RAS-160FSVGQ - 空调 HITACHI - 免费用户手册
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| 产品类型 | 分体式空调(室内机) |
| 型号 | RAS-160FSVGQ |
| 品牌 | 日立 (Hitachi) |
| 制冷量(BTU/h) | 约 16000 |
| 室内机尺寸(宽×高×深 mm) | 约 1100 × 300 × 240 |
| 室内机净重(kg) | 约 14 |
| 电源 | 220-240V ~ 50Hz |
| 制冷剂 | R32 |
| 能效等级 | 1 级(典型) |
| 主要功能 | 制冷、制热、除湿、送风、自动模式 |
| 风速调节 | 多档风速(低/中/高/自动) |
| 遥控器 | 附带红外遥控器 |
| 定时功能 | 支持定时开关机 |
| 睡眠模式 | 支持 |
| 过滤网类型 | 可清洗高密度过滤网 |
| 清洁与维护 | 定期清洗过滤网,建议每月一次 |
| 安全保护 | 过流保护、防冻保护、压缩机延时保护 |
| 工作温度范围(制冷/制热) | -15°C ~ 46°C / -15°C ~ 24°C |
| 室外机型号(匹配) | RAC-160FSVGQ |
常见问题 - RAS-160FSVGQ HITACHI
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用户手册 RAS-160FSVGQ HITACHI
在使用此热泵空调前请仔细阅读此手册,并保存此手册以便日后使用。
重要事项
● 本公司致力于不断地对产品进行改进,如有变更恕不另行通知。
●本公司对于空调机因在特定环境中运转而发生的偶然性损坏事故,不负任何责任。
● 本空调机只能作为普通空调使用。
●且勿将此热泵式空调机用于干燥衣服、冷冻食品、冷却或加热等其它目的。
●未经许可,本手册的任何部分均不得擅自复制。
●醒目文字(危险,警告及注意)用于标明危险性程度。下面说明各醒目文字及其危险性程度的定义。
! 危险
警告
注意
:会造成严重人身伤害,甚至有导致死亡的操作。
:可能会造成严重人身伤害,甚至有导致死亡的操作。
:可能会造成轻度人身伤害,产品、财务损坏的危险或不安全的操作。
注:是对操作、保养、维修的提示、说明。
● 若您有不明之处,请与经销商或本公司指定的服务中心联系。
● 本手册对热泵式空调机进行了统一的说明及介绍,因此,既可用于您的空调机也适用于其他空调。
● 本热泵式空调机的设计温度范围如下表所示。请在此范围内使用。
温度:(℃)
| 项目 | 最高 | 最低 | |
| 制冷运行 | 室内23 | WB 15 WB | |
| 室外43 | DB -5 DB | ||
| 制热运行 | 室内27 | DB 15 DB | |
| 室外15 | WB -15 WB | ||
DB: 下球温度、WB: 湿球温度
请将本手册视为空调设备的一部分妥善保管。
到货检查
● 在接到机器后,应检查是否有运输损伤。 如果发现表面或内部有损伤,应立即以书面形式向运输公司申报。
● 检查产品的型号、电参数(电源、电压、频率)及附件,以判定它们是否合乎要求。
● 机器的标准使用方法将在此手册中介绍。
●不建议在此手册中所述条件之外使用本机器。
● 发生问题时,请与当地经销商联系。
●在未经日立海信空调公司书面同意而更改设备的情况下,日立海信空调公司将不负任何责任。
目录
- 安全须知 …… 1
- 结构 …… 1
2.1 室外机与制冷回路
2.2 安装所需的工具及仪器 …… 1
- 运输及吊装……2
4.1 机组附件 …… 3
4.2 安装前的确认事项……3
4.3 布置间距 4
4.4 安装 4
- 制冷管道....5
5.1 管材 5
5.2 制冷管道的安装 5
5.3 连接管道 8
5.4 气密性试验 8
5.5 抽真空与充注制冷剂 9
5.6 检测接头处的压力测量 …… 11
5.7 分歧管 12
- 配线 13
6.1 总体检查 13
6.2 接线· 13
- 室外机拨码开关的设定 16
- 试运行……17
- 保护和控制装置的设定 …… 21
1. 安全须知

警告
- 在没有安装手册的情况下,请不要实施制冷管道连接、冷凝水管连接、电线连接等作业。
- 检查地线是否已接好。
- 应接指定容量的保险丝。

注意
禁止将室内机、室外机、遥控器和电缆安装在距离医疗设备等强电磁辐射源 3 米以内的地方。
2. 结构
2.1 室外机与制冷回路
空调机的结构及制冷回路请参阅技术手册Ⅱ。
2.2 安装所需的工具及仪器
| 编号 | 工具 | 编号 | 工具 | 编号 | 工具 | 编号 | 工具 |
| 1 | 手锯 6 弯管机 | 11 扳手 | 16 | 水平仪 | |||
| 2 | 螺丝刀 | 7 手动水泵 | 12 充液罐 | 17 | 线头咬合器 | ||
| 3 | 真空泵 | 8 切管机 13 调节阀 | 18 升降机(室内机用) | ||||
| 4 | 充注导管 | 9 钎焊工具 | 14 切线器 | 19 | 电流计 | ||
| 5 | 兆欧表 | 10 六角扳手 | 15 | 检漏仪 | 20 | 电压计 |
在直接与制冷剂接触时,请使用新制冷剂专用的安装工具及仪器
◇:表示可以与制冷剂R22的用具互换
◆:表示制冷剂 R407C 专用(不可互换)
| 安装工具及测量仪器 | 适用制冷剂种类R22或R407C | 不适用原因及注意事项(★:严格要求) | 功能 | |
| 制冷剂管道 | 切管机角刀 | ◇ | - | 切管去毛刺 |
| 扩口机 | ◇ | ★R407C的扩口机也适用于R22 | 管道的扩口加工 | |
| 雌孔规 | - | 管道扩口加工后的口径管理 | ||
| 弯管机 | ◇ | - | 弯管 | |
| 扭矩扳手 | ◇ | - | 拧紧纳子帽 | |
| 钎焊设备 | ◇ | ★确保正确钎焊 | 管道钎焊 | |
| 氮气 | ◇ | ★严禁污物侵入(钎焊时吹氮气) | 防止钎焊时氧化 | |
| 润滑油(涂于纳子帽) | ◆ | ★采用与制冷系统同样的润滑油。★润滑油易吸水。 | 润滑纳子帽表面 | |
| 真空干燥及充注制冷剂 | 储液罐 | ◆ | ★确认储液罐颜色★非共沸点混合性制冷剂,应确保在液态下充注 | 充制冷剂 |
| 真空泵 | ◇ | ★可以使用现有的真空泵,但应接装用于防止真空泵停止时泵内矿物油倒流的连接器。 | 抽真空 | |
| 真空泵连接器 | ◆ | |||
| 调节阀 | ◆ | ★因比R22用的耐压标准高,不能互用。★严禁使用以往的部件。否则,附着的矿物油流入后会沉积下来,可能引起回路堵塞及压缩机故障。 | 抽真空,保持真空,充制冷剂,检查压力 | |
| 充注导管 | ◆ | |||
| 测重计 | ◇ | - | 制冷剂充注量的测量 | |
| 检漏仪 | ◆ | ★现有的检漏仪(R22)因检测方式不同而不能互换。 | 泄漏检测 | |
3. 运输及吊装
3.1 室内机和室外机的配置
● 以下室内机可以与 SET-FREE mini FSVGQ 室外机相配置。
表 3.1 室内机类型表
○:允许
● 与室外机相连的室内机的总功率应为室外机额定功率的 50% 至 130%。
表 3.2 系统配置
在拆箱前,应尽量将机组搬运到离安装地近的地方。

注意
禁止在设备上方放任何东西。
用吊车吊室外机时应用 2 根绳索。
- 吊运方法
吊运时保持机器平衡,安全平稳地提升。
(1) 禁止拆去任何包装。
(2) 吊运时, 应用 2 根绳索在有包装状态下吊运, 如图 3.1 所示。

在安装调试前,禁止在室外机上放任何无关物品,并确保机组内无杂物,否则可能引起火灾或事故。
4. 室外机的安装
4.1 机组附件
检查确保下列附件是否已随室外机一起运到。
注:
如果附件尚未随机组运到,请与经销商联系。
| 附件 | 数量 | 建议 |
| 专用垫圈 4 用于地脚螺栓 | ||
| 橡胶套 2 | 用于电源线接入孔用于控制线接入孔 |
4.2 安装前的确认事项
●应将室外机设置于通风良好且干燥的地方。
● 室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。机组后侧及左右两侧的运行噪音会比前侧的技术手册值高。
● 应确保地基水平牢固。
● 不应将室外机设置于有油污,盐或含硫等有害气体成分高的地方。
- 不应将室外机设置在电磁波能直接辐射到电控箱的地方。
- 尽可能地远离电磁波辐射源,至少在3米以上。
● 在冰雪覆盖地区安装室外机时,要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防雪罩。
● 应安装室外机于阴凉处,避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。
● 不应安装于多尘或污染严重处,以防室外机热交换器堵塞。
●应将室外机安装于公众不易接近处。
● 不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器或建筑物间隙风可以直接吹到室外机风扇的地方。

text_image
强风方向 吹出方向
注意
铝翅片边缘很锋利,应小心以免划伤。
注:
应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不易靠近的地方。
4.3 布置间隙
如图 4.1 所示,安装室外机要留有足够的空间用于操作和维修。
| 单台布置 | 单台布置 | 多台布置 |
| 上方开放空间 左、右侧应保留15mm以上的距离。 | 左侧、右侧、上方为开放空间 200以上 | 左、右侧应保留15mm以上的距离。 |
图4.1 安装间距
4.4 安装
(1) 用螺栓固定室外机。

text_image
风向 室外机底座 螺母 专用垫圈 (附件) 21mm以内 混凝土 地脚螺栓 (M10) 充灌砂浆图 4.2 装地脚螺栓
在固定室外机前,应将厂家提供的附件一专用垫圈穿入地脚螺栓上。
(2) 如图 4.3 所示, 用地脚螺栓固定室外机。
单位:毫米

text_image
385 355 315 70 前侧 (空气流动方向) 530 (600) 850 (950) Ø12.5孔 地脚螺栓 (M10)用 *110注:
-
括号内数字为 160 型的距离要求。
-
如果带有 * 号的距离能够得到保证,从底部安装管道时因不受地基影响而会更方便。
图 4.3 地脚螺栓位置
(3) 例:用地脚螺栓固定室外机。

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当使用这样的地脚螺栓时, 应在这个高度切断螺栓。 否则,将影响维修盖板的拆移。 21mm 以内 (切下“A”之后) 混凝土 地脚螺栓图 4.4 室外机的固定例
(4) 应牢固固定室外机,避免倾斜和运行时产生噪音,并保证在有强风和发生地震时室外机不会翻倒。

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定位板 机组两侧均可固定。 (现场筹备) 30 A 29.5 可采用隔振胶垫减振。 (现场筹备)图 4.5 补强处理
(5) 机组安装在屋顶或阳台的情况下,天气寒冷时排水会结冰,应避免在人常走动的地方排水,以防滑倒。
(6) 必要时可采用室外机排水管,请选用排水管组件(DBS-26)。
5. 制冷管道
危险
应在制冷回路中充注 R407C 制冷剂。在进行检漏及气密性试验时,禁止充入氧气、乙炔或易燃、有毒性气体,这些气体相当危险,可能会导致爆炸。建议用压缩空气、氮气或制冷剂做这些试验。
5.1 管材
(1) 请在现场筹备铜管。
(2) 按表 5.1 和表 5.2 选定铜管规格。
(3) 应选用洁净的铜管, 确保内部无尘和水分。在接管前, 应用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。
注:
● 应注意制冷管管头。

text_image
当穿墙安装管道时, 应用塞子堵住管端 正确 不正确 孔 孔 安一个盖子或塞子
text_image
禁止将管直接放到地面上 正确 不正确 安一个盖子或塞子
text_image
正确 不正确 雨水可以从此进入 安一个盖子或塞子注意
●当管穿过孔洞时,要用管帽封住管端。
●没有用盖子或胶带封住端部的管子,不可直接放在地上。
5.2 制冷管道的安装
(1) 按照表 5.1 及表 5.2 的要求选定制冷管道
表 5.1 室外机管道的规格
单位:mm
| 型号\长度(m) | 管道外径(mm) | 分歧管 | |
| 气管 | 液管 | ||
| RAS-112~160FSVGQ | 19.05 | 9.53 | E-52S3E-52SE1E-54SEE-58SE |
表 5.2 室外机管道的规格
单位: mm (in.)
| 室内机型号 | 气管 | 液管 |
| RPI-28FSG1Q, 40FSG1QRPIZ-28FSG1Q, 40FSG1QRCI-28FSG(T)2Q, 40FSG(T)2QRCD-28FSG1Q, 40FSG1QRPK-28FSGMQ, 40FSGMQRPF-28FSGQ, 40FSGQRPFI-28FSGQ, 40FSGQ | 12.70(1/2) | 6.35(1/4) |
| RPI-56FSG1Q, RCI-56FSG(T)2QRCD-56FSG1Q, RPC-56FSG1QRPK-56FSGMQ, 71FSGMQ | 15.88(5/8) | 6.35(1/4) |
| RPI-71FSG1Q, 80FSG1QRCI-71FSG(T)2Q, 80FSG(T)2QRCD-71FSG1Q, 80FSG1QRPC-71FSG1Q, 80FSG1Q | 15.88(5/8) | 9.53(3/8) |
| RPI-112FSG1Q, 140FSG1QRCI-112FSG(T)2Q, 140FSG(T)2QRCD-112FSG1Q, 140FSG1QRPC-112FSG1Q, 140FSG1Q | 19.05(3/4) | 9.53(3/8) |
(2) 追加充注制冷剂 R407C
虽然机组内已充有制冷剂,但要根据连接的管径和管路长度追加充注制冷剂。
表 5.3 出厂时室外机内制冷剂量 Wo(kg)
| 室外机 Wo (Kg) | |
| RAS-112FSVGQ | 4.7 |
| RAS-140FSVGQ | |
| RAS-160FSVGQ | 5.1 |
- 按液管长度计算制冷剂追加充注量,将其充入机组回路内。
$$ \mathrm{W} 1 1 (\mathrm{kg}): (\phi 9. 5 3 \text { 液管的总长, } \mathrm{m}) \times 0. 0 6 5 $$
$$ \mathrm{W} 1 2 (\mathrm{kg}): (\phi 6. 3 5 \text { 液管的总长, } \mathrm{m}) \times 0. 0 2 6 $$
- 充注完成后,应将追加充注量汇报给当地的维修中心。
表 5.4 管道系统与追加制冷剂量
| 系统项目 | 分支系统 | |||||||||
| 系统实例以1台室外机与6台室内机连接为例,图中实线表示液管,虚线表示气管。管材均在现地筹备。 | ![]() | |||||||||
| 最大配管长度 | 最不利回路管长 Lt Lt≤75m | |||||||||
| 配管总长Lto =Lt+L0+L1+L2+L3+L4 | Lto≤120m | |||||||||
| 室内外机间最大高度差 | 室外机位置高于室内机的情况 | H1≤30m | ||||||||
| 室内机位置高于室外机的情况 | H1≤30m | |||||||||
| 各室内机间或室内机与分歧管间最大高度差 | H2≤15m | |||||||||
| 机间的最大配管长度 | “a”分歧管与最远室内机之间 | L≤30m分 | ||||||||
| 各分歧管与相连室内机之间 | L0,L1,L2,L3,L4,L5≤15m | |||||||||
| 选择分歧管 | RAS-112~160FSVGQ | “a,b,c,d”处用E-52S3,“e”处用E-52SE1 | ||||||||
| 按下式计算追加充注制冷剂量W=W11+W12(kg)其中W11(kg)=φ9.53液管的总长(m)×0.065W12(kg)=φ6.35液管的总长(m)×0.026 | 液管 | <例>(RAS-140FSVGQ)符号Lt-L5L0L1L2L3L4L5格规φ9.53φ6.35φ6.35φ6.35φ6.35φ6.35长度21535353 | ||||||||
| W11=21×0.065=1.4kgW12=(5+3+5+3+5+3)×0.026=0.6kg | ||||||||||
| 总计 | W=W11+W12(kg)=1.4+0.6=2.0kg | |||||||||
| 集管型分支系统 支管集管型分支系统 | |||||||||||||||
![]() | ![]() | ||||||||||||||
| Lt≤75m Lt≤75m | |||||||||||||||
| Lto=Lt+L1+L2+L3+L4≤120m Lto=Lt+L1+L2+L3+L4≤120m | |||||||||||||||
| H1≤30m H1≤30m | |||||||||||||||
| H1≤30m H1≤30m | |||||||||||||||
| H2≤15m H2≤15m | |||||||||||||||
| L≤15m L≤30m | |||||||||||||||
| L0,L1,L2,L3,L4,L5≤15m | L0,L1,L2,L3,L4,L5≤15m | ||||||||||||||
| “a”处用E-54SE或E-58SE | “a,b”处用E-52S3,“c”处用E-52SE1,“d”处用E-54SE | ||||||||||||||
| <例>(RAS-140FSVGQ) | <例>(RAS-140FSVGQ) | ||||||||||||||
| 符号 | Lt-L5 | L0 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | 符号 | Lt+L-(L2+L5) | L0 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 |
| 规格 | ∅9.53 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 | 规格 | ∅9.53 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 | ∅6.35 |
| 长度 | 51 | 5 | 3 | 5 | 3 | 5 | 3 | 长度 | 31 | 5 | 3 | 5 | 3 | 3 | |
| W11=51×0.065=3.3kgW12=(5+3+5+3+5+3)×0.026=0.6kg | W11=31×0.065=2.0kgW12=(5+3+5+3+5+3)×0.026=0.6kg | ||||||||||||||
| W=W11+W12(kg)=3.3+0.6=3.9kg | W=W11+W12(kg)=2.0+0.6=2.6kg | ||||||||||||||
| 符号 | Lt+L-(L2+L5) | L0 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 |
| 规格 | 9.53 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 | 6.35 |
| 长度 | 31 | 5 | 3 | 5 | 3 | 5 |
5.3 连接管道
管道有4个接管方向。

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后侧接管 管板 右侧接管 前侧接管 下侧接管 (穿过简易敲开孔) 维修盖板的拆移方向 截止阀 连接制冷管道图 5.1 接管方向
(1) 如图 5.1 所示, 可以从 4 个方向接管。在前管板或后管板上打开管孔, 使管道从中穿出。从机组上移开管板后, 沿着后管板上的导向线切断管孔部分, 并切掉孔边缘。
(2)在安装橡胶垫(厂家提供)或用保温材填满管孔缝隙之后,固定好管板,否则,水会进入机组内导致电气部分烧损。
(3) 在拐弯处,应用弯头连接管道。
5.4 气密性试验
(1) 出厂时,截止阀已被关闭,安装时,应进行确认。
(2) 用现场提供的管道连接内外机间制冷管。每隔一定长度应设一处管道支撑,避免制冷管碰到建筑物的墙、天花板等。
(如果碰到的话,会因管道震动而发出异常的噪音。并应注意不要把管切断。)
(3) 在试验前,应在纳子帽与管上涂少量冷冻油,并应在固定纳子帽时,采用两只扳手操作。
冷冻机油由现场提供
型号:FVB68D(各种)
text_image
此处禁止用扳手操作, 会引起制冷剂泄漏 用两只扳手操作 拧紧截止阀表 5.5 纳子帽拧紧扣矩
| 管尺寸 扭 矩 | |
| 9.53 (3/8) | 40N-m |
| 19.05 (3/4) | 100N-m |
(4) 用充注导管把调节阀与真空泵或氮气罐连接到气阀和液阀的检测接头上。
进行气密试验。
用充注导管把调节阀与真空泵和氮气罐接到室外机的气阀和液阀的检测接头上。不要打开截止阀。试验氮气打压压力为 3.3MPa。
(5) 用检漏仪或泡末来检查在纳子帽和钎焊处是否有泄漏。
(6) 在每个纳子帽的连接处,用胶带固定好保温材料。

text_image
管板 橡胶套(附件) 在橡胶套中心切十字口,将橡胶套装入接线 在使用保护套管的情况下可不用橡胶套。 气管 电源线与通讯线 液管 保温管 如图所示进行保温,并应确保管与孔之间无缝隙。 当安装困难时,应如图所示切下保温管。前侧接管时机组内部的例子
(7) 做好管道保温后,固定好前管板和后管板,如下图所示。

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后侧管板 简易敲开孔 (后侧管板) 用4个螺钉固定后侧管板 前侧管板 将管板插入底座插口 管板的固定螺钉 用1个螺钉固定管板 底座 前侧管板5.5 抄真空与充注制冷剂
(1) 在检测接头两端接上调节阀。
抽 1 至 2 小时真空, 直到真空度达到 756mmHg 以上。
抽完真空后,关闭调节阀的阀门,停止抽真空并保持1小时。确认调节阀的压力没有上升。
注:
- 在直接接触制冷剂的地方,应使用新制冷剂(R407C)专用的工具和仪表。
- 如果真空度不能达到 756mmHg,说明可能存在泄漏。应再进行一次漏气检查。如仍无泄漏,应再抽 1 至 2 小时真空。
(2) 用充注导管将调节阀及充液罐接到液阀的检测接头上。
(3) 把气阀完全打开后,轻轻打开液阀。
(4) 打开调节阀阀门充注制冷剂(应确保在液体状态下充注)。
(5) 进行制冷运行,充注规定量的制冷剂。
(6) 利用重量计确认制冷剂充注量。制冷剂的过多或不足均会给机组带来严重损伤。
(7) 在充注完制冷剂后,完全打开液阀。

flowchart
graph TD
A["调节阀"] --> B["真空泵"]
B --> C["氮气瓶"]
C --> D["用于气密性试验与钎焊过程的吹氮"]
D --> E["将纳子帽和机组保温"]
E --> F["分歧管"]
F --> G["保温材料"]
G --> H["室内机"]
H --> I["室内机"]
I --> J["将纳子帽和机组保温"]
J --> K["气管"]
K --> L["液管"]
L --> M["每提升30米须设一处存油弯"]
M --> N["为了防止低温管道表面结露而引起热损失,应对管道进行保温。"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style B fill:#ccf,stroke:#333
style C fill:#cfc,stroke:#333
style D fill:#fcc,stroke:#333
style E fill:#cff,stroke:#333
style F fill:#ffc,stroke:#333
style G fill:#cfc,stroke:#333
style H fill:#cfc,stroke:#333
style I fill:#cfc,stroke:#333
style J fill:#cfc,stroke:#333
style K fill:#fcc,stroke:#333
style L fill:#fcc,stroke:#333
style M fill:#fff,stroke:#333
style N fill:#fff,stroke:#333

注意
●试运行时,阀要完全打开,如未全开,机构将会受到损伤。
● 制冷剂的过量或不足是导致机组发生故障的主要原因之一。制冷剂的标准充注量请遵照贴在维修盖板内面的标签的记载。
● 仔细进行制冷剂检漏。大量制冷剂泄漏会导致呼吸困难,如屋中有明火将产生有毒气体。
5.6 检测接头处的压力测量
在测量压力时,如下图所示,在气管截止阀的检测接头(A)或液管的检测接头(B)处测量。同时,由于运行模式的不同,高压侧和低压侧会改变,应按下表连接压力表。
| 测量位置 制冷运行 制热运行 | ||
| 气管截止阀(A)的检测接头 低压 | 高压 | |
| 液管(B)的检测接头 高压 低压 | ||
| 液管截止阀(C)的检测接头 抽真空和充注制冷剂专用 | ||
注:
在移动充注导管时,不要让制冷剂和冷冻机油溅到电气部件上。

text_image
B C A 不要打开这个检测接头 此部件用于商用试验- 制冷剂 R407C 及 R22 的最大允许浓度
虽然 SET-FREE FSVGQ 使用的 R407C 制冷剂是不可燃、无毒气体,但一旦泄漏后进入房间,有导致窒息的可能。按日本高压气体保护协会的空调设备标准(KHK S 0010)的规定,空气中 R407C 的最大允许浓度为 0.3 kg/m^3 。因此,泄漏后,空气中 R407C 的测量浓度值必须低于 0.3 kg/m^3 。
- 制冷剂浓度计算
(1)计算制冷剂总量 R(kg)(包括系统内所有的室内机的充注量)
(2) 计算相关房间的容积 V(m^3) ;
(3) 按下列算式计算房间制冷剂的浓度 C(kg/m)。
$$ \frac {R : \text {制冷剂总量(kg)}}{V : \text {房间容积(m} ^ {3})} = \text {制冷机浓度} \leq 0 \mathbf {G} (\mathrm{kg/m} ^ {3}) $$
如当地有特别法规,请遵照当地要求。
5.7 分歧管
表 5.6 分歧管
用于FSVGQ系列室外机管道分支
| 室外机 | RAS-112~160FSVGQ | |
| 分歧管型号 | E-52S3 | E-52SE1 |
| 气管 | ![]() | ![]() |
| 液管 | ![]() | ![]() |
单位:mm,ID:内径
表 5.7 集管型分歧管
用于FSVGQ系列室外机集管分支
| 室外机 | RAS-112~160FSVGQ | |
| 分歧管型号 | E-54SE | E-58SE |
| 气管 | 至室外 至室内机 | 至室内机 |
| 液管 | 至室外机或分歧 至室内机![]() | 至室内机![]() |
单位:mm,ID:内径
6. 配线

警告
● 在接电线或定期检查之前,掉室内外机的主应关电源达 3 分钟以上。
● 在接电线或定期检查之前,确室内及室外机应认的风扇已停止。
● 应保护电线、电器部件,以防老鼠及其它小动物破坏。
如未保护,老鼠可能会咬未保护之器件,会导致火灾发生。
● 避免电线和制冷管道、铭牌的边缘及机器内的电器部件相接触,否则电线会被破坏,可能导致火灾发生。

注意
用机器内的线夹将电源线固定紧。
6.1 总体检查
(1)确认现场连接的电器部件(主电源开关、断路器、电线、连接器和接线柱)已按手册I的要求选择,并应符合所在国的国家电工标准。
● 分别接电源线至每台室外机,并在电源线上分别接入一个 ELB 和刀闸开关。
● 用一总电源跨接与同一室外机相配的各室内机,在各总电源线上分别接入一个 ELB 和刀。闸开关
(2) 检查电源电压值是否在额定电压 ± 10% 的范围内。
(3)检查电线容量。
如果电源线容量太低,机组无法启动。
(4) 确认地线已接好。
(5) 测量接线柱与大地之间的电阻, 确认阻值在 1 兆欧以上。否则, 应直到找出漏电处并修复后方可启动机组。
6.2 接线
(1) 如图 6.2 所示,将单相电源线(220V/50Hz)接到端子排的 L 和 N 接线柱上,将地线接到端子排的 ⊕ 接线柱上。
不可接在 380V 的电源上。
(2) 将室内机和室外机间的通讯线接到端子排的 1 号和 2 号接线柱上。
如果误将电源线接到 TB1 端子排 1 号和 2 号接线柱上,电路板可能被损坏。
正确

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单相 220V / 50Hz 室外机 用ELB 室外机 L N ⊕ 1 2 单相 220V / 50Hz 室内机 用ELB 室内机 L N ⊕ 1 2 A B 遥控器(选配)不正确

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单相 220V / 50Hz 室外机 用ELB 室外机 室内机 遥控器(选配)禁止将电源先线接到1号和2号接线柱上,它们用于连接控制用通讯线。 否则,电路板将会被烧毁。
图 6.1 室内外机间通讯线的接线
(3) 不要在维修面板的固定螺钉上接地线,否则,螺钉就不能松动。
(4) 用屏蔽双绞线连接室内机与室外机及各室内机之间的通讯线(使用 1 和 2 号接线柱),以及接向遥控器 PC-P1H1Q 的通讯线(使用 A 和 B 接线柱)。
注:
- 当室内机与室外机及各室内机之间的通讯线总长度在 100m 以内时,除了屏蔽双绞线外也可以采用断面在 0.75mm^2 以上的普通线作为通讯线。
- 各遥控器通讯线的最大长度可达 500m。当其长度在 30m 以内时,除了屏蔽双绞线外也可以采用断面在 0.3mm^2 以上的普通线作为通讯线。

本机组使用单相 220/50Hz 电源,其它电源可能导致电气元件烧毁。

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单相 220V / 50Hz 主开关 ELB 室外机 L N ⊕ 1 2 电源线, 接线时, 应注意相序。 控制通讯线 屏蔽双绞线0.75mm² x 2,无极性, 额定电压:5V;禁止在此处接强电。 单相 220V / 50Hz ELB No. 1室内机 1 2 A B 遥控器(选配) No. 2室内机 L N ⊕ 1 2 A B 遥控器通讯线 屏蔽双绞线0.75mm² x 2,无极性, 额定电压:5V;禁止在此处接强电。图 6.2 室外机与室内机之间的接线

注意
● 应按照以下扣短拧紧螺钉。
M4 : 1.0\~1.3N-m
M5:2.0\~2.4N-m
M6:4.0\~5.0N-m
M8:9.0\~11.0N-m
M10:18.0\~23.0N-m
(5)断路器的规格,请参照表 6.1 的推荐型号。
(6) 如果现场没有电源线保护套管,则应在电源线接入孔处安上橡胶套(附件)。
注:
- 电源线路中应接有中速型 ELB(漏电断路器,反应速度在 0.1 秒以内)。否则可能会引起闪络及火灾。
- 应保持室外机与室内机之间的通讯线与强电配线的间距约在 5\~6cm 以上,禁止使用同轴电缆。

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L N 1 2 电源线 AC 220 V 地线 通讯线 (5V)室外机端子排接线

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如图所示,各接线柱之间应保持一定的间距,并应采用绝缘胶带或翘起保护。 绝缘胶带或翘起 地线 后盖板 束带的使用方法: 1. 如下图所示,将电线穿入束带后沿箭头方向拧紧束带。 2. 确认电线已与Ps、Pd的信号线分开。 3. 接线时,应避免电线与压缩机、制冷管道及钣金边缘相接触。 橡胶套 电源线 通讯线 地线 将电线缠一圈来预留一定长度,以便在更换部件时不必重新换线。 固定好电线,以防与高温压缩机及其它部件相接触。图 6.3 室外机的接线
表 6.1 室外机的电参数及电线规格
| 室外机型号 电源 | 最大电流(A) | 电源线规格( mm^2 ) | 通讯线规格( mm^2 ) | ELB 动作电流(A) | 主开关熔断电流(A) | |
| RAS-112FSVGQ | 单相,220V,50Hz | 31 | 4.0 | 0.75 | 50 | 50 |
| RAS-140FSVGQ | ||||||
| RAS-160FSVGQ |
注:
1) 在现场进行接线作业时,应符合当地的有关规定。
2) 表中电线的规格是按国标 GB4706.1-1998 的要求选定的。
3) 通讯线应加以屏蔽并将屏蔽层的一端接地。
4) 在电源线串接情况下,按合计电流值来选定电线。
注意
● 在线路中应接入一只相间距在 3.5mm 以上的多相主开关。
7. 室外机拨码开关的设定
在设定前应先关掉所有电源开关,否则,拨码开关将不能正常工作,且设定内容会无效。请按下表的要求来设定拨码开关,表中的“■”符号表示拨码开关的触点所在的位置。
| DSW1 | DSW2 | DSW4 | ||
试运行时 1:试运行(制冷)2:试运行(供热)3:在温控停止期间的风扇间歇运行(供热)4:压缩机强制停止 | 选用功能设定______![]() | 3:夜间运行模式(低噪音运行模式)OFF:不设定 温度范围限度。OFF:不设定ON:设定5:取消除霜运行期间的风扇停止运行。OFF:不设定ON:设定 | 制冷系统编号设定![]() | 通讯设定![]() |
| DSW3 | DSW6 | |||
容量的出厂设定RAS-112~160FSVGQ![]() | 管道长度设定![]() 1:ON:管道长度为25至75米2:ON:室外机低于室内机20至30米。 | |||
- 通讯的设定
H-LINK 系统上的所有机组必须进行机组编号和终端电阻的设定。
● 制冷系统编号的设定。
如下所示,将同一制冷系统的室内机和室外机设定为同一号码。

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用于 H-LINK 连接 DSW4 1 2 3 4 ON OFF No.0 号机请按照 No.0、1、2 的顺序来设定每台室外机编号(出场设定为 No.0)。
| 机组号 | 设定 | 机组号 | 设定 |
| 0 | 8 | ||
| 1 | 9 | ||
| 2 | 10 | ||
| 3 | 11 | ||
| 4 | 12 | ||
| 5 | 13 | ||
| 6 | 14 | ||
| 7 | 15 |
- 终端电阻的设定
出厂时,DSW5 的 1 号键设定在 “ON” 的位置。当 H-LINK 上只接一台室外机时,则不必重新设定。当同一 H-LINK 上接有数台室外机时,则应从第 2 台机组起将 DSW5 的 1 号键拨到 “OFF” 的位置。

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终端电阻的设定 DSW5 出厂设定 重新设定 ON OFF ON 1 2 1 2 OFF8. 试运行
应按18页的表8.1和19页的表8.2进行试运,并按表8.2的要求记录各项。

警告
● 在查清以下项目前不可启动机器。
(A) 检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上。否则,会出现运行故障。
(B) 检查并确认大地与电器元件间的电阻在 1 兆欧姆以上。否则,应直到找到漏电处并修复后方可启动。
(C) 检查并确认室外机截止阀已处于全开状态,然后启动系统。
(D) 确保主电源开关已接通 12 小时以上,以便加热器加热压缩机润滑油。
● 在机器运行时,请注意做到以下几点:
(A) 不要用手触摸排气端任何部件。因为压缩机排气端的机壳和管路的温度会高达 90^ C 以上。
(B) 不要按压电磁开关的按钮,将会导致严重事故。
● 在关掉主电源后的 3 分钟以内,不要触摸任何电器元件。
● 逐台运行室内机,检查并确认它们的制冷回路及接线在同一系统。
表8.1 试运转检查配线是否正确
-1. 接通机组电源。
Ⅱ.线控器“点检”的操作方法
同时按“运转切换”和“点检”键3秒钟以上。
如果线控器上显示的室内机总数与实际的一致,则线控器连线正确
▶ 如果无显示或显示数小于实际数,则属异常

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室内机数 运行指示灯 正确III
| 线控器 显示 | 故障 | 断电后检查: |
| 无显示 | 室外机电源未接通——线控器连线不正确——电源线连接不正确或松脱—— | 确认电源线各相的连接是否正确线控器连接处。线控器连接器是否牢靠。每个端子排的接线次序每个端子排的螺钉是否牢固 |
| 显示机组数不正确 | 室外机电源未接通室内机与室外机的通讯线未接室内机地址设定不正确室内机线控器接线不正确(当用一台线控器控制多台室内机时)—— | 电路板上的拨码开关设定电路板上的连接与1、2、3相同 |
IV. 按“运转切换”键,选择试运转模式(制冷或制热)
V. 按 “运转/停止” 键。
→试运转。(运行2小时后自动停机) 注:试运转不考虑温度限制和环境温度而连续运行,但保护仍然起作用。 →如果空调未启动或线控器上运行指示灯闪,则属异常——
VI.
| 线控器 显示 | 现 象 | 故 障 | 断电检查: |
| 运行指示灯闪(1次/1秒)且机器型号和故障代码03闪。 | 空调不启动 | 室外机 电源未接通,通讯线接错 或松脱 | 1. 端子排接线 次序。2. 端子排接线 是否牢靠。注:当错将电源线接到控制线时,接线保护用保险丝(室内机PCB1上的FUSE4)会熔断。这时,可通过设置PCB上的拨码开关,再一次恢复通讯回路,设置如下:室内机PCB1 * 将开关2拨至ON位置,恢复通讯回路。 |
| 运行指示灯闪(1次/2秒) | 空调不启动 | 线控器断开。连接器接触不良。 | 与III中的1、2、3项相同 |
| 除上述现象外的其它显示或闪烁 | 空调不启动或启动一次即停。 | 温度传感器或其它连接器不正确。有保护装置动作或其它故障。 | 对照技术资料III《维修手册》上的故障表进行检查。(由维修人员操作) |
| 运行指示灯闪(1次/1秒)且系统号No.00、故障代码dd和机组编码H.□□闪 | 空调不启动 | 室内机间的线控器线连接不正确 |

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异常室内机的编号 异常制冷系统的编号 警报号 COOL MED A/C 01.01.02 ADDS.RN 02 ALARM 两个画面切换显示 机型代号 连接室内机的台数 警报号 COOL MED A/C H.01.02 ADDS.RN 02 ALARM机型代号
| 显示 | 机型 |
| H | 热泵 |
| P | 变频 |
| F | 多联式 |
| C | 单冷型 |
| E | 其它 |
表 8.2 运行及保养记录
| 型号: 序号: 压缩机号:用户名称和地址: 日期: |
| 1.室内机风扇的运转方向是否正确? ☐2.室外机风扇的运转方向是否正确? ☐3.压缩机有无不正常的声音? ☐4.系统是否已运行20分钟以上? ☐5.测室内温度进口:第1DB/WB°C,第2DB/WB°C,第3DB/WB°C,第4DB/WB°C出口:DB/WB°C,DB/WB°C,DB/WB°C,DB/WB°C进口:第5DB/WB°C,第6DB/WB°C,第7DB/WB°C,第8DB/WB°C出口:DB/WB°C,DB/WB°C,DB/WB°C,DB/WB°C |
| 6.测室外机周围温度:进口:DB°C,WB°C出口:DB°C,WB°C |
| 7.查制冷剂温度制冷剂液温: °C排气温度: °C |
| 8.查压缩机排气压: MPa吸气压: MPa |
| 9.查电压额定电压: V运转电压: L-N V启动电压: V |
| 10.查压缩机输入功率: kW运转电流: A |
| 11.制冷剂充注量是否足够? ☐12.运行控制装置的动作是否正常? ☐13.安全装置的动作是否正常? ☐14.系统是否已做了制冷剂检漏? ☐15.机器内外是否清洁? ☐16.箱板是否都已固定好? ☐17.所有箱板有没有不正常声响? ☐18.滤网是否清洁? ☐19.热交换器是否清洁? ☐20.截止阀是否打开? ☐21.凝结水是否能流畅地从冷凝管中流出? ☐ |
表 8.3 报警代码
| 代码 | 种类故障主要原因 | |
| 01 | 室内机 | 保护装置动作 |
| 02 | 室外机保护装置动作压缩机制冷剂过量错相的问题、 | |
| 03 | 通讯系统 | 室内机与室外机间或各室内机之间通讯不正常 |
| 04 | 变频器室外机变频器问题变频用PCB的通讯有问题 | |
| 05 | 通讯系统电源接线不正常 | 相接反 |
| 06 | 电压波动 | 室外机电压过低或高 |
| 07 | 循环回路 | 排气过热度低制冷剂过量、温度传感器或接线问题 |
| 08 | 排气温度过高制冷剂不足、温度传感器或接线问题 | |
| 09 | 室外机 | 保护动作 |
| 11 | 室内机传感器 | 吸风温度传感器 |
| 12 | 送风温度传感器 | |
| 13 | 防冻保护温度传感器 | |
| 14 | 制冷气管温度传感器 | |
| 19 | 保护动作 | |
| 21 | 室外机传感器 | 高压压力传感器 |
| 22 | 室外机空气温度传感器 | |
| 23 | 排气温度传感器 | |
| 24 | 蒸发器温度传感器 | |
| 29 | 低压压力传感器 | |
| 31 | 系统 | 室内机或室外机的功率设定不正确 |
| 32 | 室内机通讯不正常电源断、PCB故障 | |
| 35 | 室内机号码设定不正确 | |
| 38 | 室外机保护回路不正常 | |
| 43 | 压力 | 压缩比过低保护动作 |
| 44 | 低压过高保护动作 | |
| 45 | 高压过高保护动作 | |
| 46 | 高压过低保护动作制冷剂不足 | |
| 47 | 低压过低保护动作 | |
| 51 | 变频器 | 变频器的电流传感器异常,过热保护动作 |
| 52 | 过电流保护动作 | |
| 53 | IGBT保护动作 | |
| 54 | 变频器散热片异常高温 | |
| 57 | 室外机风扇 | 风扇控制保护器动作 |
| 58 | 风扇控制保护器异常 | |
| EE | 压缩机压缩机保护动作 | 压缩机问题 |
9. 保护和控制装置的设定
● 压缩机的保护
压缩机采用以下保护装置。
高压压力开关:当压缩机的排气压力超出设定值时,会停止压缩机的运转。
● 风扇电机的保护
内置式温控器:装于风扇电机线圈处,当电机线圈温度超出设定时会切断电流。
| 室外机型号 | RAS-112~160FSVGQ | |
| 压缩机压力开关(高压):断开 | MPa | 自动复位,不可调(带一个) 3.30^ -0.05_-0.15 |
| 闭合 | MPa | 2.7 ± 0.15 |
| 控制回路保险丝电流 1 220V/50Hz | A | 50 |
| 油加热器功率 | W | 压缩机 40 × 4 |
| CCP定时器设定时间 | min. | 不可调3 |
| 室外风扇电机内置式温控器断开 | °C | 自动复位,不可调(每台电机带一个) 120 ± 5 |
| 闭合 | °C | 83 ± 15 |
| 控制回路PCB保险丝容量 | A | 5 |
CCP:压缩机的启动和停止的保护时间。
附:规格
| 机型 | 技术指标 | ||
| 额定制冷量(KW) | 制冷消耗功率(KW) | 额定能源效率等级 | |
| RAS-112FSVGQ | 11.2 | 3.93 | 2级 |
| RAS-140FSVGQ | 14.0 | 4.35 | 2级 |
| RAS-160FSVGQ | 15.5 | 4.54 | 2级 |
| 表中额定能源效率等级是按照 GB 21454 中的条件的值 | |||
注:技术改进后以上所列数值会有所变动。
本产品执行标准
| 产品型号 | 执行标准 |
| RAS-112FSVGQ | GB4706.1-1998 |
| RAS-140FSVGQ | GB4706.32-2004 |
| RAS-160FSVGQ | GB4343.1-2003 |
| GB17625.1-2003 |
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传真:(0532\$3870986
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至室内机
至室内机
至室内机
至室内机
1:试运行(制冷)2:试运行(供热)3:在温控停止期间的风扇间歇运行(供热)4:压缩机强制停止
温度范围限度。OFF:不设定ON:设定5:取消除霜运行期间的风扇停止运行。OFF:不设定ON:设定



1:ON:管道长度为25至75米2:ON:室外机低于室内机20至30米。
* 将开关2拨至ON位置,恢复通讯回路。