DED7723 - Piła DEDRA - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI DED7723 DEDRA

Aktualna dla egzemplarzy

zakupionych po:

01 styczeń 2018 r.

Pokrętło regulacji naciągu piły taśmowej Pokrętło regulacji położenia prowadnika piły taśmowej Mechanizm naciągu piły taśmowej ze śrubą regulacji pochylenia koła Prowadniki piły taśmowej Rękojeść szczęki ruchomej imadła Rękojeść zacisku mimośrodowego imadła Łańcuszek zabezpieczający Zderzak cięć powtarzalnych Ramię przecinarki Komora przekładni pasowej Palec automatycznego wyłącznika STOP Silnik Śruba ograniczająca dolne położenie ramienia Płyta obrotowa cięć kątowych ze skalą obrotu Śruba ograniczająca położenie kątowe płyty obrotowej Zespół włącznika

Podczas pracy urządzeniem elektrycznym zaleca się zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa pracy, w celu uniknięcia wybuchu pożaru, porażenia prądem elektrycznym lub obrażenia mechanicznego.

Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia prosimy uprzejmie o zapoznanie się z treścią Instrukcji Obsługi. Prosimy o zachowanie Instrukcji.

Rygorystyczne przestrzeganie wskazówek i zaleceń zawartych w Instrukcji Obsługi wpłynie na przedłużenie żywotności Państwa przecinarki.

SPIS TREŚCI.

1. Przeznaczenie maszyny
2. Bieżące czynności obsługowe
3. Ograniczenia użycia
4. Zamocowanie, wymiana piły taśmowej
5. Dane techniczne
6. Zalecane piły taśmowe
7. Bezpieczeństwo pracy
8. Samodzielne usuwanie usterek
9. Przygotowanie do pracy, pierwsze uruchomienie
10. Uwagi końcowe kompletacja maszyny
11. Podłączenie do sieci
12. Sch. Elektr., Mechan., Wykaz części
13. Włączanie maszyny
14. Informacja dla użytkowników o pozbywaniu się zużytego sprzętu
15. Użytkowanie maszyny
16. Karta Gwarancyjna

Deklaracja Zgodności dołączona jest do urządzenia jako oddzielny dokument. W przypadku braku Deklaracji Zgodności należy skontaktować się z Dedra-Exim Sp. z o.o.

1. Przeznaczenie maszyny

Przecinarka taśmowa typu DED7723 jest urządzeniem elektrycznym przeznaczonym do cięcia takich materiałów

jak metale ( o pełnych przekrojach oraz profili zamkniętych i kształtowników) a także tworzyw sztucznych.

Wszelkie rodzaje operacji cięcia za pomocą przecinarki taśmowej opisano w dalszej części instrukcji.

2. Ograniczenia użycia

Przecinarka taśmowa DED7723 może być użytkowana tylko zgodnie z zamieszczonymi poniżej "Dopuszczalnymi warunkami pracy"

Maszyna może być używana tylko i wyłącznie z piłami taśmowymi stalowymi. Szczegółowe informacje zawarto w części "Zalecane piły taśmowe".

Niedopuszczalne jest montowanie pił taśmowych niezgodnych z przeznaczeniem. Każdy rodzaj ciętego materiału musi być cięty piłą przeznaczoną do cięcia tego materiału (inne piły przeznaczone są do cięcia metali, inne do drewna i inne do tworzyw sztucznych)

Samowolne zmiany w budowie mechanicznej i elektrycznej, wszelkie modyfikacje, czynności obsługowe nie opisane w Instrukcji Obsługi będą traktowane jako bezprawne i spowodują natychmiastową utratę Praw Gwarancyjnych.

W konstrukcji i budowie przecinarki taśmowej do metali nie przewidziano jej zastosowania do celów profesjonalnych czy zarobkowych. Przecinarka przeznaczona jest dla majsterkowiczów.

3. Dane techniczne

Typ maszyny	DED 7723
Silnik elektryczny	indukcyjny, jednofazowy z zabezpieczeniem termicznym
Napięcie pracy	230V 50 Hz
Moc znamionowa silnika	550 W
Prędkość obrotowa		1400 obr/min
Prędkości liniowe posuwu taśmy		20 - 30 - 50 m/min ( koła pas. M-D, Ś-Ś, D-M)
Liczba zębów na cal długości taśmy	14
Szerokość taśmy	13 mm
Grubość taśmy		0,65 mm
Obwód taśmy		1640 mm
Wymiary stołu roboczego		630 x 350 mm
Klasa ochronności		I
Stopień ochrony przed dostępem bezpośrednim		IP20

Piłowanie poziome prostopadłe fi 110 mm, profil 1000 x 150 mm
Piłowanie poziome pod kątem 45 stopni fi 100 mm, profil 85 x 65 mm
Zakres pochylenia ramienia tnącego 0 - 60 stopni
Zakres obrotu ramienia tnącego 0 - 45 stopni
Cieżar (brutto/netto) 74 kg / 72 kg
Emisja hałasu, poziom ciśnienia dźwięku LPA <70 dB(A)
Emisja hałasu, poziom mocy dźwięku LWA <80 dB (A)
Niepewność pomiaru Kpa/ Kwa 3,0 dB
Poziom drgań na rękojeści <2,5m/s2
Niepewność K 1,5m/s2

S2 praca dorywcza, czas trwania z obciążeniem stałym 60 min Maszyna może być użytkowana tylko w pomieszczeniach zamkniętych, o sprawnie działającej wentylacji.

4. BEZPIECZEŃSTWO PRACY

Prosimy uprzejmie o dokładne zapoznanie się z treścią tego rozdziału, celem maksymalnego ograniczenia możliwości powstania urazu, bądź wypadku spowodowanego niewłaściwą obsługą lub nieznajomością Przepisów Bezpieczeństwa Pracy !!!

Ogólne warunki bezpieczeństwa miejsca pracy

1. Należy utrzymywać strefę pracy w porządku i czystości. Stanowisko żle oświetlone, na którym jest nieporządek może być przyczyną wypadku.
2. Nie pracować urządzeniem w pobliżu środków wybuchowych (łatwopalnych, gazów, pyłu itp.). Podczas pracy urządzeniem wytwarzane są iskry mogące być przyczyną zapłonu
3. Dzieci nie mogą przebywać w pobliżu urządzenia w trakcie pracy. Urządzenie musi być tak przechowywane, aby było niedostępne dla dziecka. Przebywanie osób trzecich może skutkować utratą kontroli nad urządzeniem.

Bezpieczeństwo elektryczne

1. Wtyczka musi być dopasowana do gniazda zasilającego. Zabronione jest używanie przewodów, w których wtyczka była przerabiana. Zabronione jest używanie adapterów wtyczki z uziemieniem ochronnym. Nie modyfikowane wtyczki i odpowiednie gniazda zmniejszają ryzyko powstania wypadku.
2. Unikać kontaktu z uziemioną powierzchnią np.: lodówek, radiatorów, rur. Porażenie prądem jest większe, gdy ciało użytkownika jest uziemione.
3. Nie wystawiać urządzenia na działanie deszczu i wilgoci. Przedostanie się wody do urządzenia zwiększa ryzyko porażenia prądem.
4. Dbać o przewód zasilający. Nigdy nie używać przewodu do przenoszenia narzędzia, ciągnięcia lub wyciągania wtyczki z kontaktu. Przewód zasilający chronić przed działaniem ciepła, oleju, ostrych krawędzi lub ruchomymi częścimi urządzenia.
5. Pracując narzędzia, które przeznaczone są do pracy na zewnątrz należy używać odpowiednich przedłużaczy (do pracy na zewnątrz pomieszczeń). Zastosowanie odpowiedniego przedłużacza zmniejsz ryzyko porażenia prądem.
   Jeżeli urządzenie pracuje w wilgotnej atmosferze sieć zasilająca musi być wyposażona w zabezpieczenie różnicowo-prądowe (RDC).

Bezpieczeństwo osób

1. Zachować ostrożność. Podczas pracy narzędziem należy pracować z rozwagą i ostrożnością. Nie używać narzędzia, gdy jest się zmęczonym, pod wpływem leków, alkoholu lub innych środków odurzających (np. narkotyki). Nieuwaga może być przyczyną powstania urazu ciała.
2. W trakcie pracy należy używać środki ochrony indywidualnejokulary ochronne, ochronniki słuchu 10 dB, środki ochrony dróg oddechowych, odzież ochronną przewidzianą do prac stolarskich. Noszenie wyposażenia ochronnego dostosowanego do rodzaju pracy elektronarzędzia zmniejsza ryzyko powstania obrażeń ciała.
3. Należy unikać niezamierzonego uruchomienia narzędzia. Zawsze należy upewnić się przed włożeniem wtyczki do kontaktu sieci zasilającej, czy wyłącznik jest w pozycji wyłączony. Podłączenie narzędzia do sieci zasilającej, przenoszenie, podczas gdy palec znajduje się na włączniku może być przyczyną wypadku.
4. Usunąć, wszelkie klucze narzędzia nastawcze przed uruchomieniem narzędzia. Klucze, narzędzia umieszczone w ruchomych częściach urządzenia mogą być przyczyną wypadku.

5. Starać się nie przyjmować nienaturalnych pozycji przy pracy. Pozycja w trakcie pracy musi gwarantować utrzymanie równowagi i stabilność. Gwarantuje to lepsze panowanie nad narzędziem.

6. Należy mieć odpowiedni ubiór roboczy. Stój nie powinien być luźny, nie powinno się nosić luźniej i długiej bizuterii.

7. Luźne włosy, luźne części stroju powinny być zabezpieczone przed możliwością przechwycenia przez ruchome części urządzenia.
8. Podczas pracy na zewnątrz zaleca się stosowanie anty poślizgowego obuwia.
9. Jeżeli można podłączyć do narzędzia urządzenie odsysające, wychwytujące pył, urobek należy upewnić się, że są prawidłowo podłączone i będą prawidłowo użyte. Urządzenia odsysające polepszają warunki pracy i zmniejszają ryzyko powstania obrażeń ciała.

Obsługa urządzenia i jego eksploatacja

1. Nie przeciązać urządzenia. Do pracy należy używać narzędzi przeznaczonych do danego typu pracy. Dobry dobór narzędzia do wykonywanej pracy zwiększa wydajność i zwiększa bezpieczeństwo.
2. Nie używać urządzenia, w którym nie działa wyłącznik/włącznik. Tak wadliwe urządzenie należy oddać do naprawy.
3. Wyjąć wtyczkę z kontaktu (źródła zasilania) lub usunąć akumulator przed każdorazowym regulowaniem urządzenia, wymianą osprzętu lub zaprzestaniu pracy. Operacja ta zabezpiecza użytkownika przed niekontrolowanym uruchomieniem urządzenia.
4. Urządzenie należy przechowywać w taki sposób aby nie było dostępne dla dzieci, w suchym bezpiecznym miejscu. Osoby które nie zapoznały się z powyższymi punktami przepisów nie mogą obsługiwać tego urządzenia. Osoby nie znające przepisów bezpieczeństwa nie mające doświadczenia w obsłudze urządzenia są narażone na spowodowanie wypadku.
5. Urządzenie musi być poddawane przeglądom technicznym. Kontroli należy poddawać mocowania, prawidłowość działania części ruchomych, czy nie są zblokowane. Kontrola powinna obejmować sprawdzenie czy części nie są uszkodzone, pęknięte i nie będą powodem nieprawidłowego działania urządzenia. Wadliwe części należy oddać do naprawy.
6. Utrzymywać w czystości narzędzia robocze.
7. Używanie elektronarzędzia, akcesoriów, narzędzi dodatkowych musi być zgodne z tą instrukcją. Nie przestrzeganie tych zasad może doprowadzić do powstania niebezpiecznych sytuacji.

Serwis

1. Naprawę elektronarzędzia może wykonywać jedynie wykwalifikowany fachowiec, przy zastosowaniu oryginalnych części. Postępowanie takie gwarantuje zachowanie bezpieczeństwa urządzenia.

5. Przygotowanie do pracy, pierwsze uruchomienie

Montaż wstępny:

Zmontować podstawę maszyny jak na rysunku nr 2 poniżej. Wszystkie pokazane elementy podstawy, znajdują się w opakowaniu zbiorczym przecinarki. Skręcić śrubami z kwadratową kryzą i nakrętkami podstawę by uzyskała stabilność. Zamontować koła jezdne.

Po skręceniu podstawy należy zamocować na niej przecinarkę wkręcając w każdym narożu stołu przecinarki, od spodu stopki gumowe. Do zamocowania podstawy służą dwie śruby wkręcane od spodu podstawy w stół roboczy przecinarki (po jej węższych stronach na środku). Dokręcenie tych śrub mocuje przecinarkę na podstawie.

Przykręcić dwoma śrubami blat dodatkowy do stołu zasadniczego maszyny (od strony włącznika)

Wszystkie opisane poniżej czynności należy wykonywać przy odłączonej od gniazdka wtyczce.

Zamontowanie zespołu przekładni kół pasowych:

W opakowaniu zbiorczym maszyny znajdują się dwa koła pasowe, kliny kół pasowych, obudowa przekładni pasowej oraz pasek klinowy. Pierwszym krokiem jest zamocowanie obudowy przekładni pasowej. W tym celu należy wykręcić wkręt krzyżakowy z podkładką znajdujący się w pokrywie górnej, przekładni ślimakowej (przez środek tej pokrywy wystaje oś koła pasowego odbiorczego). Na obie osie, silnika (czyli koła pasowego napędowego) oraz koła pasowego odbiorczego, nakładamy obudowę przekładni mocując ją wcześniej wykręconym wkrętem krzyżakowym oraz śrubą ampulową na zewnątrz obudowy w przygotowanym uchwycie, wkręcając ją w osi obrotu ramienia przecinarki. Kolejnym krokiem jest założenie kół pasowych. Kliny kół pasowych umieszczamy na osiach w miejscach do tego przeznaczonych. Mniejsze koło pasowe nakładamy na oś silnika tak by jego największa bieżnia skierowana była w stronę silnika , a najmniejsza do góry i tak by klin trafił w kanałek w kole pasowym. Drugie, większe koło pasowe nakładamy na drugą oś odwrotnie tzn tak by najmniejsza średnicą bieżnia skierowana była do dołu a największa do góry, także w ten sposób by klin trafił w kanałek w kole pasowym. Ważnym jest aby oba koła pasowe znajdowały się w jednej płaszczyźnie. Koła muszą być na tej samej wysokości by pasek klinowy swobodnie przemieszczał się w bieżniach obu kół jednocześnie. Ustaliwszy jednakową wysokość kół pasowych należy dodatkowo zablokować koła na osiach. Do tego celu służą wkręcone w koła, ampulowe wkręty robaczkowe umieszczone w środkowych bieżniach obu kół. Należy dokręcić te wkręty kluczem będącym w wyposażeniu maszyny. Następnie należy umieścić na bieżniach kół pasek klinowy w taki sposób by nie krzyżować paska między bieżniami. Przekładnia pasowa przecinarki DED7723 zapewnia uzyskanie trzech prędkości posuwu piły taśmowej w zależności od ułożenia paska na kołach. Dobór tych prędkości opisano szczegółowo w dalszej części instrukcji w punkcie “Użytkowanie przecinarki”. Po zamocowaniu paska należy naciągnąć go na kołach. Do tego celu służy pokrętło ze śrubą znajdujące się pod

obudową przekładni pasowej z lewej strony silnika w jego łapie. Obrót pokrętłem w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara powoduje naciąganie paska, natomiast obrót w kierunku przeciwnym luzowanie. Ustaliwszy właściwy naciąg należy zamknąć pokrywę przekładni pasowej i zamocować ją śrubą.

Sprawdzenie ułożenia piły taśmowej:

Unieść korpus maszyny do maksymalnego położenia. Odkręcić 5 śrub mocujących pokrywę komory piły taśmowej. Wszystkie śruby znajdują się od spodu ramienia przecinarki ( śruby z łańcuszkiem zabezpieczającym nie odkręcamy). Po usunięciu osłony piły taśmowej, należy sprawdzić czy piła taśmowa jest prawidłowo osadzona na prowadzących ją kołach. Taśma winna dolegać całą swoją szerokością do bieżni obu kół, dotykając jednocześnie grzbietem do kołnierzy kół. W razie konieczności poprawienia ułożenia taśmy, należy poluzować napięcie taśmy obracając pokrętem regulacyjnym naciągu taśmy (zobacz fot 1) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (luzując tym samym naciąg piły taśmowej) i docisnąć taśmę do kołnierzy. Należy zwrócić uwagę na to by taśma była jednocześnie prawidłowo osadzona między łóżyskami w obu prowadnikach taśmy.

1 2 3 Fot 3.

W tym celu należy poluzować śrubę mocującą prowadnik (zobacz fot 3 - krok 1)i przemieścić go tak by górne łożysko opierało się lekko o grzbiet taśmy( krok 2). W razie konieczności lekko obrócić prowadnik wraz ze znajdującą się między jego łożyskami taśmą (krok 3) i tak ułożyć ta śmę b y była ustawiona prostopadle do stołu roboczego i znajdującego się na nim imadła. Zakręcić śrubą ustalając właściwe położenie prowadnika. Z drugim prowadnikiem w razie potrzeby należy postąpić analogicznie. Ponownie zwiększyć naciąg taśmy pokręcając pokrętłem, tak by po naciągnięciu dała się odchylić ręką o około milimetr (nie naciągać taśmy jak struny - grozi to jej uszkodzeniem !!!).

Bardzo istotnym elementem, mającym znaczący wpływ na jakość cięcia oraz żywotność maszyny jest ustalenie luzu między łożyskami w obu prowadnikach. Zbyt ciasne ułożenie łożysk obejmujących taśmę (czy li z by t mały luz) mo że doprowadzić do znacznego wzrostu oporów podczas pracy i doprowadzić do uszkodzenia (odkształcenia lub pęknięcia) piły taśmowej lub doprowadzić w skrajnym przypadku do uszkodzenia (przegrzania ,spalenia) silnika. Do regulacji tego luzu służą śruby mimośrodowe w obu prowadnikach, będące jednocześnie osiami łożysk opasujących taśmę (zobacz fot 4). Luz między łożyskiem a piłą taś mową w pra wi dło w o wyregulowanej przecinarce winien wynosić ok 0,1 mm. Pokręcenie za pomocą klucza 17 nakrętek

na osiach łożysk powoduje, że łożyska zbliżają się lub oddalają od piły taśmowej, regulując tym samym luz. Ustawić pożadaną wartość luzu i zamknąć pokrywę komory piły taśmowej, mocując ją wcześniej wykręconymi pięcioma śrubami.

Ustawienie prostopadłości piły taśmowej do szczęki imadła :

1 2 3 4 Fot 5

Po sprawdzeniu ułożenia piły taśmowej i jej ewentualnym w y r e g u l o w a n i u n a l e ży skontrolować czy piła taśmowa jest ustawiona prostopadle do szczęki stałej imadła. Brak tej prostopadłości uniemożliwi cięcie pod kątem 90 stopni. Za pomocą kątomierza lub ekierki opierając ją o szczękę stałą imadła należy dosunąć ją do piły taśmowej. Powinien być kąt prosty. W przypadku jego braku należy (zobacz fot 5) poluzować pokrętło blokady obrotu (Krok 1 - fot 5) znajdujące się na blacie obrotowym z tyłu za silnikiem i obrócić całe ramie (Krok 2 - fot 5) o taką wartość by piła taśmowa była u stawiona i idealnie prostopadle do szczęki imadła

Zacisnąć blokadę obrotu. Następnie by takie ustawienie nie wymagało każdorazowego sprawdzania należy wkręcić śrubę (Krok 3 - fot 5) będącą ogranicznikiem obrotu. Śruba ta znajduje się w blacie stołu roboczego pod silnikiem od strony taśmy i dotyka żółtego blatu obrotowego. Jest możliwym, że należy po takiej regulacji zmienić położenie wskaźnika obrotu kątowego tak by wskazywał dokładnie “zero” na skali obrotu (Krok 4 - fot 5).

Ustawienie wysokości dolnego położenia ramienia z piłą taśmową :

Następnie należy ustalić wysokość śruby ograniczającej dolne położenie ramienia przecinarki (zobacz fot 1), tak by opadające ramię zatrzymało się w pozycji jak po przecięciu materiału (zęby piły taśmowej muszą znaleźć się nieco poniżej blatu imadła maszyny). Śruba ustalająca to położenie znajduje się za prawym prowadnikiem przecinarki i jest wkręcona w blat obrotowy. Ustaliwszy jej wysokość (wkręcając lub wykręcając), zakontrować nakrętką.

Ustawianie wysokości palca automatycznego wyłącznika STOP

W przecinarce DED7723 przewidziano możliwość samoczynnego wyłączenia maszyny w momencie przecięcia zamocowanego w imadle materiału. Do tego celu służy regulowany palec wyłącznika (zobacz fot 1 oraz fot6)

Po dokładnym ustawieniu wysokości dolnego położenia ramienia przecinarki należy dostosować wysokość palca wyłącznika. Widoczną na zdjęciu, zakontrowaną śrubę należy w kręcając lub wykręcając tak ustawić, by w dolnym położeniu ramienia palecwyłącznika naciskał

przycisk czerwony wyłącznika czyli STOP. Nie należy przesadzać z głębokością nacisku palca by nie uszkodzić wyłącznika.

Dostosowanie nacisku ramienia:

Po wykonaniu powyżej opisanych czynności należy dostosować nacisk całego ramienia przecinarki na obrabiany materiał (zobacz fot 7). W zależności od rodzaju obrabianego materiału (stal, metale kolorowe, profile pełne, rury itp) zbyt duży nacisk spowoduje pęknięcie taśmy lub przyspieszy stępienie ostrza. Ramię pilarki powinno łagodnie opadać w kierunku stołu

roboczego. By wyregulować nacisk, należy po uniesieniu ramienia przecinarki przełożyć końcówkę sprężyny w przygotowany jeden z trzech otworów. Sprężyna zaczepiona w tylny skrajny otwór spowoduje zwiększenie nacisku, a przekładanie jej w pozostałe otwory będzie powodować zmniejszanie nacisku. Należy przyjąć, że nacisk ramienia jest uzależniony od szerokości obrabianego materiału. Im materiał jest szerszy tym większy winien być nacisk, im węższy materiał tym nacisk mniejszy. Na rysunku 7 pokazano pośrednie nastawienie nacisku ramienia. Można go zwiększyć lub zmniejszyć.

6. Podłączenie do sieci

Przed podłączeniem maszyny upewnić się, czy napięcie zasilania odpowiada podanej na tabliczce znamionowej wartości. Przewód elektryczny ułożyć tak, aby w czasie pracy nie był narażony na przecięcie. Okresowo sprawdzać stan techniczny kabla. Nie ciągnąć za kabel zasilający wyjmując wtyczkę z gniazdka. Zaleca się, włączanie kabla zasilającego do sieci tylko na czas pracy.

7. Włączanie maszyny

. Zespół włącznika znajduje się z frontu maszyny w pobliżu silnika.. Przycisk zielony oznaczony "I" uruchamianie, przycisk czerwony "0" zatrzymanie.

UWAGA!!!

Gdy cięty materiał jest długi należy bezwzględnie zastosować dodatkowe podparcie.

UWAGA!!!

Nigdy nie należy uruchamiać maszyny gdy ostrze piły leży na obrabianym materiale.

UWAGA!!!

Nigdy nie należy demontować osłon piły taśmowej. Praca bez osłon i wszelkich innych elementów odpowiedzialnych za bezpieczeństwo, jest niedopuszczalna.

Ramię pilarki, z uprzednio ustawionym naciskiem lekko opuszczamy na przeznaczony do obróbki materiał sprawdzając czy nacisk jest odpowiedni.

8. Użytkowanie maszyny

Po sprawdzeniu wyżej wymienionych parametrów, ustawień i regulacji można przystąpić do użytkowania maszyny. Zalecane jest by na piłę taśmową nanieść kilka kropli oleju ewentualnie preparatu WD 40. Ostrze musi być tłuste bowiem polepsza to odprowadzanie ciepła z taśmy oraz przedłuża jego żywotność. W celu stworzenia optymalnych warunków cięcia, które zależą zarówno od rodzaju ciętego materiału, jego gabarytów, przekroju jak i prędkości liniowej taśmy oraz nacisku ramienia, w przecinarce przewidziano możliwość zastosowania 3 prędkości posuwu taśmy.

Tak jak opisano w punkcie “Zamontowanie przekładni pasowej”, należy otworzyć komorę przekładni i poluzować naciąg pasków. Pozwoli to na zdjęcie paska z pary danych rowków i przełożenie go na inne pary rowków. Należy pamiętać, że zamocowanie paska na małym kole napędowym (od silnika) z jednoczesnym zamocowaniem paska na dużym kole napędzanym pozwoli uzyskać najmniejszą z możliwych prędkości posuwu tzn 20 m/min. Zamocowanie pasków na środkowych rowkach kół pozwoli uzyskać prędkość posuwu taśmy 29 m/min. Przełożenie pasków na największe koło napędowe i najmniejsze napędzane pozwoli uzyskać prędkość posuwu taśmy 50 m/min. Nigdy nie należy krzyżować pasków na rowkach kół.

Poniżej w tabeli przedstawiono dobór prędkości posuwu taśmy w zależności od gatunku obrabianego materiału.

Rodzaj materiału	Prędkość liniowa taśmy	Przełożenie pasowe
		Koło pasowe napędowe	Koło pasowe napędzane
stal stopowa, nierdzewna, brązy łożyskowe	20 m/min	Małe	Duże
stal konstrukcyjna, mosiądz twardy, pozostałe brązy	30m/min	Średnie	Średnie
miękki mosiądz, aluminium, Pozostałe metale kolorowe	50m/min	Duże	Małe

Wariant cięcia prostopadłego:

Dostosować rozstaw prowadników do szerokości ciętego materiału w taki sposób by prowadniki "obejmowały" materiał z obu stron z małym zapasem. Prowadnik znajdujący się z lewej strony, po poluzowaniu pokrętła można przesuwać wzdłuż taśmy w zakresie około 110mm. Prowadnik lewy, blokowany śrubą ampulową można przesuwać wzdłuż taśmy i ok 60 mm. Obrabiany materiał pewnie zamocować w imadle dopychając go lekko rękijeścią szczęki ruchomej i zaciskając go rękijeścią zacisku mimośrodowego (zobacz fot 1). Jeżeli obrabiany materiał jest długi należy bezwzględnie zastosować dodatkowe podparcie.

W przypadku cięcia materiału na powtarzalny, stały wymiar, należy zamontować będący w wyposażeniu zderza wsuwając go w otwór w imadle i po ustaleniu pożądanego wymiaru zablokować śrubą (zobacz fot 1).

Wariant cięcia kątowego:

Przecinarka ma możliwość dokonywania cięć w zakresie do 45 stopni. Po wykonaniu czynności kontrolno regulacyjnyc opisanych w punkcie “Ustawienie prostopadłości piły taśmowej do szczęki imadła” można przystąpić do cięcia. Luzujemy pokrętło blokady obrotu po czym obracamy ramieniem przecinarki wraz ze stołem obrotowym o dowolny kąt odczytywany ze skali obrotu pod silnikiem. Po każdej zmianie kątowej należy bez względune zablokować położenie pokrętem blokady obrotu. Praca z obrotem kątowym bez zablokowania blatu obrotowego jest niedozwolona, powoduje pogorszenie stabilności całej przecinarki i może doprowadzić do zakleszczania taśmy, jej zerwania i uszkodzenia zespołu napędowego.

9. Bieżące czynności obsługowe

UWAGA!!!

Wszelkie czynności obsługowe należy prowadzić przy wyjętej wtyczce z gniazdka

# Po każdej pracy na przecinarce należy maszynę oczyścić i naoliwić by zabezpieczyć przed korozją. Każdorazowo usuwać opiłki z przestrzeni pod blatem obrotowym oraz z łożysk w prowadnikach.

# Kontrolować czy sworzeń rękojeści imadła jest nasmarowany. W razie konieczności nanieść na niego np smar ŁT4.

# Piła taśmowa powinna być lekko naoliwiona. Polepsza to jakość cięcia zwłaszcza przy większej prędkości posuwu taśmy.

# Kontrolować okresowo czy piła taśmowa nie uległa stępieniu. Praca narzędziem tępym jest zabroniona.

# Każdorazowo po zakończeniu pracy należy sprawdzać czy piła taśmowa nie nosi śladów świadczących o pękaniu piły. W razie konieczności bezwzględnie wymienić na nową. Nie pracować niesprawnym narzędziem.

# Regularnie sprawdzać stan łożysk w prowadnikach. W razie konieczności wymienić.

# Kontrolować i czyścić koła pociągowe i napędzane piły taśmowej, oczyszczać komorę piły.

# Okresowo sprawdzać stan i naciąg paska klinowego, sprawdzić czy koła pasowe są w jednej płaszczyźnie oraz czy nie są poluzowane na swoich osiach. W przypadku konieczności ustawić i dokręcić.

10. Zamocowanie, wymiana piły taśmowej

UWAGA!!!

Wszelkie czynności związane z zamocowaniem i wymianą piły taśmowej należy wykonywać przy wyjętej wtyczce z gniazdka.

Przecinarka taśmowa do metalu DED 7723

strona 9

Unieść korpus maszyny do maksymalnego położenia. Odkręcić 5 śrub mocujących pokrywę komory piły taśmowej. Wszystkie śruby znajdują się od spodu ramienia przecinarki ( śruby z łańcuszkiem zabezpieczającym nie odkręcamy). Po usunięciu osłony piły taśmowej należy zdemontować dwie czerwone osłony taśmy znajdujące się przy prawym prowadniku oraz dwie przy lewym. Zluzować naciąg taśmy pokręcając pokrętem naciągu ruchem przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Zsunąć zużytą taśmę z kół oraz wyjąć ją z labiryntu łóżysk prowadników.

Uwaga !!! Nową piłę zakładamy w taki sposób by zęby piły taśmowej były skierowane w stronę stołu roboczego oraz silnika (kierunek posuwu taśmy jest naniesiony trwale na korpusie maszyny), a grzbiet piły był skierowany w stronę kół. Odwrotne założenie piły grozi uszkodzeniem mechanizmów prowadzenia taśmy lub jej zerwaniem!

Nową piłę taśmową zakładamy rozpoczynając od wprowadzenia jej między łożyska obu prowadników. Następnie opasujemy dolne koło (napędowe) i podtrzymując ją opasujemy górne koło (naciągowe). Pokręcając pokrętem naciągu zgodnie z ruchem wskazówek zegara, stopniowo zwiększać naciąg taśmy aż do uzyskania właściwego napreżenia. Ta wartość napięcia taśmy jest uzależniona w dużej mierze od doświadczenia obsługującego pilarkę Można jednak przyjąć że naciskając taśmę z jej boku, taśma powinna się odchylić o 1- 1,5mm Należy zwrócić uwagę na to, by taśma całą szerokością dolegała do kół a grzbiet taśmy dolegał do kołnierzy na obu kołach. Jednocześnie zwrócić uwagę by łożyska prowadników obejmowały jedynie korpus taśmy nie dotykając jej zębów. W razie konieczności ustawić prowadniki , a także wyregulować luz między łożyskami i taśmą jak opisano w punkcie "Sprawdzenie ułożenia piły taśmowej".

By sprawdzić czy piła taśmowa jest właściwie zamontowana należy włączyć maszynę.

UWAGA!!!

Jest to bardzo niebezpieczny etap wymiany piły. Należy zachować ostrożność i uwagę bowiem gdyby piła była niewłaściwie osadzona mogłaby zsunąć się z kół i zranić obsługującego.

Należy zatem uruchomić maszynę i stanąć z tyłu korpusu. Gdy zauważymy, że piła ma tendencję do zsuwania się z koła, maszynę należy wyłączyć i wyjąć wtyczkę z gniazdka. Górne koło (naciągowe) posiada na zewnątrz korpusu, w miejscu umocowania osi koła, możliwość regulacji, pozwalającą na pochylenie koła. Do tego celu służy śruba ampulowa znajdująca się w środkowym rzędzie najbliżej silnika (zobacz fot 8 - strzałka). Obrót tym wkrętem za pomocą klucza będącego w wyposażeniu maszyny w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara spowoduje pochylenie koła naciągowego w kierunku w głąb korpusu i umożliwia "zabieranie taśmy na siebie". Pokręcenie tą śrubą w kierunku przeciwnym spowoduje efekt "zrzucania taśmy" z koła. Po ustawieniu pożądanego położenia koła i pozytywnej kontroli ułożenia

taśmy, należy zamontować osłony taśmy oraz zamknąć pokrywę komory piły mocując ją wkrętami.

UWAGA!!!

Praca bez osłon i wszelkich innych elementów odpowiedzialnych za bezpieczeństwo, jest niedopuszczalna.

11. Zalecane piły taśmowe

Przecinarka jest wyposażona w stalową pię taśmową o długości (obwodzie) 1640 mm i liczbie zębów 14 na cal długości. Grubość taśmy 0,65 mm, wysokość taśmy 13 mm. Możliwe jest także zastosowanie stalowych pił taśmowych o liczbie zębów 10 i 18 na cal. Generalną zasadą doboru liczby zębów piły jest fakt zależności liczby zębów od grubości obrabianego detalu. Im cieńszy lub twardszy materiał tym liczba zębów winna być większa. Prosimy by przy doborze liczby zębów stosować się do zaleceń producentów pił taśmowych. Ważnym jest także by zamontowana taśma obwodem, grubością oraz wysokością odpowiadała nominalnej, montowanej w maszynie. Piła taśmowa zamienna identyczna z zamontowaną w maszynie posiada numer katalogowy DED 77231

12. Samodzielne usuwanie usterek

PROBLEMPiła pęka	PRZYCZYNAZbyt duży naciąg taśmyNiewłaściwy posuw liniowyNiewłaściwy nacisk ramieniaMateriał źle zamocowany w imadleZle dobrana taśmaTaśma leży na materiale w czasie uruchamiania maszynyZle ustawione prowadnikiTaśma trze o kołnierz kołaZbyt mały luz między łożyskami a taśmą	ROZWIĄZANIEZmniejszyć naciągDostosować prędkość posuwu taśmyWyregulować naciskZamocować pewnie materiałZałożyć z większą ilością zębówRamię opuścić po włączeniu maszynyWyregulować, ustawić prawidłowoPochylić delikatnie koło odbiorcze taśmyWyregulować luz, odsunąć mimośrody
Zakrzywione cięcie	Zbyt duży nacisk ramieniaZbyt małe napięcie taśmyNiewłaściwa prędkość liniowaTępa piłaPoluzowane prowadniki taśmyZbyt duży rozstaw prowadnikówTaśma ma zbyt małą liczbę zębów	Zredukować naciskZwiększyć napięcieDostosować prędkość posuwu taśmyWymienić piłę na nowąDokręcić oba prowadnikiPrzesunąć prowadniki bliżej materiałuZałożyć taśmę z większą liczbą zębów
Silnik się przegrzewa	Zbyt duży naciąg taśmyZa mocno napięty pas klinowyPrzekładnia wymaga smarowaniaZbyt mały luz między łożyskami a taśmą	Zmniejszyć naciąg taśmyPoluzować pas klinowyZadzwonić do serwisu .Zalać olejem przekładnięWyregulować luz, odsunąć mimośrody
Silnik nie uruchamia się	Uszkodzony przewód zasilającyUszkodzone gniazdko	Wymienić przewódWymienić gniazdko, docisnąć wtyczkę
Silnik działa, taśma stoi	Koło pasowe poluzowane na osiBrak naciągu paska klinowegoPrzekładnia ślimakowa uszkodzona	Zablokować kołoNaciągnąć pasek klinowyPrzekazać maszynę do serwisu

13. Kompletacja maszyny, uwagi końcowe

1. Przecinarka taśmowa
2. Podstawa maszyny (4 nogi, 2 poprzeczki górne długie, 2 poprzeczki górne krótkie, 2 poprzeczki dolne długie, 2 poprzeczki dolne krótkie, zestaw jezdny, rękojeść transportowa)
3. Zderzak cięć powtarzalnych.
4. Koła pasowe 2 szt.
5. Kliny kół pasowych 2 szt.
6. Ośłona przekładni pasowej
7. Pasek klinowy
8. Komplet śrub, podkładek, nakrętek - 3 woreczki, 4 szt stopek gumowych
9. Klucze ampulowe 4 szt.

Uwagi końcowe:

Przy zamawianiu części zamiennych prosimy podać numer seryjny maszyny umieszczony na obudowie głowicy. Prosimy opisać uszkodzoną część, podając orientacyjny termin zakupu przecinarki. W okresie gwarancyjnym naprawy dokonywane są na zasadach podanych w Karcie Gwarancyjnej. Reklamowany produkt prosimy przekazać do naprawy w miejscu zakupu(sprzedawca zobowiązany jest przyjąć reklamowany produkt),albo przesłać do Serwisu Centralnego DEDRA - EXIM. Adres podany pniżej, oraz w Karcie Gwarancyjnej. Prosimy uprzejmie dołączyć kartę gwarancyjną wystawioną przez Importera. Bez tego dokumentu naprawa będzie traktowana jako pogwarancyjna.

Po okresie gwarancyjnym naprawy wykonuje Serwis Centralny. Uszkodzony produkt należy przesłać do Serwisu (koszty wysyłki pokrywa użytkownik).

14. Schemat elektryczny

KJD-6 6(4)A 230V ~ 50Hz 152° C 550 W 1,5 A 2800 n⁻¹ M C

15. Informacja dla użytkowników o pozbywaniu się urządzeń elektrycznych i elektronicznych (dotyczy gospodarstw domowych)

e

Przedstawiony symbol umieszczony na produktach lub dołączonej do nich dokumentacji informuje, że niesprawnych urządzeń elektrycznych lub elektronicznych nie można wyrzucać razem z odpadami bytowymi. Prawidłowe postępowanie w razie konieczności utylizacji, powtórnego użycia lub odzysku podzespołów polega na przekazaniu urządzenia do wyspecjalizowanego punktu zbiórki, gdzie będzie przyjęte bezpłatnie. Informacji o lokalizacji miejsc zbiórki zużytego sprzętu udzielają władze lokalne np. na swoich stronach internetowych.

Prawidłowa utylizacja urządzenia umożliwia zachowanie cennych zasobów i uniknięcie negatywnego wpływu na zdrowie i środowisko, które może być zagrożone przez nieodpowiednie postępowanie z odpadami.

Nieprawidłowa utylizacja odpadów zagrożona jest karami przewidzianymi w odpowiednich przepisach lokalnych.

Użytkownicy w krajach Unii Europejskiej

W razie konieczności pozbycia się urządzeń elektrycznych lub elektronicznych, prosimy skontaktować się z najbliższym punktem sprzedaży lub z dostawcą, którzy udzielą dodatkowych informacji.

Pozbywanie się odpadów w krajach poza Unią Europejską

Taki symbol dotyczy tylko krajów Unii Europejskiej.

W razie potrzeby pozbycia się niniejszego produktu prosimy skontaktować się z lokalnymi władzami lub ze sprzedawcą celem uzyskania informacji o prawidłowym sposobie postępowania.

Wyprodukowano dla: DEDRA - EXIM Sp. z o.o. 05-800 PRUSZKÓW ul. 3 Maja 8 Tel. [phone]; fax [phone] e-mail [e-mail] Serwis: wew. 129,165; [e-mail] www.dedra.pl

Wszelkie prawa zastrzeżone. Niniejsze opracowanie jest chronione prawem autorskim. Kopiowanie lub rozpowszechnianie Instrukcji Obsługi we fragmentach albo w całości bez zgody DEDRA-EXIM zabronione

Rysunek złożeniowy przecinarki DED 7723 część 1: ramię tnące, układ napędowy

Przecinarka taśmowa do metalu DED 7723

Rysunek złożeniowy przecinarki DED 7723 - część 2: stół roboczy z imadłem i płytą

Wykaz części z rysunku złożeniowego przecinarki DED 7723

Nr na rys. Nazwa części

Nr na rys. Nazwa części

1. Pokrywa komory piły taśmowej 57. Oś koła napędzanego
2. Śruba ampulowa M4 x 6 58. Sworzeń rozprężny
3. Komora przekładni pasowej 59. Zabierak koła
4. Pasek klinowy 575 60. Koło piły taśmowej - napędzane
5. Koło pasowe napędzane 61. Pierścień zabezpieczający
6. Koło pasowe napędowe 62. Piła taśmowa 1640 mm
7. Wkręt robaczkowy M5 x 10 63. Wkręt krzyżakowy M5 x 15
8. Pokrywa łożyska 64. Podkładka sprężysta 5
9. Łożysko 65. Podkładka płaska specjalna
10. Tuleja dystansowa 66. Koło piły taśmowej - napędowe
11. Šlimak 67. Klin
12. Śruba M8 x 25 68. Wałek transmisyjny
13. Nakrętka M8 69. Klin
14. Šruba M10 x 25 70. Wkręt M4 x 5
15. Podkładka płaska 10 71. Pokrywa łożyska
16. Wspornik zespołu napędowego 72. Uchwyt sworznia szczęki imadła
17. Śruba M8 x 30
18. Zabezpieczenie szczęki ruchomej
19. Silnik elektryczny 74. Szczęka ruchoma imadła
20. Podkładka płaska 8 75. Śruba ampulowa M8 x 18
21. Podkładka sprężysta 8 76. Sworzeń szczęki ruchomej
22. Łożysko 77. Zacisk położenia szczęki ruchomej
23. Tuleja gumowa 78. Sprężyna zacisku
24. Wkręt robaczkowy M5 x 8 79. Korpus imadła
25. Ślimacznica
26. Uszczelka pokrywy przekładni ślimak.
27. Pokrywa przekładni ślimakowej
28. Wkręt M5 x 10
29. Oślona łożysk prowadnika
30. Sworzeń łożyska
31. Łożysko prowadnika
32. Mimośród prawy łozyska 87. Sworzeń zderzaka
33. Pierścień zabezpieczający 88. Zderzak cięć powtarzalnych
34. Nakrętka M10
35. Podkładka sprężysta 10
36. Korpus prowadnika
37. Mimośród lewy łożyska
38. Suwak prowadnika górnego
39. Osłona taśmy górna prawa
40. Osłona taśmy górna lewa
41. Suwak prowadnika dolnego
42. Osłona taśmy dolna lewa
43. Osłona taśmy dolna prawa
44. Śruba ampulowa M4 x 5 99. Śruba ampulowa M6 x 20
45. Pokrętło blokady prowadnika górnego 100. Śruba ampulowa M10 x 40
46. Pokrętło mocujące łańcuszka 101. Śruba kontrująca M8 x 30
47. Śruba ampulowa M6 x 40 102. Śruba specjalna M8 x 35
48. Wspornik palca wyłącznika 103. Podkładka specjalna 8
49. Osłonka gumowa palca wyłącznika 104. Śruba ampulowa M10 x 70
50. Nakrętka M6 105. Sworzeń ramienia tnącego
51. Śruba ampulowa M6 x 15 106. Stół roboczy
52. Prowadnica 107. Łańcuszek zabezpieczający
53. Korpus ramienia tnącego 108. Śruba specjalna M10 x 30
54. Uchwyt sworznia zacisku mimośrodowego
55. Sruba ampulowa M8 x 30 110. Sworzeń zacisku mimośrodowego
56. Kształtka prowadnicy 111. Mimośród zacisku szczęki imadła
57. Uchwyt osi koła 112.

Opis użytych piktogramów

NAKAZ: PRZECZYTAJ INSTRUKCJE OBSŁUGI

NAKAZ: STOSOWAĆ OKULARY OCHRONNE

NAKAZ: UŻYWAĆ OCHRONNIKÓW SŁUCHU

NAKAZ: STOSOWAĆ ŚRODKI OCHRONY DRÓG ODDECHOWYCH

UWAGA: ZAGROŻENIA MECHANICZNE

INFORMACJA: MASA URZĄDZENIA

INFORMACJA: PRĘDKOŚĆ PRZESUWU TAŚMY TNĄCEJ

INFORMACJA: WYMIARY TAŚMY TNĄCEJ

Notatki

Dziękujemy za dokonanie wyboru elektronarzędzi DEDRA.

Zapraszamy do wypróbowania także innych naszych narzędzi i elektronarzędzi, przeznaczonych do obróbki drewna, ceramiki i metalu.

Wśród nich znajdą Państwo między innymi:

	Pilarki tarczowe do drewna stołowe, taśmowe, ręczne oraz kątowe 600 W - 3000 W
	Strugarki grubościowe, wyrówniarki oraz strugi elektryczne ręczne
	Wyrzynarki przenośne
	Przecinarki do płytek ceramicznych z tarczami diamentowymi
	Młotowiertarki, wiertarki stołowe i ręczne, wiertarko-wkrętarki akumulatorowe
	Przecinarki taśmowe do metalu
	Szlifierki kątowe
	Wciągniki elektryczne
	Piły tarczowe do drewna z węglikami spiekanymi oraz uniwersalne o średnicach do 600 mm
	Diamentowe piły tarczowe do cięcia ceramiki oraz jej szlifowania o średnicach 110 mm-350 mm
	Diamentowe koronki do ceramiki
	Wycinacze otworów z nasypem węglika wolframu oraz pilniki
	Otwornice do drewna
	Mieszaki do zapraw, tynków, klejów oraz farb
	Komplety kluczy, nasadek, końcówek roboczych
	Wkrętaki, kombinerki, szczypce, cęgi
	Zestawy wierteł do drewna, ceramiki i metalu
	Zestawy wierteł oraz dług do młotowiertarek
	Piły ręczne oraz brzeszczoty
	Miarki zwijane oraz składane, noże
	Poziomnice, poziomnice laserowe, poziomnice wodne, łaty murarskie
	Noże do szkła, przyssawki, oleje
	Torby narzędziowe
	oraz wiele innych narzędzi i akcesoriów

Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej www.dedra.pl lub bezpośredni kontakt z nami. Wszelkich niezbędnych informacji udzielą Państwu nasi pracownicy z działów handlowego oraz technicznego. Do Państwa dyspozycji jest serwis elektronarzędzi DEDRA z możliwością zakupu dowolnej części zamiennej do wszystkich naszych maszyn.

Karta Gwarancyjna

Pieczęć sprzedawcy

Data i podpis ....

Nr katalogowy: DED7723

Nazwa: Przecinarka taśmowa do metali

Numer partii: ....

Gwarancja na sprzedany towar nie wyłącza, nie ogranicza ani nie zawiesza uprawnień kupującego wynikających z przepisów o rękojmi za wady rzeczy sprzedanej.

WARUNKI GWARANCJI

1. Gwarantujemy sprawne działanie produktu, zgodnie z warunkami techniczno - użytkowymi opisanymi w Instrukcji Obsługi. Udzielamy gwarancji na okres 24 miesięcy licząc od daty zakupu uwidocznionej w niniejszym dokumencie. Gwarancja obowiązuje na całym terenie Rzeczypospolitej Polskiej i UE. Adresy serwisów dla poszczególnych krajów dostępne są na stronie www.dedra.pl. W przypadku braku serwisu dla danego kraju zobowiązania gwaranta realizuje serwis centralny. Reklamacja winna być zgłoszona pisemnie w okresie trwania gwarancji.
2. Gwarantowi przysługuje uprawnienie do wyboru sposobu zaspokojenia uznanych roszczeń gwarancyjnych (nieodpłatna naprawa, wymiana produktu na nowy lub odstąpienie od umowy).
3. Gwarancja obejmuje wyłącznie uszkodzenia powstałe w okresie obowiązywania gwarancji, które wyniknęły z przyczyn tkwiących w sprzedanym produkcie lub nieprawidłowości spowodowanych złą technologią wykonania.
4. Wady ujawnione w okresie gwarancyjnym będą usunięte przez DEDRA-EXIM w terminie nie dłuższym niż 14 dni roboczych od dnia dostarczenia do serwisu. Czas naprawy może się przedłużyć w wypadku konieczności sprowadzenia części niezbędnych do naprawy, o czym użytkownik zostanie powiadomiony.

5. Reklamowany produkt winien być dostarczony do punktu sprzedaży. Warunkiem rozpatrzenia reklamacji jest :

6. przedstawienie prawidłowo wypełnionej Karty Gwarancyjnej,

7. przedstawienie dokumentu potwierdzającego fakt dokonania zakupu wraz z datą sprzedaży (np. paragon, faktura VAT)

8. dostarczenie pełnej kompletacji zgodnie z punktem „kompletacja” w instrukcji obsługi.

9. Gwarancja nie obejmuje wad powstałych w wyniku:

10. użytkowania niezgodnego z przeznaczeniem i zaleceniami Instrukcji Obsługi,

11. przeciążenia urządzenia, prowadzącego do uszkodzenia silnika, elementów przekładni mechanicznej lub innych elementów urządzenia,
12. dokonywania napraw przez osoby nieupoważnione,
13. dokonywania modyfikacji w konstrukcji,
14. uszkodzeń mechanicznych, fizycznych, chemicznych, spowodowanych siłami i czynnikami zewnętrznymi, zanieczyszczeniem mikrośrodowiska

15. uszkodzeń będących następstwem: montażu niewłaściwych części lub osprzętu, stosowania niewłaściwych smarów, olejów, środków konserwujących

16. Gwarancji nie podlegają części ulegające naturalnemu zużyciu w czasie eksploatacji takie jak: bezpieczniki termiczne, szczotki elektrografitowe, linki napędowe, paski klinowe, uchwyty narzędziowe, końcówki robocze elektronarzędzi (piły tarczowe, wiertła, frezy, itp.).

17. Tabliczka znamionowa urządzenia powinna być czytelna. Reklamowany egzemplarz należy dokładnie zabezpieczyć przed uszkodzeniami w transporcie. Na ile to możliwe dostarczyć w oryginalnym opakowaniu.

Oświadczenie Nabywcy

Warunki gwarancji są mi znane, co potwierdzam własnoręcznym podpisem:

DEDRA EXIM Sp. z o.o. 05-80 0 Pruszk ów ul. 3 Maja 8
tel: (+ 48 / 22) 73-83-777
fax: (+ 48 / 22) 73-83-779
http://www.dedra.pl
http://www.acuera.pl
e-mail: [e-mail]

L.P.	Data zgłoszenia do naprawy	Data wykonania naprawy	Zakres naprawy, opis czynności naprawczych	Podpis wykonującego naprawę