1225-5 - Nähmaschine Dürkopp Adler - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG 1225-5 Dürkopp Adler

Einkopf-Umstechanlage fürHosenmitKniefutter

Bedienanleitung

Aufstellanleitung

Serviceanleitung

Diese Anleitungsollerleichtern, die Maschinekennenzulernen und ihrebestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeitenzunutzen.

Die Betriebsanleitungenthältwichtige Hinweise, die Maschinesicher, sachgerechtundwirtschaftlichzubetreiben. Ihre Beachtunghilft, Gefahrenzuvermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeitenzu vermindernund die Zuverlässigkeit und Lebendauer der Maschinezu erhöhen.

Die Betriebsanleitungistgeeignet, Anweisungenaufgrund bestehendernationaler Vorschriftenzur Unfallverhütungund zum Umweltschutzzuergänzen.

Die Betriebsanleitungmussständigam Einsatzortder Maschine/Anlageverfügbarsein.

Die Betriebsanleitungist von jeder Personzulesen und anzuwenden, die beauftragtist, ander Maschine/Anlagezuarbeiten. Darunterist zu verstehen:

• Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,
• Instandhaltung(Wartung, Inspektion, Instandsetzung) und/oder
• Transport

Der Betreiberhatdafürzusorgen, dassnurautorisierte Personenan der Maschinearbeiten.

Der Bedieneristverpflichtet, die Maschinemindestenseinmalpro Schichtaufäußerlicherkennbare Schäden und Mängelzuprüfen, eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens), die die Sicherheit beeinträchtigen, sind sofortzumelden.

Dasverwendende Unternehmenhatdafürzusorgen, dass die Maschineimmerineinwandfreiem Zustandbetrieben wird.

Esdürfengrundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungendemontiert werden.

IstdieDemontagevon SicherheitseinrichtungenbeimRüsten, ReparierenoderWartenerforderlich, hatunmittelbarnachAbschluss derWartungs-oderReparaturarbeitendieRemontageder Sicherheitseinrichtungenzuerfolgen.

Eigenmächtige Veränderungenander Maschineschließene eine Haftung des Herstellers fürdaraus resultierende Schädenaus.

Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise ander Maschine/Anlage beachten. Diegelb/schwarzgestreiften Flächensind Kennzeichnungen ständiger Gefahrenquellen, z.B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher-oder Stoßgefahr.

Beachten Sienebenden Sicherheitshinweisenindieser Betriebsanleitung die allgemeingültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.

AllgemeineHinweise

Die Nichteinhaltungfolgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zur Beschädigung der Maschine führen.

1. Die Maschinedarferstnach Kenntnisnahmederzugehörigen Betriebsanleitung undnurdurchentsprechendunterwiesene BedienpersoneninBetriebgenommenwerden.
2. Lesen Sievor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motor-und des Nähmaschinenoberteilherstellers.
3. Die Maschinedarfnurührer Bestimmung gemäßund nichtohne die zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind auch allie einschlägigen Sicherheitsvorschriftenzubeachten.
4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie Nadel, Nähfuß, Stichplatte, Stoffschieberund Spule), beim Einfädeln, beim Verlassendes Arbeitsplatz sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschinedurch Betätigendes Hauptschaltersoder durch Herausziehendes Netzsteckers vom Netzzutrennen.
5. Dietäglichen Wartungsarbeitendürfennurvonentsprechend unterwiesenen Personendurchgeführt werden.
6. Reparaturarbeitensowiespezielle Wartungsarbeitendürfennur von Fachkräftenbzw. entsprechendunterwiesenen Personen durchgeführt werden.
7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschinevompneumatischen Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zutrennen. Vordem Trennenistzunächsteine Druckentlastung ander Wartungseinheit vorzunehmen. Ausnahmensindnur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen durchentsprechend unterwiesene Fachkräftezulässig.
8. Arbeitenanderelektrischen Ausrüstungdürfennurvondafür qualifizierten Fachkräftendurchgeführt werden.
9. ArbeitenanunterSpannungstehendenTeilen und Einrichtungen sindnichtzulässig. AusnahmenregelIndieVorschriftenDINVDE0105.
10. Umbautenbzw. Veränderungender Maschinedürfennurunter Beachtungallereinschlägigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
11. BeiReparaturensinddievonunszurVerwendungfreigegebenen Ersatzteilezuverwenden.
12. Die Inbetriebnahmedes Oberteilsistsolangeuntersagt, bis festgestelltwurde, dassdiegesamte Näheinheit den Bestimmungender EG-Richtlinienentspricht.

Diese Zeichenstehenvor Sicherheitshinweisen, die unbedingtzubefolgensind.

Verletzungsgefahr! Beachten Siedarüberhinaus auchdieallgemeinen Sicherheitshinweise.

InhaltSeite:

VorwortundallgemeineSicherheitshinweise

Teil1: Bedienanleitung Kl.1225/5

1. Produktbeschreibung. 3

1.1 Beschreibung der bestimmungsgemäßen Verwendung. 3

1.2 Kurzbeschreibung. 3

1.3 Technische Daten. 4

2.Zusatzausstattungen. 5

3.Einschalten-Ausschalten-Programm-Stopp. 5

3.1 Einschalten. 5

3.2 Ausschalten. 5

3.3Programm-Stop. 6

3.4 Wiederinbetriebnahmenach Programm-Stop. 6

4. Bedienen des Nähmaschinenoberteils 7

4.1 Allgemeines. 7

4.2EmpfohleneGarne 8

4.3 Stoffgleitblechabnehmen/aufsetzen. 9

4.4 Differentialtransport einstellen.... 10

5. Bedienen der Nähanlage 11

5.1 Klebestation.... 11

5.1.1 Klebeband einsetzen 11

5.1.2 Ein- und Ausschalten der Klebestation.... 11

5.1.3 Verkleben von Kniefutter und Vorderhose 12

5.1.4 Stempel reinigen 13

5.2 Fußschalter Maschinenablauf 14

5.3 Hosenteile einlegen und Nähvorgang starten 14

5.4 Kantenführung einstellen 16

5.5 Blasluft für die Düsen in der Tischplatte einstellen....17

5.6 Stapler 18

6. Bedienen der Steuerung 19

6.1 Bedienterminal 19

6.2 Bedienoberfläche 20

6.2.1 Menüstruktur der Näh- und Einstellprogramme 20

6.3 Nahtprogramme 22

6.4 Steuerung einstellen.... 24

6.4.1 Nahtspezifische Parameter ändern 24

6.4.2 Globale Parameter ändern 27

6.4.3 Input - Output-Test 28

InhaltSeite:

6.4.4 Nahtprogrammeerstellen. 29
6.4.5 Nahtprogrammeverändern (Sequenzändern, ergänzen). 30
6.4.6Nahtprogrammlöschen.... 30

1. Fehlermeldungen. 3 1

8.USB-Stick 32

8.1 Allgemeines. 3 2
8.2FormatierendesUSB-Stick. 3 2
8.3USB-StickindieSteuerungeinstecken. 3 2
8.4USB-Funktionen. 3 3

8.4.1 Daten auf dem USB-Stick speichern 35
8.4.2 Daten vom USB-Stick laden 35
8.4.3 Daten vergleichen 36
8.4.4 DatenvomUSB-Sticklöschen. 3 6
8.4.5 SoftwareversionvomUSB-Stickladen. 37
8.5 USB-Stick entfernen 38

1. Wartung 39

9.1 Reinigenund Prüfen. 3 9
9.2Ölschmierung. 4 1

1. Produktbeschreibung

1.1 Beschreibung der bestimmungsgemäßen Verwendung

Die 1225/5isteine Nähanlage, die bestimmungsgemäß zum Nähen von leichtembismittelschwerem Nähgutverwendet werden kann. Solches Nähgutistinder Regelaustextilen Fasernzusammengesetztes Material. Diese Nähmaterialien werden in der Bekleidungsindustrieverwendet.

AllgemeindarfnurtrockenesNähgutmitdieserNähanlageverarbeitet werden. Das Materialdarfkeineharten Gegenständebeinhalten.

Die Nahtwirdimallgemeinen mit Umspinnzwirn, Polyesterfaser- oder Baumwollgarnenerstellt.

Die Dimensionfür Nadel- und Greiferfädensindder Tabellein Kapitel4.2 zuentnehmen.

Werandere Fädeneinsetzenwill, mussvorherdiedavonausgehenden Gefahrenabschätzen und ggf. Sicherungsmaßnahmenergreifen.

Diese Nähanlagedarf nur introckenen und gepflegten Räumen aufgestellt und betrieben werden. Wir die Nähanlage in anderen Räumen, dienichttrocken und gepflegts sind, eingesetzt, können weitergehende Maßnahmenerforderlich werden, die zu vereinbaren sind (siehe EN 60204-31:1999).

Wirgehenals Herstellervon Industrienähmaschinendavonaus, dass an unseren Produktenzumindestangelertes Bedienpersonalarbeitet, sodassalleüblichen Bedienungen und ggf. deren Gefahrenals bekanntvorausgesetztwerdenkönnen.

1.2 Kurzbeschreibung

Die Beisler 1225/5 isteine Ein-Kopf-Nähanlagezum Versäubern von Hosenteilen mit und ohne Kriefutter. Beider Nähanlagekanndas Umstechendes Gesäß-und Schlitzbogens sowie des Hosensaumes integriert werden.

Zurverschiebungsfreien Verarbeitungwirddas Futteraneiner Heiß-Klebestationmitdem Oberstofffixiert.

Alle Nähanlagenkomponentensindaneinemaus Vierkant-Stahlrohren geschweißten Gestellaufgebautundwerndurch ein Micro-processorsystemgesteuert.

Die Bedienung der Nähanlage erfolgtüberein Bedienpult. Hierlassen sich verschiedene Steuerprogramme aufrufen, neue Programme definieren und zu Wartungs- und Reparaturzwecken alle Ein- und Ausgänge überprüfen.

Maschinenoberteil

- PegasusZwei-bzw. DreifadenüberwendlingmaschineS52-134B

- Direct-DriveAntriebEfkaTypDC1500/AB221

- Microprocessorsteuerung, freiprogrammierbar

- LichtschrankezumErkennenvonNahtanfang und Nahtendefür denautomatischenNähstartund-stopp.

- HöhenverstellbareKantenführungfürunterschiedliche Materialstärken.

– ExternesBedienfeldEfkaV850mit:
-Menü Führung
-FreiprogrammierbareParameterfür"Maschinen Parameter", "GlobaleParameter", "ProgrammSequenzen"
-Ein-undAusgangstests
-20ProgrammSpeicherplätze
-biszu7NahtprogrammeproProgrammspeicherplatz

- SenkrechtschneidermitAbsaugungzumUmstechenund VersäubernineinemArbeitsgang.

- KettentrennvorrichtungmitAbsaugungprogrammierbar.

- RegulierbareBlasdüseninderTischplattezurUnterstützungdes Nähguttransports

- HöhenverstellbaresGestell, stufenlos von 850mmbis 1200mm.

- Integrierte Abstapelvorrichtung

1.3TechnischeDaten

Maschinenoberteil: PegasusS52-134B

Nähstichtyp:504/505

AnzahlderNadeln:1

Nadelsystem:B27

Nadeldicke:Nm80bisNm110

Garne:sieheTabelleKapitel4.2

Stichzahl:8500U/min

Stichzahlbei

Auslieferung:7500U/min

StandardS52-Oberteil:6mm

OptionalS52-Oberteil: 4mm/5mm

Nähgut: LeichtesbismittelschweresNähgut

Betriebsdruck: 6bar

Luftverbrauch: 20NL proArbeitsspiel

Bemessungsspannung: 1x230V 50/60Hz

Bemessungsleistung: 0,9kVA

Abmessungen: 1500 x 900 x 1400 mm (L x B x H)

Arbeitshöhe: 850...1200mm

(Oberkante Tischplatte)

Gewicht: 120kg

Geräusch-Angabewert: LC =81dB(A)

Arbeitsplatzbezogener EmissionswertnachDIN45635-48-B-1

Stichlänge: 3mm

Nahtlänge: 1160mm

Stichzahl:7000U/min

NähgutG1DIN23328: 1-Lage

Messpunktnach

DIN 4895 Teil 1 X = 600 mm Y = 350 mm Z = 600 mm

X-Achse=querzurTransportrichtung

Y -Achse=Haupttransportrichtung

Z-Achse=Höhe

2.Zusatzausstattungen

SieheAnhang.

3.Einschalten-Ausschalten-Programm-Stopp

- Hauptschalter1einschalten(imUhrzeigersinndrehen). Die Steuerunglädtdas Maschinenprogramm. InderAnzeigedes Bedienfeldeserscheint die Grundanzeige.

3.2 Ausschalten

- Hauptschalter1ausschalten(gegendenUhrzeigersinndrehen).

3.3Programm-Stop

ProPhase 5100 P E + - 1 2 3 4 5 6 7 8 B D P T F D H1

2

Das Sicherheitssystemder 1225/5 sieht zur sofortigen Stillsetzung bei Fehlbedienung, Nadelbruchusw. folgende Möglichkeiten vor:

• Programm-Stopp Schalter2am Bedienfelddrücken. Laufende Arbeitsgänge ander Nähanlagewerden sofort abgebrochen.
• Hauptschalter1gegendenUhrzeigersinndrehen. DieNähanlagewirdsofortstromlos; alleBewegungenderNähanlagestoppensofort.

3.4 Wiederinbetriebnahmenach Programm-Stop

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten. StörungnurbeiausgeschalterNähanlagebeseitigen.

Die Wiederinbetriebnahmedarfersterfolgen, nachdem die Störung beseitigtwurde.

• Hauptschalter1einschalten(imUhrzeigersinndrehen).
• Programm-Stopp Schalterentriegeln. Die Steuerunglädtdas Maschinenprogramm. Inder Anzeigedes Bedienfeldeserscheint die Grundanzeige. Die Nähanlageistwiederbetriebsbereit.

4. Bedienendes Nähmaschinenoberteils

4.1 Allgemeines

Die Bedienung des Nähmaschinenoberteils (Nadeleinsetzen, Nadel- und Greiferfadeneinfädelnusw.) istinderseparatbeiliegenden Pegasus-Bedienungsanleitung beschrieben.

Die Bedienungsanleitungliegtim Beipackder Nähanlage.

AchtungVerletzungsgefahr!

Bittelesen Siedie Bedienungsanleitung des Nähmaschinenoberteiles sorgfältig durch und beachten Siealle Sicherheitshinweise.

4.2 Empfohlene Garne

Nadelsystem:B27

Empfohlene

Nadeldicke: Nm80fürsehrdünnes Nähgut

Nm90fürdünnesNähgut

Nm100fürmittelschweresNähgut

HoheNähsicherheitundguteVernähbarkeitwirdmitfolgendenUmspinnzwirnenerzielt:

- ZweifachPolyesterEndlosPolyesterumsponnen (z.B.EpicPoly-Poly,Rasantx,SabaC,...)

- ZweifachPolyesterEndlosBaumwolleumsponnen (z.B.Frikka,Koban,Rasant,...)

Fallsdiese Garnenichtzubeschaffensind, können auch die in der Tabelleangegebenen Polyesterfaser-oder Baumwollgarnevernäht werden.

Zweifach-Umspinnzwirnewerden von Garnherstellernvielfachmit gleicherBezeichnungwieDreifach-Polyesterfasergarne (3zyl.-gesponnen) angeboten. Diesführtzu Unsicherheiten bezüglich Zwirnung und Garndicke.

Im Zweifelsfall Fadenaufdrehen und prüfen, ober2-oder3-fach gezwirntist.

Die Etikett-Nr. 120 auf der Garnrolle eines Umspinnzwirnes entspricht z.B. der Garndicke Nm 80/2 (siehe eingeklammerte Tabellenwerte).

Beimonofilen Fäden können Nadelfäden und Greiferfädender gleichen Dickeverwendet werden. Die besten Ergebnisse werden dabei mit weichen und dehnbaren Fäden (Software) der Fadendicke 130 Deniererzielt.

EmpfohleneGarndicken:

NadeldickeUmspinnzwirnUmspinnzwirnNm	NadelfadenGreiferfadenNadelfadenGreiferfadenPolyester-Polyester-Polyester-Baumwolle-endlosumsponnenEtikett-Nr.	Etikett-Nr.	Etikett-Nr.
80
90	120 (Nm 80/2)	120 (Nm 80/2)	120 (Nm 80/2)
100	100 (Nm 65/2)	100 (Nm 65/2)	100 (Nm 65/2)
NadeldickeNm	Polyesterfasergarn(3zyl.-gesponnen)		Baumwollgarn
	NadelfadenGreiferfadenNadelfadenGreiferfaden
80	Nm120/3	Nm120/3Ne	B_B 60/3-80/3
90	Nm80/3-120/3	Nm80/3-120/3	Ne_B 50/3-70/3
100	Nm70/3-100/3	Nm70/3-100/3	Ne_B 40/3-60/3

4.3Stoffgleitblechabnehmen/aufsetzen

Das Stoffgleitblech2wirddurch die Magnete 1 in der Aussparung der Tischplatte gehalten.

DieKantenführung3istamStoffgleitblechbefestigt.

Stoffgleitblechabnehmen

• Kantenführung3vorsichtignachobenvondenMagneten abziehen.
• StoffgleitblechzurSeiteschwenken. Deruntere Bereich des Nähmaschinenoberteilsistjetztzugänglich.

Stoffgleitblechaufsetzen

- Stoffgleitblechindie Aussparung der Tischplatteschieben und nachunteneinsetzen.

4.4 Differentialtransporteinstellen

Mitden Differentialenkanndas Verhaltender Transporteureverändert werden.

Dauer-Differential

DervonhintengesehenelinkeHebel2beeinflußtdas Dauer-Differential, daswährenddergesamtenNahtwirksamist. DerVerstellbereichliegtzwischen-10und+6.

Jehöherdie Einstellung(imPlus-Bereich),destomehrwirddas Nähguteingehalten.Jeniedrigerdie Einstellung(imMinus-Bereich),destomehrwirddasNähgutgestreckt.

Zusatz-Differential

DerrechteHebel1beeinflußtdasZusatz-Differential, dasinder SteuerungprogrammierbaristundnuranbestimmtenNahtabschnitten zusätzlicheWeitebringt.

DerVerstellbereichliegtzwischen0und+16.

JehöherimPlusbereichgearbeitetwird, destomehrFutterwirdanden programmierten Stellenzusätzlicheingehalten.

5.BedienenderNähanlage

5.1Klebestation

5.1.1 Klebebandeinsetzen

• RechteHaltescheibedurcheinenkräftigenZugamGriff1 abziehen.
• NeueRolleKlebeband2einlegen. DievolleRollemusssichbeimAbwickelngegendenUhrzeigersinn drehen.
• RechteHaltescheibemitGriff1wiederbiszumEinrastenaufdie Welleschieben.
• Klebebanddurch Führung3führen.
• Klappe4nachobenöffnen.
• Klebeband2vomTrägermaterial5trennen.
• Klebeband2unterderKlappe4hindurchführenundunterdie Klemme7ziehen.
• Trägermaterial5hinterderTransportrolle6nachuntenführen.
• Klappe4schließen.

5.1.2 Ein-und Ausschaltender Klebestation

3 2 1

• DiegelbeSignalleuchte1"Power"leuchtet, nachdemder Hauptschaltereingeschaltetist.
• Kippschalter2inStellung“ON”drücken.

Hinweis

Solangedie Signalleuchte 3 "Heat" blinkt, wirdderuntere Stempel aufgeheiztundhatnochnichtdie benötigte Temperaturerreicht.

5.1.3 Verklebenvon Kniefutterund Vorderhose

1 2 3

VorsichtVerbrennungsgefahr!

Bereichumdie Klebestationnichtberühren.

Deruntere Stempelistsehrheiß.

Umein Verschiebendes Kniefutters während des Nähvorgangszu vermeiden, mussmit der Klebestatione in Klebepunkt gesetzt werden, der das Futteranderrichtigen Position fixiert.

- Kniefutter3unterderKlammer2anlegen.

- Klammertaste1drücken.

DieKlammer2senktabundklemmtdasKniefutter.

GleichzeitigwirddasKlebeband5vorgeschoben, wobeidas netzförmigeKlebeband8vomTrägerpapiergetrenntwird.

- Hosenteil7anlegenundpassendzumFutterausrichten.

- Klebetaste4drücken.

Derobere Stempel6fährtnachunten, derunterebeheizte Stempel nachobenundpressensodas Hosenteilunddas Futtermitdem dazwischenliegenden Klebebandzusammen.

NachdervoreingestelltenKlebezeitwerderobere Stempel6 und die Klammer2 automatischangehoben und der untere Stempelabgesenkt.

FutterstoffundHosenteilsindverklebtundkönnenzumUmstechen angelegtwerden.

5.1.4 Stempelreinigen

VorsichtVerbrennungsgefahr!

StempelnurimkaltenZustandreinigen.

• Kippschalter1umlegen. DeruntereStempel2fahrtnachoben.
• Stempelreinigen.
• Kipschalter1wiederumlegen. DeruntereStempel2fahrtnachunten.

5.2FußschalterMaschinenablauf

DerFußschalterdientineinigenNahtprogrammenzumAuslösen verschiedenerFunktionen.

DerFußschalteristmitzweiKontaktenausgestattet.

DereineKontaktsitztimhinteren Bereich und wirddurch Belastung zurücktretenausgelöst.

DerandereKontaktsitztimvorderenBereichundwirddurchBelastung derFerseausgelöst.

5.3 Hosenteileeinlegenund Nähvorgangstarten

Die Umstechanlage 1225/5arbeitethalbautomatisch.

DerBedienerderNähanlagemussdabeifolgendeAufgaben durchführen:

dasgewünschtesNahtprogrammaufrufen;
* OberstoffundKniefutteranderKlebestationverkleben;
dasNähgutsaubereinlegen;
denNähvorgangderNähanlageüberwachen;
* diefertigen Teileausdem Staplerentnehmen.

HosenteileinlegenundNähvorgangstarten

1) Nahtprogrammam Bedienfeldanwählen (Siehe Kapitel 6.3).
2) Hosenteil 1 von rechtsaufdie Tischplatte 2 und gerade unterdie Konturenführung 3 legen.

ACHTUNG!

Sobalddas Hosenteilunterdie Lichtschranke4 geschobenwird, beginnt der Nähvorgang automatisch und die Konturenführung 3 senkt ab.

3) Das Hosenteil wird genäht.
4) Sobalddas Nähgut die Lichtschrankeverlassen hat, wir die Naht beendetund beide Stempel 6 senkenab.
5) Die Konturenführungfährthoch.
6) Der Ausschwenker 5 transportiert das Nähgutaus dem Nähbereich heraus.
7) Die Staplerklemme8fahrtnachvorn.
8)Die Stempel6fahrenwiederhoch.
9) Das Hosenteilwirdabgestapelt.
10) Zum Entnehmender Nähteile Fußschalter 7 betätigen.

Hinweis

UmdenTransportdesNähgutesimBereichdesNähkopfeszu erleichtern, kanndas Tischblasenzugeschaltetwerden. (Siehe Kapitel 5.5)

5.4Kantenführungeinstellen

4 3 2 1

DiehöhenverstellbareKantenführungsorgtfüreingleichmäßiges AnlegendesHosenteilsvordemNähkopf. InAbhängigkeitvonder StärkedeszuverarbeitendenNähguteskanndieKantenführungin ihrerHöheverstelltwerden.

Die Anpressrolle3gewährleisteteinegenaue Führung des Nähteiles unterden Nähfuß.

HöhederKantenführungeinstellen

• Stellrad1inPfeilrichtungziehen.
• Stellrad1aufeinedervierRastpositionendrehen. Stellung1=geringsteHöhe Stellung4=größteHöhe

FeineinstellungderHöhederKantenführungeinstellen

- Stellrad2entsprechendverdrehen.

AnpressdruckderRolle4einstellen

• Stellrad3imUhrzeigersinndrehen derAnpressdruckderRollewirdstärker
• Stellrad3gegendenUhrzeigersinndrehen derAnpressdruckderRollewirdgeringer

5.5BlasluftfürdieDüseninderTischplatteeinstellen

Die Blasdüsen 1inder Tischplatteunterstützendassaubere Abstapeln des Nähgutes.

- Blasluftstärkemit dem Stellrad 2 am Bedienfeldeinstellen. Stellradrechtsherum = Blasluftstärker Stellradlinksherum = Blasluftgeringer

5.6Stapler

Aufdem Überwurfstapler2 werdendiefertiggenähten Nähteile abgestapelt.

Die abgestapeltundgeklemmtgehaltenen Nähteile können bei betätigtem Fußtaster 1 entnommen werden.

Die Ansteuerung des Staplerserfolgtdurcheinen Steuerimpuls. Die pneumatischen Funktionensindausdem Pneumatikschaltplan ersichtlich.

VorsichtVerletzungsefahr!

Währenddes Stapelvorgangsnichtinden Arbeitsbereich des Überwurfstaplersgreifen.

ManuellesAbstapeln

- Taste3amBedienfelddrücken. EinAbstapelvorgangwirddurchgeführt.

AbgestapelteTeileentnehmen

- Fußschalter1betätigenundbetätigthalten. - AbgestapelteTeileentnehmen.

6.BedienenderSteuerung

6.1 Bedienterminal

Fürdie Ein- und Ausgabe von Datenwirdein Bedienterminalmiteinem LCD-Display und Funktionstasteneingesetzt.

EMA vaniocontrol 850 DisplayEingabetasten Funktionstasten Tasten 1 - 0 Programm-Stop

TasteFunktion

1	0	Nahtprogramm1bisProgramm20
	F2	manuellstapeln
	P	AuswahlMenü/Datenspeichern
P	2	FunktionUntertransport
P	3	FunktionHilfsrolleeinstellen
P	4	FunktionHaltestempeleinstellen
P	5	Maschinenparametereinstellen
P	6	FunktionAusschwenker
P	7	TasteNähstopinderNaht
P	8	Input-/Output-Test
P	9	Sequenzprogrammieren(S)Programmeerstellen(Prg)
P	0	Globalparametereinstellen
	E	Entertaste
F1	F2	Parameterauswählen/blättern
-	+	Parameterwerteändern

6.2 Bedienoberfläche

6.2.1 Menüstrukturder Näh-und Einstellprogramme

graph TD
    A["Hauptschalter einschalten"] --> B["Hauptbildschirm"]
    B --> C["1"]
    B --> D["2"]
    B --> E["0"]
    B --> F["P"]
    B --> G["MAN"]
    C --> H["Taste2Untertransporteinstellen"]
    D --> I["Taste3Hilfsrolleeinstellen"]
    E --> J["Taste4Haltestempeleinstellen"]
    F --> K["Taste5Maschinenparametereinstellen"]
    F --> L["Taste6Ausschwenkereinstellen"]
    F --> M["Taste7NähstopinderNaht"]
    F --> N["I/O"]
    F --> O["S/Prg"]
    F --> P["Taste9Programmeerstellen/Sequenzenerstellen"]
    F --> Q["Taste0Globalparametereinstellen"]
    H --> R["NähprogrammeaufrufenAuswahlMenüTasteF2"]
    I --> R
    J --> R
    K --> R
    L --> R
    M --> R
    N --> R
    O --> R
    P --> R
    Q --> R

Nähprogrammeaufrufen

• Hauptschaltereinschalten.
  Die Steuerunginitialisiert.
  DasletztebenutzteNahtprogrammwirdgeladen.

– EinederTasten“1,2,3,4,5,6,7,8,9,0”drücken.

Dasgewählte Nahtprogrammwirdgeladen.

Parametermenüaufrufen

• Hauptschaltereinschalten.
  Die Steuerunginitialisiert.
  Im DisplayerscheintdaszuletztbenutzteProgramm.
• Taste“P”drücken.
  Das Auswahlmenüwirdaufgerufen.
• EinederTasten“1,2,3,4,5,6,7,8,9,0“drücken. DieAnzeigewechseltzurentsprechendenFunktion.

ManuellesStapeln

BeigewähltemNahtprogramm.

- Taste“F2”drücken. Der Staplerführteine Stapelbewegungaus.

6.3Nahtprogramme

4 6 5 7

BezeichnungdereinzelnenNähte:

1=Saum
2=Bund
3=Schlitz-/oderGesäßnaht
4=Schrittnaht
5=Seitenahrt
6=SchrittnahtvomSaum
7=SeitennahtvomSaum

Anzeigeeines Nahtprogramms im Display des Bedienfeldes

Elka variocontrol B50 2 > 5 Seitennaht P E + -

Programm-Nr.Naht-Nr.

Die Nähanlage 1225/5 wird serienmäßig mit 8 Nahtprogrammen ausgeliefert:

ProgrammBeschreibung

001 Schrittnaht(4) vom Bund

002Seitennaht(5)vomBund

003Schrittnaht(6)vomSaum

004 Seitennaht(7)vomSaum

005Seitennaht(8)mitvorgefertigterTaschevom

Bund

Startmanuell

006Seitennaht(9)mitvorgefertigterTasche

vomSaum

StartautomatischbiszurTasche

Manuellfertignähen

007 Schrittnaht(4) und Seitennaht(5) im Wechsel

008Schrittnaht(6)undSeitennaht(7)imWechsel

6.4 Steuerungeinstellen

Die Parameterwertewerden indeneinzelnen Parametermenüs geändert.

• Taste“P”drücken.
• Menüpunktanwählen.
• Mitden Tasten“F1” oder“F2” denzuverändernden Parameter anwählen.
• Taste“E”drücken.
• Mitden Tasten "Plus" oder "Minus" den Parameterwertändern.
• Taste“P”drücken. DieneueEinstellungdesParameterwerteswirdgespeichert.
• Taste "P" drücken. Eswirdins Auswahlmenzurückgeschaltet.
• Taste“P”drücken. EswirdinsNähprogrammzurückgeschaltet.

6.4.1 Nahtspezifische Parameterändern

Untertransporteinstellen

ÜberdiesenParameterwirdderUntertransporteingestellt.

Parameter07: LängederStrecke1

Einstellbereich:0...00

Parameter09: LängederStrecke2

Einstellbereich:0...00

Parameter11: LängederStrecke3

Einstellbereich:0...00

Parameter73:MehrweiteStrecke1

Einstellbereich: EIN/AUS

Parameter74:MehrweiteStrecke2

Einstellbereich: EIN/AUS

Parameter75:MehrweiteStrecke2

Einstellbereich: EIN/AUS

Hilfsrolleeinstellen

ÜberdiesenParameterwirddieHilfsrolleeingestellt.

Parameter13: AnzahlderStiche, wanndieHilfsrolleabsenkt

Einstellbereich:0...400Stiche

Parameter14: AnzahlderStiche, wielangedie Hilfsrolle abgesenktbleibt

Einstellbereich:0...300Stiche

Haltestempeleinstellen

ÜberdiesenParameterwirdderHaltestempeleingestellt

Parameter15: Zeitpunkt, wannder Stempelabsenkt

Einstellbereich:0...20

Parameter16: Zeit, wielangeder Kettfadentrenner eingeschaltetbleibt

Einstellbereich:0...100

Parameter17: Staplerein-/bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter47: ZeitpunktderStaplerbewegung

Eingabe:0...2000

Parameter57: Zeit, wielangederHaltestempeluntenist

Eingabe:0...2000

Maschinenparameterändern

Parameter30: Hauptdrehzahleinstellen

Einstellbereich:0...8500

Parameter31:ManuellesNähenein-/bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter32: AnzahlderStiche, wielangedas Tischblasen eingeschaltetbleibt

Einstellbereich:0...400Stiche

Parameter34: AnzahlderStiche, bisdie Konturenführungabsenkt

Einstellbereich:0...400Stiche

Parameter44: AnzahlderStiche, bisdie Konturenführung absenkt

Eingabe:0...200

Parameter60: SoftstartDrehzahl

Einstellbereich:500...5000

Parameter61: Softstartein-bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter76: StartüberLichtschrankeein-/bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter77: Autostartein-/bzw. ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter78: AnzahlderStiche, wannderAutostartbeginnt

Einstellbereich:0...400Stiche

Parameter98: Futterklemmeein-/bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Ausschwenkerändern

ÜberdiesenParameterwirdderAusschwenkereingestellt.

Parameter62: AnzahlderStiche, wanndas Schwertausfährt.

Einstellbereich:0...00

Parameter63: AnzahlderStiche, wielangedas Schwert eingefahrenbleibt.

Einstellbereich:0...00

Parameter64: Staplerschwenkenein-/bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter69:

Eingabe:0/1

Nahtstreckenändern

ÜberdiesenParameterwerdendieParameterfürdieeinzelnen

Nahtstreckeneingestellt.

Parameter81:LängederNahtstrecke1

Einstellbereich:0...00

Parameter82: Drehzahlreduzierung ein-/bzw.ausschaltenin Nahtstrecke1

Einstellbereich:0/1

Parameter83:DrehzahlreduziereninNahtstrecke1

Einstellbereich:0...7000

Parameter84: StopinderNahtein-/bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter85: NähfußlüftunginderNaht ein-/bzw.ausschalten

Einstellbereich:0/1

Parameter86: Nahtstrecke2 bis

Parameter90WertesieheNahtstrecke1

Parameter91: Nahtstrecke3 bis

Parameter95WertesieheNahtstrecke1

6.4.2 GlobaleParameterändern

Parameter45:AnzahlderStiche, bisdas Tischblasen eingeschaltetwird

Eingabe:0...200

Parameter46: Dauerdes Staplerimpulses

Eingabe:0..2000

Parameter47: Zeitpunkt der Staplerbewegung

Eingabe:0...

Parameter48:Drehzahlbegrenzung

Eingabe:max.8500

Parameter49: Drehzahl beim Kettfadentrennen

Eingabe:0...5000

Parameter50: AnzahlderStiche, bisdieFadenspannung geöffnetwird(Nahtende)

Eingabe:0....50

Parameter56: Nahtprogrammierung ein/aus

Ein=NahtfolgenimaktuellenProgramm festlegen

Aus=DasnächstefreieProgrammmit

Nähtenanlegen

Eingabe:0 und 1

Parameter57: Zeit, wielangeder Haltestempeluntenist

Eingabe:0...2000

Parameter58:AnzeigederSoftwareversion

Parameter59: AnzahlderStiche, wielangedie Nahtkette angesaugtwird (Nahtanfang)

Eingabe:0...150

Parameter65: Fadenspannungslüftung am Anfang

Eingabe:0...

Parameter66: Zeit, wielangegeklebtwird.

Eingabe:0...

Parameter67: Zeitpunkt der Auschwenker bewegung zum Stapler

Eingabe:0...

Parameter68: Zeitpunkt, wannderAuschwenkerzurückschwenkt.

Eingabe:0...

Parameter80: Tagesstückzählerzurücksetzen.

6.4.3 Input-Output-Test

Überden Input-Output-Testkönnendieverschiedenen Eingangs-und Ausgangselementegeprüftwerden.

Inputtest

• Taste“P”drücken.
• Taste "8" drücken.
• EntsprechendenEingangbetätigen. Beispiel: Lichtschrankebedecken.
• Taste "Programm-Stopp" drücken. Das Programmwirdverlassen.

EingangselementeSchalterBezeichnung

01Lichtschranke0103Lichtschranke03NähbeginnSaum05Schalter“Programm-Stopp”08Futterklemme09Klebestempel

Outputtest

• Taste“P”drücken.
• Taste“8”drücken.
• Taste“Plus”drücken.
• MitdenTasten“Plus”oder“Minus”daszutestende Ausgangselementanwählen.
• MitderTaste“F2”denAusgangein-bzw.ausschalten.
• Taste "Programm-Stopp" drücken. Das Programmwirdverlassen.

AusgangselementeSchalterBezeichnung

Y01Nähfußauf/abY02Fadenspannungslüftungzu/aufY03Konturenführungauf/abY04StaplerImpulseinY05Haltestempelauf/abY06Hilfsrolleauf/abY07Ausschwenkeraus/einY08Schwertschwenkenein/ausY09Bandvorschubein/ausY10Differentialein/ausY11Klebestempelab/aufY12Kettupaus/einY13Tischblasenaus/einY14Schmutzabsaugungaus/ein

6.4.4 Nahtprogrammeerstellen

Hinweis

BevoreinneuesNahtprogrammerstelltodereinbestehendesgelöscht werdenkannmussderGlobal-Parameter"56" aufden Wert"0" gesetzt werden.

DadurchkönnendievorhandenenProgrammenichtversehentlich verändertwerden.

graph TD
    P --> 0
    0 --> F1
    F1 --> E
    E --> -
    - --> P
    - --> P

• Taste“P”drücken.
• Taste“0”(GlobaleParameter)drücken.
• MitderTaste“F1”zumParameter56wechseln.
• Taste“E”drücken. DerParameter56wirdangewählt.
• MitderTaste“Minus”denParameterwertauf“0”ändern.
• Taste "P" drücken. Dieneue Einstellung des Parameterwertes wird gespeichert.
• Taste "P" drücken. Eswirdins Auswahlmenzurückgeschaltet.

graph TD
    P --> 9
    9 --> F1
    F1 --> F1
    F1 --> 4
    F1 --> 5
    F1 --> 6
    F1 --> 7
    4 --> E
    5 --> E
    6 --> E
    7 --> E
    E --> 4
    E --> 5
    E --> 6
    E --> 7
    P -.-> E

Nahtprogrammerstellen

• Taste“P”drücken.
• Taste "9" (Prg=Programme) drücken.
• Taste“F1”2malkurzdrücken.
• MiteinerderTasten“1“bis“9“eineNahtauswählen.
• Taste "E" drücken. Diegewählte Nahtwirdübernommen.
• MiteinerderTasten“1“bis“9“eineweitereNahtauswählen.

oder

- Taste "P" drücken. Dieneue Einstellungwird gespeichertins Auswahlmenü zurückgeschaltet.

Hinweis

Nachdem Erstelleneinesneuen Nahtprogrammsmussaus SicherheitsgründenderParameter "56" wiederaufden Wert "1" gesetzt werden.

6.4.5 Nahtprogramm löschen

graph TD
    P --> 9
    9 --> F2
    F2 --> F21
    F21 --> P
    style P fill:#f9f,stroke:#333
    style 9 fill:#ccf,stroke:#333
    style F2 fill:#cfc,stroke:#333
    style F21 fill:#fcc,stroke:#333
    note right of F21: Taste "P" drücken.
    note right of F21: Taste "9" drücken.
    note right of F21: Taste "F2" drücken.
    note right of F21: In Display erscheint:
    DELETE?
    note right of F21: Taste "F2" erneutdrücken.
    note right of F21: Das Programm istgelöscht.
    note right of F21: Taste "P" drücken.
    note right of F21: Es wird ins Auswahl enü zurückgeschaltet.

6.4.6 Nahtprogramme verändern (Sequenz ändem, ergänzen)

Hinweis

Bevorein Nahtprogramm verändertwerden kann, muss der Parameter "56" auf den Wert "1" gesetzt werden.

Dadurch können die vorhandenen Programm nicht versehentlich gelöschtwerden. (Siehe Kapitel 6.4.3, Abschnitt 1)

graph TD
    A["4 5\n6 7"] --> B["P"]
    B --> C["9"]
    C --> D["+ -"]
    D --> E["1 9"]
    E --> F["+ -"]
    F --> G["P"]

7.Fehlermeldungen

BeieinemFehlerimSteuerungssystemoderimMaschinenprogramm zeigtdasDisplayentsprechendeFehlermeldungenan.

Anzeige Bedeutung

Error1 EinerderParameter“18” oder“19”isteingeschaltet (Wert=1)

Error2DieParameter“18”und“19”sindbeideeingeschaltet (Wert=1)

Error3ImaktuellverwendetenProgrammsolltedieletzte bestehendeNahtgelöschtwerden.

FehlerfreieProgrammierung

InfoU1FP-Customcodefalsch, z.B. beschreibeneines Parameters, dernichtvorhandenist.

InfoU2FalscheSystemfunktion

InfoU3FalscheIn/OutNummer

InfoU4ZuvieleAnwendervariablen

InfoU5ZuvieleSystemvariablen

InfoU6AnwenderprogrammpasstnichtindenSpeicher

InfoU7Falscheodernichtdefinierte Tasteim Vario

InfoU8UnbekannteDevice-Adresse

InfoU9SchwererAusnahmefehler

FehlerundInformationenBootload

InfoB1 Steuerungim Bootmodeanschalten und Taste "F2" drücken

InfoB2ProgrammiereSegment-Nummer

InfoB3Flashprogrammierungfehlgeschlagen

InfoB4FlashprogrammierungO.K.

8.USB-Stick

8.1 Allgemeines

1

DerUSB-Stick1dientzumAufbewahrenundzumÜbertragender Nähanlagensoftware.

MitseinerHilfekönnenProgramm- und Parameterdatenauchauf andere Nähanlagenübertragenwerden.

Eskönnen auch handelsübliche USB1 Sticks verwendet werden.

8.2 Formatierendes USB-Stick

BevoreinneuerUSB-Stickverwendetwerdenkann, muss dieser entsprechendformatiertwerden.

DasDateiformatistdas“FAT16”System.

- USB-StickübereinenPCmitdemFAT16Systemformatieren.

8.3USB-StickindieSteuerungeinstecken

• Hauptschalterausschalten.
• USB-Stick1indenunterenSteckplatzderEfka-Steuerung einstecken.
• Taste“P”drückenundgedrückthalten.
• Hauptschaltereinschalten. EserscheintkurzzeitigdieMeldung
  USB.DEV.Detect:
• Taste "P" weitergedrückthalten, bisfolgende Meldungim Display erscheint:
• CODE3112eintippen.
• Taste“E”drücken.

1

1

2

8.4USB-Funktionen

Folgende FunktionenkönnenmiteinemUSB-Stickdurchgeführt werden:

1) Speichern und Ladenvon Globalparametern

Dateiendung=*.PAR

ParameterFunktion

F-510VonderSteuerungaufdenUSB-Sticksichern

F-511VomUSB-StickindieSteuerungladen

F-512USB-StickundSteuerungsdatenvergleichen

F-513 Datenaufdem USB-Sticklöschen

2) Speichernund Ladenvon Programmen und Nahtparametern

Dateiendung=*.PAY

ParameterFunktion

F-514VonderSteuerungaufdenUSB-Sticksichern

F-515VomUSB-StickindieSteuerungladen

F-516USB-StickundSteuerungsdatenvergleichen

F-517 Datenaufdem USB-Sticklöschen

3)LadeneinerneuenSoftwareversion

Dateiendung=*.PRG

ParameterFunktion

F-523 Neue Software version vom USB-Stickindie Steuerungladen

DurchdasFAT16DateisystemvergibtdieSteuerungDateinamenmit maximal8Zeichen.

Max.8Zeichen1 2 3 4 5 6 7 8

Softwareversion1 2 2 0 _ 5 D _ 1 A .PRG MaschinenType Sprache Ausstattung 1=ParameterDatei 2=ProgrammDatei Version

WerdenverschiedeneProgramm-oderParameterdatengespeichert, vergibt die Steuerung jeweilseinenneuen Namen.

Beispiel:

SpeichernverschiedenerParameterdaten

1. Datei0100DATA.PAR

2. Datei0101DATA.PAR

USW.

Die DateinamenkönnenaneinemPCmitdemDateimanageroder Explorerindividuellumbenanntwerden.

Hinweis

Die Efka-SteuerungkanngrundsätzlichnurvonderHauptebenedes USB-SticksDatenlesen.DatenausUnterverzeichnissenkönnennicht verarbeitetwerden.

8.4.1 DatenaufdemUSB-Stickspeichern

graph TD
    A["4 5\n6 7"] --> B["E"]
    B --> C["F2"]
    C --> D["E"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    note1["Parametereingeben. Beispiel:510"]
    note2["Taste"E"drücken DerCursorblinkt."]
    note3["Taste"F2"drücken. EserscheintdervonderSteuerunggewählteDateiname. Beispiel"]
    note4["0100DATA.PAR"]
    note5["Taste"E"drücken. DieDatenwerdenaufdenUSB-Stickgeschrieben."]

Hinweis

DerDateinamewirdautomatischvergeben.

8.4.2 DatenvomUSB-Stickladen

graph TD
    A["4 5\n6 7"] --> B["E"]
    B --> C["F2"]
    C --> D["+ -"]
    D --> E["E"]
    E --> F["E"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333
    style F fill:#ffc,stroke:#333

8.4.3 Datenvergleichen

graph TD
    A["4 5\n6 7"] --> B["E"]
    B --> C["E"]
    C --> D["E"]
    B -.-> E["Parametering"]
    E --> F["Beispiel:512"]
    B -.-> G["Taste“E”drücken.\nEserscheintdervonderSteuerunggewählteDateiname.\nBeispiel"]
    G --> H["0100DATA.PAR"]
    C -.-> I["Taste“E”drücken.\nEserscheintdieMeldung"]
    I --> J["READDATAYES=E"]
    C -.-> K["Taste“E”innerhalbvon2Sekundendrücken.\nDieDatenvomUSB-StickundderSteuerungwerdenverglichen.\nEserscheintdieMeldung"]
    K --> L["READDATA"]

MöglicheAnzeigen

DATAOKDieDatenaufdemSticksindidentisch mitdenDatenderSteuerung

DATADIFFERENT Die Datenvon Stick und Steuerungsind nichtidentisch.

8.4.4 DatenvomUSB-Sticklöschen

graph TD
    A["4 5\n6 7"] --> B["E"]
    B --> C["E"]
    C --> D["+ -"]
    D --> E["E"]
    B -.-> F["Parametereingeben.\nBeispiel:513"]
    C -.-> G["Taste“E”drücken.\nDerCursorblinkt."]
    C -.-> H["Taste“F2”drücken.\nEserscheintderNamederererstenDateiaufdemStick.\nBeispiel\n0100DATA.PAR"]
    D -.-> I["MitdenTasten“+”oder“-”diegewünschteDateiauswählen.\nBeispiel\n0105DATA.PAR"]
    E -.-> J["Taste“E”innerhalbvon2Sekundendrücken.\nDieDatenvomUSB-Stickwerdegelöscht.\nEserscheintdieMeldung\nREADY"]

8.4.5 SoftwareversionvomUSB-Stickladen

graph TD
    A["Parameter523eingeben."] --> B["Parameter523eingeben."]
    C["Taste&quot;E&quot;drücken.<br>DerCursorblinkt."] --> D["Taste&quot;E&quot;drücken.<br>EserscheintderNamedererstenaufdemStickgespeicherten Datei.<br>Beispiel"]
    E["F2"] --> F["F2"]
    F --> G["+ -"]
    G --> H["+ -"]
    H --> I["E"]
    I --> J["E"]
    J --> K["P"]
    K --> L["E"]
    L --> M["E"]
    M --> N["F2"]
    N --> O["+ -"]
    O --> P["E"]
    P --> Q["E"]
    Q --> R["Hauptschalteraus-undwiedereinschalten.<br>Dieneue Softwareversionistnungeladen."]

8.5USB-Stickentfernen

• Hauptschalterausschalten.
• USB-Stick1ausdemSteckplatzderEfka-Steuerungherausziehen

9.Wartung

9.1 Reinigenund Prüfen

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Die Wartung der Nähanlagedarfnurimausgeschalteten Zustand erfolgen.

Die Wartungsarbeitenmüssenspätestensnachdeninden Tabellen angegebenen Wartungsintervallenvorgenommen werden (siehe Spalte "Betriebsstunden").

Beider Verarbeitungstarkflusender Materialienkönnensichkürzere Wartungsintervalleergeben.

EinesaubereNähanlageschütztvorStörungen.

Durchzuführende Erläuterung Betriebs-Wartungsarbeitstunden

Maschinenoberteil
-NähstaubundFadenreste entfernen.(z.B.MitDruckluftpistole)	GesamtenBereich1derFadenführungenunter demStoffgleitblechsäubern	8
AbsaugvorrichtungBehälter2derAbsaugvorrichtungentleeren-UnterenTeildesBehältersnachlinks drehenundUnterteilabnehmen-Behälterleeren-Unterteilrechtsherumwieder aufschrauben.		8

6 5 4 3

Durchzuführende Erläuterung Betriebs-Wartungsarbeitstunden

PneumatischesSystem-WasserstandimDruckregler3prüfen	DerWasserstandarfnichtbiszumFiltereinsatz4ansteigen.-WassernachDrückendesAblassstiftes5 unterDruckausWasserabscheider abblasen.	40
-Filtereinsatz4reinigen	DurchFiltereinsatz4werdenSchmutzund Kondenswasserausgeschieden.-NähanlagevomDruckluftnetztrennen.-Ablassstift5hineindrücken.DaspneumatischeSystemderNähanlage mussdrucklossein.-Wasserabscheider6abschrauben-Filtereinsatz4herausnehmen.VerschmutzteFilterschaleundFiltereinsatz mitWaschbenzin(KeinLösemittel!) auswaschenundsauberblasen.-Wasserabscheiderwiederzusammenbauen undWartungseinheitanschließen.	500
-DichtigkeitdesSystemsprüfen		500

9.2Ölschmierung

VorsichtVerletzungsgefahr!

Ölkann Hautausschlägehervorrufen. Vermeiden Sielängeren Hautkontakt. Waschen Siesichnach Kontaktgründlich.

ACHTUNG!

Die Handhabung und Entsorgung von Mineralölenunterliegt gesetzlichen Regelungen. Liefern Sie Altölane eine autorisierte Annahmestelleab. Schützen Siedie Umwelt. Achten Siedarauf, kein Ölzuverschütten.

VerwendenSiezumÖlendesNähanlagenoberteilsausschließlich das SchmieröIDA-10 odereingleichwertiges Ölmitfolgender Spezifikation:

• Viskositätbei40°C:10mm²/s
• Flammpunkt: 150°C

DA-10 kannvonden Verkaufsstellender DÜRKOPPADLERAG unter folgender Teile-Nr. bezogenwerden:

250-ml-Behälter:9047000011
1-Liter-Behälter:9047000012
2-Liter-Behälter:9047000013
5-Liter-Behälter:9047000014

Durchzuführende Erläuterung Betriebs-Wartungsarbeitstunden

Schmierung Den Ölstandim Nähmaschinenoberteil

regelmäßigprüfen(Schauglas1 und 2).

Nähere Hinweise entnehmen Siebitteder beiliegenden Betriebsanleitung des Nähmaschinenoberteils.

8

InhaltSeite:

Teil2:AufstellanleitungKl.1225/5

1.Lieferumfang....3

1. Allgemeines. 3

3.AufstellenderNähanlage 4

3.1 Transportsicherungen. 4
3.2Arbeitshöheeinstellen. 5
3.3 Garnständermontieren. 6
3.4 Bedienfeldausrichten. 6
3.5 Fußpedalanschließen. 7
3.6 Staplermontieren und ausrichten. 7
3.7Ablageausrichten. 8
3.8 Bedienfeldausrichten. 8

4.ElektrischerAnschluss. 9

4.1 Nennspannung prüfen 9
4.2Netzanschlussherstellen....9

1. Pneumatischer Anschluss.... 10

2. Inbetriebnahme 11

6.1 Nähtest 11

DerLieferumfangistabhängig von Ihrer Bestellung. Nähanlagebestehendaus:

• 1Nähmaschinenoberteil(jenachBestellung)
• 2Garnständer
• 3SteuerungmitBedienfeld
• 4Nähgutablage
• 5KlemmefürKniefutter
• 6KlebestationfürKniefutter(Optional)
• 7Fußschalter
• 8GestellundTischplatte
• 9AbsauganlagemitAbsaugbehälter
• 10Stapler
• 11 Ausschwenker
• DruckluftwartungseinheitmitDruckluftpistole

2.Allgemeines

ACHTUNG!

Die Nähanlagedarfnurvonausgebildetem Fachpersonalaufgestellt werden.

AlleArbeitenanderelektrischenAusrüstungderNähanlagedürfennur vonElektrofachkräftenoderentsprechendunterwiesenenPersonen durchgeführtwerden.

DerNetzsteckermussdabeiherausgezogensein.

Die beiliegende Betriebsanleitung des Herstellers des Antriebsmotors istzubeachten.

3.AufstellenderNähanlage

3.1 Transportsicherungen

VordemAufstellenderNähanlagesindalleTransportsicherungenzu entfernen.

TransportsicherungenanderNähanlage

• Schutzfolien1 entfernen.
• Sicherungsbänderam Garnständer, Maschinentischusw. Entfernen.

TransportsicherungenamStapler

• Sicherungsband3amStaplerabnehmen.
• Sicherungsband2abnehmenundFußpedalabsetzen.

3.2Arbeitshöheeinstellen

Die Arbeitshöheistzwischen850...1200mm(gemessenbisOberkante Tischplatte)einstellbar.

– Schrauben1und2anallenvierHolmenlösen.
- Nähanlagemitgeeigneten Hilfsmittelnaufdiegewünschte Arbeitshöheeinstellen. Umein Verkantenzuverhindern, Arbeitstischaufbeiden Seiten gleichmäßig anheben.
- Schrauben1 und 2 anallen Holmen wiederfestdrehen.

3.3 Garnständermontieren

• Garnständerrohr1indieHalterung2einsetzen.
• GarnständerrohrmitdenbeidenSchrauben3festdrehen.

3.4 Bedienfeldausrichten

Das Bedienfeld 1 ist für den Transportabgesenkt worden.

• Schrauben3lösen.
• Halterohr2mitdemBedienfeldganznachobenziehen.
• Schrauben3wiederfestdrehen.

3.5Fußpedalanschließen

• Fußpedal1bedienungsgerechtaufstellen.
• Steckverbindung2herstellen.

3.6 Staplermontierenundausrichten

• StaplermitderHalterung4andieNähanlageheranstellen.
• Halterung4mitzweiSchrauben5anderNähanlageanschrauben.
• Staplersoausrichten, dass der Ausstreifer 6 parallel zur Tischplattenkante 7 steht.
• Schrauben5festdrehen.
• Erdungsleitung2amStapleranschrauben.
• Druckluftleitungen1und3aufdenVerteileraufstecken.

3.7Ablageausrichten

Die Ablagen2 und 3 wurden für den Transport der Nähanlage abgesenkt.

– Schrauben4andenHolmen1lösen.
- AblagenaufdieentsprechendeArbeitshöheziehen.
- Schrauben4festdrehen.

4.ElektrischerAnschluss

ACHTUNG!

AlleArbeitenanderelektrischenAusrüstungderNähanlagedürfennur vonElektrofachkräftenoderentsprechendunterwiesenenPersonen durchgeführt werden. DerNetzsteckermussherausgezogensein.

4.1 Nennspannungprüfen

ACHTUNG!

Dieaufdem Typenschildder Nähmaschinensteuerungangegebene Nennspannungunddie Netzspannung müssen übereinstimmen. Nennspannung=190-240V,50/60Hz

4.2 Netzanschlussherstellen

- Netzsteckeranschließen.

5. Pneumatischer Anschluss

Fürden Betriebderpneumatischen Bauteilemussdie Nähanlagemit wasserfreier Druckluftversorgt werden.

ACHTUNG!

Füreineeinwandfreie Funktionderpneumatischen Steuervorgänge mussdas Druckluftnetzwiefolgtausgelegtsein:

AuchimMomentdesgrößten Luftverbrauchesdarfein Mindestbetriebsdruckvon6barnichtunterschrittenwerden.

Beizuhohem Druckluftabfall:

• Kompressorleistungerhöhen.
• DurchmesserderDruckluftzuleitungerhöhen.

Druckluftwartungseinheitanschließen

- DenAnschlussschlauch3amDruckluftnetzanschließen.

Betriebsdruckeinstellen

• DerBetriebsdruckbeträgt6bar.
  ErkannaufManometer1 abgelesenwerden.
• ZumEinstellendesBetriebsdruckesDrehgriff2hochziehenund verdrehen.
  -DrehenimUhrzeigersinn=Druckerhöhen
  -DrehengegenUhrzeigersinn=Druckreduzieren

ACHTUNG!

Ausdem Druckluftnetzdarfkeinegeölte Druckluftzugeführt werden. Hinterdem Filterwirdgereinigte Druckluftals Blasluftzum Reinigen von Maschinenteilen und zum Ausblasenvon Nähteilenentnommen. Inder Blasluftmitgeführte Ölteilchen führenzu Funktionsstörungen und zur Verschmutzung der Nähteile.

6.Inbetriebnahme

6.1 Nähtest

Nach Beendigung der Aufstellarbeiten solltetein Nähtestdurchgeführt werden.

- Netzsteckereinstecken.

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Nadel-und Greiferfadennurbeiausgeschalteter Nähanlage einfädeln.

• Nadel-und Greiferfadeneinfädeln (siehe Bedienanleitung des Nähmaschinenoberteils).
• Hauptschaltereinschalten. Die Steuerungwirdinitialisiert.
• Nähprogrammauswählen.
• Anlegenund Bedienensindim Teil 1: Bedienanleitung 1225/5 beschrieben

InhaltSeite:

Teil3:ServiceanleitungKlasse1225/5

1. Allgemeines. 3

2.KurzanleitungfürdenNähkopf. 4

2.1 Nadelstangenhöheeinstellen. 4

2.2 Greifereinstellen. 5

2.2.1 AbstanddeslinkenGreiferszurNadel. 5

2.2.2 Abstand desrechten Greiferszur Nadel. 7

2.3Nadelschutzeinstellen. 9

2.3.1 HintererNadelschutz. 9

2.3.2 Vorderer Nadelschutz.... 10

2.4 Transporteur einstellen 11

2.4.2 Transporteurhöhe 12

2.5 Presserfuß 13

2.5.2 Presserfußhub Oberteil EX5204 13

2.5.2 Presserfußhub Oberteil S52 14

2.5.2 Presserfuß 15

2.6 Ober- und Untermesser 16

2.6.1 Obermesser wechseln und einstellen 16

2.6.2 Untermesser wechseln einstellen.... 17

2.7 Fadenregulierung Überwendlichgreifer 18

1. Nähanlage einstellen 19

3.1 Lichtschranke einstellen 19

3.2 Nahtbreite einstellen 20

3.3 Ausschwenker einstellen 21

3.4 Direct Drive Nähantrieb 22

3.4.1 Referenz einstellen 22

1. Ölschmierung 23

4.1 Ölwechsel und Ölfilterwechsel 23

1. Wartung.... 24

1. Allgemeines

Dievorliegende Serviceanleitungbeschreibtdas Einstellender Einkopf-Umstechanlage 1225/5.

Siebestehtaus:

• KurzanleitungfürdenNähkopf
  ● ServiceanleitungfürdieNähanlage

ACHTUNG!

Die Kurzanleitungstellteinen Auszugausderausführlichen Betriebsanleitung des Nähkopfesdar. In jedem Fallmuss diese Betriebsanleitung vollständiggelesen und alle Anweisungen beachtet werden. Für die Richtigkeit dernachfolgenden Ausführungen übernimmt die Firma Beislerkeine Gewähr.

ACHTUNG!

Die indieser Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeitendürfennur von Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen ausgeführt werden!

VorsichtVerletzungsgefahr!

BeiReparatur-, Umbau-undWartungsarbeitenHauptschalter ausschalten.

Justierarbeiten und Funktionsprüfungen beilaufender Maschinenur unter Beachtungaller Sicherheitsmaßnahmen und untergrößter Vorsichtdurchführen.

Dievorliegende Serviceanleitungbeschreibtdas Einstellender Nähanlageinzweckmäßiger Reihenfolge.

Hierbeiistzubeachten, dass verschiedene Einstellpositionen voneinanderabhängigsind.

DeshalbdasEinstellenunbedingtunterEinhaltungderbeschriebenen Reihenfolgedurchführen.

FüralleEinstellarbeitenanstichbildendenTeilenmusseineneue einwandfreieNadeleingesetztwerden.

2. KurzanleitungfürdenNähkopf

2.1 Nadelstangenhöheeinstellen

1 2 ER EZIAL

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

NadelstangenhöhenurbeiausgeschalteterNähanlageprüfenund einstellen.

Imoberen Totpunktder Nadelstangesoll der Abstandzwischen Nadelspitze 4 und der Stichplatte 9,7-9,9 mmbetragen.

• NadelstangeinihrenoberenTotpunktdrehen.
• Prüfen, obder Abstandzwischen Nadelspitze 4 und Stichplatte 5 9,7bs 9,9mmbeträgt.

Korrektur

• Deckelschrauben1herausdrehenundDeckel2abnehmen.
• NadelstangeinihrenoberenTotpunktdrehen.
• Nähfußausschwenken.
• Schraube3soweitlösen, dass sich die Nadelstangesoeben schiebenläßt.
• Nadelstangesoverschieben, dass der Abstandzwischen Nadelspitze 4 und Stichplatte 9,7bs 9,9mmbeträgt.
• Schraube3festdrehen.
• Deckel2wiederaufschrauben.

2.2 Greifereinstellen

2.2.1 Abstanddeslinken Greiferszur Nadel

5 2,3-2,5mm 1 2 3 4

5

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Greifernurbeiausgeschalteter Nähanlageprüfenundeinstellen.

EinstellungquerzurNährichtung

RegelundKontrolle

ImlinkenUmkehrpunktdesGreifers5sollderAbstandzwischen Nadelmitte und Greiferspitze2,3bis2,5mmbetragen.

• MitdemHandraddenlinkenGreiferinseinenlinkenUmkehrpunkt drehen.
• Prüfen, obder Abstandzwischen Nadelmitte und Greiferspitze 2,3 bis 2,5 mmbeträgt.

Korrektur

• Stichplatte, vorderen Transporteur, sowie vorderen und hinteren Nadelschutzabschrauben.
• DenGreifermitdemHandradinseinenlinkenUmkehrpunkt drehen.
• Schraube1lösenunddenGreiferamAnschlag2inAnlage bringen.
  – Schraube1 wiederfestdrehen
• Schraube4soweitlösen, dass sich der Greiferträger 3 soeben drehen lässt.
• Greiferträgersodrehen, dass der Abstandzwischen Nadelmitte und Greiferspitze 2,3 bis 2,5 mmbeträgt.

Hinweis

DrehenSieSchraube4jetztnochnichtfest.

2,3-2,5mm 3 4

0-0,05mm 6 7

EinstellunginNährichtung

RegelundKontrolle

DerAbstandzwischenGreiferspitze6undNadel7soll 0,0bis0,05mmbetragen.

• Handradin Drehrichtungdrehen, bis die Greiferspitzegenauin Nadelmittesteht.
• Greiferträger3soverschieben, dass der Abstand zwischen Greiferträgerund Nadel0,0bis0,05mmbeträgt.
• EinstellungquerzurNährichtungnocheinmalprüfenundggf. nachjustieren.
• Schraube4festdrehen.

2.2.2 Abstanddesrechten Greiferszur Nadel

1 2 3

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Greifernurbeiausgeschalteter Nähanlageprüfenundeinstellen.

EinstellungquerzurNährichtung

9 10 4,3-4,5mm

RegelundKontrolle

Wennderrechte Greiferinseinemoberen Umkehrpunktsteht, soll der Abstandzwischen Greiferspitze 9 und Nadelmitte 4,3 bis 4,5 mm betragen.

• Fadenführungen1,3undDeckel2abschrauben.
• DenGreifermitdemHandradinseinenoberenTotpunktdrehen.
• Schraube4soweitlösen, dass sich der Greifersoebenschieben lässt.
• Greifersoverschieben, dass der Greiferschaft(1) mit derrechten Seitedes Greiferhaltersbündigsteht.
• Schraube6etwaslösen.
• Hebel5soverdrehen, dasszwischen Greiferspitze und Nadelmitte ein Abstandvon 4,3 bis 4,5 mmvorhandenist. Daraufachten, dassdie Stange8 im Lager7 keinen Schwergang aufweist.
• Schraube6festdrehen.

Hinweis

Schraube4nochnichtfestdrehen.

0,2 mm B C 0,5 mm A

EinstellunginNährichtung

RegelundKontrolle

Wenn derrechte Greiferden linken Greiferkreuzt, soll der Abstand "A" 0,5 mmund der Abstand "B" 0,2 mmbetragen.

Korrektur

• Handradin Drehrichtungdrehen, bisderrechte Greiferdenlinken Greiferkreuzt.
• DenrechtenGreifersoverdrehenundverschieben, dass der Abstand“A”0,5mmundderAbstand“B”0,2mmbeträgt.
• IndieserStellungSchraube4festdrehen.
• NochmalsalleEinstellungenprüfenundggf.nachjustieren.
• Fadenführungen 1,2unddenDeckel3wiedermontieren.
• Fadenführungengemäß Kapitel "Fadenregulierung der Überwendlichgreifer" justieren.

Hinweis

Derrechte Überwendlichgreiferistvonder Dickeder Nadelabhängig. Für Nadeln Nm60-80 den Greifermitder Kennzahl 28 und für Nadeln Nm80-100 den Greifermitder Kennzahl 22 verwenden.

2.3Nadelschutzeinstellen

2.3.1 HintererNadelschutz

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Nadelsschutznurbeiausgeschalteter Nähanlage prüfen und einstellen.

RegelundKontrolle

Wenn die Spitzedes linken Greifers 3 auf Nadelmittesteht, soll der Nadelschutz 1 ander Nadelanliegen und zwischen Greifers pitze und Nadelein Abstand von 0,0 bis 0,05 mm vorhandensein.

• HandradinDrehrichtungdrehen, bisdie Greiferspitzein Nadelrichtungsteht.
• AbstandzwischenGreiferspitzeundNadelüberprüfen.

Korrekturbewegliche Version

• HandradinDrehrichtungdrehen, bisdie Greiferspitzein Nadelrichtungsteht.
• Schraube2lösen.
• Nadelschutz1soverschieben, dass der Nadelschutzander Nadel anliegtundzwischen Greiferspitze und Nadelmitteein Abstand von 0,0bis0,05mmbesteht.
• Schraube1festdrehen.

KorrekturfeststehendeVersion

• HandradinDrehrichtungdrehen, bisdieGreiferspitzein Nadelrichtungsteht.
• Schrauben4lösen.
• Nadelschutz3soverschieben, dass der Nadelschutzander Nadel anliegtundzwischen Greiferspitze und Nadelmitteein Abstand von 0,0bis0,05mmbesteht.
• Schrauben4festdrehen.

0-0, 05 mm 3

2.3.2 Vorderer Nadelschutz

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Nadelschutznurbeiausgeschalteter Nähanlageprüfenundeinstellen.

RegelundKontrolle

Imunteren TotpunktderNadelsollderAbstandzwischenNadelschutz 1 und Nadel0,03bis0,05mmbetragen.

• Handradin Drehrichtungdrehen, bis die Nadelinihremunteren Totpunktsteht.
• StellungdesvorderenNadelschutzesprüfen.

Korrektur

• Handradin Drehrichtungdrehen, bis die Nadelinihremunteren Totpunktsteht.
• Schraube2lösen.
• Nadelschutz1soverschieben, dasszwischenNadelschutzund NadeleinAbstandvon0,03bis0,05mmbeträgt.
• Schraube2festdrehen.

2.4 Transporteureinstellen

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

TransporteurstellungnurbeiausgeschalteterNähanlageprüfenund einstellen.

RegelundKontrolle

Die Transporteuresollenin ihrer höchsten Stellungwaagerechtstehen.

- HandradinDrehrichtungsoweitdrehen, dass die Transporteurein ihrer höchsten Stellungstehen.

- StellungderTransporteureprüfen.

Korrektur

• HandradinDrehrichtungsoweitdrehen, dass die Transporteurein ihrerhöchsten Stellungstehen.
• Schraube1lösen.
• Schraube2verdrehen.

Transporteurestehenwaagerecht

Transporteueresindnachhintengeneigt

Transporteuresindnachvornegeneigt

- Schraube1festdrehen.

2.4.2 Transporteurhöhe

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

TransporteurhöhenurbeiausgeschalteterNähanlageprüfenund einstellen.

RegelundKontrolle

Wenn die Transporteureinirhrerhöchsten Stellungstehen, sollendie Zähnedes Haupttransporteurs 40,8 mm, die Zähnedes Differential transporteurs 50,9 bis 1,0 mm und die Zähnedes Hilfstransporteurs 60,6 bis 0,7 mm über der Oberkanteder Stichplatte stehen.

• Handradin Drehrichtungdrehen, bis die Transporteurein ihrer höchsten Stellungstehen.
• StellungderTransporteurezurStichplatteprüfen.

Korrektur

• Stichplatteabschrauben.
• Schrauben1,2und3etwaslösen.
• Stichplattewiederauflegen.
• TransporteureinirherHöheeinstellen.
• Stichplatteabnehmen.
• Schrauben1,2und3festdrehen.
• Stichplatteaufsetzenundfestschrauben.

2.5Presserfuß

2.5.2 PresserfußhubOberteilEX5204

7 6 5 4 3 2 1

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

PresserfußhubnurbeiausgeschalteterNähanlageprüfenund einstellen.

8 7

Regel

BeiausgefahrenerKolbenstange7sollderHebel6anderSchraube5anliegenundderDurchgangsraumunterdenNähfüßensoll4mmbetragen.

Korrektur

• Konterutter4lösenund Schraube5ganznachuntendrehen.
• Nähfußeinschwenken.
• HandradinDrehrichtungdrehen, bisdieZähnedesTransporteurs unterhalbderStichplattenoberkantestehen.
• Schraube2lösenundRing1 biszumAnschlagnachhinten drücken.
• IndieserStellungSchraube2festdrehen. Daraufachten, dass Ring 1 und Hebel3keinaxiales Spielhaben.
• Hebel6soweitnachuntendrücken, biszwischen Nähfuß und Stichplattee ein Abstand von ca 4 mm besteht.
• IndieserStellungSchraube5anHebel6zurAnlagebringenund kontern.

Hinweis

FallsHebel6beiausgefahrenerKolbenstange7desZylindersnichtan Schraube5anliegt,wiefolgtvorgehen:

• Mutter8lösen.
• Zylinder1entsprechendverschieben.
• Mutter8festdrehen.

2.5.2 PresserfußhubOberteilS52

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

PresserfußhubnurbeiausgeschalteterNähanlageprüfen und einstellen.

8 1

Regel

BeiausgefahrenerKolbenstange1sollderHebel4anderSchraube6anliegenundderDurchgangsraumunterdenNähfüßensoll5mmbetragen.

Außerdem sollindieser Stellungzwischen Anschlag 11 und Schraube 10 ein Abstand von 0,3 mm vorhandensein.

Korrektur

• Konterutter5lösenundSchraube6ganznachuntendrehen.
• Nähfußeinschwenken.
• Handradin Drehrichtungdrehen, bis die Zähnedes Transporteurs unterhalb der Stichplattenoberkantestehen.
• Schraube2lösenundRing3biszumAnschlagnachhinten drücken.
• Indieser Stellung Schraube 2 festdrehen. Daraufachten, dass Ring 3 und Hebel 4 keinaxiales Spiel haben.
• Hebel7soweitnachuntendrücken, biszwischen Nähfußund StichplatteeinAbstandvonca5mmbesteht.
• IndieserStellungSchraube6undHebel4zurAnlagebringenund kontern.

Hinweis

FallsHebel4beiausgefahrenerKolbenstange1desZylindersnichtan Schraube6anliegt,wiefolgtvorgehen:

• Mutter8lösen.
• Zylinder1entsprechendverschieben.
• Mutter8festdrehen.
• Schraube9lösen.
• Schraube 10soverdrehen, dasszwischen Schraube 10 und Anschlag 11 ein Abstandvonca 0,3 mmbesteht. Daraufachten, dass Hebel 7 bis zum Anschlagnachunten gedrücktwird.
• Schraube9festdrehen.

2.5.2 Presserfuß

0.1-0.2 mm

1 2 3

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

PresserfußnurbeiausgeschalteterNähanlageprüfenundeinstellen.

RegelundKontrolle

Wenndie Transporteurinihrertiefsten Stellungstehen, soll die

Presserfußsohlevorne0,1bis0,2mmhochstehen.

AußerdemsolldasStichlochdesNähfußesmitdemderStichplatte fluchten.

• Transporteurein Tiefstellungdrehen.
• Presserfußstellungprüfen.

Korrektur

• Schrauben2und3lösen.
• Presserfußsoverschieben, dass das Stichloch des Presserfußes mit dem der Stichplatte fluchtet.
• Schrauben2und3festdrehen. Daraufachten, dass die Sohledes Presserfußesparallelüberder Stichplattesteht.
• Schraube1soverdrehen, dassdieSohledesPresserfußesvorne 0,1bis0,2mmhochsteht.

2.6Ober-undUntermesser

2.6.1 Obermesserwechselnundeinstellen

OberteilEX5205-22/233-6KSOberteilS52134B

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

ObermessernurbeiausgeschalteterNähanlagewechselnund einstellen.

Regel

Intiefster Stellung des Obermessers soll die Vorderkanteder Schneide 0,5 bis 1,0 mm unter der Stichplattenoberkantestehen.

Korrektur

• Handraddrehen, bisdie Nadelninihremoberen Umkehrpunkt stehen und Nähfußausschwenken.
• Schraube1herausdrehen.
• Messerhalter2mitdemMesserabnehmen.
• Schraube3lösenundMesserabnehmen.
• Einneues, scharfes Messereinsetzenundmit Schraube3 festschrauben.
• Messerhalter2einsetzenundmitSchraube1leichtfestdrehen.
• Handraddrehen, bisdas Messerinseinertiefsten Stellungsteht.
• Messersoverschieben, dassesleichtam Untermesseranliegtund die Vorderkanteder Schneideca 0,5 bis 1,0 mm unter der Stichplattenoberkantesteht.

NurOberteilOberteils52134B

• IndieserStellungAnschlag4und5amMesserzurAnlagebringen und Schrauben1und3festdrehen.
• Handraddrehen, bisdas Messerinseinerhöchsten Stellungsteht.
• Schraube6lösen.
• Untermessernachlinksschiebenundgegendas Obermesser federnlassen.
• Schraube6festdrehen.

2.6.2 Untermesserwechselneinstellen

OberteilEX5205-22/233-6KSOberteilS52134B

4 3 2 1

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

UntermessernurbeiausgeschalteterNähanlagewechselnund einstellen.

Regel

Die Schneidedes Untermessers soll mit der Oberkanteder Stichplatte bündigstehen.

Korrektur

• Stoffgleitblechabnehmen.
• Nähfußausschwenken.
• Schraube4lösen.
• Untermesserhalter3nachlinksbiszumAnschlagziehenund Schraube4wiederleichtfestdrehen.
• Schraube2lösenundaltesMesserabnehmen.
• Einneues, scharfes Messerindie Führung 1 soeinsetzen, dass die Schneidemit der Oberkanteder Stichplattebündigsteht.
• Schraube2festdrehen.
• Handraddrehen, bisdass Obermesserin seiner höchsten Stellung steht.
• Schraube4lösenundUntermesserhalter3andasObermesser federnlassen.
• Schraube4festdrehen.

2.7 Fadenregulierung Überwendlichgreifer

1 2 3 32 mm 48 mm 37 mm + + 9 8 7 6 4 5 10

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

FadenregulierungnurbeiausgeschalteterNähanlageprüfenund einstellen.

Regel

Die Stellungendereinzelnen Fadenführungen bzw. Fadenzieherist abhängigvomeingesetzten Material, dem Nähgarnund dem Stichtyp. Die folgenden Einstelldaten sind dahernurals Grundwerte anzusehen.

Korrektur

• Handraddrehen, bisderrechte Greiferinseinemoberen Umkehrpunktsteht.
• Schraube10lösenundFadenzieher9soverschieben, dass zwischenMitteSchraubeundMitteÖseeinAbstandvonca32mm besteht.
• Schraube10festdrehen. Daraufachten, dass der Fadenzieher 9 senkrechtsteht.
• Schraube6und8etwaslösen.
• Fadenzieher3und7indieinderAbbildunggezeigtenStellung bringen.
• Schrauben6und8festdrehen.
• Schraube4etwaslösen.
• Fadenführung5indieinderAbbildunggezeigtenStellungbringen.
• Schraube4festdrehen.
• Schraube2etwaslösen.
• Fadenführung1soverschieben,dassSchraube2inderMittedes Langlochessteht.
• Schraube2festdrehen.

Hinweis

WenninderNahtmehroderwenigerFadenerforderlichist, Fadenzieher3und7inRichtung“+”bzw.“-”verschieben.

3. Nähanlageeinstellen

3.1 Lichtschrankeeinstellen

VorsichtVerletzungsgefahr!

Die Einstellung der Lichtschrankeerfolgtbeieingeschalteter Nähanlage.

Einstellung und Funktionsprüfung nur untergrößter Vorsicht durchführen.

6 5

Lichtschrankeausrichten

Die Lichtschranke2sollaufden Bereich 1 am Oberteilausgerichtet sein.

• Schrauben4und5lösen.
• Lichtschrankenhalter3entsprechendausrichten.
• Schrauben4und5festdrehen.

Lichtschrankenintensitäteinstellen

• DasEmpfindlichkeitspotentiometer5aufderStirnseiteoberhalb der Leuchtdiode6biszumlinkenAnschlageinstellen(kleinste Empfindlichkeit).
• PotentiometerimUhrzeigersinndrehen, bisdieLeuchtdiode6 einschaltet.
• Füreinensicheren Lichtschrankenbetriebdas Potentiometernoch eine Umdrehungim Uhrzeigersinnweiterdrehen.

WenndieLeuchtdiaodenichtleuchtet, dann sollte die Lichtschranke gereinigt, neueingestelltoderausgetauschtwerden.

3.2Nahtbreiteeinstellen

4 3 2 1

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Anschlagfürdie Nahtbreitenurbeiausgeschalteter Nähanlage einstellen.

Regel

Die Nahtbreitekanngeringfügig durch Verstellendes Stoffanschlages 2 und des Nähfußteils 3 erreichtwerden.

DerAnschlag2mussganzamNähfuß3anliegen,damitderStoffsich beimNähennichtzwischenNähfußundAnschlaghochziehenkann.

Korrektur

• Schraube1lösen.
• Anschlag2nachhintenschieben.
• Schraube4lösen.
• Nähfußführung3entsprechendverschieben.
• Schraube4festdrehen.
• Stoffanschlag2ganzgegendenNähfuß3schieben.
• Schraube1festdrehen.

3.3 Ausschwenkereinstellen

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

AusschwenkernurbeiausgeschalteterNähanlageeinstellen.

Regel

DerAusschwenker2mussoweitausschwenken, dassdiebeiden Stempel1 möglichstdichtander Tischplattenkante3 und parallel zur Tischplattenkantestehen.

Korrektur Ausschwenkweite

• Mutter5lösen.
• Ausschwenkerentsprechendverschieben.
• Mutter5festdrehen.

KorrekturStempelstellung

• Mutter6lösen.
• Stempel1entsprechendverdrehen..
• Mutter6festdrehen.

3.4 DirectDrive Nähantrieb

3.4.1 Referenzeinstellen

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Greifereinstellung nurbeiausgeschalteterNähanlage prüfen und einstellen.

Regel

Wenn die Nadelin der Position "7 mm nach unterem Totpunkt" steht, solder Antriebsriem en so aufgelegt sein, dass die Passfeder 2 in der Motorwelle auf die Markierung 1 im Motorgehäuse zeigt.

Korrektur

• Zahnriem en abnehm en.
• Mitdem Handrad die Nadelstange in die Position "7 mm nach unterem Totpunkt" drehen.
• Motorwelle so verdrehen, die Passfeder2 in der Motorwelle auf die Markierung 1 im Motorgehäuse zeigt.
• Zahnriem en wiederauflegen.

7 mm UntererTotpunkt

4.Ölschmierung

VorsichtVerletzungsgefahr!

Ölkann Hautausschlägehervorrufen.

Vermeiden Sielängeren Hautkontakt.

WaschenSiesichnachKontaktgründlich.

ACHTUNG!

Die Handhabung und Entsorgung von Mineralölenunterliegt gesetzlichen Regelungen.

Liefern Sie Altölane eine autorisierte Annahmestelleab.

Schützen Siedie Umwelt.

Achten Siedarauf, kein Ölzuverschütten.

4.1 Ölwechselund Ölfilterwechsel

4WochennachErstinbetriebnahmeundinderFolgealle2Jahremuss ein ÖlwechselbeiausgebautemOberteilvorgenommenwerden.

DerÖlfiltersolltealle2Jahregereinigtbzw.gewechseltwerden.

Hinweis

Wenn der Öldruckanzeiger 5 sich beilaufendem Oberteilnicht nach unten bewegtoder das Öl schmutzigist, muss der Öl filtergereinigt bzw. gewechselt werden.

• Ablassschraube1herausdrehenunddasAltölineinemGefäß auffangen.
• Ablassschraube1wiedereindrehen.
• Schrauben6desDeckelsherausdrehen.
• EinederSchrauben6indenFilter8eindrehenunddenFilterdamit herausdrehen.
• Filter8reinigenodertauschen.
• NeuenDichtring7einsetzen, Deckelwiederaufsetzenund festschrauben.
• Schraube2herausdrehen und sovielÖleinfüllen, bis die Spitze des Ölstandsanzeigers3die obere MarkierunginÖlschauglas4 erreichthat.
  Wie empfehlen Ölmiteiner Dichtevon 0,865 g/cm³ bei 15°C.
• Schraube2wiedereinsetzen.

5.Wartung

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

Die Wartung der Nähanlagedarfnurimausgeschalteten Zustand erfolgen.

Die vom Bedienpersonalder Nähanlagetäglich bzw. wöchentlich durchzuführenden Wartungsarbeiten (Reinigen und Ölen) sind in der Bedienanleitung (Kapitel8) beschrieben. Siewerdeninderfolgenden Tabellenurwegender Vollständigkeit angegeben.

DurchzuführendeArbeitenBetriebsstunden	840	160500
Maschinenoberteil-NähstaubundFadenresteentfernenX-ÖlstandkontrollierenX-ErsterÖlwechselX-FolgeÖlwechselalle2Jahre
Steuerkasten-NähstaubundFadenresteentfernenX-LüftersiebfreihaltenX
Absaugvorrichtung-BehälterentleerenX-RaumunterdemStoffgleitblechvonNähstaubund Fadenrestenreinigen		X
PneumatischesSystem-WasserstandimDruckreglerprüfen.-FiltereinsatzinderWartungseinheitreinigen-DichtigkeitdesSystemsprüfen	X		X