G767 - 缝纫机 Dürkopp Adler - 免费用户手册

产品类型	工业缝纫机
品牌	Dürkopp Adler
型号	G767
尺寸（长x宽x高）	约500 x 200 x 300毫米（仅机头）
重量	约35公斤（仅机头）
电源	230 V ~ 50/60 Hz
电机功率	400瓦（内置驱动电机）
线迹类型	锁式线迹 - 301
针数	1
最高缝纫速度	5000针/分钟（视型号而定）
针距长度	最大6毫米
主要功能	锁式线迹缝纫、精确停针、自动剪线、抬压脚、倒缝
维护与清洁	定期给油嘴加油、清洁梭壳和送布牙、电机除尘
安全	紧急停止装置、断电后防重启保护、机盖安全开关
备件与可维修性	机针、梭芯、压脚、皮带、灯泡、易损件可从制造商处获得
一般信息	专业机器，适用于服装车间高强度使用
合规性	CE，低电压指令2014/35/EU，机械指令2006/42/EC

常见问题 - G767 Dürkopp Adler

如何在G767上穿面线？

按照机器顶部的穿线路径：将线穿过导线器、张力盘之间、挑线杆钩，然后从前往后穿过针眼。使用穿线器正确穿线。

如何调节线张力？

旋转面线张力调节旋钮。张力过大会将线拉向上方，过小则形成线圈。逐步微调直至线迹平衡。梭芯张力通过梭壳上的螺钉调节。

为什么我的机器跳针？

可能原因：机针钝或弯曲、机针与布料不匹配、面线张力过大、旋梭不同步。首先检查机针状况及其方向（机针平面朝后）。

如何更换梭芯？

打开针板，取出梭壳，将预绕好的梭芯放入梭壳，将线拉过槽口。将梭壳放回旋梭，注意锁紧卡扣。

如何清洁梭壳？

停止机器，取出梭壳和梭芯。用软刷刷除棉絮或使用压缩空气吹净。请勿在梭壳内部加油。

如何给机器加油？

在指定加油点（通常在旋梭附近、滑块和凸轮处）滴几滴缝纫机油。不要加太多。擦掉多余的油。使用制造商推荐的专用油。

遇到卡线怎么办？

立即停止机器。用手轻轻转动手轮以松开布料。必要时剪断线。取出梭壳并清除缠结的线。参阅说明书中的故障排除部分。

如何调节针距长度？

旋转针距长度选择器（通常是旋钮）。数值以毫米表示。要加长针距，旋向+符号；要缩短，旋向-符号。在缝制最终布料前，先在试料上测试。

如何使用自动剪线器？

自动剪线器通过按钮或踏板触发。确保线已正确嵌入剪线装置。缝纫结束后按下按钮。线会被自动剪断至合适长度。

在哪里可以找到备件？

备件可从授权的Dürkopp Adler经销商或制造商网站获得。使用您的机器序列号订购合适的零件。常用零件如机针和梭芯广泛可得。

用户手册 G767 Dürkopp Adler

所有权归 Dürkopp Adler GmbH 并受版权保护。

在未获得 Dürkopp Adler GmbH（杜克普爱华股份公司）的事先书面许可的情况下，不得以任何形式（包括节选）使用本手册内容。

1.2 显示规则——符号与标识....3

1.3 其他文件 5

1.4 责任 5

2 性能描述 7

2.1 性能特征....7

2.2 一致性声明 ..... 7

2.3 辅助装备 8

3 安全 9

3.1 基本安全提示....9

3.2 警告提示中的警示词和符号 10

4 组件和功能....13

4.1 控制器.....13

4.2 操作面板 17

4.3 额定值编码器....17

4.4 正确使用方式....18

5 操作面板 19

5.1 OP4X00 操作面板 19

5.1.1 操作面板中的导航....19

5.1.2 符号与磁贴 20

5.2 软件的操作模式 ..... 21

5.3.1 设置前加固缝....25

5.3.2 设置后加固缝....26

5.3.3 设置梭芯线量针数计数器....27

5.3.4 计件器....28

5.3.5 最大缝纫速度....29

5.3.6 设置缝纫停止后停针位置....30

5.3.7 定位针位置 30

5.3.8 屏幕锁定 31

5.4 自动模式 32

5.5 设置 36

5.5.1 Operator parameters (操作人员参数) 37

6 故障补救措施....39

6.1 客户服务 39

6.2 错误信息 39

7 技术参数 41

8 术语表....43

1 关于本说明书

本 DAC basic/classic - DAC eco plus - OP4X00 控制器说明书由我们精心制作。所包含的信息和提示将确保长期可靠的运行。

如果您发现有不一致或需要改进之处，请通过客户服务予以反馈（页码39）。

注意，本说明书是产品的一部分，请将其放在方便取用的地方。

1.1 本说明书针对哪些人员？

本说明书针对下列人员：

- 操作人员： 这一组人员已经就机器的使用接受过指导，并可随时取阅说明书。对于这个群体而言，章节操作 页码 25 尤为重要。

- 专业人员： 这一组人员接受过专业培训，有能力进行机器设备的保养或故障排除。

我们将另行交付一份售后服务说明。

请注意，与人员最低资质和其他前提条件有关的内容应参见章节安全 ☐ 页码 9。

1.2 显示规则——符号与标识

为了能够简单和快速理解，使用下列符号表示或突出显示说明书中的不同信息：

正确设置

表明正确设置应如何显示。

故障

表明在错误设置时可能出现的故障。

盖板

表明哪些盖板应当取下，以便接近有待设置的部件。

操作时的操作步骤（缝纫和改装）

保养、维护和安装时的操作步骤

通过软件操作面板的操作步骤

各个操作步骤编号如下：

第1个 1. 第一操作步骤

第2个 2.第二操作步骤

... 务必遵守这些步骤的顺序。

- 列举细目皆会用点标出。

执行操作的结果

在机器或显示屏/操作面板上进行更改。

注意

在执行操作步骤时应当特别注意之处。

信息

例如关于其他操作选项的附加信息。

顺序

表明在设置之前或之后应当执行哪些工作。

参见

参见另一文本段落。

安全 针对机器用户专门标出的重要警告提示。因为安全具有非常重要的意义，所以在章节安全 页码 9 中单独说明危险图标、安全级别及其警示词。

位置说明 如果附图没有明确表明位置，则应当从观察者角度的右或左来确定位置说明。

1.3 其他文件

控制器包含其他制造商的已安装组件。对于外购件，相应的制造商已做出危险评估，并声明其设计与现行的欧洲和各国法规一致。在制造商的相应说明书中说明了已安装组件的规范使用方式。

1.4 责任

本说明书中的所有说明和提示都是在考虑到现有技术和适用标准和法规情况下整理出来的。

由以下原因导致的损坏，Dürkopp Adler概不承担责任：

• 破损和运输损坏
• 未按说明书操作
• 不当使用
• 未经授权更改控制器
• 采用未经培训的人员
• 使用未经许可的备件

运输

Dürkopp Adler对破损和运输损坏不承担责任。请在收到之后立刻检查货物。如有任何损坏，请向最后的承运商索赔。这也适用于包装并未损坏的情况。

请保持控制器、设备和包装材料被发现破损时的状态。如此方可向运输商进行索赔。

所有其他投诉应当在收到货物后立刻向 Dürkopp Adler 报告。

2 性能描述

DAC basic/classic - DAC eco plus - OP4X00 作为工业缝纫机控制器，它在工厂根据功能范围被分配了一个机器等级。

在各类缝纫机机器等级中，精调参数旨在达到最佳操作舒适性和最优功能性。

2.1 性能特征

• 在调试时，直接从相应机器的机器识别存储器（机器 ID）传输机器特定参数
• 电子手轮的支持
• 根据功能划分的参数结构
• 利用配套操作面板设置特定应用数值
• 利用存储介质 Dongle 传输数据（参数或软件更新）
• 缝纫照明灯接口

2.2 一致性声明

DAC basic/classic - DAC eco plus - OP4X00 符合一致性声明或低电压指令中规定的确保健康、安全和环保的欧洲法规。

2.3 辅助装备

通过辅助设备的灵活系统，可以根据相应使用情况优化或实惠地配置控制器。

辅助设备列表

物料编号 辅助装备	DAC basic	DAC classic	DAC eco plus
9401 000454 用于下工作台装配的马达固定件	● ●	●
9800 170038 马达(4 Nm)	● ●	●
9800 170040 马达(6 Nm)	● ●	●
9800 327007 霍尔传感器	● ●	●
9800 347003 同步器	● ●	●
9835 901005 Dongle	● ●	●
9850 001309 机器 ID	● ●	●
9870 001202 内置缝纫照明灯导线	●

3 安全

本章包含安全基本提示。在安装和操作控制器之前，请仔细阅读这些提示。请务必遵守安全提示中的说明。违反规定可能导致严重受伤或设备损失。

3.1 基本安全提示

只能按照说明书中的说明，使用 DAC basic/classic - DAC eco plus - OP4X00 控制器。

在控制器使用地点应当提供说明书。

严禁在带电部件上作业。

控制器均按现行规定和安全法规制造和测试，出厂时在安全技术方面已处于无问题状态。

控制器仅当按其设计要求使用时，才可安全可靠工作（4.4 正确使用方式, 页码 18）。

离开工作位置之前：

• 关闭控制器
• 等待机器停机
• 等待LED灯熄灭

运营商义务 应遵守各国安全事故预防条例和劳保环保法规。

控制器上的所有警告提示和安全符号应当始终清晰可读且不可移除。应当立刻更换缺失或损坏的铭牌。

对人员的要求 只能由合格技术员安装控制器。这些技术员是经过电子和机械专业培训的人员。

以下工作只能由合格技术员执行：

• 维护工作
• 修理
• 在电气设备上作业

仅允许经授权人员在机器上作业。在机器上作业的所有人均属于操作人员。操作人员在机器上作业之前应当已理解说明书。

安装 合格技术员必须谨慎地安装和调试控制器，以确保操作人员没有安全危险。

连接电缆应当具备各国批准的电源插头。只能由合格技术员将电源插头连接至连接电缆。

运行 在运行中，检查控制器是否有外部可见的损伤。

如果注意到变化，应当中断作业。如有变化，应汇报给上级负责人。

受损的控制器不得继续使用。

原则上不允许改装和更改控制器。

3.2 警告提示中的警示词和符号

文本中的警告提示用颜色条隔开。配色与危险的严重程度有关。信号词说明危险的严重程度：

警示词 警示词及其说明的危险：

信号词 危险
警告 此操作行为	可能带来严重或危险后果。
小心 此操作行为	有不良后果,例如数据丢失或硬件损坏。
提示 便于使用者	操作的小技巧或详细提示。

符号 针对人员危险，通过以下图标表示危险类型：

符号 危险类型
	一般危险
	触电
	刺入
	挤伤
	环境污染

示例 文本中警告提示的实际示例：

警告

危险类型和来源！

违反提示导致的后果。

避免危险的措施。

在违反行为可能导致严重或危险后果时的警告提示。

小心

危险类型和来源！

违反提示导致的后果。

避免危险的措施。

违反行为可能带来不良后果时的警告提示，例如数据丢失或硬件损坏。

提示

小技巧。

这种详细提示可以简化使用者的操作。

4 组件和功能

DAC basic/classic - DAC eco plus - OP4X00 的交货范围包括：

• 操作面板OP4X00
• 固定件
• 踏板连杆
• 额定值编码器
• 控制器 DAC eco plus、DAC basic 或 DAC classic

4.1 控制器

本控制器有 3 种不同规格：

• D A C eco plus
• D A C basic
• D A C classic

DAC classic与DAC basic相比，在后面有更多的输入和输出端。
DAC eco plus没有输入端和输出端。

图 1: DAC basic/classic 前面

DURKOPP ADLER POWER MESSAGE ① ② ③ ④ ⑤

(1) - 总电源开关
(2) - 电源 LED 灯
(3) - 信息 LED

(4) - Dongle 接口
(5) - 缝纫照明灯开关

图 2: DAC basic 后面

① ② SYNC. ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ M E ID

(1) - 缝纫机马达接口
(2) - 同步器接口
(3) - 机器接口
(4) - 机器 ID 接口

(5) - 踏板接口
(6) - 操作面板接口
(7)- 缝纫机马达编码器编码器

图 3: DAC classic 后面

① ② ③ ④ ⑤ SYNC. E M ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ID

(1)- 缝纫机马达接口
(2)-同步器接口
(3) - CAN 接口
(4) - 附加输入端的接口
(5) - 机器接口

(6) - 机器 ID 接口
(7)-踏板接口
(8) - 操作面板接口
(9)-缝纫机马达编码器编码器

图 4: DAC eco plus 后部

(1)- 缝纫机马达接口
(2) - 同步器接口
(3) - 机器 ID 接口
(4) - 踏板接口

(5) - 操作面板接口
(6) - 缝纫机马达编码器编码器

4.2 操作面板

为此参见 页码 19，在此有详细说明。

4.3 额定值编码器

额定值编码器将来自踏板的数值转换成电压值。额定值编码器预定转速并启动剪线器或抬压脚。

额定值编码器以一安装角度固定在机架下方。

额定值编码器包括：

• 通过连杆与缝纫机的踏板相连的拉杆/压杆 (1)
• 给拉杆/压杆提供 3 个设置选项（不旋转、1/8 转或 1/4 转）的弹簧预紧夹线器 (2)

图 5: 额定值编码器

(1) - 拉杆/压杆
(2) - 弹簧预紧夹线器

(3) - 固定件

4.4 正确使用方式

控制器 DAC basic/classic - DAC eco plus - OP4X00 并非功能独立的单元，而是要安装在缝纫机内（以下称为机器）（其他信息参见一致性声明 页码 7）。

控制器适用于工业用途。

控制器只能在干燥整洁的空间内运行。

当使用微粒状物质（喷雾）或者氧气时，请勿运行控制器。

按规定使用还包括遵守制造商提出的操作、保养和维护条件。

仅允许经过授权人员在控制器上作业 (页码 9)。

小心

不当使用可能导致硬件受损！

请注意说明书的所有指示。

5 操作面板

5.1 OP4X00 操作面板

图 6: OP4X00 操作面板

M 192 170 0 A Σ-0000 Σ-0000 n 3000 n max

5.1.1 操作面板中的导航

操作面板上的导航仅通过手指触控完成。无需输入工具。用手指按下相应的按键即可打开菜单。

5.1.2 符号与磁贴

关于重复出现符号的解释：

图标含义
	蓝色字母显示已激活的模式。A = 自动模式M = 手动模式如需在模式之间切换,请按下此符号。
	Settings(设置)通过该菜单进入以下设置。• Parameter settings(参数设置)• User configuration(用户配置)• Service(服务)• Data Transfer(数据传输)
	数值磁贴可以/必须输入数值的参数。通过按下可以输入。
	功能磁贴(锁住)通过按下可以启用或停用带有圆圈的蓝色磁贴。无法设置数值。
	多功能磁贴通过按下可以启用或停用带有圆圈和绿色下三角的蓝色磁贴。长按后会打开一个菜单,其中可以输入数值。
	功能磁贴(按住运行)对于带有方框的蓝色磁贴,无法输入任何数值。只有点击时,磁贴功能才会启用。

5.2 软件的操作模式

操作面板软件提供不同操作模式：

- 手动模式

手动操作是最简单的操作模式。其不包含缝纫程序，也不需要进行单个线缝段的数据输入。

缝纫期间，可手动更改所有可编程缝纫参数。

- 自动模式 ( 页码 32 )

在自动模式下，缝纫程序可按照 3 种不同模式进行缝合：

• 标签（4个分段）
• 口袋（6个分段）
• 自定义程序 P1-P15

所有可编程缝纫参数可针对各分段分别进行设置。

5.3 磁贴功能

磁贴功能参见
	模式·在自动模式	下进行模式选择	页码32
	程序·在自动模式	下进行程序选择	页码32
	梭芯线量针数计数器	·显示当前值
	计件器·显示当前值
	转速·显示当前转速
	前加固缝·设置前	加固缝	页码25
	后加固缝·设置后	加固缝	页码26
	功能键·启用或停	用已存储的任意功能
	穿线模式·打开穿	针线说明·使机器处于运行锁定
	梭芯线量针数计数器	·长按时,设置应更换梭芯的数值·短按时,复位梭芯线量针数计数器	页码 27
	计件器·启用或停用计件器或复位计件器		页码 28
	转速·限定最大允许转速		页码 29
	软启动·启用或停用软启动·软启动时,机器以较低转速运行。该功能保证缝纫过程安全性。经过确定针数之后,马达以设定转速运行。
	剪线器后抬压脚·启用或停用剪线器后抬压脚·剪线器后抬压脚在剪线后抬起缝纫压脚。
	缝纫停止后抬压脚	·启用或停用缝纫停止后抬压脚·缝纫停止后抬压脚在缝纫停止后抬起缝纫压脚。
	缝纫停止后停针位置	·设置缝纫停止后停针位置	页码30
	定位针位置·启用	或停用定位针位置功能,便于对准机针	页码30
	剪线器·启用或停	用剪线器·剪线器在线缝末端自动切断缝线。
	电子夹线器·启用	或停用电子夹线器·电子夹线器夹持针线,在起缝时将其向下拉动。
	回缝·启用或停用	回缝功能
	屏幕锁定·启用屏	幕锁定	页码31
	光眼·启用光眼功	能(可选)·识别材料末端并自动启用后加固缝和剪线器。
		·启用切换分段时缝纫停止·如要继续缝纫,则须释放踏板至踏板位置0。

5.3.1 设置前加固缝

前加固缝在线缝始端固定线缝。如果线缝仅由倒针组成，则称为单段加固缝。由前进针和倒针组成的线缝称为双段加固缝。

单段加固缝

如下设置单段加固缝：

1. 长按。

Start Backtacking settings(启动回溯设置)界面打开。

1. 使用（-）和（+）设置线迹 A 和 B 以及重复次数 n。

2. n = 1 表示单段加固缝

3. n = 2 表示双段加固缝
   • n > 2 表示多道加固缝

4. 使用 返回主屏幕。

新数值将被应用。

现在可以开始缝纫，并向前朝向踏板位置 +1 踩下踏板。

5.3.2 设置后加固缝

后加固缝在线缝终点固定线缝。如果线缝仅由倒针组成，则称为单段加固缝。由前进针和倒针组成的线缝称为双段加固缝。

如下设置单段加固缝：

1. 长按。

Start Backtacking settings (启动回溯设置) 界面打开。

1. 使用（-）和（+）设置线迹 A 和 B 以及重复次数 n。

2. n = 1 表示单段加固缝

3. n = 2 表示双段加固缝

4. n > 2 表示多道加固缝

5. 使用

屏幕。

新数值将被应用。

现在可以开始缝纫，并向前朝向踏板位置 +1 踩下踏板。向后朝向踏板位置 -2 踩下踏板结束线缝。

5.3.3 设置梭芯线量针数计数器

梭芯容量（以针数为单位）。这是一个非常易变的数值，视梭芯尺寸和缝线厚度而定。

如果达到已输入的针数，梭芯线量针数计数器就会发送一条信息。针数应当大致确定，何时用完梭芯线。这样避免重复工作进程。

梭芯线量针数计数器应当针对各类缝纫线设置。要设置的数值（例如 30000）根据预设值（复位值）和针数（系数）的数学乘积得到：

系数 (1) 可在 Operator parameters (操作人员参数) (页码 37) 中进行设置。

图 7: 梭芯线量针数计数器

1. 启用 Bobbin counter (梭芯计数器)。

2. 选择类型：

降低的转速通过持续低速保护马达。出厂时已预定了降低的转速。

图 8: 最大缝纫速度

Maximum sewing speed max 2000 rpm (2700) - + (500 - 3000) ① ② ③

(1) - 默认值
(2)-最小值

(3) - 最大值

如下调整最大缝纫速度：

1. 按
   

2. 使用
   

3. 使用
   

新数值将在磁贴中显示。

5.3.6 设置缝纫停止后停针位置

您可以确定，缝纫停止后机针定位在哪里。

有 2 种选项可供选择：

• 高位置（停针位置 2）
• 低位置（停针位置 1）

如下启用缝纫停止后的高位置：

1. 按

圆圈为白色。
功能已启用，即，机针在缝纫停止后位于上方。

1. 如果机针在缝纫停止后应当在低位置处，则重新按下

5.3.7 定位针位置

借助定位针位置，可在缝纫开始前降下机针，以便对准缝料。

如下设置定位针位置：

1. 长按磁贴。

1. 使用

或者也可旋转手轮，设置所需的停针位置。

1. 使用

屏幕。

新数值将被应用。

5.3.8 屏幕锁定

如下启用屏幕锁定：

1. 按下磁贴。

屏幕已被锁定，以防意外触摸。

如下停用屏幕锁定：

1. 长按磁贴。

屏幕锁定已解除。

5.4 自动模式

如下在自动模式下缝纫：

1. 按下 选择模式。

选择菜单打开：

图 9: 自动模式 (1)

Select programming mode P1 - P15 S1 to S2b S1 to S2b S1 S4 S2 S3 S1 S1 S6 S2 S5 S3 S4 ① ② ③

(1) - 自定义程序

(3) - 预设程序，含 6 个分段

(P1 - P15), 最多含 25 个分段
(2) - 预设程序含 4 个分段

1. 如已选择最多含 25 个分段的自定义程序 (P1 - P15) (1), 则

按下

选择其中一个程序：

图 10: 自动模式 (2)

1. 利用箭头键 (4) 选择当前分段。
2. 点按当前分段显示屏 (9)。

(7) - 剪线器已启用
(8) - 后加固缝已启用
(9) - 当前分段显示屏

图 12: 自动模式 (4)

(10) - 启用/停用分段
(11) - 当前分段显示屏
(12)- 按针数切换分段
(13) - 用踏板切换分段

1. 启用用踏板切换分段 (13)。

或者：

利用 和 调整按针数切换分段 (12) 的针数。

1. 利用 返回自动模式。

设置将被应用于当前分段。

1. 通过磁贴 (☐) 页码 22) 和按键进行设置。

所有设置仅适用于当前分段。

1. 启动缝纫过程。

信息

如已启用按针数切换分段(12)，但不希望机器自动继续缝纫下一

分段，则启用磁贴

该设置对上一分段并无影响。达到设置的针数后，以后加固缝和剪线器自动结束缝纫。

如下进行按针数和用踏板切换分段：

1. 如要开始缝纫过程，则将踏板向前踩下至踏板位置 +1。
   机器进行缝纫，直至达到指定的针数。
2. 释放踏板至踏板位置 0。
   切换至下一分段。
3. 必要时对准缝料。
4. 如要开始下一分段的缝纫过程，则将踏板向前踩下至踏板位置 +1。

5.5 设置

如下打开 Settings（设置）：

1. 按下符号

Settings（设置）菜单打开：

菜单项 解释
Parameter settings(参数设置)	Operator parameters (操作人员参数)(页码37)Technician parameters (技术人员参数)(保养说明书)Developer parameters (开发人员参数)(保养说明书)
User configuration(用户配置)	Language (语言)Display brightness (显示亮度)Display volume (显示音量)Panel version (操作面板版本)
Service (服务) ·保养说明书
Data Transfer(数据传输)	保养说明书

5.5.1 Operator parameters (操作人员参数)

借此在操作员层面上设置参数。

1. 打开 Settings （设置）> Parameter settings（参数设置）> Operator parameters（操作人员参数）。

图 13: Operator parameters (操作人员参数)

信息 所有参数设置都列于相应机器的 📄 参数列表中。

1. 通过按键 和—调整数值设置。

2. 通过点击按键启用/停用参数。 以彩色显示所选的状态（启用/停用）。

3. 使用 返回至 Parameter settings (参数设置) 或

使用 返回主屏幕。

新的设置已应用。

6 故障补救措施

6.1 客户服务

控制器损坏、出现故障或需要维修时的联系人：

Dürkopp Adler GmbH

Potsdamer Str. 190

33719 Bielefeld

电话：[phone]

传真：[phone]

电子邮件：[e-mail]

网址：www.duerkopp-adler.com

控制器 DAC basic/classic - DAC eco plus - OP4X00 包含 3 类在操作面板上显示的故障信息。

故障表

类型 缩写 说	明 补救措施
故障 Err XXX	严重故障	无法继续工作	关闭控制器排除导致故障的状态如有需要同客户服务联系
警告 Wrn XXX	故障:	无法继续工作	排除导致警告的状态
信息 Inf XXX	信息:	可以继续工作	按压

XXXX 是各个数字代码的占位符

数字代码在相应机器的 📄 参数列表中列出。

如出现 参数列表中没有说明的故障，请与制造商联系。不要尝试独自排除故障。

7 技术参数

视缝纫机马达不同，技术参数也会有变化。

设计数据和使用条件

数据/马达类型	单位	9800 170038	9800 170040	0281 100453(内装式马达281)	0867 103203(内装式马达M型)
设计数据
电源电压[V] 190-250,单相
电源频率[Hz] 50/60
额定功率[W] 375 600		375 600
马达转速[rpm] 6000 4000 5000 3400
Operation mode(S5(操作模式)(带电子制动的间歇运行,相对工作周期40%,循环时间2.5s)
防护等级IP40
绝缘等级E
使用条件
环境温度[°C]+5-50

8 术语表

概念 解释
前加固缝 固定线缝的始端。
显示屏 显示信息。
操作面板 您可以:	·调取机器功能·读取保养和故障信息位于机器上方。
使用者级别 检查可在控制器上执行哪些操作的权限。有2个级别:·操作者(o)·技术员(t)
BT 显示屏上显示的缩写:参见回缝。
CAN 控制器局域网	数据传输系统
CS 显示屏上显示的缩写:参见无缝纫停止的缝纫。
Dongle 可连接在控制器前面的存储介质。
双段加固缝 表示由前进针和倒针组成的线缝。
转速限制 参见降低的转速。
单段加固缝 表示仅由倒针组成的线缝。
电子手轮 便于第一针穿过厚料。直接安放在缝纫机头上。
后加固缝 固定线缝的末端。
剪线器 每次缝纫过程结束后切断缝纫线。位于缝料托架下方。
电子夹线器 夹持缝纫线以保证针步形成(夹持缝纫线)。
功能模块 是控制器的一部分,用于控制机器功能。
功能键 启用存储的机器功能。
梭芯线 表示从缝料托架下方梭芯出来的缝纫线。
光眼 有助于通过传感器光学识别线缝终点。
机器功能 表示机器的一项装备属性。
针线的附加夹线器 表示从线团上出来并由机针引导的缝纫线。
机针冷却 散去针步形成期间在机针上产生的摩擦热。
无缝纫停止的缝纫 机器连续缝纫。
缝纫线 梭芯线和针线的总称。
抬压脚 自动抬起缝纫脚。
缝纫速度 是线迹长度与针数的数学乘积。
缝料 表示待缝纫材料。
NC 显示屏上显示的缩写:机器不计针数地缝纫。
参数 启用或设定机器功能的数值。
降低的转速 机器以低于出厂时设定的转速运行。
余线监控器 报告梭芯线梭芯已空。
RS 显示屏上显示的缩写:参见降低的转速。
回缝 向后重复缝制等长线缝。
倒针 表示向后缝纫的针。
SC 参见梭芯线量针数计数器。
软启动 机器以较低转速运行。
额定值编码器 将来自踏板的数值转换成电压值。
梭芯线量针数计数器	如果梭芯线已达到设定针数,会发送一条信息。
线迹长度 指的是沿缝纫方向连续2针之间的距离。
切换针距 如果机器支持第二针距,可以启用:参见功能键。
针数 表示每分钟完成的针数。
针数计数 计算针数。
计件器 每次缝纫线被切断后,计算连续的缝纫循环数(件数)。
按键组 在操作面板上集合了具有相似使用主题的多个按键。
前进针 表示向前缝纫的针。

依据 EC 低压指令 2014/35/EU 附录 IV。

公司声明

依据 EC 机械指令 2006/42/EC 附录 II 编号 1 B。

我们特此声明，以下交付版本的缝纫机驱动系统的结构类型

序列号：

类型：

已确定适合安装在缝纫装置或缝纫系统中，并且在按照 EC 械械指令的规定确定安装缝纫机驱动的缝纫装置或缝纫系统适用之前，禁止投入用。

附录 1 中的以下基本安全和健康要求已实施并得到遵守：见反面。

符合附录 VII B 的特殊技术文件将根据要求通过电子设备传送给负责的国家机构。

缝纫机驱动系统符合以下适用规定：

. EC 低压指令 2014/35/EU
. EC 电磁兼容性指南 2014/30/EU
. EC 机械指令 2006/42/EC

尤其适用的一致标准：

EN ISO 12100* * (如果相关)

EN 60204-31

DÜRKOPP ADLER GmbH

… 先生获得授权汇编技术文档。

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ADLER

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