TA2842 - Teplotní vysílač IFM - Bezplatný návod k obsluze
Najděte návod k zařízení zdarma TA2842 IFM ve formátu PDF.
Dotazy uživatelů ohledně TA2842 IFM
0 otázka o tomto zařízení. Odpovězte na ty, které znáte, nebo položte vlastní.
Položte novou otázku o tomto zařízení
Stáhněte si návod pro váš Teplotní vysílač ve formátu PDF zdarma! Najděte svůj návod TA2842 - IFM a vezměte svůj elektronický přístroj zpět do rukou. Na této stránce jsou zveřejněny všechny dokumenty potřebné k používání vašeho zařízení. TA2842 značky IFM.
NÁVOD K OBSLUZE TA2842 IFM
Návod k obsluze
Teplotní převodník
TA1xxx
TA2xxx
Obsah
1 Poznámka na úvod 3
1.1 Použité symboly 3
1.2 Použitá varování 3
2 Bezpečnostní pokyny 3
3 Předpokládané použití 4
4 Funkce 4
4.1 Analogový výstup 4
4.2 IO-Link 4
5 Instalace 5
5.1 Použití v hygienických prostorech s certifikací 3-A 5
5.2 Použití v hygienických prostorách podle směrnice EHEDG....6
5.3 Jednotky se svorkovým procesním připojením 6
5.4 Jednotky s procesním připojením těsnicího kužele 6
5.4.1 Zapuštěná hygienická montáž s nulovou netěsností pomocí těsnění PEEK ..... 7
5.4.2 Zapuštěná montáž s nulovou netěsností pomocí těsnění kov na kov 7
5.5 Jednotky pro přizpůsobení procesu pomocí upínacího kroužku 7
5.6 Jednotky pro přizpůsobení procesu pomocí adaptérů s nulovou mezerou 8
5.7 Použití svařovacího adaptéru/jímky 8
6 Elektrické připojení 9
7 Nastavení parametrů. 10
7.1 Nastavitelné parametry 10
8 Provoz.... 10
9 Údržba, opravy a likvidace 10
10 Nastavení z výroby 11
1 Poznámka na úvod
Pokyny, technické údaje, certifikace a další informace zobrazíte pomocí QR kódu na přístroji/obalu nebo na stránkách www.ifm.com.
1.1 Použité symboly
√ Požadavek
▶ Pokyny
▷ Reakce, výsledek
[...] Označení ovládacích prvků, tlačítek nebo ukazatelů
→ Křížový odkaz

Důležité upozornění
Nerespektování může vést k nesprávnému fungování nebo rušení.

Informace
Dodatečná poznámka
1.2 Použitá varování

UPOZORNĚNÍ
Varování před úrazy osob
▷ Může dojít k lehkým úrazům s dočasnými následky.
2 Bezpečnostní pokyny
- Popisovaný výrobek je komponentou určenou k integraci do systému.
- Za bezpečnost systému odpovídá jeho projektant.
- Architekt systému je povinen provést posouzení rizik a vytvořit dokumentaci podle právních předpisů a norem, kterou poskytne obsluze a uživatelům systému. Tato dokumentace musí obsahovat všechny potřebné informace a bezpečnostní pokyny pro provozovatele, uživatele popř. servisní pracovníky schválené projektantem systému.
- Přečtěte si tento dokument před nastavením a uvedením přístroje do provozu a uchovejte jej po celou dobu provozu.
- Produkt musí být bez omezení vhodný pro odpovídající aplikace a podmínky okolí.
- Používejte výrobek jen k uvedenému účelu (→ Uvedený účel).
- Používejte výrobek jen pro přípustná média.
- Nedodržování návodu k obsluze nebo technických údajů muže vést k úrazům a/nebo poškození věcí.
- Výrobce nenese žádnou odpovědnost za následky nesprávné manipulace či nesprávného použití přístroje operátorem.
- Instalace, elektrické připojení, nastavení, provoz a údržba výrobku musí být prováděny kvalifikovaným personálem pověřeným operátorem stroje.
- Chraňte přístroje a kabely před poškozením.
3 Předpokládané použití
Přístroj hlídá kapalná a plynná média.
Jednotka detekuje teplotu média a převádí ji na analogový výstupní signál.
4 Funkce
4.1 Analogový výstup
Jednotka poskytuje analogový signál úměrný procesní hodnotě.
Analogový signál je inverzní:
- 4 až 20 mA s nastavením [OU] = I
- 20 až 4 mA s nastavením [OU] = Ineg
Rozsah měření je škálovatelný: Parametry [ASP] a [AEP] umožňují omezit rozsah měření.

Minimální vzdálenost mezi ASP a AEP = 5 °C nebo 9 °F.

Obr. 1: Maximální rozsah měření při [OU] = I
MAW: Počáteční hodnota měřícího rozsahu
MEW: Koncová hodnota měřícího rozsahu

Obr. 2: Škálovaný rozsah měření při [OU] = I
ASP: Analogový počáteční bod
AEP: Analogový koncový bod
V rámci měřicího rozsahu se výstupní signál pohybuje mezi 4 a 20 mA. Pokud je hodnota teploty mimo hranice měřicího rozsahu, zobrazí se následující signál:
| Výstupní signál při [OU] = I | Výstupní signál při [OU] = Ineg | |
| Teplota > AEP | 20...20,6 mA | 4...3,7 mA |
| Teplota > MEW | 20,6 mA | 3,7 mA |
| Teplota < ASP | 4...3,7 mA | 20...20,6 mA |
| Teplota < MAW | 3,7 mA | 20,6 mA |
V případě vnitřní poruchy reaguje výstupní signál podle parametru nastaveného ve [FOU] (3,5 mA nebo 21,1 mA).
4.2 IO-Link
Senzor je vybaven komunikačním rozhraním IO-Link, což umožňuje přímý přístup k procesním diagnostickým datům. Dále je možné nastavit parametry jednotky, zatímco je v provozu. K provozu přístroje prostřednictvím rozhraní IO-Link je potřeba IO-Link master.
S počítačem, vhodným softwarem IO-Link a adaptérovým kabelem IO-Link je možná komunikace, i když systém není v provozu.
IODD nezbytné pro konfiguraci přístroje, podrobné informace o struktuře procesních dat, diagnostické informace, adresy parametrů a nezbytnou informaci o požadovaném IO-Link hardwaru a softwaru můžete nalézt na www.ifm.com.
Při použití vhodného hardwaru a softwaru nabízí rozhraní IO-Link tyto funkce:
- Dálkové nastavení parametrů jednotky.
- Přenos signálu odolný proti rušení bez ztráty hodnot měřené veličiny.
- Přenos nastavení parametrů do nahrazované jednotky nebo do jiných jednotek stejného typu.
- Zobrazení chybových hlášení a hlášení o událostech.
- Bezpapírový záznam sad parametrů, procesních hodnot a diagnostických informací.
- Vyhodnocení procesních hodnot a diagnostických údajů prostřednictvím IO-Link masteru.
- Zobrazení minimálních a maximálních hodnot teploty.
5 Instalace

UPOZORNĚNÍ
Během montáže nebo v případě poruchy mohou média pod vysokým tlakem nebo horká média unikat ze systému.
▷ Riziko úrazu způsobeného tlakem nebo popálením.
▶ Ujistěte se, zda je systém během montáže bez tlaku.
▶ Ujistěte se o tom, že během montáže nemůže v místě instalace vytékat médium.
5.1 Použití v hygienických prostorech s certifikací 3-A
▶ Svorkové senzory zajistěte vhodnou svorkou.
▶ Ujistěte se, že instalace jednotky v systému splňuje směrnice 3-A.
▶ Používejte pouze procesní adaptéry s certifikací 3-A a označené symbolem 3-A (→ Příslušenství na www.ifm.com).

▶ Při použití podle směrnice 3-A dbejte na příslušné předpisy pro čištění a údržbu.

▶ Není vhodné pro systémy, které musí splňovat kritéria E1.2/63-03 standardu 3-A 63-03.

Obr. 3: Montážní poloha podle certifikace 3-A
▶ Je třeba dbát na umístění senzoru, aby se montážní adaptér mohl sám vyprázdnit: Jednotku neinstalujte do poloh 4 a 5.
5.2 Použití v hygienických prostorách podle směrnice EHEDG
V případě použití svařených adaptérů musí být povrch přicházející do styku s potravinami hladký (drsnost povrchu Ra < 0,8 μm) a svařování musí být provedeno v souladu se směrnící EHEDG 9 a 35.
Je-li senzor nainstalován správně, je vhodný pro CIP (Cleaning In Place = čištění na místě).
▶ Dodržujte aplikační omezení (teplota a odolnost materiálu) podle technického datového listu.
▶ Ujistěte se, že instalace jednotky v systému je v souladu s EHEDG.
▶ Použijte instalaci s vlastním odtokem.
▶ Použijte pouze takové procesní adaptéry, které jsou schváleny podle EHEDG se speciálními těsněními, které jsou požadovány v dokumentu EHEDG.
▶ U všech konstrukcí instalovaných v nádrži musí být možné přímé čištění proudem vody a čištění všech „mrtvých prostor“.
▶ Dodržujte rozměry uvedené na následujícím obrázku, abyste se vyhnuli „mrtvým prostorům“, které nelze účinně vyčistit:
L < (D - d).

1: Těsnicí kroužek v souladu s dokumentem EHEDG
2: Adaptér
5.3 Jednotky se svorkovým procesním připojením
Jednodílné jednotky provedení TA28xx se svorkou 1,5" jsou pro hygienickou instalaci nejvhodnější.
Dodržujte montážní pokyny pro použití v hygienických prostorech podle směrnice 3-A nebo EHEDG.
5.4 Jednotky s procesním připojením těsnicího kužele
Jednotky provedení TA25xx (těsnicí kužel G½) a TA11xx (těsnicí kužel M12) lze přizpůsobit standardním procesním připojením pomocí dvou variant těsnění. Pro obě verze těsnění platí následující:
▶ Používejte pouze příslušenství od společnosti ifm electronic. Při použití komponent jiných výrobců není zaručena optimální funkce.
▶ Dodržujte návod k použití adaptéru.
Pro instalaci senzoru použijte těsnění PEEK, které odpovídá směrnici 3-A a EHEDG.
- Pro jednotky TA25xx: E43911 (těsnění PEEK a těsnicí kroužek mezi krytem a procesním připojením).
- Pro jednotky TA11xx: E43915 (těsnění PEEK a těsnicí kroužek mezi krytem a procesním připojením).

E43911/E43915 se nedodává s přístrojem, ale musí se objednat zvlášť.
▶ Dodržujte pokyny pro instalaci E43911/E43915.

Těsnicí kroužek mezi pouzdrem a procesním připojením může kompenzovat tolerance a poskytuje ochranu proti vniknutí médií do oblasti závitu.
Těsnicí kroužek mezi tělesem a procesním připojením nemůže kompenzovat tlak v systému.
5.4.1 Zapuštěná hygienická montáž s nulovou netěsností pomocí těsnění PEEK
▶ Vložte těsnění PEEK.
- Těsnění PEEK je vhodné pro použití v hygienických instalacích podle EHEDG a 3-A.
- Těsnění PEEK je dlouhodobě stabilní a nevyžaduje údržbu.
- Po opakované montáži těsnění PEEK jej zkontrolujte a v případě potřeby vyměňte.
- Těsnění PEEK je určeno pro adaptéry ifm s koncovou zarážkou směrem k médiu.
▶ Používejte adaptéry s únikovými otvory.
▶ Našroubujte senzor do adaptéru. Doporučený utahovací moment 20 Nm.

Dodržujte montážní pokyny pro použití v hygienických prostorech podle směrnice 3-A nebo EHEDG.
5.4.2 Zapuštěná montáž s nulovou netěsností pomocí těsnění kov na kov

Dlouhodobě spolehlivá bezúdržbová armatura bez problematických míst v těsnění kov na kov se smí montovat jen jednorázově.
▶ Nepoužívejte těsnění PEEK.
▶ Našroubujte senzor do adaptéru. Doporučený utahovací moment 20 Nm.
5.5 Jednotky pro přizpůsobení procesu pomocí upínacího kroužku
Jednotky provedení TA22xx lze namontovat do potrubí nebo do nádrže, kde jsou přímo v kontaktu s médiem, a to prostřednictvím adaptéru s upínacím kroužkem.
Příklady montáže:

Obr. 4: Přímá instalace (např. s adaptérem E30407)

Obr. 5: Instalace s ochrannou trubicí (např. s adaptérem E37421)
5.6 Jednotky pro přizpůsobení procesu pomocí adaptérů s nulovou mezerou
Jednotky provedení TA16xx lze namontovat do potrubí nebo do nádrže pomocí adaptérů s nulovou mezerou.
Sestava adaptéru s nulovou mezerou zajišťuje instalaci bez „mrtvých zón“, snadné čištění a je vhodná pro použití v hygienických prostorách.
Další informace najdete na stránkách www.ifm.com a www.ifm.com/cz.
5.7 Použití svařovacího adaptéru/jímky
Obecné poznámky k svařování:
▶ Svařování musí provádět kvalifikovaný personál podle nejmodernějších technologií.
▶ Používejte materiály a svařovací operace vhodné pro materiál krytu.
▶ Udržujte povrchy bez jakéhokoli znečištění.
▶ Zajistěte pečlivou přípravu součástí.
Svařování:

Obr. 6: Nasazení upevňovacích bodů

Obr. 7: Nanášení svařovacích švů
▶ Připevněte upevňovací body svařovací jímky ve stejné vzdálenosti (křížem) s dostatečnou adhezní silou.
▶ Místa mezi upevňovacími body postupně proti sobě přivařte.
▶ Zajistěte dostatečné intervaly mezi jednotlivými svařovacími operacemi, aby nedošlo k prožhavení nebo deformaci svařovací jímky v důsledku přehřátí.
Po dokončení svařovací operace:
▶ Obrobek nechte vychladnout.
▶ Závit lehce namažte mazací pastou, která je vhodná a schválená pro danou aplikaci.
▶ Našroubujte senzor do adaptéru a dotáhněte jej. Utahovací moment: 30 až 50 Nm.
6 Elektrické připojení
Přístroj smí instalovat kvalifikovaný elektrotechnik.
Dodržujte národní a mezinárodní předpisy pro zřizování elektrotechnických zařízení.
Elektrické napájení podle EN50178, SELV, PELV.
▶ Uveďte zařízení do stavu bez napětí.
▶ Přístroj připojte takto:

Obr. 8: Schéma připojení
Provoz jako dvouvodičová jednotka (1)
| Pin | Připojení |
| 1 | L+ |
| 2 | Analogový signál teploty |
Provoz jako čtyřvodičová jednotka (2)
| Pin | Připojení |
| 1 | L+ |
| 2 | Analogový signál teploty |
| 3 | L- |
| 4 | IO-Link |
7 Nastavení parametrů
Při použití nástroje pro nastavení parametrů IO-Link jsou k dispozici následující možnosti:
- Čtení aktuální procesní hodnoty.
- Čtení, změna a uložení aktuálního nastavení parametrů a jejich přenášení na další jednotky stejného typu.
▶ Připojte jednotku přes rozhraní IO-Link k PC nebo PLC s vhodným softwarem pro nastavení parametrů.

Veškeré informace o potřebném hardwaru a softwaru IO-Link najdete na adrese www.ifm.com.
7.1 Nastavitelné parametry
| Parametr | Popis | |
| OU | I: 4...20 mA Ineg: 20...4 mA | |
| ASP | Analogový počáteční bod | |
| Pro OU2 = I | Naměřená hodnota teploty, při které je dodáván proud 4 mA. | |
| Pro OU2 = Ineg | Naměřená hodnota teploty, při které je dodáván proud 20 mA. | |
| AEP: | Analogový koncový bod | |
| Pro OU2 = I | Naměřená hodnota teploty, při které je dodáván proud 20 mA. | |
| Pro OU2 = Ineg | Naměřená hodnota teploty, při které je dodáván proud 4 mA. | |
| COF | Kalibrace nulového bodu. Nastavovací rozsah: ± 10 °C v krocích po 0,1 °C. Interní naměřená hodnota „0“ bude o tento rozsah posunuta. | |
| FOU | Chování výstupu v případě vnitřní poruchy. On (zap): Analogový signál je 21,1 mA. OFF (vyp): Analogový signál je 3,5 mA. | |
| Uni | Jednotka měření teploty média: °C nebo °F. | |
8 Provoz
Po zapnutí je zařízení v normálním provozním režimu.
9 Údržba, opravy a likvidace
Provoz tohoto přístroje nevyžaduje údržbu.
Přístroj smí opravovat pouze jeho výrobce.
▶ Po ukončení provozu zajistěte ekologickou likvidaci přístroje podle platných národních předpisů.
10 Nastavení z výroby
| Parametr | Nastavení z výroby | Uživatelské nastavení |
| OU2 | I | |
| COF | 0 | |
| FOU2 | VYP. |
Výrobní nastavení [ASP] a [AEP] a jednotky [Uni] → Technické údaje na www.ifm.com.