niedrigste Solltemperatur.
5. Messen Sie alle erforderlichen Werte, tragen diese in das Inbetriebnahmeprotokoll ein und überprüfen Sie die Sicherheitsfunktionen.
6. Überprüfen Sie die Gerätesteuerung mit den entsprechenden Funktionen.
7. Prüfen Sie die Funktion der Kondensatleitung, indem Sie in die Kondensatwanne destilliertes Wasser gießen. Es empfiehlt sich hierzu eine Schnabelflasche zu verwenden, die das Wasser in die Kondensatwanne einleiten kann.

Funktionstest des Betriebsmodus Heizen

1. Schalten Sie die Spannungsversorgung ein.
2. Öffnen Sie alle Absperrventile.

3. Schalten Sie die Heizungsanlage und die zugehörige Umwälzpumpe ein. Die Austrittstemperatur muß zwischen +35 und +70°C betragen.

4. Schalten Sie das Gerät über die Fernbedienung ein und wählen Sie den Heizmodus, maximale Ventilatordrehzahl und niedrigste Solltemperatur.

5. Messen Sie alle erforderlichen Werte, tragen diese in das Inbetriebnahmeprotokoll ein und überprüfen Sie die Sicherheitsfunktionen.

6. Überprüfen Sie die Gerätesteuerung mit den im Kapitel „Bedienung“ beschriebenen Funktionen. Timer, Temperatureinstellung, Ventilatorgeschwindigkeiten.

Abschließende Maßnahmen

Montieren Sie alle demontierten Teile.
■ Weisen Sie den Betreiber in die Anlage ein.

Kühlleistung
			Mediumeintritt
	Medium Nenn-		5 °C 7 °C 9 °C 11 °C 13 °C
			Kühlleistung
	Volumenstrom [m3/h]	Druck-verlust [k/Pa]	Qk[kW]	Qs[kW]	Qk[kW]	Qs[kW]	Qk[kW]	Qs[kW]	Qk[kW]	Qs[kW]	Qk[kW]	Qs[kW]
DKT 20-4 0,34	8,0 2,30	2,00 2,00	1,80 1,60	1,60 1,30	1,30 1,00	1,00 1,00
DKT 50-4 0,69	16,00 4,80	3,60 4,00	3,20	3,00 2,90	2,50 2,50	2,00 2,00
DKT 110-4 1,69	30,00	11,70 8,40	9,80	7,50	7,60 6,60	5,90	5,80	4,80	4,80

Luftteintrittstemperatur TK 27°C / FK 19°C, 0% Glykolkonzentration, max. Luftvolumenstrom
Q_k=Kühlleistung, gesamt
Q_S=Kühlleistung, sensibel

Baureihe		DKT 20-4 DKT 50-4 DKT 110-4
Betriebsweise		Kaltwasser-Deckenkassette mit Euroraster-Format in 2-Leiter-Ausführung
Nennkühlleistung1)	kW 2,00 4,00 9,80
Nennheizleistung2)	kW 2,00 4,00 13,30
Einsatzbereich (Raumvolumen), ca. m3 60 110 280
Arbeitsbereich Innengerät °C +15 bis +35
Luftvolumenstrom je Stufe m3/h 360/450/670 470/600/850 700/1220/1750
Schalldruckpegel3)	dB(A)	11/18/38 34/39/45	28/40/50
Spannungsversorgung	V/Hz	230/1~/50
Schutzart	IP	X0
Elektr. Nennleistungsaufnahme1)	kW	0,070	0,110	0,180
Elektr. Nennstromaufnahme1)	A 0,38 0,60 1,01
Betriebsmedium		Wasser; max. 35% Ethylenglykol, max. Propylenglykol max. 35%
Betriebsgrenzen, Medium Kühlen	°C	+4 bis +18
Betriebsgrenzen, Medium Heizen	°C +35 bis +80
Betriebsdruck, max., Medium	kPa	1400
Nennvolumenstrom, Medium Kühlen1)	m3/h 0,34 0,69	1,69
Nennvolumenstrom, Medium Heizen2)	m3/h 0,39	0,60 1,00
Nenndruckverluste, intern1)	kPa 8,00 16,00	30,00
Nenndruckverluste, intern2)	kPa	14,00	12,00	10,00
Nenndruckverluste, Ventilbaugruppe1)	kPa	1,7 7,6 15,8
Mediumanschluß, Eintritt Kühlregister	Zoll	3/4 innen		1 innen
Mediumanschluß, Austritt Kühlregister	Zoll	3/4 innen		1 innen
Mediumanschluß, Eintritt Heizregister	Zoll	1/2 innen		3/4 innen
Mediumanschluß, Austritt Heizregister	Zoll	1/2 innen		3/4 innen
Mediuminhalt Kühlregister	I	0,6 1,1 1,2
Mediuminhalt Heizregister	I	0,4 0,8 0,9
Kondensatanschluß	mm	25
Kondensatpumpe, Fördehöhe max	mmWS	300
Abmessungen Höhe/Breite/Tiefe	mm	298/575/575	298/575/575	298/825/825
Abmessungen Abdeckung Höhe/Breite/Tiefe	mm	30/720/720	30/720/720	30/960/960
Gewicht	kg	21,5	22,5 51,0
Betriebsgewicht, ca.	kg	22,5	24,4 53,1
Seriennummer		1050...1...	1050...4...	1050...7...
EDV-Nr.		1611306	1611326	1611356

1) Lufteintrittstemperatur TK 27°C / FK 19°C, Mediumeintritt 12 °C, Mediumaustritt 7 °C. 0% Glykolkonzentration, max. Luftvolumenstrom
2) Lufteintrittstemperatur TK 20°C, Mediumeintritt 50 °C, Mediumaustritt 45°C. 0% Glykolkonzentration, max. Luftvolumenstrom
3) Abstand 1 m

Gerätedarstellung DKT 20-4 bis 110-4

Maß- und Konstruktionsänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben uns vorbehalten.

Ersatzteilliste

Nr. Bezeichnung DKT 20-4 DKT 50-4 DKT 110-4

1 Lufteintrittsgitter 1105850 1105850 1105851

2 Luftfilter 1105852 1105852 1105853

3 Abdeckung 1105854 1105854 1105855

4 Kondensatwanne 1105856 1105856 1105857

5 Lamellenregister 1105871 1105872 1105873

6 Ventilatorflügel 1105859 1105859 1105860

7 Umluftventilatormotor 1105861 1105861 1105863

8 Kondensator Umluftventilator 1105866 1105866 1105868

9 Kondensatpumpe kpl. 1105869 1105869 1105869

10 Schwimmerschalter Kondensat 1105870 1105870 1105870

Ersatzteile ohne Abbildung
Kondensatschlauch 1105858 1105858 1105858

Bei Ersatzteilbestellungen neben der EDV-Nr. bitte auch immer die Gerätenummer (s. Typenschild) angeben!

Notizen

REMKO EUROPAWEIT

... und einmal ganz in Ihrer Nähe! Nutzen Sie unsere Erfahrung und Beratung

Durch intensive Schulungen bringen wir das Fachwissen unserer Berater immer auf den neuesten Stand. Das hat uns den Ruf ein getragen, mehr zu sein als nur ein guter, zuverlässiger Lieferant: REMKO, ein Partner, der Probleme lösen hilft.

Der Vertrieb

REMKO leistet sich nicht nur ein gut ausgebautes Vertriebsnetz im In- und Ausland, sondern auch ungewöhnlich hochqualifizierte Fachleute für den Vertrieb.

REMKO-Mitarbeiter im Außen dienst sind mehr als nur Verkäufer: vor allem müssen sie für unsere Kunden Berater in der Klima- und Wärmetechnik sein.

Der Kundendienst

Unsere Geräte arbeiten präzise und zuverlässig. Sollte dennoch einmal eine Störung auftreten, so ist der REMKO Kundendienst schnell zur Stelle. Unser umfangreiches Netz erfahrener Fachhändler garantiert Ihnen stets einen kurzfristigen und zuverlässigen Service.

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