DES012 - Spawarka DEDRA - Bezpłatna instrukcja obsługi

Typ produktu	Tarcza spawalnicza
Model	DES012 (OT-2)
Przeznaczenie	Ochrona oczu, twarzy i szyi przed promieniowaniem UV/IR oraz odpryskami metalu podczas spawania
Procesy spawalnicze	MIG, MAG, MMA (elektrody otulone), żłobienie elektro-powietrzne, cięcie plazmą
Materiał wykonania	Tworzywo termoizolacyjne (prawdopodobnie poliwęglan lub ABS)
Wymiary	Około 300 x 220 x 150 mm (szacunkowo)
Waga	Około 0,5 kg
Filtr	Wymienny filtr spawalniczy (stopnie zaciemnienia E-8 do E-15 w zależności od procesu)
Normy	PN-EN175:1999, EN 175:1997, Rozporządzenie 2016/425
Zalecane użycie	Do krótkotrwałych prac spawalniczych lub nadzoru technicznego
Warunki pracy	Nie stosować w środowisku zagrożonym wybuchem
Akcesoria	W zestawie filtr spawalniczy (brak informacji o dodatkowych akcesoriach)
Konserwacja i czyszczenie	Czyścić miękką szmatką, nie używać rozpuszczalników; chronić przed uderzeniami
Bezpieczeństwo	Stosować wyłącznie z oryginalnymi filtrami; regularnie sprawdzać stan tarczy
Informacje dodatkowe	Model DES012 (OT-2) – standardowa tarcza z filtrem stałym

Często zadawane pytania - DES012 DEDRA

Do jakich prac spawalniczych przeznaczona jest tarcza DES012?

Tarcza DES012 jest przeznaczona do spawania metodami MIG, MAG, MMA (elektrody otulone), żłobienia elektro-powietrznego oraz cięcia plazmą.

Jaki stopień zaciemnienia filtra wybrać do spawania MIG metali ciężkich?

Dla MIG metali ciężkich zalecany stopień zaciemnienia filtra to E-10 lub wyższy, w zależności od natężenia prądu.

Czy tarcza DES012 może być używana w środowisku wybuchowym?

Nie, tarcza spawalnicza DES012 nie jest przeznaczona do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem.

Jakie normy spełnia tarcza DES012?

Tarcza spełnia normy PN-EN175:1999 oraz EN 175:1997, a także wymagania rozporządzenia 2016/425.

Czy filtr w tarczy DES012 jest wymienny?

Tak, tarcza wyposażona jest w wymienne filtry spawalnicze, które można dostosować do rodzaju spawania.

Jak czyścić tarczę spawalniczą DES012?

Do czyszczenia używaj miękkiej szmatki. Nie stosuj rozpuszczalników ani środków ściernych. Chronić przed uderzeniami.

Jaki jest zakres prądu spawania dla tarczy DES012 przy użyciu elektrod otulonych?

Dla elektrod otulonych zalecany zakres prądu to od 20 A do 500 A, przy czym stopień zaciemnienia filtra powinien wynosić od E-9 do E-14.

Czy tarcza DES012 nadaje się do spawania TIG?

Tak, tarcza DES012 nadaje się do spawania TIG, z zalecanym stopniem zaciemnienia filtra od E-8 do E-14 w zależności od prądu.

Jak dobrać odpowiedni filtr do tarczy DES012?

Dobór filtra zależy od procesu spawania i natężenia prądu. Skorzystaj z tabeli w instrukcji obsługi lub normy PN-EN 169.

Czy tarcza DES012 może być używana przez osoby nadzorujące?

Tak, producent zaleca używanie tarczy do krótkotrwałych prac spawalniczych oraz przez osoby pełniące nadzór techniczny.

INSTRUKCJA OBSŁUGI DES012 DEDRA

Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13) przeznaczona jest do ochrony oczu, twarzy i szyi spawacza przed towarzyszącymi procesowi spawania intensywnym światłem widzialnym oraz szkodliwym nadfioletem i podczerwonym promieniowaniem łuku elektrycznego oraz odpryskami roztopionego metalu i żużla.

Tarcza spawalnicza przeznaczona jest do prowadzenia następujących prac spawalniczych: Spawanie łukiem elektrycznym metodami MIG, MAG, elektrodami otulonymi, żłobienie elektro-powietrzne i cięcie strumieniem plazmy. Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13), nie jest przeznaczona do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem.

Zaleca się używanie tarcz spawalniczych do krótkotrwałych prac spawalniczych lub stosowania ich przez osoby pełniące dozór techniczny.

Tarcza spawalnicza wyposażona jest w wymienne filtry spawalnicze. Filtry te przez odpowiednio dobrane stopnie ochrony zapewniają ochronę oczu spawacza przed szkodliwym promieniowaniem podczerwonym oraz intensywnym światłem, które towarzyszy procesom spawania.

Znakowanie tarczy spawalniczej Spełniają numer normy PN-EN175:1999 EN 175:1997 oraz jej rozporządzenia 2016/425 i rok wydania. Tarcza DES010 (OT-3p) nie spełnia wymagań normy EN 175 w punkcie P.5.2.2.

Wskazówki dotyczące doboru filtra spawalniczego. Pomocna przy doborze filtra

o właściwym stopniu zaciemnienia jest Polska Norma EN 169. Dobór filtra zależy od rodzaju i technik spawania oraz od innych parametrów np. ustawienie operatora względem łuku, oświetlenie lokalne, czynnik ludzki. Stosowanie stopnia ochrony przy spawaniu łukiem elektrycznym lub elektro-złobieniu:

1. Elektrody otulone: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9

2 MIG metali ciężkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10

1. MIG stopów lekkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10

2. TIG wszystkich metali stopów: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9 do E-14

3. MAG: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10

4. Żłobienie elektro-powietrzne: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10

5. Cięcie strumieniem plazmy: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-11 do E-13 E

oznacza stopień zaciemnienia filtra podany na każdym filtrze przez producenta.

PROCES SPAWALNICZY	PRAD SPAWANIA
	2,5	10	20	40	80	125	175	225	275	350	450
		5	15	30	60	100	150	200	250	300	400	500
SMAW – MMA				9	10	11		12			13		14
MIG – metale ciężkie						10	11		12		13		14
MIG - metale lekkie						10	11		12	13		14	15
TIG	8	9		10	11	12		13			14
MAG/CO2					10	11	12		13		14		15
SAW - spawanie łukiem krytym					8	9	10	11	12	13	14		15
PAC - cięcie plazmą						11	12		13
PAW - spawanie mikroplazmą		8	9	10	11	12	13			14			15

INSTRUKCJAUŻYTKOWANIATARCZY SPAWALNICZEJ DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13)

Przeznaczenie:

Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13) przeznaczona jest do ochrony oczu, twarzy i szyi spawacza przed towarzyszącymi procesowi spawania intensywnym światłem widzialnym oraz szkodliwym nadfioletem i podczerwonym promieniowaniem łuku elektrycznego oraz odpryskami roztopionego metalu i żużla.

Tarcza spawalnicza przeznaczona jest do prowadzenia następujących prac spawalniczych: Spawanie łukiem elektrycznym metodami MIG, MAG, elektrodami otulonymi, żlobienie elektro-powietrzne i cięcie strumieniem plazmy. Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13), nie jest przeznaczona do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem.

Zaleca się używanie tarcz spawalniczych do krótkotrwałych prac spawalniczych lub stosowania ich przez osoby pełniące dozór techniczny.

Tarcza spawalnicza wyposażona jest w wymienne filtry spawalnicze. Filtry te przez odpowiednio dobrane stopnie ochrony zapewniają ochronę oczu spawacza przed szkodliwym promieniowaniem podczerwonym oraz intensywnym światłem, które towarzyszy procesom spawania.

Znakowanie tarczy spawalniczej Spełniają numer normy PN-EN175:1999 EN 175:1997 oraz jej rozporządzenia 2016/425 i rok wydania. Tarcza DES010 (OT-3p) nie spełnia wymagań normy EN 175 w punkcie P.5.2.2.

Wskazówki dotyczące dobuń filtra spawalniczego. Pomocna przy doborze filtra o właściwym stopniu zaciemnienia jest Polsna Norma EN 169. Dobór filtra zależy od rodzaju i technik spawania oraz od innych parametrów np. ustawienie operatora względem łuku, oświetlenie lokalne, czynnik ludzki. Stosowanie stopnia ochrony przy spawaniu łukiem elektrycznym lub elektro-żlobieniu:

1. Elektrody otulone: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9
   2 MIG metali ciężkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10
2. MIG stopów lekkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10
3. TIG wszystkich metali stopów: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9 do E-14
4. MAG: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10
5. Żłobienie elektro-powietrzne: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10
6. Cięcie strumieniem plazmy: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-11 do E-13
   E oznacza stopień zaciemnienia filtra podany na każdym filtrze przez producenta.

PROCES SPAWALNICZY	PRAD SPAWANIA
	2,5	10	20	40	80	125	175	225	275	350	450
		5	15	30	60	100	150	200	250	300	400	500
SMAW – MMA				9	10	11		12		13		14
MIG – metale ciężkie						10	11	12		13		14
MIG - metale lekkie						10	11	12		13		14
TIG	8	9	10	11	12	13				14
MAG/CO2				10	11	12	13			14		15
SAW - spawanie łukiem krytym				8	9	10	11	12	13	14		15
PAC - cięcie plazmą					11	12		13
PAW - spawanie mikroplazmą		8	9	10	11	12	13		14			15

INSTRUKCJAUŻYTKOWANIATARCZY SPAWALNICZEJ DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13)

Przeznaczen

Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13) przeznaczona jest do ochrony oczu, twarzy i szyi spawacza przed towarzyszącymi procesowi spawania intensywnym światłem widzialnym oraz szkodliwym nadfioletem i podczerwonym promieniowaniem łuku elektrycznego oraz odpryskami roztopionego metalu i żużła.

Tarcza spawalnicza przeznaczona jest do prowadzenia następujących prac spawalniczych: Spawanie łukiem elektrycznym metodami MIG, MAG, elektrodami otulonymi, żłobienie elektropowietrzne i cięcie strumieniem plazmy. Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13), nie jest przeznaczona do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem.

Zaleca się używanie tarcz spawalniczych do krótkotrwałych prac spawalniczych lub stosowania ich przez osoby pełniące dozór techniczny.

Tarcza spawalnicza wyposażona jest w wymienne filtry spawalnicze. Filtry te przez odpowiednio dobrane stopnie ochrony zapewniają ochronę oczu spawacza przed szkodliwym promieniowaniem podczerwonym oraz intensywnym światłem, które towarzyszy procesom spawania.

Znakowanie tarczy spawaliczej Spełniają numer normy PN-EN175:1999 EN 175:1997 oraz jej rozporządzenia 2016/425 i rok wydania. Tarcza DES010 (OT-3p) nie spełnia wymagań normy EN 175 w punkcie P.5.2.2.

Wskazówki dotyczące doboru filtra spawalniczego. Pomocna przy doborze filtra

o właściwym stopniu zaciemnienia jest Polska Norma EN 169. Dobór filtra zależy od rodzaju i technik spawania oraz od innych parametrów np. ustawienie operatora względem łuku, oświetlenie lokalne, czynnik ludzki. Stosowanie stopnia ochrony przy spawaniu łukiem elektrycznym lub elektro-żlobieniu:

1. Elektrody otulone: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9
   2 MIG metali ciężkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10
2. MIG stopów lekkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10
3. TIG wszystkich metali stopów: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9 do E-14
4. MAG: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10
5. Żłobienie elektro-powietrzne: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10
6. Cięcie strumieniem plazmy: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-11 do E-13
   E oznacza stopień zaciemnienia filtra podany na każdym filtrze przez producenta.

PROCES SPAWALNICZY	PRAD SPAWANIA
	2,5	10	20	40	80	125	175	225	275	350	450
		5	15	30	60	100	150	200	250	300	400	500
SMAW – MMA				9	10	11		12			13		14
MIG – metale ciężkie						10	11	12			13		14
MIG - metale lekkie						10	11	12		13	14		15
TIG	8	9	10	11	12	13					14
MAG/CO2				10	11	12	13				14		15
SAW - spawanie lukiem krytym				8	9	10	11	12	13	14	15
PAC - cięcie plazmą					11	12				13
PAW - spawanie mikroplazmą		8	9	10	11	12	13			14			15

INSTRUKCJAUŻYTKOWANIATARCZY SPAWALNICZEJ DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13)

Przeznaczenie:

Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13) przeznaczona jest do ochrony oczu, twarzy i szyi spawacza przed towarzyszącymi procesowi spawania intensywnym światłem widzialnym oraz szkodliwym nadfioletem i podczerwonym promieniowaniem łuku elektrycznego oraz odpryskami roztopionego metalu i żużła.

Tarcza spawalnicza przeznaczona jest do prowadzenia następujących prac spawalniczych: Spawanie łukiem elektrycznym metodami MIG, MAG, elektrodami otulonymi, żlobienie elektropowietrzne i cięcie strumieniem plazmy. Tarcza spawalnicza DES010 (OT-3p), DES011 (OT-2), DES012 (OT-2), DES013 (OT-2), DES014 (T-13), nie jest przeznaczona do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem.

Zaleca się używanie tarcz spawalniczych do krótkotrwałych prac spawalniczych lub stosowania ich przez osoby pełniące dozór techniczny.

Tarcza spawalnicza wyposażona jest w wymienne filtry spawalnicze. Filtry te przez odpowiednio dobrane stopnie ochrony zapewniają ochronę oczu spawacza przed szkodliwym promieniowaniem podczerwonym oraz intensywnym światłem, które towarzyszy procesom spawania.

Znakowanie tarczy spawalniczej Spełniają numer normy PN-EN175:1999 EN 175:1997 oraz jej rozporządzenia 2016/425 i rok wydania. Tarcza DES010 (OT-3p) nie spełnia wymagań normy EN 175 w punkcie P.5.2.2.

Wskazówki dotyczące doboru filtra spawalniczego. Pomocna przy doborze filtra o właściwym stopniu zaciemnienia jest Polska Norma EN 169. Dobór filtra zależy od rodzaju i technik spawania oraz od innych parametrów np. ustawienie operatora względem łuku, oświetlenie lokalne, czynnik ludzki. Stosowanie stopnia ochrony przy spawaniu łukiem elektrycznym lub elektro-złobieniu:

1. Elektrody otulone: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9
   2 MIG metali ciężkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10
2. MIG stopów lekkich: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-10
3. TIG wszystkich metali stopów: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-9 do E-14
4. MAG: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10
5. Żłobienie elektro-powietrzne: zaciemnienie filtra spawalniczego do E-10
6. Cięcie strumieniem plazmy: zaciemnienie filtra spawalniczego od E-11 do E-13
   E oznacza stopień zaciemnienia filtra podany na każdym filtrze przez producenta.

PROCES SPAWALNICZY	PRAD SPAWANIA
	2,5	10	20	40	80	125	175	225	275	350	450
		5	15	30	60	100	150	200	250	300	400	500
SMAW – MMA				9	10	11		12		13		14
MIG – metale ciężkie						10	11	12		13		14
MIG - metale lekkie						10	11	12	13		14	15
TIG	8	9	10	11	12	13				14
MAG/CO2				10	11	12	13			14		15
SAW - spawanie łukiem krytym				8	9	10	11	12	13	14		15
PAC - cięcie plazmą					11	12		13
PAW - spawanie mikroplazmą		8	9	10	11	12	13		14			15