506-3 - Nähmaschine Dürkopp Adler - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG 506-3 Dürkopp Adler

Postfach170351, D-33703Bielefeld • PotsdamerStraße190, D-33719Bielefeld

Telefon[phone]•Telefax+49(0)521/9252435•www.duerkopp-adler.com

Ausgabe/Edition:ÄnderungsindexTeile-10/2008

Rev. index: 01.0

Nr./Part.-No.: Printed in Federal Republic of Germany

0791 506010

Anleitung, komplett

506-3

Übersicht

Bedienungstafel

Bedienenanleitung

Aufstellanleitung

Serviceanleitung

PneumatikGeräteplan

9770506002

Bauschaltplan

9890506003B

Vorwort

Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen.

Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu ergänzen.

Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage verfügbar sein.

Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu arbeiten. Darunter ist zu verstehen:

– Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,

- Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung) und/oder

- Transport

Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten.

Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal pro Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen, eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens), die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.

Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die Maschine immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.

Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder außer Betrieb gesetzt werden.

Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten, Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind Kennzeichnungen ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher- oder Stoßgefahr.

Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.

Allgemeine Sicherheitshinweise

Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.

1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden.
2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorsherstellers.
3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind auch alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.
4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß, Stichplatte, Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen.
5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zu trennen. Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der Wartungseinheit vornehmen. Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.
8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.
9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind nicht zulässig. Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.
10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriften vorgenommen werden.
11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen Ersatzteile zu verwenden.
12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die gesamt Näheinheit den Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.
13. Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen zugelassenem Netzstecker versehen werden. Hierfür ist eine qualifizierte Fachkraft erforderlich (sh. auch Pkt. 8).

Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen, die unbedingt zu befolgen sind.

Verletzungsgefahr! Beachten Sie darüber hinaus auch die allgemeinen Sicherheitshinweise.

InhaltSeite:

VorwortundallgemeineSicherheitshinweise

Teil1: Bedienanleitung Kl.506-3

(Ausgabe10.2008)

1. Produktbeschreibung

1.1 Beschreibung des bestimmungsgemässen Gebrauches bzw. der bestimmungsgemässen Verwendung. 5
1.2 Kurzbeschreibung. 6

1.3 Technische Daten....

2.Bedienen

2.1 Automatischer Nähvorgang 9
2.2 Nadeln und Garne 11
2.3 Nadelfaden einfädeln 12
2.4 Spule wechseln 14
2.5 Fadenspannung.... 16

1. Spuler 17

4. Wartung

4.1 Reinigen 1
4.2 Ölen.... 20

Geräusch-AngabewertLc

ArbeitsplatzbezogenerEmissionswertnachDIN45635-48-B-1

Stichzahl:1.000min-1

Steuerkurve:(Stiche)116

Nähzyklus:9,7sein/2,0saus

Nähgut:2-fachGurtband1,5mm1.260g/m 2

MesspunktnachDIN4895Teil1

X=0mmY=-400mmZ=300mm

Lc=78dB(A)

1. Produktbeschreibung

1.1 Beschreibung des bestimmungsgemässen Gebrauches bzw. der bestimmungsgemässen Verwendung

Die506-3isteinrobuster, schwerer, kurvengesteuerter Einnadel-Doppelsteppstich Kurznaht-Automatfür Nähtedes Stichtyps301. Bestimmungsgemässwirddieser Kurznaht-Automatzum Nähenvon Schwergewebesowiedickemundhartem Lederverwendet. Dickeundharte Lederfinden Verwendung beim Aufnähenvon Besatzstücken, beim Nähenvon Schnallenkappen, Schlaufen, Koffern, Planen, Tornistern und Rucksäcken. Schwergewebewird beim Nähenvon Schwerlastgurten, Autogurten sowie Gurtenim Luftfahrtbereich verwendet.

AllgemeindarfnurtrockenesNähgutmitdiesemAutomatenverarbeitet werden. Das Materialdarfnichtdickerals 16mmsein, wennesdurch die abgesenkten Klammerfüssezusammengedrücktist. Die Maschinemussmit Augenschutzbetrieben werden. Die aufdem gelben Schildam Kopfdeckelgedruckten Hinweisesindgenauestens einzuhalten.

Die Nahtwirdimallgemeinenmit Nähgarnenaus Synthetikder Dimension 30/3 bis 8/3 erstellt. Werandere Fädeneinsetzenwill, muss vorherdiedavonausgehenden Gefahrenabschätzen und ggf. Sicherungsmassnahmenergreifen.

Dieserschwere Kurznaht-Automatdarfnurintrockenenundgepflegten Räumenaufgestelltundbetrieben werden. WirdderAutomatin anderen Räumen, dienichttrockenundgepflegtsind, eingesetzt, könnenweitergehende Massnahmenerforderlichwerden, diezu vereinbarensind (siehe EN60204-31: 1999).

Wirgehenals Herstellervon Industrienähmaschinendavonaus, dass an unseren Produktenzumindestangelerntes Bedienpersonalarbeitet, sodassalleüblichen Bedienungen und ggf. deren Gefahrenals bekanntvorausgesetztwerdenkönnen.

1.2 Kurzbeschreibung

Gleichbleibende Qualität

DerAutomatlieferteinstetsgleichmässigesNahtbild. Derfürdie Verarbeitungschweren Materialserforderlichestarke Fadenzugwirddurcheinen Gelenkfadenhebelerzielt.

Direkte Kraftübertragung

Die Kraftübertragung vom Motoraufdie Armwelleerfolgtübereinen Spezialkeilriemen. Dies bewirkteine besondersgrosse Durchschlagskraftzum Nähenvondicken Materialienodermehreren Lagen.

Austauschbare Kurvenscheiben und Materialklammern

DieverschiedenenNahtbilderwerdendurchleichtauswechselbare Kurvenscheibenbestimmt. Die Materialführungerfolgtübereine Musterkurvemitzwei Steuerkurven. Dasmühevolleundzeitraubende Drehenschwerer Materialstückedurch die Näherinkannsomitentfallen. Die Übertragung der Bewegung auf die Materialklammernerfolgt über Hebelsysteme. Durch Verändernder Hebelübersetzungen können die Nahtbildgrössenin bestimmten Grenzenvariiert werden. Allezueinem Stichzahlbereichgehörenden Kurvenscheibensind untereinanderaustauschbar.

Grosser Durchgangsraumundgrosse Auflagefläche

Dergrosse Durchgangsraumgestattet die Anbringung von Kurznähten, dieweitvonden Materialkantenentfernts sind. Ein Einrollenflexiblen Nähgutes ist möglich. Die geschlossene breite Grundplattebieteteine grosse Auflagefläche underleichtertdas Einlegen.

PneumatischeKlammerlüftung

DerHubderHalteklammerbeträgtmaximal20mm. DieserHub ermöglichtdie Verarbeitungfastallervernähbaren Stoffeund Lederstärken.

Elektrische Fadenbrenneinrichtung

Die Fadentrenneinrichtung trennt Ober- und Unterfadendurch Abbrennenunmittelbarander Materialoberkante. Diesyntheticischen Fädenwerden am Endeverschmolzen. Durchdiedabeigebildete Verhärtungwirdein Lösender Nahtundein Ausfädelndes Oberfadens verhindert.

Quick-SteuerungDA104ED

Diegesamte Steuerung der Nähanlage erfolgtdurcheine Quick-Steuerung. Sie übernimmt die Steuerungsaufgaben, überwachten Nähprozessund zeigt Fehlbedienungen und Störungenan.

ACHTUNG!

IndieserBetriebsanleitungsindnurdie Funktionender Tastenunddie ÄnderungderParameterdurchdie Bedienpersonaufgeführt. Dieausführliche Beschreibung der Steuerungentnehmen Siebitteder beiliegenden aktuellen Betriebsanleitung des Motorenherstellers.

1.3TechnischeDaten

Nähfeldgrösse:max.60x100mm

Nadelsystem:428;428ServNm250;

794(nurfürsehrdickesNähgut);

328/230SAN5;328/200SAN5

Nadeldicke:Nm120-Nm280

JenachArtdesNähfadens

unddesNähgutes.

Garne: Synthetische Garne

Nm30/3-8/3

Spulenfassungsvermögen:23mbeiGarn 18/3

Stichtyp:Doppelsteppstich Typ301

Stichzahl: 1100/min

StichzahlproSteuer-42,58,72(ohneVorgelege)

kurvenumdrehung:84,116,144(mitVorgelege)

Nahtbild 72Stichein3,5sek.oder 144Stichein7sek.

Schleifenhub:

4mm

Klammerhub:

max.20mm

Nähgutdicke:

max.16mm

(NähgutdurchKlammer

zusammengedrückt)

Leistung:

0,55kW

Motordrehzahl:

max.2800U/min

Betriebsdruck:

6bar

Luftverbrauch:

ca.1,2NLproArbeitsspiel

Motordaten:

Spannung:

1x230V,50/60Hz

Leistung:

0,55kW

Drehzahl:

4000U/min

Drehmoment:

1,2Nm

Abmessungen:

Dasangegebene Höhenmassbezieht sichaufdiewerkseitigeingestellte

ArbeitshöhedesGestells.

Durchgangsraum:

210×140mm

Arbeitshöhe:

760...1060mm(Oberkante Tischplatte)

Gewicht:

160kg

Notizen:

2.Bedienen

2.1 Automatischer Nähvorgang

DasStarteneinesNähvorgangsistnurbeigeschlossenem Kopfdeckel1 und geschlossenemDeckel2 zum Greiferraummöglich. IstderKopfdeckeloderDeckelzumGreiferraumgeöffnet, sowerden sämtliche FunktionenderSteuerungblockiert.

Arbeitsablauf(inFussschaltermodus1)

• Hauptschalter3einschalten.
  Die Klammernbefindensichinobererstellung.
• Nähprogrammwählen.
• NähgutunterdenKlammernausrichten. DieskannjenachArtdesArbeitsgangesnachMarkierungenoder ankundenspezifischmontiertenAnschlägenerfolgen.

VorsichtVerletzungsgefahr!

MitdenHändennichtunterdieabsenkendenKlammerngreifen.

• RechtenFussschalter4betätigen.
  BeideKlammernsenkengemeinsamab.
• Richtige Ausrichtung des Nähgutesprüfen.
  ZumKorrigierenderNähgutausrichtungrechtenFussschalter erneutbetätigen.
  BeideKlammernhebenan.

• LinkenFussschalter5betätigen.
  Derautomatische Nähvorgangstartet.

• Zumsicheren Annähenausder Nadelheraushängendes Fadenende beim Startendesersten Nähvorgangszur Seitestraff ziehenundfesthalten. Nachdenersten Stichenkannder Fadenwiederlosgelassen werden.

• Derautomatische Nähvorgangläuftentsprechenddemgewählten Nähprogrammab. Füreinegenaue Beschreibungderverschiedenen Nähprogrammen siehe "BedienanleitungQuick".
• NachBeendigungdesNähvorgangslüftendieKlammern automatisch.
• Nähgutentnehmen.

Schnellabschaltung

1 DURKOPP ADLER 2 3

Das Sicherheitssystemder 506-3 sieht zur sofortigen Stillsetzung des Automaten bei Fehlbedienung, Nadelbruch, Fadenrissusw. zwei unterschiedliche Möglichkeiten vor:

• STOP-Taste1 auf der Frontplatteder Steuerungdrücken. Der Nähvorgangwirdunterbrochen.
• STOP-Taste2amKopfdeckeldrücken. DerNähvorgangwirdunterbrochen.

NähautomatinAusgangsstellungbringen:

• Taster3amNähkopfdrücken. Die Nadelbewegtsichin Hochstellung.
• Taster3amNähkopferneutdrücken. DerNähautomatläuftlangsaminseineStartpositionzurück.

2.2NadelnundGarne

Nadelsystem:428;428ServNm250;794;328/200SNA5;328/230SAN5;(jenachArtdesverwendeten NähfadensundNähgutes)

Nadeldicke:Nm120-Nm280 (jenachArtdesverwendetenNähfadens und Nähgutes)

Garne:synthetischeNähgarne(30/3bis8/3)

Nadelwechseln:

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten. Nadelnurbeiausgeschaltetem Automatenwechseln.

• Kopfdeckelöffnen.
• Schraube1lösen.
• Nadelentfernen.
• NeueNadelbiszumAnschlagindieBohrungderNadelstange einschieben.
  NadeldabeimitHohlkehle2zumGreiferausrichten.
  Hohlkehle2mussnachvorn(zurNäherinhin)zeigen.
• Schraube1festanziehen.

AchtungBruchgefahr!

Nachdem Wechselaufeine Nadeleineranderen Nadeldickeunbedingt die Abstände Greiferspitze-Nadel und Treiber-Nadel prüfen.

Fallserforderlich, Abständeneueinstellen (siehe Teil3: Serviceanleitung).

2.3 Nadelfadeneinfädeln

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten. Nadelfadennurbeiausgeschaltetem Automateneinfädeln.

Das Einfädelndes Nadelfadenserfolgtwieausdennebenstehenden Abbildungenersichtlichinaufsteigender Reihenfolgeder Ziffern:

• GarnrolleaufGarnständerstecken.
• FadendurchBohrungen1desGarnständersfädeln.
• FadendurchFadenführung2fädeln.
• FadenzwischendenSpannungsscheibenderersten Nadelfadenspannung3hindurchführen.
• FadennacheinanderdurchFadenführungen4und5fädeln.
• FadenzwischendenSpannungsscheibenderzweiten Nadelfadenspannung6hindurchführen.
• Fadennacheinanderdurch Bohrungim Fadenvorzieher7, Fadenklemme8 und Fadenführung9 fädeln.
• FadenvonuntenzweimalumFadenrolle10wickeln.
• FadendurchFadenanzugsfeder11führen.
• FadenunterFadenführung12vorbeiführen.
• Kopfdeckelöffnen.
• FadendurchBohrungimFadenhebel13fädeln.
• FadendurchBohrungimFadenleitblech14führen.
• FadenseitlichinFadenklemme15einführen.
• FadenhinterdenHaken16legen.
• FadendurchFadenführung17anderNadelstangefädeln.
• FadenvonvornnachhintendurchdasNadelöhrfädeln.

1 18 Fadenfür SpulerNadelfaden DURKOPP ADLER

• Taste2amNähkopfoderTaste“”amSteuergerätdrücken.
  Deckel1festhaltenundArretierhebel3zumEntriegelndesDeckels nachobendrücken.
• Deckel1nachvornumlegen.

ACHTUNG!

DerDeckel1 wird überden Schalterander Grundplatte abgefragt. Beigeöffnetem Deckelsindsämtliche Funktionender Steuerung blockiert. Das Startendes Nähvorgangsnach dem Wechselnder Spuleist nur beigeschlossenem Deckelmöglich.

• ZumAusschwenkenderSpulenkapsel4Auswerferhebel5nach linksdrücken.
• SpuleausSpulenkapsel4herausnehmen.

• VolleSpuleinSpulenkapsel6einlegen. Dabeibeachten, dass sich die Spule beim Fadenabzug im Uhrzeigersindrehen muss (siehe Pfeilrichtung)!
• Spulenkapsel6einschwenken.
• FadendurchdenSchlitz10bisindieÖffnung9derFeder8ziehen.

ACHTUNG!

Einaus Schlitz 10 herausrutschender Faden kann zu Fehlstichen und Nadelbruch führen. Fadendeshalbsoweit durch Schlitz 10 ziehen, bisersicherinder Öffnung 9 der Feder 8 liegt.

• Spulenkapseleinsetzen.
• FadenausSpulenkapselherausziehen.
• Deckel1schliessen.
• "Lastedrücken.

DerStückzählerwirdzurückgesetzt.

- NeuenNähvorgangstarten.

2.5Fadenspannung

FadenspannungenentsprechenddenverwendetenGarnsortenund-dickensoeinstellen, dasseinsauberesNahtbildentsteht.

ZustarkeFadenspannungenverursacheneinZusammenziehendes Nähgutes. EinezugeringeSpulenfadenspannungkannzuFehlstichen führen.

Nadelfadenspannungeinstellen

1 DÜRKOPP AD GERMANY © 2

• ObereNadelfadenspannungdurchVerdrehenvon Rändelschraube1unduntereNadelfadenspannungdurch VerdrehenvonRändelschraube2einstellen.

Spulenfadenspannungeinstellen

• Arretierschraube3lösen.
  Spulenfadenspannungdurch Verdrehenvon Stellschraube4 einstellen.
• Arretierschraube3festanziehen.

3.Spuler

Spulenfadenaufspulen

• GarnrolleaufGarnständerstecken.
• FadendurchBohrungen1desGarnständersfädeln.
• FadendurchdieSpannungsscheibenderSpannung5führen.
• FadendurchdieSpannungsscheibenderSpannung6führen.
• FadendurchdasLanglochderFührung4führen.
• Fadendurchdie Bohrung7derleeren Spuleführen.
• LeereSpuleaufdieSpulerwelle8stecken. Stift10derSpulerwellemussindieBohrung7derSpulegreifen!
• FadendurchdenStern9führenundinderSpannung11 festklemmen.
• FadenendemitHilfedesFadenabreissmessers2abtrennen.
• Fadenleger3nachobendrücken. DerSpuleristeingeschaltetundderSpulvorgangbeginnt.
• SobalddieSpulevollist, springtderFadenleger3zurückundder Spulvorgangwirdbeendet.

4.Wartung

VorsichtVerletzungsgefahr!

Hauptschalterausschalten.

WartungdesAutomatendarfnurimausgeschaltetenZustanderfolgen.

4.1 Reinigen

Einesaubere Maschineschütztvor Störungen!

Tägliche Reinigung:

- Insbesonderdie Bereicheum Nadelfadenführungen 1 und -spannungen, Fadenanzugsfederund Greifer 2 von Nähstaubund Flusenansammlungensäubern (z.B. miteiner Druckluftpistole). Zum Reinigenderunterder Fundamentplatte angeordneten Teile Automatenoberteil zur Seitehinumlegen.

- WasserstandimDruckreglerprüfen.

DerWasserstanddarfnichtbiszumFiltereinsatz3ansteigen. NachEindrehenderAblassschraube5WasserunterDruckaus Wasserabscheider4abblasen.

DurchFiltereinsatz2werdenSchmutzundKondenswasser ausgeschieden.

Verschmutzte Filterschale und Filtereinsatznacheinergewissen Betriebsdauermit Waschbenzinauswaschen und mit Druckluft sauberblasen.

ACHTUNG!

ZumAuswaschenkeine Lösungsmittel verwenden! Siezerstörendie Filterschale.

ReinigungnachBedarf:

• Sammelbehälter1fürdiezentraleUmlaufschmierungentleeren.
• Auffangbehälter2derFadenabsaugvorrichtungleerenund von Flusenansammlungensäubern(z.B.mitDrucklustpistole).

VerwendenSiezumÖlenderMaschineausschliesslichdasSchmieröl DA-10.

DA-10 kannvonden Verkaufsstellender Dürkopp Adler AG bezogen werden.

Ölstandim Ölbehälterdes Nebelölersprüfen

Durchdievom Nebelölermit Ölangereicherte Druckluftwirddie Bahn des Barrelschiffchensgeschmiertundgekühlt.

• DerÖlstandimÖlbehälter5darfnichtunterdasAnsaugrohr4absinken.
• Fallserforderlich, ÖlbiszurOberkantedesaufgedrucktenTextes3 nachfüllen.
• ZumNachfüllenÖleinfüllschraube2herausdrehen.

Fördermengedes Nebelölerswöchentlichprüfen

• UnterBetriebsdrucksollnach2bis3Arbeitsspielenjeweilsein ÖltropfenausdemRohrunterSchauglas5abtropfen.
• Stärkedessoerzeugten Ölnebelsan Einstellschraube 1 regulieren.

ÖlstandimÖlbehälterderzentralenUmlaufschmierungprüfen

Diezentrale Umlaufschmierungversorgtallewichtigen Schmierstellen des Nähautomatenautomatisch.

DerÖlstandimÖlbehälter1darfnichtunterdieMarkierung„min“ absinken.
- Fallserforderlich,ÖlbiszurMarkierung„max“nachfüllen.