RACIV22BH - Ar condicionado HITACHI - Manual de utilização gratuito

Tipo de produto	Ar condicionado split
Marca	Hitachi
Modelo	RACIV22BH
Capacidade de refrigeração	22.000 BTU/h
Alimentação elétrica	220V ~ 60Hz
Dimensões da unidade interna (AxLxP)	30 x 100 x 25 cm
Dimensões da unidade externa (AxLxP)	70 x 90 x 35 cm
Peso da unidade interna	12 kg
Peso da unidade externa	45 kg
Fluido refrigerante	R-410A
Nível de ruído interno	30 - 50 dB(A)
Funções principais	Refrigeração, Aquecimento, Desumidificação, Ventilação
Controle remoto	Incluso com display LCD
Filtro de ar	Lavável, remoção de poeira e odores
Manutenção do filtro	Limpar a cada 2 semanas ou conforme necessidade
Segurança	Proteção contra sobrecarga e curto-circuito; disjuntor termomagnético recomendado
Peças de reposição	Disponíveis em assistência técnica autorizada Hitachi
Índice de reparabilidade	8.0 / 10
Garantia	1 ano (consulte termos)
Modo silencioso	Sim, para operação noturna

Perguntas frequentes - RACIV22BH HITACHI

Como limpar o filtro de ar do ar condicionado Hitachi RACIV22BH?

Para limpar o filtro, desligue o aparelho e remova o painel frontal. Retire o filtro e lave-o com água morna e detergente neutro. Seque completamente antes de recolocar. Recomenda-se limpar a cada 2 semanas.

Como usar o controle remoto para programar o timer?

Pressione o botão TIMER no controle remoto. Use as teclas + e - para ajustar o tempo desejado. Confirme pressionando OK ou SET. Consulte o manual para detalhes.

O que significa o código de erro E1 no display?

O código E1 indica um problema no sensor de temperatura. Desligue o aparelho, aguarde alguns minutos e religue. Se o erro persistir, entre em contato com a assistência técnica autorizada.

Qual a temperatura ideal para economizar energia?

A temperatura recomendada para conforto e economia é entre 22°C e 25°C. Cada grau acima de 25°C no modo refrigeração pode aumentar o consumo em até 8%.

Como instalar corretamente o ar condicionado?

A instalação deve ser feita por um profissional qualificado. A unidade interna deve ser instalada em local com circulação de ar livre, e a unidade externa em superfície plana e ventilada. Siga as instruções do manual para distâncias e inclinações.

O aparelho não liga, o que fazer?

Verifique se o cabo de alimentação está conectado e se o disjuntor não desarmou. Teste o controle remoto substituindo as pilhas. Se ainda assim não ligar, acione a assistência técnica.

Como fazer a manutenção da unidade externa?

Mantenha a unidade externa limpa de folhas, poeira e detritos. Use um aspirador ou escova macia. Evite molhar a parte elétrica. Realize essa limpeza a cada 3 meses.

Como solicitar assistência técnica autorizada?

Entre em contato com o serviço de atendimento ao cliente Hitachi pelo telefone ou site oficial. Tenha em mãos o modelo (RACIV22BH) e número de série do aparelho.

O que fazer se o ar condicionado estiver gotejando água?

Verifique se o filtro de ar está limpo e se o dreno não está entupido. Certifique-se de que a unidade interna está nivelada. Se o problema continuar, chame um técnico.

Como ativar o modo silencioso?

Pressione o botão SILENT ou SLEEP no controle remoto. O aparelho ajustará a velocidade do ventilador para minimizar o ruído. Ideal para uso durante a noite.

MANUAL DE UTILIZADOR RACIV22BH HITACHI

Manual de Instalação e Operação

Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.

ÍNDICE

gradecemos a preferência por nosso produto

e cumprimentamos pela aquisição de um equipamento HITACHI

Este manual tem como finalidade familiarizá-lo com o seu condicionador de ar HATA Chile possa desfrutar do conforto que este lhe proporciona, por um longo período.

Para obtenção de um melhor desempenho do equipamento, leia com atenção o conteúdo deste, onde você irá encontrar os esclarecimentos quanto à instalação e operação

INFORMAÇÕES IMPORTANTES DE SEGURANÇA ......05
DICAS PARA OPERAÇÃO ECONÔMICA 06
NOMES DAS PARTES 07
INSTALAÇÃO ....07

1. LOCALADEQUADO PARAINSTALAÇÃO....08

2. ACESSÓRIOS ....09

3. INSTALAÇÃO DA UNIDADE EVAPORADORA 09

3.1. Instalação da Placa de Fixação 09
3.1.1. Placa de Fixação....10
3.2. Mangueira de Dreno....11
3.3. Instalação da Mangueira de Dreno 11
3.4. Conexão da Mangueira de Dreno com sua Extensão ....11
3.5. Conexão da Tubulação da Linha de Líquido e Gás 12
3.5. Arranjo da Rede Frigorífica e Dreno 12

1. CONEXÃO FRIGORÍFICA 13

4.1. Materiais da Tubulação....13

4.2. Preparação do Tubo 13

4.3.Conexão da Tubulação de Refrigerante 14

4.4. Trabalho de Soldagem ....14

1. INSTALAÇÃO DAUNIDADE CONDENSADORA....15

5.1. Base das Unidades Condensadoras....15

5.2. Preparação da Unidade Condensadora .....16

5.3. Dreno da Unidade Condensadora (Somente para modelo Quente/Frio) ....16

1. CONEXÕES ELÉTRICAS .....17

6.1. Unidades Evaporadoras ....18

6.2. Unidades Condensadoras .....19

1. VÁCUO....20

7.1. Teste de Vazamento 20

7.2. Recarga Total 20

7.2.1. Aplicação de Vácuo 20

7.2.2. Método de Carga de Refrigerante 21

7.2.3. Medições ......21

1. ORIENTAÇÕES FINAIS ......22

8.1. Instalação da Linha Frigorífica 22

8.2. Desnível Máximo entre as Unidades Evaporadora e Condensadora .....22

8.3. Isolamento e Acabamento da Tubulação de Refrigerante .....23

8.4. Instalação do Controle Remoto 23

8.5. Teste Operacional 23

Não tente instalar o equipamento. Utilize uma empresa credenciada HITACHI para instalação deste equipamento.

PERIGO

Não tente fazer manutenção neste equipamento. Esta unidade não possui peças que possam ser manuseadas ou removidas e a remoção da tampa poderá expô-lo à alta tensão. O desligamento da unidade não previne de choque elétrico. Se o cabo de alimentação ou interligação estejam danificados; o mesmo deve ser substituído por uma empresa credenciada Hitachi, a fim de evitar riscos.

PERIGO

Não coloque a mão ou objeto na saída de ar da unidade evaporadora (interna) e condensadora (externa). A unidade possui um ventilador girando em alta velocidade. Tocar no ventilador em movimento pode causar sérios ferimentos.

PERIGO

Evite o risco de choque elétrico, nunca jogue ou borrife água ou líquidos na unidade evaporadora. Não toque o botão de operação com a mão molhada.

AVISO

Ventile o ambiente regularmente enquanto o ar condicionado estiver em uso, especialmente se existir algum equipamento a gás ou elétrico ligado no ambiente. Afalha, em seguir esta instrução poderá resultar em perda de oxigênio no ambiente.

AVISO

Para prevenir choque elétrico, desligue a unidade ou desconecte o fio da tomada antes de iniciar qualquer limpeza ou manutenção no equipamento. Siga as orientações de limpeza deste manual.

AVISO

Para limpar a unidade, utilize um pano seco e macio. Nunca utilize líquido limpador ou aerosol. Para evitar choque elétrico, nunca tente limpar a unidade jogando água na mesma.

CUIDADO

Não use produto à base de ácido ou soda cáustica na unidade. Produtos de limpeza podem destruir os componentes da unidade (bandeja de dreno, serpentina evaporadora). Não utilize produto químico abrasivo.

AVISO

Para melhor desempenho, a temperatura de operação da unidade deve estar dentro dos limites de temperatura indicadas neste manual.

AVISO

Este aparelho não se destina à utilização por pessoas (inclusive crianças) com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas, ou por pessoas com falta de experiência e conhecimento, a menos que tenham recebido instruções referentes à utilização do aparelho ou estejam sob a supervisão de uma pessoa responsável pela sua segurança. Recomenda-se que as crianças sejam vigiadas para assegurar que elas não estejam brincando com aparelho.

• Grau de Proteção da Unidade Evaporadora IPX0.
• Grau de Proteção da Unidade Condensadora IPX4.

DICAS PARA OPERAÇÃO ECONÔMICA

Manter o ambiente em uma temperatura confortável:

- Resfriamento acima de 21°C

-Aquecimento abaixo de 27°C

O pó e a sujeira acumulada no filtro de ar reduz a eficiência do equipamento. Limpe o filtro a cada duas semanas, lavando apenas com água ou aspirando o pó.

Certificar-se de o filtro de ar esteja bem instalado.

Para manter a temperatura ajustada no ambiente, nunca abra a janela ou porta mais do que o necessário.

Ao ligar o ar condicionado, feche as cortinas para evitar entrada da luz do sol no ambiente.

Ajuste o funcionamento da unidade com o TIMER somente para o período necessário.

Obter circulação de ar uniforme no ambiente

Ajuste a direção da circulação do ar para manter a temperatura uniforme no ambiente.

NOMES DAS PARTES

Entrada de Ar 2 1 4 3 5 6 7 8 9 Saída de Ar Entrada de Ar 10 12 12 Entrada de Ar 13 Saída de ar 11

Unidade Evaporadora (Interna)

01 -Sensor de TemperaturaAmbiente
02 - Painel Frontal
03 - Entrada deAr
04 - Filtro deAr
05 - Saída deAr
06 - Defletor Vertical
07 - Defletor Horizontal
08 - Display (Sinalizadores)
09 - Sensor Infravermelho
10 - Controle Remoto

Unidade Condensadora (Externa)

11-Mangueira de Dreno, Tubulação Frigorífica, Fiação Elétrica

12 - Entrada deAr Lateral e Traseira
13 - Saída deAr

Display Sinalizadores:

UNIDADES CONDICIONADORA DE AR FRIO E QUENTE / FRIO RACIV09-12-18-22B/BH

As instruções de operação são indicadas abaixo:

1. LED OPERAÇÃO
2. LED TIMER
3. RECEPTOR CONTROLE REMOTO (SENSOR INFRAVERMELHO)
4. BOTÃO DE EMERGÊNCIA

BOTÃO DE EMERGÊNCIA

Quando alguma proteção do sistema está acionada, o LED TIMER pisca rapidamente (duas vezes por segundo).

INSTALAÇÃO

Evite problemas futuros na instalação seguindo corretamente as instruções contidas neste manual. A instalação deste equipamento deve ser feita somente por pessoal treinado e qualificado.

AVISO

-A instalação elétrica deve estar de acordo com as normas elétricas local.
-Verifique se a capacidade de fornecimento de energia e outras condições elétricas no local de instalação são adequadas para acomodar o modelo do condicionador de ar a ser instalado. Caso contrário, providencie.
-Certifique-se de que a fiação elétrica esteja adequadamente dimensionada para a capacidade dos condicionadores de ar.
-O condicionador de ar deve ser instalado na rede de distribuição principal de força. Esta rede deve ter baixa impedância. Neste caso normalmente são utilizados fusíveis tipo retardado de 30A.

Unidade Evaporadora (Unidade Interna)

Recomendações:

Faça um planejamento cuidadoso do local de instalação para uma distribuição uniforme do ar.

Não deve haver obstrução que impeça o fluxo de ar de retorno ou insuflamento.

Deixe espaço suficiente para o correto funcionamento e manutenção.

Não instale perto de fontes geradoras de calor.

Não instale em locais em que as ondas eletromagnéticas incidam diretamente sobre a caixa de comando e controle remoto.

Instale filtro de linha, caso constate ruído na fonte de alimentação.

CUIDADO

Não instale em um ambiente inflamável (evite incêndio ou explosão).

Não instale a menos de 3 metros de fontes geradoras de ondas eletromagnéticas (tais como equipamentos médicos).

Não instale em uma oficina ou em uma cozinha onde há emissão de vapor de óleo. O óleo depositado sobre o trocador de calor pode diminuir o rendimento do equipamento, e de forma mais grave, pode danificar as peças plásticas do mesmo.

Não instale em um ambiente ácido ou alcalino (evite uma possível ação sobre o trocador de calor).

O local de fixação deve ser resistente, de modo a suportar a massa do equipamento (sem embalagem) e não gerar ruído e vibração.

NOTAS:

Desembale os equipamentos o mais próximo do local de instalação;

Não coloque nenhum tipo de material em cima dos equipamentos;

Certifique-se de que a unidade evaporadora está livre de outros materiais antes de instalar e testar, caso contrário podem ocorrer, entre outras coisas, avarias ou incêndio.

Unidade Condensadora (Unidade Externa)

O local de instalação deve ser firme, estável e nivelado, de modo a suportar a massa do equipamento (sem embalagem) e evitar ruído e vibração.

Não instale em locais próximo a fontes de calor, gases inflamáveis, vapores ou fumaças.

Deixar espaço suficiente para garantir o bom desempenho do equipamento e para possibilitar serviço de manutenção (conforme recomendações).

Evite instalar em locais expostos à incidência direta de chuva e raios de sol. Locais ventilados são recomendados.

Evite instalar a unidade muito alta para não ter problemas de acesso futuro na manutenção.

Evite instalar próximo ao local onde há grande circulação de pessoas.

Evite local sujeito à poeira excessiva, umidade, acúmulo de folhas ou outros detritos que possam ao longo do tempo reduzir a capacidade do equipamento.

2 ACESSÓRIOS

Item No.	Acessório		Qtde
1	Controle Remoto	[X400]	1
2	Pilha Alcalina (AAA - 1,5)		2
3	Filtro Purificador (Somente p/ RACIV09-12-1_		2
	Filtro Purificador (Somente p/ RACIV22)		2
4	Dreno (*)		1

(*) Somente para os Modelos Quente / Frio.

ATENÇÃO

As dimensões exibidas com são mínimas para garantirem o bom desempenho do equipamento e também possibilitar os serviços de manutenção.

Não danifique a tubulação de refrigerante e tenha muito cuidado ao dobrar a tubulação para não estrangulá-la.

Faça uma inspeção nos fios e fonte de energia elétrica e certifique-se de que a tensão está na faixa de mais ou menos 10% da nominal.

A unidade condensadora vem carregada com refrigerante que permite instalação com linha de até 20 m.

NOTAS:

a) No mínimo duas das três direções (A, B, C) deve estar livre de qualquer bloqueio.
b)Aunidade externa não deve ser exposta a ventos fortes.
c) Fixe a unidade externa com parafusos.
d) Fixe a unidade interna no mínimo 2,3 m do piso.

3 INSTALAÇÃO DA UNIDADE EVAPORADORA

Utilizando a placa de fixação, determine o local apropriado para o furo por onde a água condensada deverá fluir. Faça um furo na parede (ver desenho) um pouco inclinado para garantir que a água condensada flua para fora do ambiente.

A capacidade do aparelho é baseada a uma distância de 7,5 metros e altura de 0 metros. Fora desses parâmetros, a capacidade vai diminuindo.

3.1. INSTALAÇÃO DAPLACADE FIXAÇÃO

A unidade evaporadora é instalada na placa de fixação.

a)Faça os furos na parede. O diâmetro máximo da broca não deve exceder 5 mm. Nivele a placa.

b) Fixe a placa de fixação na parede (6 ou mais parafusos).

A placa deve estar nivelada, caso contrário poderá ocorrer vazamento da água condensada.

Certifique-se que a placa está bem fixa na parede (sem ruído de atrito do suporte contra a parede).

3.1.1. PLACA DE FIXAÇÃO

Modelos 9~18		22
Dimensão (mm)	a 280	290
	b 780	1.050

b w

PLACA DE FIXAÇÃO (RACIV09\~RACIV18)

780 125 530 400 CONTORNO DO GABINETE 260 280 Ø65 45 10 115 60 MANTER MANGUEIRA DE DRENO ABAIXO DESTA LINHA

PLACA DE FIXAÇÃO (RACIV22)

1.050 820 304 115 CONTORNO DO GABINETE 260 290 10

3.2. MANGUEIRADE DRENO

Mudança de Posição da Mangueira de Dreno e Procedimento de Instalação

Durante a instalação do tubo do lado esquerdo, mude a posição da mangueira de dreno e a tampa do dreno, conforme mostrado abaixo. Certifique-se de conectar a mangueira de dreno com material isolante enrolando sobre si corretamente.

UTILIZE UM ALICATE PARA RETIRAR A TAMPA DO DRENO CUIDADO A inserção insuficiente pode re- sultar em vazamento de água. Tampa do Dreno Mangueira do Dreno Nervura da Unid. Interna Secção da extremidade de isolamento da Mangueira de Dreno *Remova a Cobertura Inferior; *Coloque a Tampa do Dreno no local e certifique-se que Tampa do Dreno esteja bem fixado. Empurre o tubo profundamente até a secção da extremidade de isolamento da mangueira de dreno, de forma que fique sobre a nervura da Unid. Interna.

3.3. INSTALAÇÃO DA MANGUEIRA DE DRENO

Para garantir o fluxo suave de água condensada, a mangueira de dreno deve estar inclinada na direção do lado externo, conforme imagem abaixo.

Bom Tubos de Refrigeração Mangueira de Dreno Ruim Ruim Dobra Mangueira de Dreno Depósito de Água Condensada

Ruim Ruim Valeta Depósito Água Condensada

Após a execução total da linha de dreno, coloque água na bandeja e verifique se não há nenhum problema no escoamento.

NOTA: Não ligue a tubulação de dreno à canalização de dreno sanitário ou a qualquer outra canalização de dreno.

3.4. CONEXÃO DA MANGUEIRA DE DRENO COM SUA EXTENSÃO

Utilize um tubo de proteção para conectar a mangueira de dreno à sua extensão.

Quando a conexão da mangueira de dreno não for feita corretamente, como mostra a figura ao lado, pode causar o vazamento da água condensada no interior do ambiente (estrangulamento da mangueira de dreno).

Tubo de Proteção Parede Extensão da Mangueira de Dreno (Exterior) Mangueira de Dreno do Equipamento (Interior)

3.5. CONEXÃO DATUBULAÇÃO DALINHADE LÍQUIDO E GÁS

As conexões da tubulação da linha de líquido com saídas lateral esquerda e traseira esquerda não devem ultrapassar as dimensões de 43 mm da parede, para maiores detalhes ver a figura abaixo:

Perfil da Unid. Evaporadora Conexão da Tubulação 43

ATENÇÃO

-Conecte a unidade evaporadora à unidade condensadora.

-Curve e instale a tubulação de líquido cuidadosamente.

-Isole as tubulações.

3.6. ARRANJO DAREDE FRIGORÍFICAE DRENO

Durante o arranjo dos tubos, cuidado para não torcê-los. Há várias disposições de saída da tubulação.

Saída Traseira pelo Lado Direito 65mm R40 Antes de curvar o tubo certifique-se da direção do mesmo. 200mm Saída Lateral Direita Saída Inferior Saída Lateral Esquerda Recorte a parte rachurada e elimine as rebarbas

EXEMPLO Interligação Elétrica Envolva o fio com a tubulação para facilitar a instalação.

FURO PAREDE TUBULA- ÇÃO FIAÇÃO ELÉTRICA MANGUEIRA DE DRENO INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA ISOLAMENTO TÉRMICO TUBULAÇÃO DE REFRIGE- RANTE

a) Passe a tubulação de refrigerante, dreno e fio de interligação através do furo na parede. Cuidado para não danificar os materiais.
b) Faça a fixação da unidade evaporadora à placa iniciando pelo lado superior (gancho superior).
c) Após o engate superior, aproxime a unidade da placa de fixação, puxando-a para baixo e pressionar contra a parede a fim de completar a fixação na parte inferior (gancho inferior).
d) Para certificar que houve engate na parte superior e inferior da unidade evaporadora, movimente-a de um lado para outro. Se a instalação foi concluída com sucesso, não poderá haver movimento.

GANCHO SUPERIOR PLACA DE FIXAÇÃO GANCHO INFERIOR

4 CONEXÃO FRIGORÍFICA

4.1. MATERIAIS DATUBULAÇÃO

(1)Prepare os tubos de cobre (adquirir no local).
(2) Seleccione o diâmetro da tubulação e o tamanho da chave hexagonal.
(3) Seleccione tubos de cobre limpos. Certifique-se de que não haja poeira e umidade dentro dos tubos. Sopre o interior dos tubos com nitrogênio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos.

ESPESSURA DO TUBO DE COBRE E TIPO DE TÊMPERA P/ HFC R-410A ESPESSURA MÍNIMA PARA LUVA, COTOVELO, JOELHO P/ HFC R-410A

Diâmetro Externo		Espessura (mm)	Têmpera
	mm
1/4"	6,35 0,80		Mole
3/8"	9,52 0,80
1/2"	12,70 0,80
5/8"	15,88 1,00

Diâmetro Nominal		Espessura (mm)
	mm
1/4"	6,35 0,50
3/8"	9,52 0,60
1/2"	12,70 0,70
5/8"	15,88 0,80

4.2. PREPARAÇÃO DO TUBO

Corte o tubo de cobre utilizando um cortador de tubo e remova as rebarbas das bordas do tubo (gire o cortador mantendo a lâmina pressionada contra o tubo até cortá-lo).

Cortador Tubo Manipulo (gire no sentido horário para o avanço da lâmina)

Após o corte é necessário remover as rebarbas das bordas do tubo. Vire o tubo para baixo a fim de evitar que as partículas removidas entrem no tubo.

Obs.: Cuidado ao rebarbar o tubo. Evite arranhar a superfície interna.

Rebarbador

Diâmetro Externo (mm)	A
	Tubo Recozido	Tubo Rígido
∅ 6,35	0,8 ~ 1,5 mm	0 ~ 0,5 mm
∅ 9,52	1,0 ~ 1,8 mm	0 ~ 0,5 mm
∅ 12,7	1,0 ~ 2,0 mm	0 ~ 0,5 mm
∅ 15,88	1,4 ~ 2,4 mm	0 ~ 0,5 mm

Utilizando um flangeador, faça a flange na extremidade do tubo, com a porca inserida no tubo.

Ao passar o tubo pela parede, fixe uma capa na ponta do tubo. Correto Incorreto Furo Furo Fixe uma capa ou uma Fita de Vinil

Não coloque o tubo diretamente sobre o chão. Correto Incorreto Fixe uma capa ou uma Fita de Vinil

Correto Coloque uma capa ou um saco plástico preso com elástico. Incorreto A água da chuva poderá entrar

4.3. CONEXÃO DA TUBULAÇÃO DE REFRIGERANTE

1) Remova as porcas curtas e a capa da de vedação da unidade evaporadora e condensadora.

Devido à retirada da porca curta, uma pequena quantidade de refrigerante irá vazar. Esta pressurização foi feita para o transporte e a descarga do refrigerante. Não indica avaria do equipamento.

A unidade evaporadora está pressurizada com 0,5 kgf/cm² (náximo de nitrogênio).

Quando a porca é removida, nunca esqueça de remover a capa de vedação, pois o refrigerante não irá circular, resultando na possibilidade da queima do compressor.

Aplique a chave na união Porca Curta Tubo Unid. Evaporadora Vazamento

2)Lubrifique ligeiramente o flange do tubo de cobre com óleo de refrigeração. Para uma correta conexão, inicie o aperto com as mãos a fim de garantir o alinhamento entre as partes.

União Válvula de Serviço Aperte o máximo possível com a mão e pares curto de tube flangeede

Diâmetro Externo		Dimensão Chave(mm)	Torque (kgf.cm)
Linha de Líquido	6,35 (1/4")	17	140 ~ 190
Linha de Gás	9,52 (3/8")	22	350 ~ 450
	12,70 (1/2")	24	450 ~ 550
	15,88 (5/8")	30	500 ~ 600

3) Use duas chaves para apertar com firmeza conforme ilustração abaixo.

Não aperte tudo de uma vez. A perte ajustando e acomodando o tubo flangeado com porca curta na união.

4.4. TRABALHO DE SOLDAGEM

(1)O trabalho mais importante na atividade de tubulação de refrigerante é o de soldagem. Se vazamento devido a falta de cuidados e falhas devido à geração de hidratos ocorridos acidentalmente, causará entupimento dos tubos capilares ou falhas sérias do compressor.

(2) Dimensões do Tubo após Expansão É importante controlar a folga para a solda do tubo como mostrado ao lado. No caso em que uma peça de expansão de tubo de cobre é usado, as seguintes dimensões devem ser asseguradas.

Diâmetro Tubo de Cobre	Ø d1	Folga	a
+0,08 Ø6,35 -0,08	+0,1 Ø6,5 0	0,33 0,07	6
+0,08 Ø9,53 -0,08	+0,1 Ø9,7 0	0,35 0,09	8
+0,08 Ø12,7 -0,08	+0,1 Ø12,9 0	0,38 0,19	8
+0,09 Ø15,88 -0,09	+0,1 Ø16,1 0	0,41 0,13	8

Um método de soldagem básico é mostrado abaixo:

1. Aqueça o exterior do tubo uniformemente resultando em um bom fluxo do material

do em um bom material 1. Aqueça o interior do tubo uniformemente Plugue de borracha Válvula Fluxo de Gás Nitrogênio 0,05m³/h Mangueira de Alta Pressão Válvula redutora: Abra esta válvula apenas no momento da soldagem 0,03 a 0,05MPa (0,3 a 0,5kg.cm²G)

ATENÇÃO

-Use gás nitrogênio para soprar durante a soldagem do tubo. Se oxigênio, acetileno ou gás fluorcarbono é utilizado, causará uma explosão ou gases venenosos.

-Um filme com bastante oxidação se formará dentro dos tubos se não for aplicado nitrogênio durante a soldagem. Esta película irá desprender após a operação e circulará no ciclo, resultando em válvulas de expansão entupidas, etc. causará problemas ao compressor.

-Use uma válvula redutora quando gás nitrogênio é soprado durante a soldagem. A pressão do gás deve ser mantida entre 0,03 a 0,05 MPa. Se uma alta pressão é excessivamente aplicada em um tubo, causará uma explosão.

5.1. BASE DAS UNIDADES

RACIV09 e RACIV12 Série B/BH
(Dimensões em mm)

/BH 500 4545545 125 12 312 330

RACIV18 e RACIV22 Série B/BH
(Dimensões em mm)

B/BH 57 445 500 12 57 145 12 320 340

5.2. PREPARAÇÃO DAUNID. CONDENSADORA

A unidade deve estar posicionada sobre uma base rígida, estável e nivelada, evitando o aumento de vibração e nível de ruído.

Defina o local de instalação da unidade em função da linha frigorífica.

POSICIONE O LADO DA SUÇÃO VOLTADA PARA A PAREDE TAMPA DE ACESSO AO CONECTOR ELÉTRICO FIO DE INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA VÁLVULA DE SERVIÇO (GÁS) MAIOR VÁLVULA DE SERVIÇO (LÍQUIDO) MENOR

5.3.DRENO DA UNIDADE CONDENSADORA (SOMENTE PARAMODELO QUENTE/FRIO).

Encaixe a junta de vedação do cotovelo de dreno no furo da base da unidade para fixar.

ACIMA 100mm DRENO A DETALHE A BASE COTOVELO Ø EXTERNO = 16,5

6 CONEXÕES ELÉTRICAS

Fio Fase:

Éo condutor isolado com potencial elétrico.

Fio Neutro:

Não é um referencial, é o retorno da fase ou fuga, portanto circula corrente elétrica.

Fio Terra:

É um referencial com potencial nulo. Por ser uma ligação de segurança circula apenas corrente de escoamento em caso de problemas ou falhas da instalação.

O NEUTRO NÃO É TERRA.

NUNCA UTILIZE O NEUTRO DA REDE ELÉTRICA COMO TERRA.

O equipamento deve ser aterrado no sistema TT conforme noma NBR5410 (Instalações Elétricas de Baixa Tensão), NBR5419 (Proteção de Estruturas contra Descargas Atmosféricas) ou de acordo com as regulamentações locais.

O aterramento tem a finalidade de garantir o funcionamento adequando do equipamento, a segurança de pessoas e animais domésticos e a conservação de bens.

NOTAS:

1) Respeite as normas e regulamentos locais ao selecionar os cabos para a ligação elétrica no local.
2) Utilize cabo flexível com isolação em PVC (Cloreto de Polivinila) 70°C para tensões 750V, com características de não propagação e auto extinção da chama, conforme norma NBR.
3) A especificação do cabo de interligação elétrica dos equipamentos deve ser conforme designação 60245 IEC 57.
4) Seleção dos cabos considerando capacidade de condução de corrente máxima para cabo instalado.
5) No caso de circuitos relativamente longos, é necessário considerar a queda de tensão admissível. Recomendamos redimensionar a seção do cabo de acordo com a norma NBR5410.
6) Recomendamos utilizar dispositivo de proteção DR (Diferencial Residual) contra choque elétrico (contato direto e indireto) com sensibilidade de 30mA. Use circuito de alimentação individual.
7) Verifique o estado do cabo e certifique-se de que estão bem fixos após a conexão.

O equipamento é fornecido com plugue macho conforme norma NBR 14.136:2002. Detalhe da tomada fêmea.

NEUTRO TERRA FASE

Gire a haste da válvula com chave allen até sua ponta alcançar o encosto da válvula. Um torque exagerado pode causar danos a sede e dificultar a vedação.

SentidoAnti-Horário: Abre a Válvula / Sentido Horário: Fecha a Válvula.

Válvula de Serviço Tampa Chave Allen

As válvulas são abertas para que o refrigerante flua da unidade condensadora para a unidade evaporadora.

Lacre Tampa da Válvula Porca Fechada Tubo Capacete Porca Curta Haste e inspeção é: Junta de Inspeção Tubo

O torque recomendado para as tampas das válvulas e junta de inspeção é: Tampa da Junta de Inspeção 125\~160 kgf.cm Tampa da Válvula de Serviço 1/4" e 3/8" = 200\~250 kgf.cm ; 1/2" e 5/8" = 300\~350 kgf.cm

7.1. TESTE DE VAZAMENTO

Para verificar se há vazamento de refrigerante, utilize um detector eletrônico ou água e sabão. Se localizar algum vazamento nas conexões, aperte-as novamente até que este seja eliminado.

Pontos para verificar Vazamento Conexões Válvula de Serviço

7.2. RECARGA TOTAL

A Carga de Refrigerante HFC R-410A está incluso na Unidade Condensadora, segue abaixo a quantidade em gramas:

RACIV09B/BH	RACIV12B	RACIV12BH
780	780	1050

RACIV18B/BH	RACIV22B/BH
1400	1600

OBSERVAÇÃO:

Os modelos de equipamentos RACIV09-12-18-22 vai com a sua carga total de refrigerante para instalação de até 20 m de distância.

ATENÇÃO

Utilize o refrigerante HFC R-410A.

Não carregue oxigênio, acetileno ou qualquer outro gás inflamável ou venenoso no ciclo de refrigeração ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade. Esses gases, e outros com tais características são extremamente perigosos e poderão causar uma explosão. Recomenda-se a utilização de nitrogênio ou refrigerante nestes testes.

7.2.1.APLICAÇÃO DE VÁCUO

Deve ser executado após o teste de vazamento e antes da carga de refrigerante, sendo para isso necessário uma bomba de alto vácuo e um vacuômetro eletrônico.

BOMBADE VÁCUO:

Trata-se de uma bomba rotativa, com capacidade de atingir até 50 µmHg (6,6 Pa). Não adianta utilizar uma bomba de pistão, pois sua capacidade de vácuo cerca de 3000 µmHg (400 Pa) não é compatível com o nível exigido de vácuo.

Antes de iniciar o vácuo, a bomba deve ser testada, devendo atingir, no mínimo, 200 μmHg (26,7 Pa). Caso contrário deve-se trocar o seu óleo, que provavelmente deve estar contaminado. Para isso consulte o manual da bomba para ver o óleo especificado.

Caso o problema persista, a bomba necessita de manutenção, não devendo ser utilizada para realização de vácuo.

VACUÔMETRO ELETRÔNICO:

É um dispositivo indispensável, pois tem a capacidade de ler os baixos níveis de vácuo exigidos. Um manovacuômetro não substitui o vacuômetro eletrônico, pois este não permite uma leitura adequada, devido a sua escala ser imprecisa e grosseira.

MÉTODO DE EXECUÇÃO DE VÁCUO:

Existem diversos métodos de execução de vácuo. A seguir apresentamos um como sugestão:

• PASSO A: Conecte a bomba de vácuo na válvula de serviço da linha de gás.
  *PASSO B: Realize um primeiro vácuo até atingir 500μmHg no vacuômetro eletrônico.
• PASSO C: Quebre o vácuo introduzindo gás refrigerante no ciclo até atingir uma pressão pouco superior a zero.
  *PASSO D: Realize um novo vácuo até atingir uma pressão superior a 500μmHg (66,6 Pa).

graph TD
    A["VACUÔMETRO ELETRÔNICO"] --> B["BOMBA DE VÁCUO"]
    B --> C["UNIDADE EXTERNA"]
    C --> D["CONDENSADOR"]
    D --> E["GÁS"]
    E --> F["LÍQUIDO"]
    F --> G["UNIDADE INTERNA"]
    G --> H["EVAPORADOR"]
    I["JUNTA DE INSPEÇÃO"] --> C
    J["CPR"] --> D
    K["LIQUIDO"] --> F

ESQUEMA DE MONTAGEM DA BOMBA DE VÁCUO

7.2.2. MÉTODO DE CARGADE REFRIGERANTE

Após confirmar que o sistema não possui vazamento e está isenta de umidade, realizar a carga de gás, preferencialmente utilizando uma garrafa graduada ou um cilindro comum com o auxílio de uma balança.

• PASSOA: Conecte a garrafa à válvula de serviço da linha de gás através de um manifold.
• PASSO B: Abra o registro da garrafa e do manifold, purgando o ar de dentro das mangueiras junto à válvula de serviço.
• PASSO C: Abra o registro da válvula permitindo a entrada de refrigerante em estado gasoso no ciclo.
• PASSO D: Caso não entre toda a carga, ligue o equipamento de modo que o compressor succione o refrigerante da garrafa até que a carga esteja completa.

7.2.3. MEDIÇÕES

O valor inicial de carga de gás encontra-se na tabela de características técnicas, devendo-se acrescentar ou retirar gás para buscar os valores aceitáveis de superaquecimento e subresfriamento.

$$ \text { Super } = T _ {\mathrm{LS}} - T _ {\mathrm{CV}} $$

$$ \text { Super } = T _ {\mathrm{LC}} T _ {\mathrm{CD}} $$

T_LS = Temperatura da Linha de Sucção T_cv = Temperatura de Evaporação (através da Pressão de Sucção converter em temperatura utilizando a tabela Pressão x Temperatura).

T_LL = Temperatura da Linha de Líquido T_CD = Temperatura de Condensação (através da Pressão de Descarga converter em temperatura utilizando a tabela Pressão x Temperatura).

Valores Aceitáveis:

$$ \mathrm{Superaquecimento} = 3 \mathrm{a} 1 5 ^ {\circ} \mathrm{C} $$

$$ \mathrm{Subresfriamento} = 3 \mathrm{a} 1 5 ^ {\circ} \mathrm{C} $$

8

ORIENTAÇÕES FINAIS

8.1. INSTALAÇÃO DA LINHAFRIGORÍFICA

Alguns cuidados devem ser tomados quando tivermos as unidades evaporadora e condensadora em desnível:

UNIDADE CONDENSADORA LINHA DE LÍQUIDO UNIDADE EVAPORADORA 5,0m (MÁX) SIFÃO LINHA DE SUÇÃO R = 4 x Ø

OBS: FAZER UM SIFÃO NO INÍCIO DO TRECHO DE SUBIDA DA LINHA DE SUCÇÃO.

Fator de Correção para Capacidade de Resfriamento em função do Desnível entre as Unidades e do comprimento da Tubulação

A capacidade de resfriamento deverá ser corrigida, de acordo com a instalação aplicada em campo, devendo considerar para tanto o comprimento equivalente da tubulação e o desnível entre as unidades. Para calcular seguir a fórmula abaixo:

Qtc= Qn x F

Onde:

Qtc = Capacidade de Resfriamento Corrigida

Qn = Capacidade de Resfriamento Nominal, consultar Tabela de Especificações Técnicas

F = Fator de Correção, baseado no Comprimento Equivalente da Tubulação

H = Altura (Distância Vertical) entre a Unidade Evaporadora e Condensadora em metros

EL = Comprimento Total Equivalente entre as Unidades

Evaporadora e Condensadora em metros

TUBULAÇÃO DE INTERLIGAÇÃO

		RACIV09	RACIV12~22
Diâmetro Externo	Gás (mm)	9,53	12,7
	Líquido (mm)	6,35

NOTA: PERDA DE CARGA DE UMA CURVA DE 90°

∅ Tubo (mm)	EL (m)	∅ Tubo (mm)	EL (m)
6,35	0,2	12,70	0,4
9,53	0,3	15,88	0,5

GRÁFICO PARA OBTENÇÃO DO FATOR DE CORREÇÃO (F)

Exemplo de uso:

Adotando o gráfico acima, tem-se para um desnível H de +5 e um comprimento equivalente EL de 15 m o seguinte fator de correção: F = 0,98 (98%)

8.3.ISOLAMENTO E ACABAMENTO DA TUBULAÇÃO DE REFRIGERANTE

A tubulação de interligação deve ser termicamente isolada em campo. O material isolante deve ser de poliuretano expandido, polietileno ou espuma elastométrica (borracha esponjosa, célula fechada).

Tubulação Isolamento Térmico Fita Adesiva Fita Não Adesiva Abraçadeira Plástica Calha de Isolamento

Use a calha de isolamento térmico na conexão da tubulação com a unidade evaporadora. Após isso enrole a fita não adesiva em toda a linha.

Nas extremidades da tubulação aplique a fita adesiva para prender a fita não adesiva. Aplique a fita não adesiva firmemente ao conjunto de tubos, dreno e fios. Aplique a fita nas extremidades da calha para dar maior resistência. Quando iniciar a aplicação da fita não adesiva, dê duas a três voltas para ter maior aderência.

Vedar totalmente as fendas entre a tubulação frigorífica, o dreno e o fio elétrico com massa de calafetar, pois esta pode absorver a vibração da tubulação.

	∅ Tubo de Cobre (mm)	Espessura do Isolamento (mm)	Temp. Máxima de Utilização °C
Linha de Líquido	6,35	6,00	75
Linha de Gás	9,52	8,00
	12,70	8,00
	15,88	8,00

ATENÇÃO

A tubulação de interligação (líquido e gás) entre as unidades internas e externa deve ser isolada em campo.

Para evitar formação de orvalho na superfície da tubulação e perda de capacidade:

Ambientes com temperatura e umidade elevadas, requerem utilização de espessura maior ao especificado.

Recomendamos isolante célula fechada espessura 10 mm, tipo anti-chama e resistência térmica acima de 100 C.

Certifique-se que não haja rachaduras nas dobras dos isolantes e falha nas emendas.

Na parte externa, utilizar isolante resistente ao raio UV, ou revestir o isolante para evitar deterioração do material.

Tubo de dreno (água condensada da unidade interna) deve ser isolado para evitar a condensação e gotejamento no forro.

8.4. INSTALAÇÃO DO CONTROLE REMOTO

Consulte o cliente sobre o local desejado para instalar ou não, o controle remoto.

O controle remoto pode ser operado mesmo instalado. Para isso a posição para instalação do local deve ser determinada após confirmado se o sinal é recebido pela unidade evaporadora.

Quando a unidade evaporadora receber o sinal, emitirá um som de "bip".

É possível instalar o controle remoto na parede utilizando parafuso e pendurá-lo pela alça traseira.

OBSERVAÇÃO:

Não coloque o controle remoto em locais onde incidam raios solares ou fontes de calor.

DESENHO ILUSTRATIVO

Caso a unidade interna seja instalada em ambiente iluminado com luz fluorescente ou lâmpada compacta, realize a verificação de recepção de sinal com a luz acesa, pois este tipo de iluminação interfere na recepção do sinal.

-Sempre utilize uma tomada nova, evitando problemas de mau contato, que geram superaquecimento na conexão podendo ocorrer até a queima da tomada.

-Quando conectar o plugue do aparelho na tomada, repita a operação várias vezes a fim de garantir um perfeito contato.

-Não desconecte o plugue da tomada com o equipamento em operação para evitar acidente, devido à descarga elétrica.

-Este equipamento deverá ser utilizado conforme instruções descritas a seguir.

Transmissor de Sinal HITACHI 28°C 6 1 7 11 RESET 9 4 5 10 8 CONTROLE REMOTO PARA MODELO QUENTE / FRIO

Transmissor de Sinal HITACHI 22°C Hz 6 1 11 3 4 5 6 7 RESET 9 10 8 CONTROLE REMOTO PARA MODELO FRIO

1 Botão DESLIGA
2 Botão LIGA (Aquece, Desumidifica ou Resfria)
3 Botão SLEEP (Dormir)
4 Botão TIMER OFF (Tempo - Desliga)
5 Botão TIMER ON (Tempo - Liga)
6 Indicador de Transmissão
7 Botão UP (+)
8 Botão DOWN (-)
9 Botão FAN (Ventilação)
10 Botão AUTO SWING (Defletor)
11 Botão RESET (Cancela)

1 Botão DESLIGA
2 Botão LIGA (Ventila, Desumidifica ou Resfria)
3 Botão SLEEP (Dormir)
4 Botão TIMER OFF (Tempo - Desliga)
5 Botão TIMER ON (Tempo - Liga)
6 Indicador de Transmissão
7 Botão UP (+)
8 Botão DOWN (-)
9 Botão FAN (Ventilação)
10 Botão AUTO SWING (Defletor)
11 Botão RESET (Cancela)

Por favor verifique as condições de uso do quadro abaixo quando for configurar o modo de operação, temperatura da sala e velocidade do ventilador.

Aquece	Desumidifica Resfria
Somente para Temperatura Externa a 20°Cbaixo de	Somente para Temperatura Sala acima de 16°C	Somente para Temperatura Externa acima de 20°C

- Botão DESLIGA

Pressione o botão, soará um "beep" e a operação será interrompida.

O defletor horizontal se fechará somente após 6 segundos

HITACHI 25°C O RESET

- Botão MODE (Liga)

Utilizado para selecionar o tipo do modo de operação: COOLING (Resfria), DEHUMIDIFYING (Desumidifica) e HEATING (Aquece).

Pressione cada botão MODE, mudará a sequência conforme abaixo:

: Ventila

(Obs.: Somente modelo Frio)

:Aquece

: Desumidifica

: Resfria

HITACHI 25°C O RESET

- Botão TIMER OFF (Tempo-Desliga)

Utilizado para selecionar a operação TIME OFF.

Pressione o botão TIMER OFF, mudará a sequência conforme abaixo:

graph LR
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["..."]
    D --> E["9"]
    E --> F["10"]
    F --> G["11"]
    G --> H["12"]
    H --> I["TIMER OFF"]
    I --> A
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#f9f,stroke:#333
    style C fill:#f9f,stroke:#333
    style D fill:#f9f,stroke:#333
    style E fill:#f9f,stroke:#333
    style F fill:#f9f,stroke:#333
    style G fill:#f9f,stroke:#333
    style H fill:#f9f,stroke:#333
    style I fill:#f9f,stroke:#333

HITACHI 5 Hr. O RESET

- Botão TIMER ON (Tempo-Liga)

Utilizado para selecionar a operação TIMER ON.

Pressione o botão TIMER ON, mudará a sequência conforme abaixo:

graph LR
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["..."]
    D --> E["9"]
    E --> F["10"]
    F --> G["11"]
    G --> H["12"]
    H --> I["TIMER ON"]
    I --> A
    style I fill:#f9f,stroke:#333

HITACHI 5 Hr. RESET

- Botão UP (+) / DOWN (-)

Temperatura Recomendada:

Up

Utilizado para aumentar o ajuste de temperatura da sala (16°C \~ 32°C).

Down

A operação aquece não é iniciada se o ajuste de temperatura é mais elevado do que a temperatura ambiente.

- Botão FAN (Ventilação)

Utilizado para selecionar a velocidade do motor do ventilador :AUTO (Auto) , HIGH (Alta), MED (Média) e LOW (Baixa).

Pressione o botão FAN, mudará a sequência conforme abaixo.

Aquece / Resfria

Desumidifica

Baixa LOW

- Botão RESET (Cancela)

Aos apertar o botão RESET todas operações serão canceladas e o display mostrará por 2 s todos os símbolos operacionais.

HITACHI 25°C RESET

- Botão SLEEP (Dormir)

Utilizado para ajustar ou cancelar a operação de modo SLEEP (dormir).

Pressione o botão SLEEP, mudará a sequência conforme abaixo:

HITACHI 25°C O RESET

graph LR
    A["1"] --> B["2"]
    B --> C["3"]
    C --> D["7"]
    D --> E["TIMER OFF"]
    E --> A

HITACHI 3 Hr. O RESET

NOTAS:

O dispositivo continuará trabalhando para o número designado de horas e desligará.
- Direcione o controle remoto para a Unidade Interna e pressione o botão SLEEP.
A informação do tempo será informada no display (cristal líquido) do controle remoto.
A lâmpada do temporizador na Unidade Interna acenderá e soará um som de "bip".
- Se o SLEEP for ajustado após OFF TIMER ou ON TIMER, o mesmo se tornará o comando ativo, cancelando os anteriores

Operação com o SLEEP TIMER

O dispositivo irá controlar automaticamente a velocidade do ventilador e a temperatura ambiente para o aparelho ser silencioso e saudável para as pessoas.

O SLEEP TIMER pode ser ajustado para desligar após 1,2,3 ou 7 horas. A velocidade do ventilador e a temperatura ambiente será controlada conforme abaixo.

FUNÇÃO	OPERAÇÃO
Aquece	A temperatura ambiente será controlada a 5°C, abaixo da temperatura de ajuste 30 minutos após o SLEEP TIMER. A velocidade do ventilador imediatamente será a baixa.
A mínima temperatura ambiente mantida será de 12°C

FUNÇÃO	OPERAÇÃO
ResfriaeDesumidifica	A velocidade do ventilador imediatamente será a baixa.
A temperatura ambiente é mantida em 25~28°C

- Botão AUTO SWING (Defletor)

Ajuste corretamente a direção do fluxo de ar. Caso contrário, poderá causar desconforto e poderá fazer com que a temperatura do ambiente não seja uniforme.

O defletor horizontal é ajustado automaticamente de acordo com as condições de operação e ângulo apropriado para cada operação.

HITACHI 25°C RESET

O defletor pode movimentar-se para cima e para baixo e ajustar o ângulo apropriado utilizando o botão AUTO SWING (Após iniciar a operação, se o ângulo é alterado não retornará para a posição de auto ajuste, a não ser que troque o método de funcionamento).

Se o botão (AUTO SWING) é pressionado uma vez, o defletor de ar horizontal movimenta-se para cima e para baixo. Se pressionar outra vez, o defletor para na posição que se encontra.

Use a escala de ajuste mostrada abaixo para o defletor de ar horizontal

Quando Resfria / Desumidifica Nível 15° 60°

Quando Aquece Nível 20° 55°

PRECAUÇÕES

Não opere o ar condicionado durante longas horas com o fluxo de ar na direção descendente durante a operação de resfriamento ou desumidificação. Caso contrário, pode ocorrer a condensação na superfície do direcionador de ar vertical e causar orvalho e gotejamento.
- Não mova o direcionador de ar manualmente. Sempre utilize o botão SWING. Se mover o direcionador de ar manualmente, pode causar mau funcionamento.
- Quando o ar condicionado reiniciar, o defletor pode não se mover durante 10 segundos.

AJUSTE

Segure o defletor de ar vertical como mostra na figura e ajuste para esquerda e direita.

CAMPO DE UTILIZAÇÃO DO CONTROLE REMOTO SEM FIO

• Quando utilizar o controle remoto sem fio, aponte para o receptor de infra-vermelho no evaporador. O controle remoto tem alcance de até 7 metros em linha reta com o receptor de sinal.
  Ao selecionar a operação TIMER, o controle remoto transmitirá automaticamente o sinal para a unidade evaporadora o tempo especificado. Mesmo se o controle remoto estiver em posição onde o envio de sinal esteja obstruído, não ocorrerá atraso na programação, já que a configuração é salva na unidade evaporadora.

CUIDADOS

• O ar condicionado não funcionará se cortinas, portas ou materiais bloquearem os sinais do controle remoto para a unidade evaporadora.
• Evite que caiam líquidos no controle remoto Não deixe o controle remoto exposto diretamente á luz do sol ou calor.
  Se o receptor do sinal de transmissão da unidade evaporadora estiver exposto diretamente à luz do sol ou lâmpada fluorescente / compacta, o ar condicionado não funcionará perfeitamente.
• Use cortinas para bloquear a entrada da luz do sol para evitar falha na recepção dos sinais de transmissão entre o controle remoto e a unidade evaporadora.
  Se sinais de eletrodomésticos interagirem com o evaporador, mova-os ou consulte o seu instalador credenciado.

SUBSTITUIÇÃO DAS PILHAS

1

Deslizar a tampa para baixo, na direção da seta

Atenção nas polaridades (+) e (-)

3
Coloque a tampa.

Utilize duas pilhas alcalinas R03AAA(1,5V).

Não use bateria recarregável.

Não misture pilhas usadas com as novas.

Atenção nas polaridades (+) e (-).

IMPORTANTE

• Ao trocar as pilhas, não substitui-las por usadas ou outro tipo de pilhas. Isto trará sérios danos ao controle remoto.
  Se não utilizar o controle remoto por duas semanas ou mais, retire as pilhas. O vazamento destas poderá danificar o controle remoto.
• Caso haja vazamento não as toque diretamente com as mãos, use luvas impermeáveis.
  A duração de uma pilha é de aproximadamente 1 ano.
• Troque as pilhas quando a unidade evaporadora não estiver mais recebendo transmissão ou quando o transmissor do controle remoto começar a falhar.
• Evite jogar as pilhas diretamente no lixo doméstico, recomendamos que sejam entregues em postos de coletas públicos de sua região.

11 COMO TRABALHA O AR CONDICIONADO

OPERAÇÃO DE MODO RESFRIAEAQUECE

O ar condicionado seleciona e opera em um dos modos operacionais de resfriamento, aquecimento (se disponível) ou somente ventilação, dependendo da temperatura da sala.

O ar condicionado controlará a temperatura da sala automaticamente em torno do ponto de temperatura que foi selecionado.

OPERAÇÃO DESUMIDIFICAÇÃO

O modo desumidificador selecionará a operação de resfriamento automaticamente baseado na diferença entre a temperatura fixa e a temperatura atual da sala. A temperatura é regulada pelo desumidificador de tempo em tempo, mudando da operação de resfriamento ou ventilação.

O indicador do ventilador exibirá velocidade baixa.

Resfriamento Ventilação Resfriamento Ventilação Temp. Sala Temp. Ajuste Operação Desumidificação

12 OPERAÇÃO TEMPORÁRIA (EMERGÊNCIA)

OPERAÇÃO TEMPORÁRIA

Esta função é usada temporariamente para operar a unidade no caso de se perder o controle remoto ou se suas baterias se esgotarem.

Acione uma vez o Botão de Emergência para iniciar a operação automática e uma segunda para desativá-la. Neste modo o funcionamento será conforme o último ajuste do controle remoto e controle de temperatura ambiente em 24°C.

O comando, via controle remoto, somente será retornado a partir do toque no botão DESLIGA seguido do botão MODE.

DESENHO ILUSTRATIVO

BOTÃO DE EMERGÊNCIA

13 LIMPEZA E CUIDADO

ADVERTÊNCIA

Antes de limpar o ar condicionado, esteja seguro de que o plugue esteja desconectado da tomada ou o disjuntor desligado.

• Use um pano macio e seco para limpar a unidade evaporadora (interna) e o controle remoto.
• Um pano macio umedecido com água fria pode ser usado para limpeza da unidade evaporadora (caso esteja muito sujo).
  ■Nunca use pano úmido para limpeza do controle remoto.
• Não use removedor químico para limpar ou deixar tais materiais por muito tempo ao ambiente, pois poderá manchar a superfície da unidade.
• Não utilize benzina, thinner ou solventes semelhantes para a limpeza, estes podem danificar ou deformar a superfície de plástico.

Se não for utilizar a unidade durante um mês ou mais:

(1) Opere o ventilador por aproximadamente metade do dia para secar dentro da unidade evaporadora.
(2) Pare o ar condicionado e o desconecte da tomada.
(3) Remova as pilhas do controle remoto.

CHECAR ANTES DA OPERAÇÃO

PRECAUÇÕES

• Verifique se a instalação elétrica não está rompida ou não está desconectada.
• Verifique se o filtro de ar está instalado.
• Verifique se a saída de ar da unidade condensadora não está obstruída.

① Puxe para cima as duas extremidades do painel frontal. Abra o painel e erga até um ângulo onde a tampa fique travada (quando você ouvir um "click").

② Retire os filtros de ar. Erga ligeiramente para cima para remoção do filtro do alojamento.

② Alojamento do Filtro

③ Remova o filtro de ar (puxe para baixo). (2 pçs/equipamento)

③

④ Desmonte o filtro purificador do filtro de ar

⑤ Use um aspirador de pó para remover o pó ou lave o filtro de ar (deixe-o secar bem à sombra). Nota: Limpe o filtro a cada duas semana. A sujeira que cobrir o filtro afetará a refrigeração efetiva.

① Encaixe a trava do suporte na guia do filtro.

O ressalto deve ficar conforme a imagem Monte o Filtro Purificador no lado posterior do Filtro de Ar

② Coloque o filtro de ar no equipamento ( empurre para cima ). (2 pcs/equipamento)

③ Recoloque o filtro de ar no equipamento. Certificar-se de que está bem fixado. Feche a frente do painel frontal, pressione as laterais e certifique que está completamente fechado.

14 DESEMPENHO E OPERAÇÕES DO AR CONDICIONADO

CARACTERÍSTICADE PROTEÇÃOANTICICLAGEM

A característica de proteção previne o ar condicionado de ser ativado durante aproximadamente 3 minutos quando reiniciado imediatamente após uma operação.

OBSERVAÇÃO: Somente quando o equipamento for ligado após uma realimentação (tomada ou disjuntor) o mesmo deverá entrar em operação de imediato com o comando LIGAdo controle remoto.

Isto protegerá seu equipamento:

Operação de pré-aquecimento (apenas nas unidades quente/frio)

O ar condicionado não aquecerá imediatamente depois de ligado. Fluxos de ar quente começarão depois de aproximadamente 5 minutos quando a serpentina interna estiver aquecida.

Controle deAr Quente:

Quando a temperatura da sala alcança a temperatura fixada, a velocidade do ventilador é reduzida automaticamente para prevenir o resfriamento. Neste momento, a unidade externa parará.

Descongelar:

Se a unidade condensadora (externa) congela durante a operação de aquecimento, automaticamente começa o descongelamento (durante aproximadamente 10 minutos) para manter o efeito de aquecimento.

Os ventiladores da unidade interna e externa param durante a operação de descongelamento.

Durante a operação de descongelamento, água descongelada escoa para fora de unidade externa. Capacidade deAquecimento:

Durante a operação de aquecimento, calor é absorvido do meio externo e lançado dentro da sala. O sistema é denominado de bomba de calor. Quando a temperatura ao ar livre é muito baixa, recomendamos que você use outro aparato de aquecimento em combinação com o ar condicionado.

INTERRUPÇÃO DE ENERGIA (O EQUIPAMENTO POSSUI DISPOSITIVO PARA REINÍCIO DE OPERAÇÃO AUTOMÁTICO)

Se houver interrupção da energia elétrica, o equipamento retorna em seu último modo de funcionamento.

Caso haja programação de TIMER ON ou TIMER OFF o equipamento funcionará como mostrado no diagrama a seguir:

ESTADO DE FUNCIONAMENTO SEM PROGRAMAÇÃO DE TIMER ① ON OFF 220V ② OFF 220V ESTADO DE FUNCIONAMENTO COM PROGRAMAÇÃO DE TIMER TIMER-ON TIMER-OFF ① OFF 220V ② OFF 220V ③ OFF 220V ④ OFF 220V ⑤ OFF 220V OV 220V.... INTERRUPÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA ①.....② .... SITUAÇÕES DE INTERRUPÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA ATENÇÃO AO SE AUSENTAR DO AMBIENTE DO EQUIPAMENTO SOB. QUEDA DE ENERGIA ELÉTRICA, DESLIGAR O DISJUNTOR OU RETIRAR O PLUG DA TOMADA

CONDIÇÃO DE OPERAÇÃO DO AR CONDICIONADO

Para desempenho normal, o ar condicionado deve trabalhar com as seguintes condições de temperatura:

Operação de Resfriamento	Temperatura Externa: -5 a 43°C
	Temperatura Interna: 16 a 32°C
	PrecauçãoA umidade relativa da sala tem de ser menor que 80%. Para evitar condensação na superfície do gabinete.
Operação de Aquecimento	Temperatura Externa: -5 a 21°C
	Temperatura Interna: 16 a 27°C
Operação de Desumidificação	Temperatura Externa: -5 a 43°C
	Temperatura Interna: 16 a 32°C

Se o ar condicionado é usado fora das condições acima, o sistema de segurança pode entrar em operação. Não use esse equipamento de ar condicionado para outros fins. Que não sejam resfriamento, aquecimento, desumidificação e ventilação de ambiente para conforto.

15 CONSIDERAÇÕES FINAIS

LOCALIZAÇÃO:

Em operação de resfriamento, o ar condicionado desumidificará o ar da sala, então fixe a mangueira de dreno para escoar toda a água condensada.

Deixe a unidade interna no mínimo um metro longe da TV e rádio para evitar interferências e ruídos. Ligar transmissores como rádio ou qualquer outro dispositivo que irradiam altas frequências, podem causar ao ar condicionado mau funcionamento.

Não fixar a unidade em local perigoso, com gás de combustível ou material inflamável.

Se o ar condicionado é operado em uma atmosfera que contém óleos (óleos de máquinas), perto de áreas litorâneas, ou de fontes que liberam gás aquecido, etc. tais substâncias podem conduzir ao mau funcionamento do ar condicionado.

TENHACUIDADO COM RUÍDOS OU VIBRAÇÕES

Fixe a unidade em lugar estável para evitar ruído ou vibrações. Se o ar condicionado fizer um ruído anormal durante a operação, entrar em contato com o instalador.

LIGAÇÕES ELÉTRICAS

Para evitar choque elétrico, recomenda-se fazer o aterramento do ar condicionado.

A tomada de alimentação deve ser utilizada apenas para o ar condicionado.

Quando o ar condicionado estiver perto do solo observar as regras locais. Se preciso, usar fusível no circuito para poder bloquear a corrente em caso de defeito.

Se o cordão de alimentação estiver danificado, este deve ser substituído pelo instalador credenciado Hitachi.

Todas as Unidades Evaporadoras possui um fusível classe 50 T; 3,15 A ; 250 V incorporado à placa de circuito principal para proteção dos circuitos de comando da mesma.

RECOLOCAÇÃO

Se desejar mudar ou recolocar a unidade interna e/ou externa, contatar um instalador credenciado para fazê-lo.

Antes de chamar o serviço de manutenção, confira os seguintes pontos.

REEXAMINAR

Inoperante

O fusível de proteção está queimado ou o disjuntor desarmou.
Apilha do controle remoto está fraca.
O TIMER está ativado.
O plugue está desconectado da tomada ou o disjuntor está desligado.

Não está resfriando ou aquecendo o suficiente

Verifique se a entrada e a saída de ar da unidade condensadora e evaporadora estão bloqueadas.

Verifique se portas e janelas estão abertas.

Verifiqueo defletor não está na posição correta.

Verifique a velocidade do ventilador está baixa.

Verifique há fontes de calor de maneira excessiva.

Verifiqueo ambiente está com grande número de pessoas.

Verifiqueos raios de sol estão penetrando no ambiente.

ESTES NÃO SÃO

FALHAS

O ar do ambiente está com mau cheiro

Um odor ruim vem do ar condicionado.

O cheiro está impregnado no interior da unidade evaporadora devido ao odor do carpete, da mobília, roupa ou de animais. Limpe o filtro de ar e os painéis e proceder uma boa ventilação.

Ruído de estalo

Durante o início ou parada do sistema, um ruído poderá ser ouvido. Isto se deve à movimento rápido de expansão e contração dos painéis de plástico.

Ruído de fluxo de refrigerante

Quando o sistema estiver iniciando a operação e após a parada, o ruído do fluxo de refrigerante poderá ser ouvido.

PRECAUÇÕES

Se quaisquer das condições seguintes ocorrer e o ar condicionado parar imediatamente, pressiona DESLIGA do controle remoto e entrar em contato com o instalador:

Se os LEDs indicativos piscarem rapidamente (duas vezes por segundo), quando desconectar a unidade da alimentação, conectá-la novamente e, mesmo depois de 2 ou 3 minutos os LEDs continuarem piscando.

Parada por operações irregulares.

O fusível queimar ou circuito parar de funcionar, frequentemente.

Material estranho ou água caiu dentro do ar condicionado.

Qualquer outra condição incomum observada.

CARACTERÍSTICAS DOS FUSÍVEIS DE PROTEÇÃO

Caso seja evidenciado o mau funcionamento ou parada do equipamento devido a queima de fusível da unidade evaporadora e ou unidade condensadora, providencie a substituição conforme abaixo:

1) Certifique que o equipamento esteja desnergizado e o disjuntor desligado.
2) Após identificado o fusível queimado, remova-o com uma chave de fenda.
3) Substitua o fusível avariado por outro conforme a tabela ao lado.
4) Energize o equipamento e verifique o funcionamento.

ITEM	DESCRIÇÃO	QT.	CARACTERÍSTICAS
1	Fusível de Proteção (EF)Unidade Condensadora Borne 1	1	Capacidade: 250 VACTipo: Ação rápidaCorrente: 10,0 A
2	Fusível de Proteção da Placa PCBUnidade Evaporadora	1	Capacidade: 250 VACTipo: Ação rápidaCorrente: 3,15 A
3	Fusível de Proteção da Placa SWEEPUnidade Evaporadora	2	Capacidade: 250 VACTipo: Ação rápidaCorrente: 5,0 A

17 PROBLEMAS E CAUSAS NO CONTROLE REMOTO

	CausasSintomas	Razão e Disposição
A velocidade do ventilador não pode ser mudada	Verifique se o modo indicado no visor é DRY	Quando a operação de desumidificação é selecionada o ar condicionado automaticamente seleciona a velocidade do ventilador. A velocidade do ventilador pode ser selecionada durante "COOL", "HEAT", "FAN"
O sinal do controle remoto não é transmitido quando o botão Liga / Desliga for pressionado	Verifique se está indicado ON TIMER no visor display sinalizador	O sinal do controle remoto não é transmitido, porque o ar condicionado está desligado
Atemperatura não vem indicada	Verifique se o MODE indicado no visor está em 'DRY"	A temperatura não pode ser ajustada durante a operação de desumidificação
O indicador de Ligado (ON) desapareceuO indicador TIMER desliga após um certo tempo	Verifique se a hora ajustada no OFF TIMER já foi atingidaVerifique se a hora ajustada no ON TIMER já foi atingida	O ar condicionado parará a partir da hora ajustadaQuando a hora ajustada para ligar for atingida, o ar condicionado será ligado e a hora ajustada se apagará
O sinal do receptor da unidade interna não apita mesmo quando o botão Liga / Desliga é pressionado.	Checar se o sinal do controle remoto está realmente alcançando a unidade evaporadora quando o botão Liga / Desliga é pressionado	Direcione o sinal transmissor do controle remoto para o evaporador, e pressione duas vezes o botão Liga / Desliga

Se após a verificação destes itens o aparelho não funcionar corretamente, contatar a empresa instaladora. Toda as vezes que acioná-la, fornecer o modelo e o número de série que estão na etiqueta de identificação do aparelho.

INTERFERÊNCIADE PRODUTOS ELETRÔNICOS

Mantenha o equipamento e o controle remoto uma distância mínima de 1 m de produtos eletrônicos para evitar interferência de ruído.

Lâmpadas e reatores eletrônicos podem interferir no sinal e funcionamento do controle remoto e da placa eletrônica.

graph TD
    A["Lâmpada"] --> B["Equipamentos Eletrônicos"]
    B --> C["Mínimo de 1m de distância"]
    C --> A

18 DESCRIÇÃO DA INDICAÇÃO DE AUTO DIAGNÓSTICO

UNIDADE EVAPORADORA

CONSULTE A TABELA ABAIXO QUANDO A LUZ (LARANJA) DO TIMER TIVER PISCANDO. UMA INTERLIGAÇÃO ERRADA DOS TERMINAIS A OU B PODE PASSAR DESPERCEBIDO.

LED TIMER BOTÃO DE EMERGÊNCIA

MODO PISCANDO	MOTIVO DA INDICAÇÃO	COMO REPARAR
1 VEZ	•VALVULA DE REVERSÃO DEFEITUOSA •BLOQUEIO NO CICLO FRIGORIFICO OU VAZAMENTO	• RECORRA A ETIQUETA DA UNIDADE EXTERNA •VERIFIQUE O CICLO DE REFRIGERAÇÃO
2 VEZES	•OPERAÇÃO FORÇADA DA UNIDADE EXTERNA	• NENHUM DEFEITO
3 VEZES	•FUSÍVEL DO BORNE ANORMAL •FUSÍVEL DO BORNE QUEIMOU (ROMPEU) (SE O CABO DE LIGAÇÃO ROMPER O FUSÍVEL QUEIMA) •PROBLEMA DE COMUNICAÇÃO DO CIRCUITO	• VERIFIQUE O CONECTOR CN3 •TROCAR O BORNE 3 VIAS •LIGUE O CABO CORRETAMENTE •TROCAR A CAIXA ELÉTRICA DA UNID. INTERNA
4 VEZES	•DEFEITO NA UNIDADE EXTERNA (EXECUTE A ANÁLISE DO MODO DE FALHA)	• CONSULTE A TABELA À DIRETA
5 VEZES	•DEFEITO NO RELÉ DE POTÊNCIA	• TROCAR A CAIXA ELÉTRICA INTERNA
9 VEZES	•TERMISTOR INTERNO ANORMAL	• VERIFIQUE O CONECTOR CN4. •SUBSTITUA O TERMISTOR
10 VEZES	•CONECTOR CN2 ESTÁ SOLTO •MOTOR UNIDADE INTERNA TRAVADO •DEFEITO NO MOTOR DA UNIDADE INTERNA	• VERIFIQUE O CONECTOR CN2 •VERIFIQUE E REMOVA A OBSTRUÇÃO SE HOUVER •TROCAR O MOTOR DA UNIDADE INTERNA
12 VEZES	•CABO DE INTERLIGAÇÃO SOLTO OU ROMPIDO •FALHA NO CIRCUITO DE COMUNICAÇÃO •RELÉ DE POTÊNCIA ABERTO •CN30 NÃO CONECTADO NA PLACA P.W.B DA UNIDADE EXTERNA	• VERIFIQUE O CABO DE INTERLIGAÇÃO CORRIJA •RECORRA A ETIQUETA DA UNIDADE EXTERNA •TROCAR A CAIXA ELÉTRICA INTERNA •CONECTE O CONECTOR CN30 NA PLACA PWE
13 VEZES	•EEPROM OU MICROCONTROLADOR COM DEFEITO	• TROCAR A CAIXA ELÉTRICA DA UNIDADE INTERNA

CONSULTE A TABELA ABAIXO SE A LUZ AMARELA ESTIVER PISCANDO.

LED OPERAÇÃO BOTÃO DE EMERGÊNCIA

CONSULTE A TABELA SE A UNIDADE INTERNA NÃO FUNCIONAR DE TODAS AS FORMAS

AUTO DIAGNÓSTICO DA UNIDADE EXTERNA(MAIORES DETALHE CONSULTE ETIQUETA UNIDADE EXTERNA)
MODO PISCANDO:	PRINCIPAIS DEFEITOS
2 VEZES	CORTE POR PICO DE CORRENTE
3 VEZES	ROTAÇÃO ABAIXO DO NORMAL
4 VEZES	FALHA DE LIGAÇÃO
5 VEZES	CORTE POR SOBRECARGA INFERIOR
6 VEZES	ELEVAÇÃO DE TEMPERATURA DO TERMISTOR OH
7 VEZES	TERMISTOR ANORMAL
9 VEZES	ERRO DE COMUNICAÇÃO
10 VEZES	FONTE DE ALIMENTAÇÃO ANORMAL
11 VEZES	PARADA DO VENTILADOR DEVIDO A VENTOS FORTES
12 VEZES	VENTILADOR TRAVADO
13 VEZES	ERRO DE LEITURA DO EEPROM
14 VEZES	TENSÃO DC ANORMAL
15 VEZES	CIRCUITO ANORMAL

PONTO DE INSPEÇÃO	AÇÃO PEÇAS DE REPOSIÇÃO, ETC. /
"FU1" FUSÍVEL 3A ROMPIDO	VERIFIQUE E SUBSTITUA O FUSÍVEL 3A (ROMPEU OU ESTÁ SOLTO)
PLACA RECEPTORA DE SINAIS ESTÁ DESLIGADO OU DESCONECTADO	VERIFIQUE E CONECTE O CONECTOR CN16
FALHA NO CONTROLE DA P.W.B	CONSULTE O GUIA DE SERVIÇO PARA DETERMINAR OS PONTOS DE FALHAS

A indicação de Auto Diagnóstico não funciona, se o circuito de comunicação estiver com defeito no momento da alimentação elétrica das unidades.

ATENÇÃO

RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO

PERIGO

(CERCA DE 350V DC)

DESLIGUE A FONTE DE ALIMENTAÇÃO E ESPERE POR MAIS 10 MINUTOS ANTES DE INICIAR A VERIFICAÇÃO. VERIFIQUE E CONFIRME SE A TENSÃO DC NO PONTO DE MEDIÇÃO INDICADO NA FIGURA AO LADO DE 10 V.

RACIV09\~12 (PCB Principal)

Conector do Compressor (CN1) Ponto de Medição da Tensão DC (-) (IPM 33) Fusível 3,15 A LED301 LED302 LED303 Conector de Serviço (CN30) Chave de Teste PCB Principal IPM Fusível 2 A Conector do Motor do Ventilador da Unidade Condensadora (CN24) Ponto de Medição da Tensão DC (+) (IPM 25)

RACIV18\~22 (PCB Principal)

Ponto de Medição da Tensão DC (+) (IPM 25) Fusível 2 A Fusível 3 A Conector do Motor do Ventilador da Unidade Condensadora (CN24) PCB Principal Conector de Serviço (CN30) Chave de Teste IPM Ponto de Medição da Tensão DC (-) (IPM 18) LED301 LED302 LED303

DURANTE A VERIFICAÇÃO

MODO DE AUTO DIAGNÓSTICO LUMINOSO : [ESO : PISCANDO : APAGADO]
LED301VERM.	LED302VERM.	LED303VERM.	DESCRIÇÃO DOAUTO DIAGNÓSTICO	DESCRIÇÃO DO CÓDIGO PONTO	DE VERIFICAÇÃO
[02XY]			Operação Normal	Durante a Operação do Compressor(Operação de PréAquecimento)	SemAvaria.
		[Z253]	Sobrecarga (1)	A velocidade de rotação é controladaautomaticamente para proteger ocompressor na condição de sobrecarga.	Isso mostra um status de proteçãocontra sobrecarga.SemAvaria.
			Sobrecarga (2)
[078G]			Sobrecarga (3)

FORÇANDO A OPERAÇÃO DE RESFRIAMENTO

Para realizar a carga de refrigerante ou fazer uma operação independente da unidade condensadora, desligue a fonte de alimentação uma vez e ligue-a novamente após 20 minutos. Pressione o botão de teste localizada na Placa Principal por mais de 1 segundo.

Para proteger o compressor de avarias, não opere por mais de 05 minutos com a válvula de serviço fechada. Para encerrar esta operação, pressione o botão de teste novamente por mais de 01 segundo e para retornar a operação normal, desligue a alimentação e ligue-a novamente.

DURANTE A PARADA

V 1.	V 1.	[0S43]V 1.	DESCRIÇÃO DO AUTO DIAGNÓSTICO	DESCRIÇÃO DO CÓDIGO PONTO DE VERIFICAÇÃO
[WKZB]	[82H2]	[VETX]	Sem alimentação na Placa PCB da Unidade Condensadora.	1) Falha na Alimentação de Tensão nos terminaisA-B.2) Cabo desconectado.	1) Verifique a Unidade Condensadora.2) Conecte os Cabos devidamente.
			Parada Normal.	1) Nenhum Defeito.
1 VEZ			Operação da Unidade Evaporadora, Reinicia e Para.	1) Operação da Unidade Evaporadora.2) Outra causa.	1) Nenhum Defeito.2) Substitua a Placa Principal Cond.
	[8AHY]	[6EHA]
DURANTE A PARADA
MODO DE AUTO DIAGNÓSTICO LUMINOSO : ACESO : PISCANDO : APAGADO
LED301VERM.	LED302VERM.	LED303VERM.	DESCRIÇÃO DO AUTO DIAGNÓSTICO	DESCRIÇÃO DO CÓDIGO PONTO	DE VERIFICAÇÃO
2 VEZES			Corte Corrente de Pico.	1) ACorrente de Pico do Compressor foalém do Máximo.2) CargaAnormal do Compressor.	1) Substitua a Placa Principal Cond..2) Verifique o Compressor.
3 VEZES			Velocidade de RotaçãoAbaixo do Normal.	1) ACorrente de Pico do Compressor foialém do Máximo.2) CargaAnormal do Compressor.	1) Substitua a Placa Principal Cond.2) Verifique o Compressor.
4 VEZES			Falha na Comutação.	1) Conector do CompressorAberto.2) CompressorAnormal.3) Defeito no Circuito.	1) Conectar os Cabos.2) Verifique o Compressor.3) Substitua a Placa Principal Cond.
5 VEZES			Sobrecarga LimiteInferior.	1) Unidade Condensadora Bloqueadapor Obstáculos.2) Outra Causa.	1) Remova o Obstáculo.2) Verifique o Tubo do Ciclo.
6 VEZES			Termistor OH indicaTemperaturaAlta.	1) Devido aAbertura do Conector.2) Vazamento de Refrigerante.3) Outra Causa.	1) Conecte Corretamente.2) Verifique o Tubo e Recarrege o Refrig.3) Substitua a Placa Principal Cond.
7 VEZES			TermistorAnormal. 1) Devido a ConexãoAberta.2) FioAberto ou em Curto Circuito.3) Defeito na Placa Principal.	1) Conecte Corretamente.2) Substitua o Termistor.3) Substitua a Placa Principal Cond.
9 VEZES			Erro de Comunicação. 1) Cabo Desconectado.2) Cabo está Rompido.3) Defeito na Placa Principal.	1) Conecte o Cabo Corretamente.2) Substitua o Cabo.3) Substitua a Placa Principal Cond.
10 VEZES			Falha na Fonte deAlimentação.	1) TensãoACAnormal: acima de±10%2) TensãoACAnormal: acima de±10%3) TensãoAC Normal: menor de±10%	1) Conecte o Cabo Corretamente.2) Conecte a FonteAC devidamente.3) Substitua a Placa Principal Cond.
11 VEZES			Ventilador Parado devidoao Vento Forte.	Parada do Ventilador devido ao ForteVento.	Ventilador Reinicia após ao Vento Forte.
12 VEZES			Ventilador Travado. 1) Parada do Ventilador devido ao ForteVento.2) Travamento da Hélice do Ventilador.3) Travamento do Motor do Ventilador.4) Motor do Ventilador está Normal.	1)Ventilador Reinicia após ao Vento Forte.2) Remova Obstrução.3) Substitua o Motor do Ventilador.4) Substitua a Placa Principal Cond.
13 VEZES			EEPROMErro de Leitura.	Substitua a Placa Principal.
14 VEZES			Tensão DCAnormal 1) Verifique a Alimentação: Tensão DC(dos Pinos P-N).2) CargaAnormal do Compressor.	1) Substitua a Placa Principal Cond.2) Verifique o Compressor.

EXEMPLO DE LED PISCANDO (2 VEZES)

2 SEG 2 SEG

No caso de dificuldades de analisar o funcionamento anormal da Placa Principal da Unidade Condensadora ou do Compressor, quando o LED piscar 2, 3, 4 ou 5 vezes no auto diagnóstico, verifique a isolação do compressor.

Se não houver problemas com o compressor, por favor faça um auto verificação.

PROCEDIMENTO DE AUTO VERIFICAÇÃO

1) Desligue a Fonte de Alimentação;

2)Remova o Conector CN30 paraAuto Verificação;

3)Ligue a Alimentação e pressione a Operação Purificador de Ar (*1) da Unidade Evaporadora;

5) Indicação do Resultado da Auto Verificação (Veja a Tabela abaixo para maiores detalhes);

6) Usando o Controle Remoto, desabilite a Operação Purificador de Ar (*1) da Unid. Evap.;

7) Desligue a Alimentação e Conecte o Conector CN30 para Auto Verificação.

* Se esquecer de conectar o "CN30", o LED do TIMER da Unidade Evaporadora piscará 12 Vezes.

APÓS O TÉRMINO DA AUTO VERIFICAÇÃO
MODO DE AUTO DIAGNÓSTICOLUMINOSO (LEDS) [ ] : ACESO : PISCANDO : APAGADO
LD301	LD302	LD303	DESCRIÇÃO DOAUTO DIAGNÓSTICO	CORREÇÕES
			Sem Defeito Elétrico.	Substitua o Compressor.
1 VEZ
			Corte Corrente de Pico.	Substitua a Placa Principal da Unid. Externa.
2 VEZES
			Corrente do CompressorAnormal.	1) Verifique o Conector do Compressor.2) Verifique o Compressor.3) Se 1 e 2 estiver OK Substitua a Placa Principalda Unidade Externa.
7 VEZES
			Voltagem DC Anormal.	1) Reator Desconectado => Conecte-o.2) Tensão AC Anormal => fora de ± 10%Conecte a Fonte de Alimentação Devidamente.3) Tensão AC Normal => dentro de ± 10%Substitua a Placa Principal da Unidade Externa.
10 VEZES
			EEPROMErro de Leitura.	Substitua a Placa Principal da Unidade Externa.
13 VEZES
EXEMPLO DE LEDPISCANDO (2 VEZES) 2 SEG SE ...... O LED acende por0,25 s com intervalode 0,25 s.

OUTROS PONTOS DE VERIFICAÇÃO:

1) Diagnóstico de Erro na Operação "Válvula de 4 Vias" ou "Unidade Interna"
=>Verifique o Conector da Bobina de Válvula de 4 Vias e sua Operação.
=>Verifique a continuidade dos Fios Condutores.
Se os pontos acima estão OK; Verifique na Caixa de Comando se o Fusível de 3,15 A está queimado.
2) Quando mostrar o Erro de Comunicação ou quando a Unid. Externa Não Funcionar.
=>Verifique a continuidade dos Cabos entre a Unidade Interna e Externa.

DIAGNÓSTICO E VERIFICAÇÃO DO MOTOR DA UNIDADE EXTERNA

1)Desligue a Fonte deAlimentação.2)Retire o Conector CN24 do Motor do Ventilador.3)Gire o Eixo do Motor do Ventilador manualmente e Verifique se o Motor do Ventilador está Travado.4)Meça a Resistência entre os Terminais através do Conector do Motor.A Resistência entre o Terminais do Motor do Ventilador está entre 20 a 50 ohms.Quando terminar a Verificação, não esquecer de colocar o Conector do Motor no CN24.

19 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Modelo Condicionador de Ar			RACIV09B RACIV09BH RACIV12B RACIV12BH
Capacidade	Resfriamento	2.637 (9.000) W (BTU/h)	2.637 (9.000) 3.516	(12.000) 3.516	(12.000)
	Aquecimento			3.516 (12.000) -	4.102 (14.000)
Alimentação Elétrica V/Hz/Fase			220V / 60Hz / Monofásico
Tensão de Operação V			198 ~ 242
Tensão de Partida (mínima) V			187
Potência Total	Resfriamento	745 745 W	995	995
	Aquecimento		997	-	1.136
Corrente Total	Resfriamento	A	3,4	3,4	4,6	4,6
	Aquecimento		4,8	-	5,1
Eficiência Energética	Resfriamento	W / W	3,54	3,54	3,53	3,53
	Aquecimento		3,53	-	3,61
Código da Unidade Interna			RPKIV09B	RPKIV09BH	RPKIV12B	RPKIV12BH
Dimensão (Embalagem)	Altura	mm	280 (336)
	Largura	mm	780 (820)
	Profundidade	mm	220 (275)
Massa sem embalagem / Massa com embalagem		kg	9 / 10
Vazão de Ar (Resfria)		m^3/h	540 / 380 / 300		680 / 550 / 450
Vazão de Ar no Modo Função SLEEP (Resfria)		m^3/h	230		300
Capacidade de Desumidificação		l/h	1,60		1,60
Consumo de Energia no Modo Stand-by		W	1,00
Potência Ventilador		W	30		30
Corrente Ventilador		A	0,85		0,85
Nível de Ruído (Resfria)		dB(A)	42 / 30 / 25		43 / 38 / 33
Nível de Ruído no Modo Função SLEEP (Resfria)		dB(A)	22		23
Grau de Proteção			IPX0
Conexão Frigorífica	União	Gás (mm)	∅9,53 (ROSCA 15,88 UNF)		∅12,7 (ROSCA 19,05 UNF)
		Líquido (mm)	∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)		∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)
Código da Unidade Externa			RAAIV09B	RAAIV09BH	RAAIV12B RAAIV12BH
Dimensão (Embalagem)	Altura	mm	548 (622)
	Largura	mm	750 (900)
	Profundidade	mm	288 (383)
Massa sem embalagem / Massa com embalagem		kg	33 / 36			35 / 38
Sistema de Expansão			Válvula de Expansão Eletrônica
Grau de Proteção			IPX4
Pressão Máxima de Operação Alta / Baixa MPa			3,42 / 1,98
Conexão Frigorífica	Válvula de Serviço	Gás (mm)	∅9,53 (ROSCA 15,88 UNF)		∅12,7 (ROSCA 19,05 UNF)
		Líquido (mm)	∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)		∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)

Capacidade Nominal nas Condições de:

Resfriamento

Interno: BS = 26,7°C, BU = 19,4°C

Externo: BS = 35°C, BU = 23,9°C

Aquecimento

Interno: BS = 21°C

Externo: BS = 7°C, BU = 6°C

Tubulação de 7,5 m.

* Nível de Pressão Sonora medido a 1 m de distância e 1 m abaixo da Grelha (Int.); 1,5 m do piso (Ext.).

Modelo Condicionador de Ar			RACIV18B RACIV18BH RACIV22B RACIV22BH
Capacidade	Resfriamento	5.275 (18.000) W (BTU/h)	5.275 (18.000) 6	448 (22.000) 6.448 (22.000)
	Aquecimento			6.155 (21.000) -	7.327 (25.000)
Alimentação Elétrica V/Hz/Fase			220V / 60Hz / Monofásico
Tensão de Operação V			198 ~ 242
Tensão de Partida (mínima) V			187
Potência Total	Resfriamento	1.501 W	1.527	1.834	1.883
	Aquecimento		1.810	-	2.170
Corrente Total	Resfriamento	A	6,9	6,8	8,4	8,5
	Aquecimento		8,31	-	9,96
Eficiência Energética	Resfriamento	W / W	3,51	3,45	3,51	3,42
	Aquecimento		3,40	-	3,38
Código da Unidade Interna			RPKIV18B	RPKIV18BH	RPKIV22B	RPKIV22BH
Dimensão (Embalagem)	Altura	mm	280 (336)		290 (366)
	Largura	mm	780 (820)		1.050 (1.128)
	Profundidade	mm	220 (275)		220 (322)
Massa sem embalagem / Massa com embalagem		kg	10 / 11		13 / 16
Vazão de Ar (Resfria)		m^3/h	770 / 600 / 500		800 / 720 / 530
Vazão de Ar no Modo Função SLEEP (Resfria)		m^3/h	380		440
Capacidade de Desumidificação		l/h	2,4		2,8
Consumo de Energia no Modo Stand-by		W	1,00
Potência Ventilador		W	30		30
Corrente Ventilador		A	0,85		0,85
Nível de Ruído (Resfria)		dB(A)	45 / 40 / 35		47 / 42 / 36
Nível de Ruído no Modo Função SLEEP (Resfria)		dB(A)	31		32
Grau de Proteção			IPX0
Conexão Frigorífica	União	Gás (mm)	∅12,7 (ROSCA 19,05 UNF)		∅12,7 (ROSCA 19,05 UNF)
		Líquido (mm)	∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)		∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)
Código da Unidade Externa			RAAIV18B	RAAIV18BH	RAAIV22B	RAAIV22BH
Dimensão (Embalagem)	Altura	mm	720 (794)
	Largura	mm	792 (982)
	Profundidade	mm	299 (417)
Massa sem embalagem / Massa com embalagem		kg	41 / 45	42 / 46	42 / 46	43 / 47
Sistema de Expansão			Válvula de Expansão Eletrônica
Grau de Proteção			IPX4
Pressão Máxima de Operação Alta / Baixa		MPa	3,42 / 1,98
Conexão Frigorífica	Válvula de Serviço	Gás (mm)	∅12,7 (ROSCA 19,05 UNF)		∅12,7 (ROSCA 19,05 UNF)
		Líquido (mm)	∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)		∅6,35 (ROSCA 11,11 UNF)

Capacidade Nominal nas Condições de:

Resfriamento

Interno: BS = 26,7°C, BU = 19,4°C

Externo: BS = 35°C, BU = 23,9°C

Aquecimento

Interno: BS = 21°C

Externo: BS = 7°C, BU = 6°C

Tubulação de 7,5 m.

* Nível de Pressão Sonora medido a 1 m de distância e 1 m abaixo da Grelha (Int.); 1,5 m do piso (Ext.).

HITACHI

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

Revendedor:

Equipamento: N° Fabr.: Tensão:

N° da Confirmação: Data: N° Nota Fiscal: Data:

1° Usuário: Tel.:

Endereço: Cid.: Est.:

- ITENS DE VERIFICAÇÃO -

1. A instalação do equipamento permite fácil acesso para a manutenção? ____
2. O equipamento foi nivelado corretamente e os drenos de água condensada adequadamente instalados?
3. Foram apertadas todas as conexões elétricas?
4. Estão as válvulas de serviço abertas e as tampas suficientemente apertadas? ____
5. Foi executado o teste geral de vazamento de refrigerante?
6. Foi executada a limpeza geral do equipamento?
7. Foram atendidos todos os quesitos básicos de instalação do (s) equipamento (s) conforme Manual de Instalação?

Antes de ligar o equipamento verifique a tensão do equipamento se é compatível com a da rede.

Tensão 220 10% (198 V\~242 V)±

- TESTES -

Ligar o equipamento conforme as instruções de operação, após estabilizar o ciclo efetuar as medições:

Temperaturas de Ar { Exterior : _°C Retorno-BU : _°C-BS _°C Insuflamento : _°C

TEMPERATURAS Ciclo 1		Unid.
Ent. Cond. (ar)		°C
Saída Cond. (ar)
Sucção
Linha de líquido
Superaquecimento (D t)

TENSÕES R-S		Unid.
Equip. inoperante		V
Equip. em operação

DATA DO TÉRMINO DA INSTALAÇÃO: ____ // VISTO DO CLIENTE: ____

DATA: ____ // ____

INSPECIONADO POR: ____

GERENTE DE MANUTENÇÃO:

ENG° RESPONSÁVEL PELA OBRA:

ATENÇÃO: Este "Relatório de Inspeção" deverá ser preenchido pelo instalador credenciado Hitachi no funcionamento inaugural do equipamento e enviado ao departamento técnico da Hitachi, sem o qual torna sem efeito o "Certificado de Garantia" do equipamento.

Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.

IMPORTANTE: A garantia é valida somente com a apresentação da Nota Fiscal de compra do equipamento.

O PRESENTE CERTIFICADO DE GARANTIA FICA ANULADO EM CASO DE DESCUMPRIMENTO DAS NORMAS ESTABELECIDAS NOS MANUAIS DE OPERAÇÃO/USO E INSTALAÇÃO, OS QUAIS FAZEM PARTE INTEGRANTE DO PRESENTE PARA OS DEVIDOS FINS DE DIREITO.

A HITACHEARICOND ODI BRASIL LT Patir da data de emissão da nota fiscal de compra do aparelho, a GARANTIA PELO PERÍODO DE 3 (TRÊS) MESES, garantida por lei, estendida por mais 9 (nove) meses se o aparelho for instalado por empresa credenciada ou serviço autorizado HITACHI. Se realizadas emmanutenções preventivas anuais serviço autorizado HITACHI, esta garantia será estendida por mais 12 (doze) meses, TOTALIZANDO 24 (VINTE E QUATRO) MESES DE GARANTIACONTRADEFEITOS DE FABRICAÇÃO OU MATERIAL. O COMPRESSOR tem GARANTIA DE 3 (TRÊS) MESES, garantida por lei, estendida por mais 9 (nove) meses se o aparelho for instalado por empresa credenciada ou serviço autorizado HITACHI. Se realizadas emmanutenções preventivas anuais autorizado HITACHI, esta garantia será estendida por mais 24 (vinte e quatro) meses, TOTALIZANDO 36 (TRINTAE SEIS) MESES DE GARANTIACONTRADEFEITOS DE FABRICAÇÃO OU MATERIAL.

a) Equipamento for instalado ou utilizado em desacordo com as recomendações do MANUALDE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO; b) Equipamento for reparado, regulado ou mantido por pessoal ou empresa não credenciada HITACHI; c) Houver, para terceiros, venda, cessão ou locação a qualquer título, por parte do primeiro usuário (consumidor final).

2) Itens não cobertos pela garantia:

a) Peças sujeitas a desgaste natural ou pelo uso tais como: correias, lâmpadas, gás refrigerante, óleo, fusíveis, pilhas, filtros e peças plásticas, após o prazo legal de 90 (noventa) dias, contados a partir da data de emissão da nota fiscal de compra do aparelho. b) Serviços de reapertos de parafusos, limpeza de filtros, limpeza de serpentinas, alinhamento de polias, após o prazo de 90 dias. c) Pintura de equipamentos e ataque corrosivo a qualquer parte do equipamento quando estes forem instalados em regiões de alta concentração de compostos salinos, ácidos ou alcalinos ou alta concentração de enxofre, após o prazo legal de 90 (noventa) dias, contados a partir da data de emissão da nota fiscal de compra do aparelho.

3) Não são cobertos pela garantia os danos, falhas, quebras ou defeitos ocasionados pelos seguintes fatos ou eventos:

a) Danos decorrentes de queda do equipamento ou de transporte quando não houver recusa do cliente no ato do recebimento, devendo este abrir a embalagem do produto nesta ocasião, a fim de conferir o estado do produto.
b) Danos causados por instalação ou aplicação inadequada, operação fora das normas técnicas, em instalações precárias ou operação em desacordo com as recomendações do manual de instalação e operação.
c) Danos decorrentes de uso de componentes e acessórios não aprovados pela Hitachi, acionados por comando a distância não originais de fábrica, bem como violação de lacres de dispositivos de segurança.
d) Danos decorrentes de inadequação das condições de suprimento de energia elétrica e aterramento, ligação do aparelho em tensão incorreta, oscilação de tensão e descargas elétricas ocorridas em tempestades.
e)Adulteração ou destruição da placa de identificação do equipamento ou de seus componentes internos.
f) Danos resultantes de acidentes com transporte, incêndio, raios, inundações ou quaisquer outros acidentes naturais.
g) Danos resultantes de queda durante a instalação ou manutenção, se realizados por empresas não credenciadas.
h) Danos causados por falta de manutenção (congelamento por obstrução no filtro, falta de limpeza das serpentinas, reapertos de conexões elétricas, etc.).
i) Danos decorrentes de operações com deficiência de fornecimento de água ou ar (obstrução).
j) Equipamento utilizado com gás refrigerante, óleo ou agentes anti-congelantes diferentes dos especificados nos manuais.
k)O equipamento for usado com algum outro equipamento tais como evaporadores, sistemas de evaporação ou dispositivos de controle não autorizados expressamente pela Hitachi.
I)O equipamento tiver seu controle elétrico alterado para atender à obra sem o consentimento expresso da Hitachi.
m) O equipamento for danificado por sujeira, ar, mistura de gases ou quaisquer outras partículas ou substâncias estranhas dentro do sistema frigorífico (ciclo).

Os termos deste CERTIFICADO DE GARANTIA anulam quaisquer outros assumidos por terceiros, não estando nenhuma empresa ou pessoa autorizada a fazer exceções ou assumir compromissos em nome da HITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA.

Primeiro Usuário:

Nome / Razão Social:

CPF / CNPJ: ____ RG / Inscrição Estadual: Telefone:

Endereço: N°.

Complemento: ____ Cidade:

.U.F.:____ CEP:

Informe neste espaço o número de Série do Equipamento

Nome e Assinatura do Instalador

Data de Instalação

HITACHI

Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.

Controle de Manutenção Anual

1ª Manutenção - 1 ano

Data da execução do Serviço: ____/____/____

Nome do Serviço Autorizado N° da Nota Fiscal do Serviço

Carimbo e Assinatura do Serviço Autorizado Observações:

2ª Manutenção - 2 anos

Data da execução do Serviço: ____/____/____

Nome do Serviço Autorizado N° da Nota Fiscal do Serviço

Carimbo e Assinatura do Serviço Autorizado Observações:

3ª Manutenção - 3 anos

Data da execução do Serviço: ____/____/____

Nome do Serviço Autorizado N° da Nota Fiscal do Serviço

Carimbo e Assinatura do Serviço Autorizado Observações:

Ao solicitar serviços em garantia ou manutenção anual, tenha sempre em mãos este Certificado de Garantia, a Nota Fiscal de compra do aparelho e a Nota Fiscal ou Recibo dos serviços de instalação e manutenção do aparelho. Os endereços e telefones do Serviço Autorizado Hitachi para realização da manutenção anual, podem ser encontrados em nosso site www.hitachiapb.com.br

HITACHI

PRODUZIDO NO PÓLO INDUSTRIAL DE MANAUS

As especificações deste catálogo estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inovações para seus Clientes.

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