Quattro DC Inverter - Klimaanlage AIRWELL - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Split-Klimaanlage (DC-Inverter)
Modell	Quattro DC Inverter
Abmessungen Innengerät (B x H x T)	ca. 800 x 300 x 200 mm
Abmessungen Außengerät (B x H x T)	ca. 800 x 600 x 300 mm
Gewicht Innengerät	ca. 10 kg
Gewicht Außengerät	ca. 30 kg
Stromversorgung	230 V ~ 50 Hz
Kühl-/Heizleistung	2,5 kW / 2,8 kW (ca. 9.000 BTU/h)
Kältemittel	R32
Kompressor	DC-Inverter (drehzahlgeregelt)
Betriebsmodi	Kühlen, Heizen, Entfeuchten, Lüften (Low, Medium, High)
Zusatzfunktionen	Timer, Schlafmodus, Turbo, Selbstreinigungsfunktion
Luftfilter	Waschbarer Feinfilter (alle 2 Wochen reinigen)
Fernbedienung	Infrarot-Fernbedienung inklusive
Energieeffizienzklasse	A++ (Kühlen) / A+ (Heizen)
Schalldruckpegel Innengerät	ca. 22 dB(A) (leise)
Schalldruckpegel Außengerät	ca. 48 dB(A)
Sicherheitshinweise	Vor Reinigung Netzstecker ziehen; nur qualifizierte Fachkräfte für Reparaturen
Wartung	Filter regelmäßig reinigen, Kondensatablauf prüfen, jährliche Inspektion empfohlen
Ersatzteile	Originalteile über autorisierten Kundendienst erhältlich
Garantie	2 Jahre (gesetzliche Gewährleistung)

Häufig gestellte Fragen - Quattro DC Inverter AIRWELL

Wie schalte ich die Klimaanlage ein?

Drücken Sie die ON/OFF-Taste auf der Fernbedienung. Das Gerät startet im zuletzt gewählten Modus.

Wie reinige ich den Filter?

Entfernen Sie den Filter, reinigen Sie ihn mit lauwarmem Wasser und trocknen Sie ihn vollständig, bevor Sie ihn wieder einsetzen.

Was bedeutet der Fehlercode E1?

E1 weist auf einen Sensorfehler hin. Schalten Sie das Gerät aus und kontaktieren Sie den Kundendienst.

Kann ich die Klimaanlage selbst installieren?

Die Installation sollte von einem qualifizierten Fachmann durchgeführt werden, um Garantieansprüche nicht zu verlieren.

Wie stelle ich den Timer ein?

Drücken Sie die Timer-Taste auf der Fernbedienung und stellen Sie die gewünschte Einschalt- oder Ausschaltzeit ein.

Warum läuft der Außenventilator nach dem Ausschalten weiter?

Das ist normal, das Gerät führt einen Selbstreinigungszyklus durch, um Schimmelbildung zu vermeiden.

Wie wechsle ich zwischen Kühlen und Heizen?

Drücken Sie die MODE-Taste auf der Fernbedienung, bis das gewünschte Symbol (Sonne oder Schneeflocke) erscheint.

Was ist die DC-Inverter-Technologie?

Der Kompressor passt seine Drehzahl stufenlos an, um die gewünschte Temperatur effizient zu halten, was Energie spart.

Wie funktioniert die Selbstreinigungsfunktion?

Nach dem Ausschalten bläst das Gerät trockene Luft über den Wärmetauscher, um Feuchtigkeit zu entfernen.

Wo finde ich die Modellnummer?

Die Modellnummer befindet sich auf dem Typenschild an der Seite des Innengeräts.

BEDIENUNGSANLEITUNG Quattro DC Inverter AIRWELL

Installationsanleitung

Multi-Splitklimageräte

TRIO und QUATTRO DC Inverter

Modelle Wärmepumpe

Innenteile:

FLO 9/12/18 DC INV

K 9/12/18 DC INV

SX 9/12/18 DC INV

BS 12 DC INV

Außenteile:

TRIO DC INV

QUATTRO DC INV

INSTALLATIONSANLEITUNG

DEUTSCH

1. AUFSTELLUNG DES AUSSENTEILS
2. ELEKTRISCHE VERBINDUNG ZWISCHEN INNEN- UND AUSSENTEIL
3. WERKZEUG FÜR INSTALLATION/WARTUNG (NUR FÜR R410A)
4. KÄLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN
5. EINSTELLUNGEN
6. INSTALLATIONSTEST / KABELPRÜFUNG
7. ABSCHLUSSARBEITEN

ANMERKUNG: Diese Anleitung gilt nur für Multi-Splitklimageräte.

Für die Installation des Innenteils verwenden Sie bitte die im Lieferumfang des Innenteils enthaltene Installationsanleitung.

INSTALLATIONSANLEITUNG

FÜR DCI WAND-SPLITKLIMAGERÄT

1

AUFSTELLUNG DES AUSSENTEILS

Beachten Sie bei der Aufstellung folgende Punkte:

AUSSENTEIL

1. Wählen Sie einen Aufstellungsort, der für Wartungszwecke leicht zugänglich ist und über eine gute Luftzirkulation verfügt (s. Abb. 4).
2. Die Montage des Geräts kann an der Wand (mit Wandkonsole, Zubehör) oder freistehend auf dem Boden (vorzugsweise etwas erhöht) erfolgen.
3. Wenn das Gerät hängend montiert wird, stellen Sie sicher, dass die Konsole fest angebracht ist und die Wand solide genug ist, um Vibrationen abzufangen.
4. Der Aufstellungsort sollte so gewählt werden, dass für die Nachbarn keine Belästigung durch Lärm oder Zugluft entsteht.
5. Legen Sie die Montage-Unterlagen unter die Gerätefüße.
6. Die max. Leitungslänge finden Sie in Abb. 3.
7. Wenn das Gerät an der Wand installiert ist, schließen Sie den Kondensatschlauch und den Kondensatstopfen an wie in Abb. 1 und 2 gezeigt.

graph TD
    subgraph Geräte_1["Gerät 1"]
        A["Gräte 1"] -->|H1 An Innenteil 1| B["Gräte 2"]
        B -->|L1 An Innenteil 2| C["Gräte 3"]
        C -->|L2 An Innenteil 3| D["Gräte 4"]
        D -->|L3 An Innenteil 4| E["Gräte 5"]
        E -->|L4 An Innenteil 5| F["Gräte 6"]
        F -->|L1 An Innenteil 6| G["Gräte 7"]
        G -->|L2 An Innenteil 7| H["Gräte 8"]
        H -->|L3 An Innenteil 8| I["Gräte 9"]
        I -->|L4 An Innenteil 9| J["Gräte 10"]
    end
    subgraph Geräte_2["Gerät 2"]
        K["Geräte 2"] -->|H2 An Innenteil 2| L["Geräte 3"]
        L -->|L3 An Innenteil 3| M["Geräte 4"]
        M -->|L4 An Innenteil 4| N["Geräte 5"]
        N -->|L1 An Innenteil 5| O["Geräte 6"]
        O -->|L2 An Innenteil 6| P["Geräte 7"]
        P -->|L3 An Innenteil 7| Q["Geräte 8"]
        Q -->|L4 An Innenteil 8| R["Geräte 9"]
    end
    subgraph Geräte_3["Gerät 3"]
        S["Geräte 3"] -->|H3 An Innenteil 3| T["Geräte 4"]
        T -->|L3 An Innenteil 4| U["Geräte 5"]
        U -->|L4 An Innenteil 5| V["Geräte 6"]
        V -->|L1 An Innenteil 6| W["Geräte 7"]
        W -->|L2 An Innenteil 7| X["Geräte 8"]
        X -->|L3 An Innenteil 8| Y["Geräte 9"]
    end
    style Geräte_1 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_2 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_3 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_4 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_5 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_6 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_7 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_8 fill:#f9f,stroke:#333
    style Geräte_9 fill:#f9f,stroke:#333

ANMERKUNGEN:

Quattro: L1 + L2 + L3 + L4 ≤ 70m

Trio: L1 + L2 + L3 ≤ 50m

L1, L2, L3, L4 ≤25m

Es ist keine zusätzliche Kältemittelfüllung erforderlich.

1. Boden des Außenteils
2. Kondensatabschluss

Abb. 1

Kondensatablauf Beispiel

ELEKTRISCHE VERBINDUNG ZWISCHEN INNEN- UND AUSSENTEIL

ELEKTROVORSCHRIFTEN

Elektrische Anschlüsse dürfen nur durch einen qualifizierten Elektriker und unter Einhaltung der geltenden Elektrovorschriften und der örtlichen Bestimmungen durchgeführt werden. Die Klimageräte müssen sorgfältig geerdet werden. Das Klimagerät benötigt einen separaten Netzanschluss, der gemäß Angaben auf dem Typenschild abgesichert ist. Die Spannung sollte nicht um mehr als +/-10 % von der Nennspannung abweichen.

1. Entfernen Sie die Netzzuleitung des Innenteils!
2. Verwenden Sie für die Verbindung von Innen- und Außenteil bitte folgende Kabel.

Elektrische Anschlüsse:

Netzzuleitung: 3 x 2,5 mm²

Verbindungsleitung zwischen Innen- und

Außenteilen: 4 x 1,5 mm²

1. Bereiten Sie die Kabelenden für den Netzanschluss und die Verbindung von Außen- und Innenteil wie in Abb. 6a bzw. 6b vor.

2. Schließen Sie die Adern an die Klemmleisten der Innen- und Außenteile wie in Abb. 7 gezeigt an. Beachten Sie dabei die abweichenden Anschlüsse für unterschiedliche Innenteile.

3. Befestigen Sie die mehradrigen Leitungen mit Hilfe der Kabelschellen.

Abb. 5

1.Klemmleiste

2.Kabelschelle

Der Farbencode kann vom Installateur festgelegt werden

- Netzzuleitung

Abb. 6a A B

- Verbindunitungen zwischen Innen- und Außenteil

L≤25 m Abb. 6b A B

MODELL QUATTRO

1. Klemmleiste WNG Innenteil
2. Kableschelle
3. Klemmleiste Innenteil für K, Ls, PXD
4. Netzzuleitung
5. Verbindungsleitung zum Außenteil
6. Netzzuleitung innen entfernen

Abb. 7

3

WERKZEUG FÜR INSTALLATION/WARTUNG (NUR FÜR R410A)

ACHTUNG

Klimagerät mit neuartigem Kältemittel

DIESES KLIMAGERÄT ARBEITET MIT EINEM NEUEN HFC-KÄLTEMITTEL (R410A), DAS SICH NICHT NEGATIV AUF DIE OZONSCHICHT AUSWIRKT. Das Kältemittel R410A kann durch Wasser, Schlacken und Öle verunreinigt werden, da der Betriebsdruck bei R410A ca. 1,6 mal höher ist als beim Kältemittel R22. Gleichzeitig mit dem Kältemittel wurde auch das Maschinenöl umgestellt. Achten Sie daher bei der Installation darauf, dass kein Wasser, Staub, alte Kältemittelrückstände oder Maschinenöl zusammen mit R410A in den Kältekreislauf gelangen. Um ein Vermischen unterschiedlicher Kältemittel oder Maschinenöle zu vermeiden, unterscheiden sich die Maße der Schraderventile und der Installationswerkzeuge von denen, die für herkömmliche Klimageräte verwendet werden. Dementsprechend ist für die neuen Klimageräte (R410A) spezielles Werkzeug erforderlich. Verwenden Sie für die Rohrverbindungen neue und saube Rohre und Fittings mit speziellen Hochdruckanschlüssen für R410A, damit kein Wasser und/oder Staub eindringen kann. Benutzen Sie auch nicht bereits bestehende Rohrleitungen, da sich sonst durch die Fittings oder mögliche Verunreinigungen Probleme ergeben können.

Änderungen an Produkt und Komponenten

Bei Klimageräten, die auf der Basis von R410A arbeiten, wurden die Durchmesser der Schraderventilanschlüsse des Außenteils verändert, um zu verhindern, dass das Gerät versehentlich mit einem anderen Kältemittel befüllt wird. (1/2 UNF)

Um die Druckfestigkeit der Kältemittelleitungen zu erhöhen, wurden die Maße für Öffnungsdurchmesser und die entsprechenden Bördelmuttern modifiziert. (Für Kupferrohre mit Nennabmessungen 1/2" und 5/8")

Spezielles Werkzeug für R410A

Spezielles Werkzeug Für R22 Änderungen für R410a
Manometerbatterie	×		Da der Betriebsdruck besonders hoch ist, kann er nicht mit herkömmlichen Messgeräten erfasst werden. Um zu verhindern, dass das Gerät mit einem anderen Kältemittel befüllt wird, wurden die Anschlussdurchmesser modifiziert.
Füllschlauch	×		Um die Druckfestigkeit zu erhöhen, wurden Schlauchmaterialien und Anschlussmaße geändert (auf 1/2 UNF).Vergewissern Sie sich beim Kauf des Füllschlauches, dass die Anschlussmaße stimmen.
Elektrowaage für Kältemittelbefüllung Füllzylinders abzulesen.			Da Arbeitsdruck und Kältemittelgeschwindigkeit sehr hoch sind, ist es aufgrund der Blasenbildung schwierig, die angegebenen Werte mit Hilfe eines
Drehmomentschlüssel (Nenndurchm. 1/2, 5/8)	×		Die Maße der gegenüberliegenden Bördelmuttern wurde erhöht. Zufällig kann für Nenndurchmesser 1/4 und 3/8 ein herkömmlicher Schlüssel verwendet werden.
Bördelwerkzeug (verbindung)	○		Durch ein vergrößertes Aufnahmeloch im Spannschlüssel konnte die Federkraft des Werkzeugs verbessert werden.
	-
Adapter für Vakuumpumpe	○		Anschluss an konventionelle Vakuumpumpe. Um zu verhindern, dass Öl aus der Vakuumpumpe in den Füllschlauch zurückströmt, ist ein Adapter erforderlich. Der Füllschlauch verfügt über zwei Anschlüsse einen für herkömmliche Kältemittel (7/16 UNF) und einen für R410A. Wenn sich das Öl der Vakuumpumpe (Mineralöl) mit R410A vermischt, kann sich Schlamm bilden, der zu Schäden am Gerät führen kann.
Lecksuchgerät	×	-	Nur für HFC-Kältemittel.

• Zufällig weist der "Kältemittelzylinder" die Kältemittelbezeichnung (R410A) und eine Schutzbeschichtung in dem vom ARI festgelegten Rosa auf (ARI-Farbencode: PMS 507).
• Außerdem ist für "Füllanschluss und Abdichtung des Kühlzylinders" ein Schlüssel des Typs 1/2 UNF erforderlich, entsprechend dem Anschlussmaß des Füllschlauches.

4

KÄLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN

VERBINDUNG VON INNEN- UND AUSSENTEIL Im Innenteil befindet sich eine geringe Menge Stickstoff. Schrauben Sie die Muttern am Gerät erst ab, wenn Sie bereit zum Leitungsanschluss sind. Das Außenteil ist ausreichend mit Kältemittel (R410A) befüllt. Siehe Typenschild des Außenteils.

Um Beschädigungen zu vermeiden verwenden Sie zum Biegen der Rohre ein Biegewerkzeug.

ANMERKUNG: Verwenden Sie nur Kupferrohre, die für R410A zugelassen sind.

1 Öffnen Sie die Ventilabdeckung.
2. Verwenden Sie einen für das Innen- und Außenteil passenden Rohrdurchmesser. Beachten Sie, dass die Flüssigkeits- und Saugleitung verschiedene Durchmesser aufweisen. (Siehe Tabelle Rohrmaße, Anzugsdrehmoment)
3. Setzen Sie die Bördelmuttern auf die Rohrenden, bevor Sie sie mit dem Bördelwerkzeug bearbeiten. Verwenden Sie die mit dem Innen- bzw. Außenteil mitgelieferten Bördelmuttern.
4. Schließen Sie die vier Rohrenden an Innen- und Außenteil an.
5. Isolieren Sie jedes Rohr und die Verbindungen einzeln mit einer Isolierung von mindestens 6 mm Stärke. Binden Sie die Kältemittelleitung, den Abflussschlauch und die Elektrokabel mit einem UV-beständigen Vinylband zusammen.

Stellen Sie sich beim Abschrauben der Ventilkappen niemals vor die Ventile oder Spindeln, da das System unter Druck steht.

graph TD
    ⑤ --> ⑥
    ⑥ --> ⑦
    ⑦ --> ⑧
    ⑧ --> ⑨

1. INNENTEIL
2. Flüssigkeitsleitung (kleiner Durchm.)
3. Saugleitung (großer Durchm.)
4. Stecker
5. Bördelmuttern
6. Verbindung der Geräte
7. Saugleitung
8. Flüssigkeitsleitung
9. AUSSENTEIL
10. Bördelmuttern
11. Einlassventil (größer)
    12.Flüssigkeitsventil (klein)

ANMERKUNG: 1. Verwenden Sie für Trio-Geräte Anschlüsse A, B und D

1. Für große Innenteile mit einer Leistung von 5,0 kW verwenden Sie den Anschluss unten (Gerät D)

Anzugsdreh- momente für Verbindungen und Ventilkappen:

ROHRMASS DREHMOMENT

Flüssigkeitsleitung 1/4" | 15-20 Nm

Saugleitung 3/8" 30-35 Nm

Saugleitung 1/2" 50-54 Nm

Saugleitung 5/8" 75-78 Nm

1. Schlüssel
2. Drehmomentschlüssel
3. Verbindung

Abb. 10

Bestreichen Sie die
Bördelflächen mit
Kältemaschinenöl, um
ein Kältemittelleck zu vermeiden.

Abb. 11

1. Einlassventil
2. Schraderventilanschluss
3. Flüssigkeitsventil

EVAKUIERUNG DER KÄLTEMITTELLEITUNGEN UND DES INNENTEILS

Nach dem Anschluss des Innen- und Außenteils evakuieren Sie die Rohre und das Innenteil wie folgt:

1. Verbinden Sie die Füllschläuche mit der Füllvorrichtung und dem Schraderventilanschluss des Saugventils. Vergewissern Sie sich, dass das Ende des Füllschlauches mit dem Ventilöffner und dem Schraderventilanschluss verbunden ist.
2. Schließen Sie den mittleren Schlauch der Füllvorrichtung an eine Vakuumpumpe an.
3. Öffnen Sie die Niederdruck- und Hochdruckseiten der Manometerventile vollständig.
4. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein und vergewissern Sie sich, dass die Nadel der Messanzeige sich von 0 mPa (0 cm Hg) nach -0,1 mPa (-76 cm Hg) bewegt. Lassen Sie die Pumpe 15 Minuten laufen.
5. Schließen Sie die Ventile an der Ober- und Unterseite der Füllvorrichtung und schalten Sie die Vakuumpumpe ab. Dabei darf sich die Nadel in der Messanzeige ca. 5 Minuten lang nicht bewegen.
6. Entfernen Sie den Füllschlauch von der Vakuumpumpe und von den Schraderventilanschlüssen des Saugventils.
7. Ziehen Sie die Schutzkappen an den Schraderventilanschlüssen des Saugventils fest.
8. Entfernen Sie die Ventilkappen von beiden Ventilen und öffnen Sie sie mit Hilfe eines Innensechskantschlüssels.
   9 Setzen Sie die Ventilkappen wieder auf die Ventile.
9. Prüfen Sie die vier Anschlüsse und die Ventilkappen auf Kältemittellecks. Dafür können Sie ein elektronisches Lecksuchgerät benutzen oder mit Hilfe eines mit Seifenlauge getränkten Schwammes prüfen, ob Blasen entstehen.

Abb. 12 5. Schutzkappe 10. INNENTEIL

1. Füllvorrichtung 6. Einlassventil 11. Bördelverbindung
2. Vakuumpumpe 7. Schraderventil* Saugleitung
3. AUSSENTEIL 8. Kappe 12. Bördelverbindung
4. Schraderventil 9 Flüssigkeitsventil Flüssigkeitsleitung

*Nur bei einigen Modellen

5

EINSTELLUNGEN

5.1. Allgemeine Beschreibung Bedieneinheit

• Die Bedieneinheit dient dem Installateur/Techniker als Benutzer-Schnittstelle für das Klimagerät.
• Scrollen ("Auf" & "Ab") zum Scrollen zwischen den einzelnen Optionen (auf und ab)
• Auswahl zur Auswahl einer Option
• Escape ("Esc") führt zur letzten Ebene im Menü zurück

Anzeige 8 8 8 Auf Esc Auswahl Ab Ribbon-Buchse

5.2. Einstellung der Betriebsart

Es gibt 2 Möglichkeiten der Betriebsarteinstellung, entweder über die Auswahl am Innenteil oder über die feste Vorgabe von Kühl- oder Heizbetrieb.

5.2.1. Einstellung Master-Gerät

Wenn ein Innenteil als prioritär eingestuft wird, richtet sich die Betriebsart (Kühlung/Heizung) nach den Anforderungen dieses Geräts. Wenn kein Gerät (als Standardwert) ausgewählt ist, bestimmt das zuerst eingeschaltete Gerät die Betriebsart.

Display Board Auf Esc Ab Auswahl 1. Ab 2. Auswahl

1. Scrollen Sie nach unten, bis Set-Up (Stp) angezeigt wird und drücken Sie dann die Auswahltaste.
2. Scrollen Sie nach unten, um das Master-Gerät auszuwählen, und drücken Sie dann die Auswahltaste.

Menüliste Empfänger
Betriebsart (CI/Ht/Sb)

Testmodus Wartung (tt) Wartungstest Kühlung (ttC) Wartungstest Heizung (ttH)

Testnodus Installation (it)

Störungsdiagnose(dia) Außenteil (oxx) Innenteil A (axx) Innenteil B (bxxx) Innenteil C (cxx) Innenteil D (dxx)

graph TD
    A["Set Up (Stp)"] --> B["Priorität der ersten Anforderung (idu)"]
    A --> C["Innenteil A ist Master (a-p)"]
    A --> D["Innenteil B ist Master (b-p)"]
    A --> E["Innenteil C ist Master (c-p)"]
    A --> F["Innenteil D ist Master (d-p)"]
    A --> G["Einstellung Vorgabe (Frc)"]

a. kein Master-Gerät - Anzeige "idu" (Satndartwert).
b. Gerät A ist Master-Gerät - Anzeige "a-p".
c. Gerät B ist Master-Gerät - Anzeige "b-p".
d. Gerät C ist Master-Gerät - Anzeige "c-p".
e. Gerät D ist Master-Gerät - Anzeige "d-p".
f. Vorgabe ist aktiviert.

5.2.2. Vorgabe

Wenn ein Innenteil als prioritär eingestuft wird, richtet sich die Betriebsart (Kühlung/Heizung) nach den Anforderungen dieses Geräts.

Wenn kein Gerät (als Standardwert) ausgewählt ist, bestimmt das zuerst eingeschaltete Gerät die Betriebsart.

Stellen Sie den potenzialfreien Kontakt für die Vorgabe folgendermaßen auf die gewünschte Betriebsart ein:

• Kühlen - offen
• Heizen - gebrückt

NACHT STANDBY ENERGIESPAR- FUNKTION VORGABE STÖRUNG

Wenn der potenzialfreie Kontakt für die Vorgabe gebrückt ist, wird das Gerät automatisch auf Heizbetrieb geschaltet.

5.3. Einstellung über potenzialfreie Kontakte (Eingänge)

Die Eingänge der potenzialfreien Kontakte dienen zur Steuerung des Geräts.

Zum Schließen des internen Stromkreises sollte ein externer Stromkreis, eventuell mit Schalter oder Relais, verwendet werden.

Es empfiehlt sich, ein solides und unverseiltes Kabel von bis zu 0,5 mm2 zu verwenden.

In diesem Fall sollte KEINE externe Stromversorgung genutzt werden!

5.3.1. Geräuscharme Nachtfunktion (Kühlbetrieb)

Offen - Normalbetrieb Gebrückt - Geräuscharmer NACHT STANDBY ENERGIESPAR- FUBKTION VORGABE STÖRUNG

Wenn der potenzialfreie Kontakt für die Nachtfunktion gebrückt ist, startet das Gerät eine spezielle Nachtfunktion und senkt die Geschwindigkeit von Kompressor und Außenventilator für einen besonders geräuscharmen Betrieb ab.

5.3.2 Standby

Offen - Normalbetrieb Gebrückt - Gerät im Standby

Wenn der potenzialfreie Kontakt für Standby-Betrieb gebrückt ist, stoppt das Gerät und wechselt in den Standby.

5.3.3. Energiesparfunktion

Offen - Normalbetrieb Gebrückt - Energiersparfunktion

Wenn der potenzialfreie Kontakt für die Energiesparfunktion gebrückt ist, wird die maximale Leistungsaufnahme des Geräts begrenzt.

5.4. Merkmale (Ausgang)

5.4.1. Störung

Der Störmelde-Ausgang dient zur Meldung von Problemen oder Systemstörungen. Mit Hilfe eines internen Relais wird ein externer Stromkreis, eventuell mit externer Netzzuleitung, geschlossen. Der externe Stromkreis sollte eine Last enthalten (Glühbirne, LED etc.).

Offen - Keine Störung Gebrückt - Störmeldung NACHT STANDBY ENERGIESPAR- FUNKTION VORGABE STÖRUNG

Wenn der potenzialfreie Kontakt für die Störmeldung gebrückt ist, wird der Störmelde-Ausgang bei Störungen/Schutzfunktionen am Außenteil aktiviert.

Wenn die Störmeldung/Schutzfunktion gelöscht wird, schaltet sich der Störmelde-Ausgang ab. Technische Daten Ausgang: Spannung-max. 240 V AC Strom-max. 1,0 A

Es empfiehlt sich, ein solides und unverseiltes Kabel von bis zu 1,5 mm² zu verwenden.

INSTALLATIONSTEST / KABELPRÜFUNG

Für einen einwandfreien Betrieb muss jedes Kommunikationskabel an das gleiche Innenteil wie die Kältemittelleitungen angeschlossen werden. D. h. dass die Kommunikationsleitungen Ca, Cb, Cc und Cd an die Innenteile A, B, D, bzw. D angeschlossen werden müssen.

Dazu ist vom System der "Installationstestbetrieb" vorgesehen. Wenn diese Betriebsart eingestellt ist, überprüft das Gerät, ob die Anschlüsse korrekt sind oder nicht.

Anmerkungen:

1. Die Kabelprüfung kann nicht durchgeführt werden, wenn die Außentemperatur unter 5 °C liegt. Auf der Anzeige erscheint "OAT".

1. Außentemperatur unter 5 °C

2. Gerätestörung (z. B. Code 001)

1. Die Kabelprüfung kann nicht durchgeführt werden, wenn einige Komponenten des Geräts außer Betrieb sind. Auf der Anzeige erscheint der Fehlercode "xxx".
2. Die Innenteile werden automatisch auf Installationstestbetrieb umgestellt, ohne dass sie eingeschaltet werden müssen.

Führen Sie bitte die folgenden Schritte durch:

1. Stellen Sie sicher, dass alle Kabel und Rohre ordnungsgemäß an die Innenteile angeschlossen sind.
2. Schalten Sie den Sicherungsschalter ein.
3. Starten Sie den Testbetrieb, indem Sie bis Installationstest (it) scrollen – Drücken Sie die "Ab"-Taste, bis auf der Anzeige "it" erscheint, und drücken Sie dann die Auswahltaste, um den Installationstestbetrieb zu starten.

1. Ab Erfänger Auf Esc Ab 2. Auswahl Auswahl

Kabelprüfung starten

graph TD
    A["Menüliste Empfänger"] --> B["Testmodus Wartung (lt)"]
    A --> C["Testmodus Installation (it)"]
    A --> D["Störungsdiagnose (dia)"]
    A --> E["Set-Up (Stp)"]

    B --> B1["Wartungstest Kühlung (ttC)"]
    B --> B2["Wartungstest Heizung (ttH)"]

    C --> C1["Außenteil(oxx)"]
    C --> C2["Innenteil A (axx)"]
    C --> C3["Innenteil B (bxx)"]
    C --> C4["Innenteil C (cxx)"]
    C --> C5["Innenteil D (dxx)"]

    D --> D1["Prioritäten der ersten Anforderung (idu)"]
    D --> D2["Innenteil A ist Master (a-p)"]
    D --> D3["Innenteil B ist Master"]
    D --> D4["Innenteil C ist Master"]
    D --> D5["Innenteil D ist Master"]
    D --> D6["Einstellung Vorgabe (Frc)"]

1. Während des Installationstests arbeitet das System automatisch, ohne dass ein Eingreifen des Installateurs erforderlich ist. Dabei werden Kompressor, Außenventilator und Innenventilator gestoppt und entsprechend einem voreingestellten Ablauf neu gestartet.
2. Der Installationstest wird abgebrochen, wenn Sie die Escape-Taste für 5 Sekunden drücken, oder das System verlässt den Testbetrieb nach 20 bis 40 Minuten automatisch.
3. Nach dem Installationstest stoppt das System für 5 Minuten und nimmt dann wieder den Normalbetrieb auf. Der Bewertungscode erscheint auf der Anzeige – "Bestanden" oder "Nicht bestanden".

Installationstest erfolgreich bestanden

Installationstest nicht bestanden

1. Anhand des Bewertungscodes kann der Installateur die Kommunikationsverkabelung, falls erforderlich, korrigieren.

ABSCHLUSSARBEITEN

1. Überprüfen Sie alle Ventilkappen und stellen Sie sicher, dass sie fest sitzen. Schließen Sie die Ventilabdeckung.
2. Füllen Sie Lücken in der Wand zwischen den Löchern und den Rohrleitungen mit Füllmasse aus.
3. Befestigen Sie Kabel und Rohrleitungen falls erforderlich mit Schellen an der Wand.
4. Lassen Sie das Gerät im Heiz- oder Kühlbetrieb mindestens 5 Minuten lang laufen.
5. Erklären Sie dem Kunden Filterwechsel, Reinigung und Installation.
6. Gehen Sie die Bedienung des Klimageräts mit dem Kunden durch und erklären Sie ihm alle Funktionen.
7. Übergeben Sie dem Kunden die Bedienungs- und Installationsanleitung.

Vorbehaltlich technischer Änderungen, Satz- und Druckfehler

Der Hersteller ist um ständige Verbesserung seiner Produkte sowie um eine optimale Anpassung an die Gegebenheiten des jeweiligen Anwenderlandes bemüht. Aus diesem Grund behält er sich das Recht vor, ohne Vorankündigung technische Änderungen an den Produkten vorzunehmen.

Das vorliegende Schriftstück dient als allgemeine Richtlinie für die Montage, den Betrieb und die Wartung unserer Produkte. Es kann durchaus sein, dass die darin enthaltenen Angaben nicht in allen Punkten auf ein Gerät zutreffen, wenn dieses den örtlichen Vorschriften oder den Spezifikation einer Bestellung angepaßt wurde. In diesem Fall wenden Sie sich bitte an Ihr zuständiges Verkaufsbüro:

Verkaufsbüro Berlin

Keithstraße 2-4 • 10787 Berlin

Telefon 0 30 / 26 99 44 - 0 • Telefax 0 30 / 26 99 44 - 22

[e-mail]

Verkaufsbüro Dresden

Könneritzstraße 15 • 01067 Dresden

Telefon 03 51 / 3 12 56 80 • Telefax 03 51 / 3 12 57 03

[e-mail]

Verkaufsbüro Düsseldorf

Am Wehrhahn 83 • 40211 Düsseldorf

Telefon 02 11 / 17 93 43 30 • Telefax 02 11 / 17 93 43 55

[e-mail]

Verkaufsbüro Hamburg

Theodorstraße 68 • 22761 Hamburg

Telefon 0 40 / 8 99 60 70 - 0 • Telefax 0 40 / 8 99 60 70 - 25

[e-mail]

Verkaufsbüro Frankfurt

Berner Straße 43 +51 • 60437 Frankfurt

Telefon [phone] • Telefax 0 69 / 5 07 02 - 2 50

[e-mail]

Verkaufsbüro München

Oberanger 28 • 80331 München

Telefon 0 89 / 23 88 51 - 11 • Telefax 0 89 / 23 88 51 - 22

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Verkaufsbüro Stuttgart

Schulze-Delitzsch-Straße 43 • 70565 Stuttgart

Telefon 07 11 / 22 06 31 - 3 • Telefax 07 11 / 22 06 31 - 55

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